施组设计下载简介：

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工程质量标准为国家验评标准规定的合格标准。

3.1.1该工程位于……，场地平坦，交通便利，为施工所需场地及材料设备的拉运提供了很好的施工条件。

3.1.2施工现场临时用电由甲方指定电源，架空电线引入到现场配电室，现场用电采用TN—S系统，设两个分配电箱和一个照明配电箱，配电线用电缆埋地暗设。

3.1.3施工现场用水由甲方指定水源接入，安装好水表进行施工用水计量。

甬台温铁路移动模架箱梁施工工艺阶段性总结3.2设计说明及依据：

施工现场“三通一平”工作已基本就绪，场地基本平整，道路畅通，现场水源、电源及通讯设施使用均方便。

施工现场工程正式开工前，充分利用施工现场地形，规划合理的场地作为施工临设区，主要包括办公室、职工宿舍、库房、水泥棚、吸烟娱乐室、食堂、警卫室等。根据现场实际情况，现场设备布置以及材料堆放场地、小型预制构件和预制场地均按施工总平面布置图布置，材料根据施工需要有计划的陆续进入现场。

A各种设计资料、现场勘察。

B建设地点自然条件和技术经济指标。

C工程概况、施工方案、施工进度计划。

D主要材料、构配件、加工品、施工机械及运输工具需要量。

3.3.1搅拌机的布置：

在主体结构施工期间，考虑混凝土、砂浆需用量比较大，在现场安装一台350型的搅拌机。每台搅拌机作业棚面积为15平方米。

3.3.2其它各种作业棚、工具棚的布置：

A钢筋加工、堆放场地：钢筋作业棚面积是作业人员人数的3倍，施工高峰期需钢筋工约10人，则需作业棚面积10×3=30平方米；露天堆

放的面积约为钢筋加工作业人员人数的5倍，10×5=50平方米。

B木工棚：按每个木工需作业棚2平方米，堆放面积为其三倍。施工高峰期按10人计则作业棚占地面积为10*2+60=80平方米。

C其它工人作业与作业棚：其它作业棚以施工需要并根据施工现场情况具体安排。

3.3.3材料、构件、堆场及仓库的布置：

红砖堆放场地、水泥库、砂堆场、砾石堆场、生石灰堆场、木门窗堆棚及其它材料堆放与小型机具放置场地均按施工现场总平面图为准。

3.3.4临时水电布置：以施工现场总平面图为准。

3.3.5临时道路：已硬化临时性5m宽路面，现场内设环行道路，两侧设排水沟。

施工现场平面布置示意图见后附图1

1、施工机械设备投入计划

1.1、本工程机械配备从公司设备科直接运抵施工现场，安装调试均有设备分公司专业人员进行，15天左右时间结束，预计在基础施工时可投入使用。

1.2、本工程采用自拌砼，现场配备1台J350搅拌机，用于砼的拌制。

1.3、载重汽车、推土机、轮式起重机均在公司基地内，需要时，组成综合编队，统一施工、统一指挥。

1.4、施工时可能会遇到断电或电压不足，公司设备分公司在施工现场配备一台110KW发电机组，随时备用。

1.5、其它一些中小型设备，项目部自己配备，如遇特殊情况，可随时向设备分公司调运，为工程服务。

2、施工机械设备使用数量

三、劳动力安排计划及其保证措施

若本工程由我公司承建，我们将组织精兵强将进行施工，整个劳动力的集结由公司下属项目部组成，各专业施工队人员混合组队，划归工程项目经理管理，本工程劳动力组织计划如下：

1.1、土方工程采用机械挖土与人工挖土相结合，计划需挖土工20人，机操工2人，驾驶员2人。

1.2、钢筋专业队：钢筋工约8人，焊工1人，临时突击焊工2名，翻样工1名，普工约5人，全队约15人左右，分1个班组，由分队部和班组二级管理，队部由专业承包人任队长，配专职翻样员一名。

