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[深圳]住宅小区工程创鲁班奖新技术应用施工方案1

保障性住房Ⅱ标段项目部

2.2建筑结构概况 1

第三节新技术应用实施部署 2

3.1质量管理目标 2

金域华府人工挖孔桩施工方案(正式)3.4新技术应用管理 3

第四节新技术应用规划项目 4

4.1本工程拟采用新技术项目 4

4.2采用新技术的具体措施、验证材料及对节约投资和工期的保证措施 5

4.2.1混凝土裂缝控制施工技术 5

4.2.2预制混凝土装配整体式结构施工技术 6

4.2.3大直径钢筋直螺纹连接施工技术 6

4.2.4高强钢筋应用施工技术 7

4.2.5清水混凝土模板施工技术 8

4.2.6组拼式大模板施工技术 8

4.2.7附着升降脚手架施工技术 10

4.2.8金属矩形风管薄钢板法兰连接施工技术 11

4.2.9电缆穿刺线夹施工技术 12

4.2.10预拌砂浆施工技术 13

4.2.11太阳能与建筑一体化应用施工技术 14

4.2.12聚氨酯防水涂料施工技术 14

4.2.13深基坑施工监测施工技术 16

4.2.14高精度自动测量控制施工技术 17

4.2.15工程量自动计算施工技术 18

4.2.16建设工程资源计划管理施工技术 19

4.2.17新型钢筋塑料垫块施工技术 20

4.2.18新型砌块墙体干法施工应用施工技术 20

1、龙华扩展区0008地块保障性住房Ⅱ标施工图纸

2、国家、地方各类相关规范、规定、图籍等资料

3、鹏城建筑集团企业工法

4、国家、广东省、XX市创优相关规定。

龙华扩展区0008地块保障性住房Ⅱ标

广东省XX市宝安区龙华镇

XX市住宅发展事务中心

XX市万科房地产有限公司

XX市华阳国际工程设计有限公司

XX市邦迪工程顾问有限公司

XX市鹏城建筑集团有限公司

200mm厚蒸压加气砼砌块

地下室3.6、5、5.6，地上标准层高2.8

相当于绝对标高83.25

第三节新技术应用实施部署

本工程质量管理目标为确保广东省优良样板工地,争创鲁班奖。

争创XX市新技术应用示范工地荣誉称号。

组长：项目经理（XX）

副组长：项目技术负责人（XX）

成员：各专业工长、质检、内业、材料、财务、各分包项目技术负责人。

各个职能小组要按“公司相关文件规定”来指导小组的工作，每项计划实施前要准备好相应的技术标准和质量验收标准，制订专门的实施计划，对每个过程、步骤都要做出明确的规定。实施过程中的记录也是考核的一个重要部分，要求在实施前、实施中、实施后，责任人都要按标准对相应内容予以记录，为下一步资料的申报、总结打下良好的基础。

以科技为先导，强化全员科技意识。通过宣传，使全员认识到科技运用在质量、进度、成本、劳动强度等所带来的效应，进一步提高对科技是第一生产力的认识，转变观念，意识到科技的重要性和必要性，树立向质量、向科技要效益的思想，使他们自觉投入到科技学习和科技运用的行列当中来。

