施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

连霍改扩建兰刘段DZLM-B1标临时建设施工方案

二O一二年十二月三十日

一、编制依据及说明 3

长春钢结构施工组织设计六、安全保证措施 10

七、文明施工措施 13

（1）公司下发的项目临时建设标准

（2）通过对施工现场情况的具体考察，获得施工现场地形，地质情况等资料。

（3）国家与地方现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定。

（4）河南省交通投资集团有限公司下发的《河南省建设项目现场管理及部分分项工程质量基本要求图例》；

(5)招标文件中建设单位对临建工程的施工要求。

为方便组织施工生产及减少成本支出，我部水稳拌合站及沥青拌拌站设置在一处。拌合站局部采用设于靠近线路位置K493+800右侧原土建12标砼拌和站，该砼拌站原有面积为27.6亩，为满足施工要求，我部在该砼拌合站周围新征用地44.9亩（拌见征地附图）。该处运输比较方便，其中1#水稳拌和站、2#水稳拌和站设于项目部新征场地（原土建12标砼拌和站右侧），新征地约44.9亩；拌合站临时用地总共占地面积72.5亩，1#、2#水稳站均为600型，沥青拌和站为4500型.见附图：《项目部及拌和站平面布置图》。

项目部驻地位于开封市杜良乡，地貌属黄河以南的黄河冲、洪积平原，其成因为黄河冲积物，质地疏松该处地质条件较差，属于水稻田区域，经试验人员现场触探试验，承载力约为100～120Kpa，场地拟采用沙土换填。

3、临时工程建设数量表（见附表）

生活区建设推进计划拟按如下工期进行：

2012年12月5日～2012年12月25日生活区内原排水沟、厕所、洗澡间、食堂改建。

2012年12月20日～2013年1月15日原板房布局改造

拌和站建设推进计划拟按如下工期进行：

2012年12月10日～2012年12月25日征地及场地清淤及换填

2012年12月26日～2013年1月5日场地平整及压实

2012年12月26日～2013年1月5日活动板房基础砌筑

2013年1月5日～2013年1月25日拌合站内活动板房安装，包括试验室建设完成。

2012年12月21日～2013年01月15日水稳600型站、地磅基础施工、水稳站料仓隔墙砌筑。地磅进场安装调试、

2013年01月11日～2013年1月30日沥拌站基础施工、沥青站隔墙砌筑、料仓大棚安装，沥拌站安装。

2013年02月25日～2013年3月5日拌和站内场地硬化、排水沟砌筑.

五、临时建设工程施工方案

为顺利完成临时工程建设，配备了充足的人员和机械，如下表：

（1）、项目部办公及生活区布置

项目部驻地为原土建12标项目驻地，经协商已转让于我项目部。

项目部驻地原有8栋一层彩钢板房，房间共计59间，其中部门办公室22间，另有一栋两层楼房（为监理驻地办住房），每栋房有8间房，每间宽3.6m，长6m，前高2.8m，后高2.6m，前后均设一扇1.2m×1.2m窗户。除绿化区外，院内场地及道路采用混凝土硬化处理。房屋前硬化场地停车场、篮球场。项目部驻地周围采用2m高砖砌围墙砌筑，房屋前后设置20*15cm砖砌水沟。

现将原土建12标项目部改造布置如下：

会议室：会议室面积为64.8m2，室内设椭圆形会议桌，柜式空调一台，墙上挂工程概况牌、组织机构图、平面布置图、施工形象进度图、安全、质量、与环保保证体系图、项目管理方针和管理目标等。

活动室：活动室面积43.2m2，书柜1台，书桌2张，乒乓球桌一台、电视一台，可供职工休闲、娱乐、学习。

宿舍：每间职工宿舍四人，每人配置宽1.0m单人床，人均生活用房面积为4.5m2，室内通风良好，安装照明设施。

食堂：食堂面积为97.2m2（原食堂操作室面积为21m2），食堂配备职工餐厅和小餐厅，食堂分设加工间和储藏室，并设通风、排气和排水措施，灶台及厨房内侧周围均贴瓷砖，地面做防滑处理，做到清洁、美观、卫生。另设开水房保障热水供应；储藏间配备冰柜一台；食堂设门锁，闲杂人等不得入内。