1.3、模板专业队：木模专业队分甲、乙两队，每队分队部与班组两级管理，队部由承包人任队长，配模员2名，每组8人左右，每队约有10人组成。

1.4、砼专业队：约由砼工10人、普工12人组成，连续浇捣时，分早晚两班，由专业承包人任队长，各班组人员可机动，但班长必须固定。

1.5、瓦工专业队：约由瓦工12人、普工10人组成，由瓦工专业承包人任队长。

1.6、特种工：机操工4名（搅拌机工2人，混凝土振捣工2人），电工2名，机修工2名，架子工5名，共计13人。

1.7、管道工程：管道安装工20人，普工15人，由管道安装班组长协同项目部经理进行管理。

1.8、装饰工程：工程装饰工种多，容易引起混乱，因此，施工时需统一指挥，同时调度各工种要紧密衔接，环环紧扣，一旦发现施工有滞后立即组织人力、物力进行加班作业，确保按时完成，计划配备粉刷工15人左右，门窗工2人左右，油漆涂料工12人左右其余专业施工人员预设18人左右。

1.9、后勤：包括食堂、医务、清洁等考虑5人。

2、劳动力投入保证措施

本工程将组建精干的项目经理部，实行项目经理负责制，由项目经理代表公司行使企业职责与权利；由项目经理部全权组织技术、质检、材料、安全、劳资、财务等部门，对工程施工全面进行管理，履行工程施工合同权利与义务。

2.2主要施工管理人员职责

根据本工程的规模、特点、工期等综合因素综合考虑，我公司将组织成立以项目经理负责的施工现场，包括项目副经理、施工（技术）员、材料主管、质量主管、安全主管、后勤主管等主要施工管理人员，实施该项目全过程管理职能，对工程的材料采购、生产加工、运输、现场安装施工等进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合土建和业主，协调内部系统和外部工作。

2.2.1主要施工管理人员职能分工：

对本工程全面负责，组织协调现场施工与公司总部之间、项目与业主之间及横向单位之间的关系，负责本工程的施工质量，材料质量的监督管理与否决，负责工程预决算，合同履行、资金运作、成本核算、人事劳动组织分配，是本工程的总负责人。

实行施工监督、提供技术指导，技术措施、施工组织设计的审核，主要负责施工程序及工艺的监察、施工技术管理等。

a结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划，编制施工组织设计。

b与业主、土建协调并做好施工准备。

c协调公司内部各部门的进度，负责本工程的安装质量的施工进度。

d参加工地现场协调会，做好记录并解决问题。

e与监理工程师一起制定现场安装方案，并将现场情况以书面形式定期向总经理反映。

协助项目经理主持现场日常工作，保障工程顺利实施，负责工程材机管理、安消管理、进度计划、月报审核等事宜，是本工程的第二现场负责人。

a根据投标文件进行二次设计，并提出材料定额。

b与项目经理协调，根据现场实际设计，确保设计与现场实际相符。

c与生产部门协调设计与加工、施工间可能出现的矛盾,保证设计、施工完全准确无误。

d负责各项工艺作业施工操作安排,施工人员每天的工作安排,及施工进度的具体实施。

e负责对施工班组进行技术交底,并解决整个工程和施工过程出现的技术问题。

f负责现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻正确执行及技术资料的汇总。

g现场安装时遇到的技术问题的协调解决及隐蔽工程验收、施工现场变更签证。

h负责提供整个工地施工材料用量计划、加工计划。

Ｆ、质量主管（质检员）:

ａ根据本工程的技术文件、图纸和行业规范及标准,在施工现场中落实,负责监督、检查现场施工班组的施工工序及质量,按规范标准及技术交底进行验收。

ｂ在安装过程中,对检查不合格的安装部分有权作出返工决定,并报请公司备案。

ｃ所有建筑材料进场质量检验,检查进场材料的合格证、质保书等相公材料合格证明文件,并填写质量评定表。

ｄ对现场施工材料及半成品进行检查,不合格不准进场。

ｅ隐蔽工程、单项工程的质量验收、质量资料的汇总。

ｆ配合项目经理、技术总监完成工序工程及整体工程的质量验收工作。

Ｇ、安全主管(安全员):