以组织和制度为保证，完善科技工作保证体系，进一步健全有效的科技工作组织体系，强化技术管理，并为落实责、权、利创造条件和环境。

推行全面质量管理，形成计量、检测试验、科技作基础技术管理网络。

加强技术管理，必须明确技术管理的重点。主要技术管理工作见下表。

关键、难度大、技术复杂及特殊施工工艺应用部位应具备作业指导书。

对施工工序、工艺选择、作业环境、作业工具、劳动力组织以及工程检验予以明确、详细说明能较好的指导施工。

依据《质量通病防治指导书》

对所有工序开始之前进行交底，过程中监督。

三落实：责任人、计量制度、计量方法的落实。抓好计量人员的培训考核工作。

见《项目技术管理程序》电子版

技术资料的积累、整理工作须与施工同时展开，保证资料的全面详细、正确、有效。

设计院图纸修改变更通知单

将每次图纸变更与修改内容、日期标注到相应的图纸上，登记造册，并进行必要的技术交底。

建立规范标准等的目录文件

防止已作废的规范的使用。参见《项目技术管理程序》电子版第七条。

见《项目技术管理程序》

在下一分部分项工程正式施工前进行，有相关工长填写，质检和项目技术负责人签字，交项目资料员造册登记并归档

见《项目技术管理程序》

技术交底应以书面为主，口头、现场为辅，保证彻底的透彻、明了，并具有可操作性。交底应签字齐全，注明日期。

木工、钢筋工、砼工三大工种自检、互检、交接检

技术负责人监督制度贯彻的真实准确性并实行严格的奖惩制度

凡被后道工序所覆盖的工序

隐蔽的具体内容、修改依据，质量情况的填写必须明确真实。

第四节新技术应用规划项目

4.1本工程拟采用新技术项目

通过结构设计、材料选择、配合比设计以及施工中改进技术等综合措施，降低混凝土裂缝

地下室外墙、顶板以及大体积混凝土等部位

预制混凝土装配整体式结构施工技术

采用工业化的生产方式，将工厂生产的预制构件运至施工现场，使用起重机械将预制构件吊装到设计指定的位置，改变了传统的现浇建造方式，极大的减少了现场湿作业，绿色环保

抗震烈度7度以下地区工业与民用建筑

大直径钢筋直螺纹连接技术

竖向主筋的接长连接采用直螺纹的连接方式，该技术工效高、成本低、焊接方法容易掌握、质量稳定。

采用高强钢筋，能明显降低建筑钢筋用量，同时也节约了运输、人工和场地。

清水混凝土模板施工技术

采用定型整体式大模板，模板内衬3mm厚pvc板，保证砼结构的平整度及清水效果

采用组装形式，无须二次拼装，随着主体结构施工整体提升，具有施工操作简单、方便、可靠、施工速度快等特点。

附着式升降脚手架施工技术

只需搭设4—5层架体，采用同步控制系统，具有施工方便、节约材料、低碳环保等优势。

金属矩形风管薄钢板法兰连接施工技术

采用钢结构与砼结构结合的钢混结构，以钢梁、压型钢板、钢筋砼结构组合而成，实现空间大跨度结构。

该技术的应用代替了分线箱、T型箱，施工时无需截断主电缆，具有施工简便、节省人工、环保等优势。

高层建筑电系统缘电缆的分支连接

预拌砂浆分为干拌和湿拌两种，使用成品砂浆进行砌筑抹灰施工，减少环境污染。

太阳能建筑一体化应用施工技术

利用太阳能转化为热能，提供生活热水，具有节约能源的特点。

聚氨酯防水涂料施工技术

聚氨酯防水涂料通过化学反应而固化成膜，具有涂膜致密、抗震性、腐蚀性强的特点。

深基坑施工监测施工技术

采用基准线法和坐标法在工程支护结构上布设钢制测钉，有效的监测接坑围护结构、临近结构的沉降量。

高精度自动测量控制施工技术

应用工程测量与定位信息化技术，建立工程测量数据库，解决了传统测量难以解决的测量速度、精度变形等技术问题，实现对工程施工进度、质量、安全的有效控制。

复杂工程测量变形等监测。

工程量自动计算施工技术

采用三维建模等工程量自动软件系统，自动生产各部分的工程量。

建设工程资源计划管理施工技术

利用计算机进行项目组织架构、项目财务、工程进度、工程材料采购等全方位管理，提高工作效率，加快信息传递。

新型钢筋塑料垫块施工技术

即通过在现场安装摄像仪，通过电脑显示器及时对施工现场进行全方位跟踪监控

新型砌块墙体干法施工应用施工技术

采用CL专用砂浆干法施工，能有效的提高砌筑工程的施工质量和施工效率。

4.2采用新技术的具体措施、验证材料及对节约投资和工期的保证措施

4.2.1混凝土裂缝控制施工技术

本工程混凝土结构采用了混凝土裂缝控制施工技术。该技术主要应用于大体积混凝土浇筑施工、地下室外墙、顶板施工，有效的控制了混凝土裂缝问题。

混凝土裂缝控制与结构设计、材料选择、施工工艺等多个环节相关，其中选择抗裂性较好的混凝土是控制裂缝的重要途径。而从材料角度出发，通过加强原材料（水泥、掺合料、细骨料、粗骨料）选择、优化配合比设计等方面，选择抗裂性能较好的混凝土；从施工工艺的角度方面来说，控制施工阶段混凝土浇筑提的混度、温度应力及收缩应力，按照设计留置设计变形缝、混凝土养护以及拆模时混凝土强度等。