厕所：分男女厕所建设，男女厕所标识明显，采用水冲式厕（原厕所为单蹲式，不方便冲水，经常堵塞），蹲位采用1.2m×1.2m彩钢板分隔；大小便池内镶贴瓷砖，地面贴防滑瓷砖，出入口设有洗手台。

洗漱池：在离房间较近处原已设置洗漱池。

晾晒处：在宿舍后设置下处20m*8m处晾晒处，该处光线好并设有晒衣架。

消防及其他：生活、办公区每栋房设4KG干粉灭火器2只，挂于过道旁边1.5m高处，消防责任牌应挂于醒目位置。每栋房屋周围设宽0.3m，深0.3m排水沟（原水沟为宽0.2m，深0.15m，不利于排水），按1.5%坡设置，保证排水通畅，不积水；晚间设足够照明设备。

（2）、拌和站场地布置

沥青拌和站设于靠近线路里程位置K493+600右侧（原土建12标砼拌和站），共有72.5亩地，原有征地面积为27.6亩，新征地44.9亩。1#水稳拌和站、2#水稳拌和站设于项目部新征场地（原土建12标砼拌和站右侧），对应线路里程约为K493+600处，运输比较方便，而距当地村民居处地较远。

拌和站共占地72.5亩，其中水稳站占地32.8亩，沥青拌和站占地35.7亩，试验室及生活区占地4亩。拌和站分办公生活区、水稳拌合区、沥青拌合区、水稳存备料区、沥青存备料区、透封层场地、机械存放区及场内道路。沥青站场地中原土建12标砼拌和站场地原已进行换填，其中大部分硬化。我部根据现场实际施工要求，将原场地内都采用装载机清理整平。根据招投标及业主要求，我部需安装两台水稳拌和站，经与业主、监理沟通，同意我部暂建一个水稳站，但必须满足业主进度要求，并且场地内预留一台水稳站安装场地，根据施工进度情况及业主要求决定是否再安装一台水稳站。场地周围采用人工开挖40*40cm水沟，水沟表面采用砂浆抹面。

按照方便施工，便于管理的原则，部分生产、生活用房设在拌和站场地，采用彩钢板活动房。

生产、生活用房：共修建7栋，其中两栋两层，共16间，五栋一层，共有30间，设置物资部、试验室、食堂、存储室、宿舍、澡堂、厕所。

试验室：试验室建在拌和站内试验室面积为302.4m2，配备全套水稳、沥青试验、检测设备，负责材料检验与工程质量的控制、试验，分留样室、化学室、沥青室、力学室、水泥室、集料室、资料室和办公室。

物资部办公室2间，食堂、存储室、宿舍、澡堂、厕所建设标准与项目部相同。

办公生活区场地道路及活动场所采有6cm厚碎石铺垫后，在行车、行人路上采用8cm厚C15混凝土进行硬化。房屋前后采用30*30cm砖砌水沟。

（1）拌和站严格按照厂家设计要求施工，保证各基座的相对位置与高程符合要求，基座采用设计强度混凝土浇筑，搅拌站安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基座上。操作处设作业平台及防护栏杆；

（2）拌和站的电气设备和线路绝缘良好。机械设备外露的转动部分，应设防护装置；

（3）拌和站的机械设备安装完毕后检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠；轨道滑轮是否良好；钢丝绳有无断裂或损坏等，并经试转，全部机械达到正常后，方可作业。