a、监督执行本公司及项目部的安全管理知道和安全操作规程。

b、对上岗人员进行安全考核，不合格不允许上岗。

c、对现场环境、安全状况及时掌握,落实必要的安全保护器具。

d、对现场的安全隐患,有权做出停工整顿的决定。

e、做好每天的班组安全技术交底,及有关安全技术资料。

H、材料主管(材料员):

a、根据本工程材料计划,在市场中提供材料采购合同。

b、严格按材料采购计划,及材料规格尺寸、型号、标准进行采购。

c、严格把关严禁采购不合格的材料进入施工现场。

d、进场的材料必须具备相应的合格证,实验报告或化验报告、质保书。

e、对幕墙胶必须要求核准有效日期及提供相容性实验报告。

M、后勤主管(会计员):

协助项目经理支持财务、行政、后勤保障、生活安排和项目部办公室日常工作等事项。

N、仓储主管(仓管员):

a、负责工程材料进场入库质量的二次验收和数量的登记、核实。

b、根据施工进度发放库存材料。

c、负责原材料、半成品的安全保护及管理。

2.3施工统筹、部署:

由于本工程工期紧、质量要求高、各工序交叉作业多,要求本公司各专业、各部门必须随时进入备战状态,提前做好各项准备工作。

2.3.1、技术准备:

a、完善图纸及进行图纸会审。

b、施工方案会审及技术交底。

c、根据现场情况及施工图纸进行测量、定位、放线。

e、项目部根据施工进度表认真组织协调好各分项工程的交叉作业,使整个工程进展井然有序。

2.3.2、现场、后勤准备:

b、设立工程项目部办公室及材料仓库。

c、组织清除工地的杂物障碍,安排好临时的生活设施。

d、安排好临时水电设施及加工后勤场地准备。

e、与行政主管部门、消防、公安部门的联络。

2.3.3、网络准备

项目部人员进场后.立即建立与建设单位、与土建总包单位、与监理公司与其他相关兄弟单位和部门相互沟通联系的通讯网,以便在施工过程中遇到的难题能迅速、高效的解决。项目部给主管人员配备手机、对讲机。

通过以上各项准备措施保证劳动力计划安排能满足施工进度要求。

四、材料（周转材料）投入计划

1、主要材料供应、使用计划

1.1、对工程使用的主要材料如钢材、水泥等，按施工进度每月向公司上报一次材料供应计划表及供应时间表，以不影响施工进度为原则供应。

1.2、材料：主要材料采购计划按预算中材料分析表进行采购。

⑴计划投入本工程钢模300平方米。

⑵计划投入本工程竹胶板600平方米。

⑶计划投入Ф48钢管25T。

⑷计划投入养护保温薄膜600平方米，麻袋150只。

2.1、因本工程体量不大，结构不太复杂，计划配备J2经纬仪1台，主要用于施工测量定点，高层控制，垂直度控制。

2.2、计划投入本工程DS3水准仪1台，主要用于水平标高控制。

2.3、计划投入砼试模9组，砂浆试模3组，多功能质检尺1把，控制好砼质量及墙体质量。

1、现场管理机构设立及其职责

1.1、施工技术员：会审施工图纸，编制施工方案，负责模板方案翻样及钢筋翻样，负责施工测量及技术资料整集，解决施工中出现的各种技术问题，向各施工班组作必要的技术交底。

1.2、生产计划员：安排现场的生产活动，编制施工进度计划，协调各专业施工队伍的统一施工目标。

1.3、质量检查员：熟悉施工验收规范，进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。

1.4、安全检查员：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，负责工程施工的安全检查并提出整改意见。

1.5、治安后勤管理员：负责生活后勤，做好现场保卫工作，保持施工现场场容场貌，保护施工现场清洁。

1.6、材料设备供应员：负责大宗材料编制计划和采购，一般小型机械设备配备与管理，积极配合设备租赁公司对大型机械设备的保养与维护，现场按各专业工种编制成操作班组，统一指挥，协调作业。