（1）原材料要求：水泥比表面积宜小于350m2/kg；水泥碱含量应小于0.6%，粗骨料的堆积密度宜大于1500kg/m3，紧密密度的空隙率宜小于40%；粉煤灰掺合料的级别不应低于Ⅱ级，且粉煤灰的需水量比应不大于100%，烧失量不应小于5%，矿渣粉掺合料的比表面积应小于450m2/kg，流动性比应大于95%，28d活性指数不宜小于95%。

（2）配合比要求：混凝土配合比应根据原材料品质、混凝土强度等级、混凝土耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过计算、试配、调整等步骤选定。

（3）混凝土浇筑阶段的温度指标不宜大于下列数值；

混凝土浇筑体在入模温度基础上的温度升值为40℃；混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）25℃；混凝土浇筑体的降温速率为2.0℃/d；混凝土浇筑体表面与大气温差为20℃。

对于如何评价混凝土原材料及混凝土抗裂性能，本技术提供了相应的试验方法和评价指标，使其具有可操作性。

4.2.2预制混凝土装配整体式结构施工技术

预制混凝土装配整体式结构施工技术的安装施工及质量验收应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《钢筋混凝土装配整体式框架节点及连接设计规程》CECS43、《预制预应力混凝土装配整体式框架技术规程》JGJ224、《预制预应力混凝土装配整体式框架结构梁柱节点键槽式施工工法》的相关规定。

各种结构类型的适用范围按照相应的标准、规程执行，其中：预制预应力混凝土装配整体式框架结构主要应用于抗震设防烈度7度及以下地区一般工业与民用建筑；预制预应力混凝土叠合板可用于抗震设防烈度不超过8度的一般工业与民用建筑楼盖和屋盖。

4.2.3大直径钢筋直螺纹连接施工技术

本工程采用了大量的大直径钢筋，针对本工程中所使用的直径≥25的HRB335、HRB400的钢筋均采用直螺纹机械连接技术。

钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制作出直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋，达到传递钢筋拉力和压力的一宗钢筋机械连接技术。目前最主要采用滚扎直螺纹连接和镦粗直螺纹连接方式。技术的主要内容是钢筋端部的螺纹制作技术、钢筋连接套筒生产控制技术、钢筋接头现场安装技术。

钢筋连接工程中，机械连接接头的性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。

钢筋直螺纹机械连接技术可广泛应用于HRB335、HRB400和500MPa级钢筋的连接，用于抗震和非抗震设防的各类土木工程的结构物、构筑物。不同等级的钢筋接头应用于结构不同部位，接头的应用应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。

4.2.4高强钢筋应用施工技术

本工程中大量应用了HRB400高强钢筋，HRB400HRB500级钢筋在冶炼中加^钒、铌、钛等合金元素，因而金属组织晶粒细，强度高，韧性好，易焊接，但从强度意义上来说，经统计使用HRB500钢筋要比使用HRB335级钢筋节约钢材28%，比使用Ⅲ级钢筋节约14%，节能减排效益巨大，节约的运输、场地、人工费也很可观。

高强钢筋是指现行国家标准中规定的区服强度为400MPa和500MPa级的普通热轧带肋钢筋（HRB）和席经理热轧带肋钢筋（HRBF）高强钢筋应用技术主要有设计应用技术、钢筋替换技术钢筋加工及连接锚固技术等。

400MPa和500MPa级钢筋的技术指标应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2的规定，设计及施工应用指标应符合《混凝土结构设计规范》GB50010、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《混凝土结构工程施工规范》（新编）及其他相关标准。

400MPa和500MPa级钢筋可应用于非抗震的和抗震设防地区的民用与工业建筑和一般构筑物，可用作钢筋沪宁图结构构件的纵向受力钢筋和预应力混凝土构件的非预应力钢筋以及用作箍筋和构造钢筋等，相应结构梁板墙的混凝土等级不宜低于C25，柱不宜低于C30。