（4）拌和站检查或维修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒内维修时，必须有专人监护。

（5）拌合区地面采用回填10cm厚级配碎石处理。

场内道路设计宽5m（在大门处因进入重型车辆较多，与地磅称重车道相连，宽度增加，如图示）。施工时推土机先将场地进行沙土清淤换填，清淤换填平均厚度为30cm，并填筑50cm厚沙土找平，采用压路机震动压实。压实后填筑10cm厚碎石，并用压路机配合装载机进行平整碾压，然后浇筑20cm厚C30混凝土。

浇筑前进行立模，由工程部技术人员进行标高控制并对施工人员进行交底以保证混凝土表面平整，混凝土施工完毕后进行拉毛处理，每隔6m对混凝土进行切缝，避免混凝土出现大面积开裂现象。

料仓隔墙采用砖砌，基础高为30cm厚为0.5cm，墙身厚为0.37cm高为1.8m。

沥青备料场地原有部分为土建十二标混凝土站料场，已经进行换填及硬化，其他堆料场地硬化结构为：施工时推土机先将场地进行沙土清淤换填，清淤换填平均厚度为30cm，并填筑50cm厚沙土，采用压路机分层压实，进行平整碾压，在装载机装料工作及上料车碾压处（场内便道靠近料仓15m范围内）采用10cm碎石+浇筑15cm厚C20混凝土，其它堆料处采用12cm厚C20砼硬化。共设置10个料仓，根据存料级配划分料仓宽度（见拌和站平面布置图），平均长约98m，料场树立标识牌，标清材料规格和种类。

拌和站后墙作为料仓外侧墙，基础厚为50cm、高30cm，墙身用厚37cm、高2.2m红砖砌筑，间隔5米设厚37cm砖墙靠背（高1.5m，底宽1m，呈三角形），场地其它围墙采用1.8m电焊网隔离栅，美观大方，并且经济。

料场钢结构彩钢瓦雨棚：

根据业主要求，沥青面层料仓需设置钢结构彩钢瓦雨棚，雨棚为新置，雨棚长80m，宽40米，共设置51个柱子支持，柱子基础尺寸为长0.6、宽0.6、深0.5，并预埋钢板，由专业队伍安装施工。

透封层场地及机械停放处：

透封层场地位置左下角出口位置，地面采用回填10cm厚级配碎石处理。

机械停放处位于沥青与水稳料仓分隔位置，地面采用机械整平压实后，浇筑10cmC20砼硬化处理。

机制砂加工场地位于沥拌站左下角位置，地面采用原砼硬化场地。

料场及房屋四周围墙边设置0.3*0.3m排水沟（人工开挖、砂浆抹面），过路地段采用0.3*0.3m暗沟，。根据场内地势高低，将生产、生活废水从排出场外。场地周转采用人工开挖40*40cm水沟，水沟表面采用砂浆抹面。

（1）生产、生活用水分别打井取水解决，水质满足规范要求，水量满足生活用水和生产用水要求。水稳站内加设一长10米、宽5米、深为2.5米的蓄水池，

（2）拌和站内用电主要引于地方已有高压线路，2套水稳拌和站、1套沥青拌和站、机制砂加工设备与试验室生活区均设变压器；共设4台变压器，沥青拌和站设1台1000KVA变压器，水稳拌和站设2台250KVA变压器（其中机制砂加工设备与试验室仪器及生活区用电为原土建标拌合站原有的315KVA变压器），总容量1815KVA。变压器设置情况见表。

1号水稳拌和站施工用电

2号水稳拌和站施工用电

机制砂加工设备及试验室生活区用电

根据现对试验室生活区及拌和站用电统计分析，试验室生活区及拌和站高峰用电量如下：

机制砂加工设备、试验室、生活区及拌和站用电统计表

QLB4500型沥拌站

机制砂加工设备、试验室仪器及生活用电

根据上述统计分析在沥青拌和站设1台1000KVA变压器，水稳拌和站设2台250KVA变压器（其中机制砂加工设备与试验室生活区用电为原土建标拌合站原有的315KVA变压器），能满足最高峰用电要求。