2、项目管理人员配置满足工程需要

本工程组建的项目经理部，实行项目经理负责制，由项目经理代表公司行使企业职责与权利；项目经理部人员有技术、质检、材料、安全、劳资、财务等，能满足工程需要，对工程施工全面进行管理，履行工程施工合同权利与义务。

根据本工程结构特点及施工总原则，确定该工程施工顺序：先地下后地上；先土建后设备；先主体后维护；先结构后装修的施工顺序。

本工程框架三层，四个分部：地基与基础；主体工程；屋面工程；装饰工程。

管网部分划分为土方工程、管道安装工程两大部分。

3、主要分部工程施工顺序

3.1基础工程施工顺序：

基础工程采用素混凝土垫层条形砖基础和砖基础。其施工顺序为：定位放线—开挖土方—混凝土垫层及钢筋混凝土基础—砖基础—构造柱(支模、扎筋、浇混凝土、养护、拆模)—基础防腐—回填土。各种管沟的挖土和管道铺设等工程，尽可能与基础施工配合，平行搭接施工。基础工程施工时，将相应的管道的垫层，地沟墙做好，然后回填土。

3.2主体工程施工顺序：

在同一分项同一层同一施工段的施工顺序为：柱扎筋—砖砌体—柱支模—柱混凝土浇筑—现浇梁板支模—现浇梁板扎筋—现浇梁板混凝土浇筑—混凝土养护—拆模。在主体结构施工时,在砌砖墙和现浇钢筋混凝土楼板的同时,预留出上下水管和暖气管的孔洞、电线孔槽等。水暖、电气工程与主体工程平等搭接，穿插进行。

3.3屋面工程施工顺序：

屋面工程的施工顺序：找平层—保温层—找平层—SBS防水层。

屋面工程在主体工程完工之后室内外抹灰以前进行。

3.4装饰工程施工顺序：

装饰工程分为室内装饰(天棚、墙面、地面、门窗扇安装、安装玻璃、等)和室外装饰(外墙抹灰、勒脚、散水、台阶、明沟、管道等)。

施工顺序以“先室外、后室内；先地上、后地下”的原则，室外装饰自上而下，室内装饰为立门窗口—墙面冲筋—清理楼地面—做地面垫层—安装门窗—顶棚抹灰—墙面抹灰—玻璃安装—油漆、粉刷—灯具安装及其它。

3.5水、暖、电等安装工程及配合主体工程施工的其它零星工程施工要配合土建施工工艺，在主体工程施工过程中穿插进行。

4、分项分部工程施工方案

开挖时，回填土尽可能堆放在场内基槽附近，以减少往返搬运。施工人员应随挖随测，严格控制基底标高，并分层挖至基底设计标高余200mm厚原土，以采用人工清理整平。为便于基础施工和砖砌体防腐操作，基槽周边内外侧均必须放宽300mm的工作面。

基槽清理完毕后，要及时会同监理、设计、质监等部门进行基槽验收，合格后方可进入下道工序施工。

回填土必须采用原土回填，用手推车送土，人工进行回填，采用蛙式打夯机分层夯实，每层填土厚度不大于250mm。回填土打夯时，试验室人员必须在现场随时进行回填土的压实度试验，并做好记录工作及监理签证。

本工程条型砖基和钢筋混凝土基础，施工前由技术员对轴线、标高进行复核，经复核准确无误后才能进行基础作业。砼浇筑前要对模板的尺寸、轴线、标高进行检查，并做好自检记录，以保证砼基础截面及轴线、标高位置的准确性。

砼基础浇筑要分段连续浇筑，不得留设施工缝，各段间应相互衔接，如因其它因素被迫中断混凝土施工时，应留槎，每段长2m至3m左右，做到逐段呈阶梯形推进。浇筑时应先使砼充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证砼浇捣密实。基础上插筋必须用ø48钢管扣件连接加以固定，位置要准确，防止浇捣砼时发生位移。