4.2.5清水混凝土模板施工技术

本工程为全现浇钢筋混凝土结构，全部混凝土构件采用18㎜厚胶合板、50×100㎜木枋、Φ48钢管和Φ14的对拉螺栓等组合拼装制作成剪力墙模板、柱模等大模板。施工时分片安装，整体校正，能有效提高施工速度；利用塔吊整体吊装，可降低工人劳动强度。胶合板的面积相对较大，可相对减少模板拼装，加以施工精心，保证了模板工程的施工质量，提高混凝土工程的实测率和外观效果。

一层设计清水砼柱等清水混凝土选用内衬3mm厚PVC板的胶合木模板。清水混凝土模板技术是指模板设计和应用能确保混凝土表面质量、外观效果达到清水混凝土质量要求。

①清水混凝上模板设计与制作技术

a.清水混凝上模板设计须满足强度、刚度和混凝土平整度的要求，保证拼缝严密无错台，装拆方便，周转使用次数多；内衬3mm厚PVC板的胶合板整体模板体系材料轻质高强，工艺性强，成本较低，符合环保要求；

b.清水混凝土模板设计须做到模板分块、对拉螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸精确，互换性好，板面平整光洁；

c.清水混凝土模板在施工前须做出详细的支模节点设计和模板构造设计。并对模板加工、模板吊装及加固人员做出详细技术交底，并现场指导施工。

d.针对对拉螺杆部位漏浆的问题，拟采用专用清水砼螺杆，以确保清水结构质量。

②清水混凝土模板施工技术

a.清水混凝土模板在施工前编制模板施工方案和操作工艺；

b.墙体模板组拼成大模板，整体吊装施工：柱模板采用整体预制安装，整体脱模和整体转移的“三整体”组拼方式；

c.采取“小流水段”施工工艺，缩小施工工作面，减少模板配置量，达到加快施工速度、缩短工期、减少施工费用的目的；

应用部位：所有梁、板、柱结构。

4.2.6组拼式大模板施工技术

本工程在大山墙以及伸缩缝处的外墙采用组拼式大模板施工技术，组拼式大模板是一种单块面积较大、模数化、通用化的大型模板，具有完整的使用功能，采用塔吊进行垂直水平运输、吊装和拆除，工业化、机械化程度高。组拼式大模板作为一种施工工艺，施工操作简单、方便、可靠，施工速度快，工程质量好，混凝土表面平整光洁，不需抹灰或简单抹灰即可进行内外墙面装修。

（1）组拼式大模板设计

2）组拼式大模板标准板的构造：面板采用5~6mm厚钢板，边肋采用8mm后扁钢、矩形钢管或设有夹具连接凹槽的特制边框等，竖肋采用槽钢或矩形钢管。组拼时模板背楞设在外侧，背楞材料通常选用10号槽钢；当背楞与模板合二为一时，背楞通常设计为横肋，背楞材料与竖肋及边肋相适应。

3）标准单元板和调节模板的对拉螺栓孔均应设置在固定位置，有利于大模板的制作、安装和维修工作。

（2）组拼式大模板施工

1）编制组拼式大模板专项施工方案，确定施工流水段的划分，绘制配模平面图，计算所需的模板规格与数量。

2）配模时，大模板宽度规格的选用依据为墙面净尺寸——2个角模边长，当墙面较长时，可分为2~3块配模；根据塔吊起重力矩，计算出距塔吊最远处的起重量，建筑物最远处的模板宽度不超过计算宽度。

3）进行测量放线和楼面抄平，必要时在模板底边范围内做好找平层抹灰带，局部不平可临时加垫片，进行砂浆勾缝处理。

4）绑扎墙体钢筋，对偏离墙体边线的下层插筋及逆行校正处理；在墙角、墙中及墙高度上、中、下位置设置控制墙面截面尺寸的铁撑脚或钢筋撑。

5）安装门窗洞口模板，预埋木盒、铁件、电器管线、接线盒、开关盒等，合模前必须通过隐蔽工程验收。

6）大模板就位安装按照配模图对号入座，模板之间采用螺栓或卡具连接；大模板经靠尺检查并调整垂直后，紧固对拉螺栓。

7）安装阴角模、阳角模和电梯井筒模。

（1）新浇筑混凝土对模板最大侧压力：60KN/m2；

（2）组拼式大模板厚度：85mm、86mm（另设背楞）；100mm、106mm（背楞与模板合二为一）；

（3）组拼式大模板宽度：600mm、900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2400mm、3000mm等。

（4）组拼式大模板高度：根据结构工程的层高和楼板厚度选用。

（5）其余详见《建筑工程大模板技术规程》JGJ74.