1、站址靠近沥拌站设置、基础稳固，周围用2.5m高围墙围起。

2、门口设置岗位安全操作规程牌（0.8m×0.55m）、“配电重地，闲人免进”警告牌（0.6m×0.4m）。

3、变压器站用2.5m高围墙围起，变压器边挂“高压危险”警告牌（0.6m×0.6m）。

4、站内设4KG干粉灭火器2个，灭火砂2方，铁锹2把，铁桶2只，设置避雷针一个。

5、配电室内有绝缘垫、鞋、手套，配4KG干粉灭火器2个。

6、变压器必须按要求接地，使用前对变压器进行验收。

1、设于水稳料仓北边，专人看管，周围用2.5m高围墙围起，顶面铺设石棉瓦，油库内下挖50cm存放油罐。

2、配4KG干粉灭火器2个，灭火砂2方，铁锹2把，铁桶2只，设置避雷针一个，并挂起油库安全规定及警示牌。

在围墙大门门墩悬挂项目经理部名称、项目部机构简介牌、工程项目简介牌、场地平面布置图、设置明显标志牌。

大门正面设直径10m绿化，中间升旗台，基座长220cm，底宽80cm，上宽60cm，台高69cm，外侧镶枣红色大理石面板，升旗台正面刻金色的中国中铁标志+中铁四局字样。顶面立3根不锈钢管旗杆，旗杆间距60cm。

项目部内部企务公开，防雨面积达3.5m2。宣传栏含光荣榜、劳动竞赛、卫生评比等。

围墙和院内墙上贴标语，院内立树宣传牌，重点是企业文化和建设理念、建设目标等宣传。

项目部办公区从杜良乡接入100兆光纤，实现项目信息化管理。

（1）在每一个进出场位置设置明显的导向标志。

（2）做好交通运输的安全工作，施工场地设置交通标示灯、交通禁示牌，并安排专职人员指挥,以便行人及车辆通行。

（3）设立专人协助交警维护交通秩序，严禁出现车辆逆行现象，保证交通安全。

施工场地完全封闭，不能允许非施工车辆和人员进入现场。

①项目经理部应设一名电管人员(可由电气技术人员担任)，施工现场必须配备专职电工，低压电工不得从事高压作业，学习电工不得独立操作,严禁非电工作业。

②项目经理部每旬组织一次安全用电检查，对存在重大隐患应进行复查。电工应经常巡查现场，发现问题及时处理。

③现场所有的电气设备、电料、工具不合格的,不适用于临时用电工程的某市主干道雨污水管道施工方案_secret，电工有权拒绝使用，安全用电防护措施未落实时，各类用电人员有权拒绝用电施工。

④各类用电人员必须掌握安全用电的基本知识和所用机械、电气设备的性能，使用电气设备前，应按规定穿戴和配备好合格的劳动防护用品，电气设备停止工作时必须拉闸断电，锁好配电器。

⑤对于违章作业、违章指挥，不按规范、标准、规程施工者应加强教育，情节严重的应按有关规定予以严肃处理。

⑥电缆不得沿地面明敷，埋地敷设时：过路及穿过建筑物时必须穿保护管，保护管内径不小于电缆处外径的1.5倍，过路保护管两端与电缆间应作绝缘固定，在转弯处和直线段每20m处设电缆走向指示桩。

⑦生活区、办公室等内配线必须用绝缘子固定CECS385-2014 再生骨料混凝土耐久性控制技术规程.pdf，过墙要穿保护管。

⑧自备发电机电源与外电源相互联锁，严禁并列运行。

⑨电焊机使用时，焊把线、地线应同时拉到施焊点，二次线与焊机连接应用线鼻子，二次线及焊钳绝缘应完好无损。电焊机均应装设“安全节电器”，焊机室外使用时应有防雨水措施。手持电动工具的使用人员应按规定穿戴绝缘手套，绝缘鞋等防护用品。手持电动工具除定期检查外，每次使用前后，均应进行检查。