砼基础浇筑完毕后立即进行轴线及标高复测，发现有标高或轴线偏移超出规范规定的，要求马上进行改正。

4.3.1施工前首先对砖砌体所用材料进行检验，并按规定进行复试。根据楼层结构及规范要求，定出10皮砖灰缝厚度，画出皮数杆，按设计要求弹出各墙体轴线，并用水准仪进行基层的抄平，将皮数杆定于同一水平上，综合画出皮数杆。

4.3.2按照“山丁檐跑”的方式进行排砖撂底并检查组砌方法，经公司质检科检查合格后方可进行砌筑。

4.3.3砌墙用砖必须提前一天浇水充分湿润，严禁干砖上墙。砂浆搅拌时应有计量工具和配合比牌，砂浆搅拌必须保证搅拌时间，拌和均匀后方可使用。砌筑方法严格按“三一砌筑法”即“一块砖、一铲浆、一揉挤”的方法搅拌。砂浆饱满度不得小于85%。240墙必须双边挂线。砌筑墙体的垂直度偏差不大于±5㎜，平整度偏差不大于±8㎜，砌体无通缝和瞎缝现象，碰头灰饱满度应达到90%，严禁有通缝透亮现象。

4.3.5门窗口两侧3/4砖和转角处3/4砖的范围内、宽度小于1米的窗间墙，梁和梁垫下及其左右各50cm范围内均不得放设脚手眼。砖墙的相邻工段或临时间断处的高度差，不得超过一个楼层的高度，预留的门窗洞口和预埋件严格按设计要求留置，且偏差不大于规范规定。

4.3.6墙内予埋件应做面120×120砌块。墙体的上下层应砌丁砖，砌体长度超过15米以上必须在中间部位设皮数杆挑线，同柱连接时应满足设计及规范拉接要求，砌体严禁留置直槎。

4.4.1模板工程的施工工艺为：根据技术人员的书面交底进行试配模—安装—搭设支撑加固—调整校正。

4.4.2采用钢模、木模相结合。

4.4.3模板必须有足够的刚度和稳定性,支模方法为：支模前先弹线,标出门洞口位置、尺寸,然后柱支一侧模板,安装门洞口预埋件后,再安另一侧模板,墙体厚度由两模中间穿墙螺栓塑料套管控制,模板的垂直、水平度在由下端脚螺丝调整,转角处使用角模与大模板配套。

4.4.4在支设模板前应对模板上的余浆、残碴等杂物清理干净，变形模板经校正方可使用。

4.4.5支好的模板必须具有足够的刚度、强度、稳定性和支撑面积，能承受施工过程中产生的各种荷载，模板与砼接触面应刷隔离剂，不得采用油质性隔离剂以防沾污钢筋。仔细检查其截面尺寸、轴线标高、接缝、梁柱、梁板交接点是否符合设计及施工规范要求。

4.4.6在支构造柱模板前应将马牙槎口和柱根部的余浆清理干净，为防止模板与墙体接触不严密。采用吹塑胶带粘贴在槎口两侧，然后支模板加固牢，以防止砼浇筑时发生漏浆现象。圈梁、现浇板、楼梯同样采取类似粘贴吹塑胶带的办法，防止漏浆。

4.4.7砼强度达到规范要求后，方可拆除模板，在模板施工当中，应注意成品保护，不能任意踩踏已绑扎好的钢筋，以及在砖墙上任意凿洞。

4.4.9模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置定位；当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的水平垂直剪刀撑间距不宜大于6m。

4.4.10采用扣件钢管脚手作支架时，扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力距。横杆的步距设置要满足施工要求。

4.5.1钢筋制作时首先检查钢筋的品种、型号及质量检验报告、复试报告，对焊接的钢筋必须进行试拉试验，严格按设计及规范要求进行下料和制作。

4.5.2为保证工程质量，钢筋由钢筋班组负责分段分层在现场集中下料加工、现场绑扎。现场配备卷扬机切断机。弯曲机等机械设备以满足调直、切断、弯曲成型的施工操作。焊接采用气压焊和电弧焊。