可适用于各类型的公共建筑、住宅建筑的墙体、柱子及桥墩等。

4.2.7附着升降脚手架施工技术

附着式降脚手架是一种用于高层和超高层的外脚手架。本工程成功应用附着升降脚手架，一次性搭设三层半，随主体结构施工逐层爬升，也可随装修作业逐层下降。附着脚手架的基本原理是医用建筑物已浇筑混凝土的承载力将升降脚手架和专门设计的升降机构分别固定在建筑结构上，当升降时解开脚手架同建筑物的约束而将其固定在升降机机构上，通过升降动力设备实现脚手架的升降，升降到位后，再将脚手架固定在建筑物上，解除脚手架同升降机构的约束。如此循环逐层升降。

（1）附着升降脚手架设计

1）附着升降脚手架主要由架体系统、附墙系统、爬升系统三部分组成。

2）架体系统由竖向主框架、水平承力桁架、钢管扣件构架等组成。

3）附墙系统由竖向主框架、水平承力桁架、钢管扣件构架等组成。

4）爬升系统电控系统、爬升动力设备、附墙承力装置等组成。

5）爬升动力设备可以采用电动葫芦、电动螺杆或液压千斤顶。

6）附着升降脚手架有可靠地防坠落装置，能够在提升动力失效时迅速锁定在导轨或其它附墙点上。

7）附着升降脚手架有可靠的防倾导向装置。

8）附着升降脚手架有可靠的荷载控制系统或同步控制系统，并采用无线控制技术。

2、附着升降脚手架施工

（1）应根据工程结构设计图、塔吊附壁位置、施工流水段等确定附着升降脚手架的平面位置，编制施工组织设计及施工图。制定附着升降脚手架施工工艺流程和工艺要点。

（2）根据提升点处的具体结构形式确定附墙方法。

（3）根据专项施工方案计算所需材料。

1）架体高度不应大于5倍楼层高；架体宽度不应大于1.2m；

2）两提升点直线跨度不应大于8m，曲线或折线不应大于5.4m；

3）架体全高与支撑跨度的乘积不应大于110m2；

4）架体悬臂高度不应大于6m和2/5架体高度；

5）每点的额定提升荷载为100KN。

4.2.8金属矩形风管薄钢板法兰连接施工技术

本工程消防工程中运用了金属矩形风管薄钢板法兰连接施工技术，金属矩形风管薄钢板法兰风管制作、安装技术与传统角钢法兰连接技术相比，具有工艺先进、产品质量稳定、制作、安装生产率高、成型质量好、操作人员工作少（省去焊接、油漆工种），减少环境污染、降低操作劳动强度、缩短施工周期，加快工程建设进度等特点。

风管工艺流程：展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型方法兰下料→焊接→打眼冲孔圆法兰卷圈→划线下料→找平找正→打孔打眼→铆法兰→翻边→成品喷漆→检验→出厂安装

（2）风管法兰连接为了使法兰盘接口处严密不漏风，接口处应加垫料。上法兰螺丝时把两个法兰先对正，能穿过螺丝的螺丝孔先穿螺丝并带上螺丝帽，但不要上紧，然后用圆钢打成的别棍塞到穿不上螺丝的螺丝孔中，把两个法兰的螺孔别正，到所有的螺丝孔都穿上螺丝再把螺丝帽拧紧。螺丝要十字交叉逐步均匀的拧紧，所有的螺帽应在法兰的同一侧。连接好风管，可把两端的法兰作为基准点某系杆拱桥施工组织设计.doc，以每付法兰为测点，拉线检查风管连接的是否平直，如在10米长的范围内，法兰和线的差值在7毫米内，每付法兰相互间的差值在4毫米内就为合格。如果差值太大应把法兰拆掉，把板边修正后重新铆法兰进行修正后再安装。

（3）法兰连接应注意的问题：

1）法兰如有破损（开焊、变形等）应及时更换，修理。

DL／T 1834-2018 电力市场主体信用信息采集指南2）连接法兰的螺母应在法兰的同一侧。

3）不锈钢风管法兰连接的螺栓，宜用同材质的不锈钢制成，如用普通碳素钢，应按设计要求喷涂涂料。

4）铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。