4.5.3钢筋上不得有油污、生锈。柱主筋同一截面的接头面积不得超过总面积的50%。梁板主筋接头应设置在受力较小处，上部钢筋可在跨中1/3L内，下部可在支座接头处。梁箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。悬臂梁则箍筋接头必须在下部架立筋位置。

4.5.4钢筋保护层：板：20mm；梁、柱25mm30钢筋砼基础保护层无垫层时70mm，有垫层时40mm。

4.5.5梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋。单向板钢筋绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。双向板主筋的钢筋，交叉点必须全部扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。现浇板钢筋负弯矩筋，应在XB钢筋绑扎完毕后绑扎，并将钢筋支撑，绑扎牢固，同步进行，以防负弯矩筋踏坏。特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制主筋位置。

4.5.6钢筋绑扎前，要核对成品钢筋的型号、直径、形状尺寸等是否与料单相符，发现错漏应纠正增补。钢筋的焊接与绑扎搭接应符合施工规范的规定。本工程钢筋焊接采用搭接电弧焊（双面焊），焊缝长度要求Ⅰ级钢为4d，Ⅱ级钢为5d。对较复杂的部位，要考虑过密钢筋逐根穿插就位，以保证主筋位置的准确性。

4.6.1混凝土原材料及配制：

水泥进场应具有出厂合格证和检验报告，对其品种、出厂日期进行检查验收，并按照复试结果使用，所用砂石应干净无杂物，配合比由实验室配制，以重量比计量，数量要准确，计量员要做好计量记录。施工现场要有砼坍落桶，按规范要求做坍落度试验和试压块，其装料顺序为先加石子，后加水泥，最后加砂和水，搅拌时要先干拌均匀在加水搅拌，搅拌时间最短不应少于90秒。

4.6.2混凝土浇筑：

浇筑砼时应经常检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无松动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的砼凝结前修整完毕。

4.7.1、室内抹灰工程

　　浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹面层灰→清理。

　　①墙体、砼基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛，或用1：1水泥浆掺10%的107胶薄薄抹一层；表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润。

②门口与立墙交接处用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）嵌填密实，窗口与墙身交接处用发泡材料嵌填密实。

③墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞以及凿剔墙后安装的管道处必须用1：3水泥砂浆堵严。剪力墙、楼板使用同强度等级的细石砼堵塞。

④不同基层材料（如砌体与砼结构）相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于15cm。

①抹灰前对结构工程及其它配合工种项目进行检查处理，并找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。

　　②先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆，也可用水泥：石膏灰：砂=1：3：9的混合砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干标准灰饼。待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。

③室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不少于100mm。

④基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道。

　　⑤踢脚板、门窗贴脸板和管道等背后的墙抹灰宜在它们安装前进行，抹面接搓应顺平。

　　⑥墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

　　⑦室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面出3~5mm，根据高度尺寸上弹线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。

　　基层处理→第一遍刮腻子→第二遍刮腻子→第一遍涂料→第二遍涂料→清扫。

　　基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。基层湿度应符合要求。基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。

　　②满刮腻子：使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

　　刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素＝1：5：3.5。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利索。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。

　　第一遍涂料的顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉，涂料使用用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉，涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

　　第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

第三遍涂料：第三遍涂料操作要求同第二遍相同。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

采暖管道采用焊接钢管，水平支管与散热器连接长丝活接，支管与立管采用焊接。d大于32毫米以上采用焊接，d小于32毫米采用丝接；管道刷油在士建墙面处理之后进行；给水管道管材选用镀锌钢管及配件，管道安装毕后进行系统试压试验。

4.9.1低压配电箱、动力箱、照明箱、电源切换箱及卷帘控制箱安装与土建密切配合，暗箱在土建主体砌筑时安装箱体，待抹灰后安装配电盘和箱门。用米尺确定设计标高,用线坠调正位置、尺寸，并要求箱体可靠接地。

4.9.2配管工程中所使用的材料必须符合设计要求，并有出厂合格证。配管要按规定安装线盒。PVC电线管要求粘接牢固。配管完毕要做全面检查，固定后方可浇混凝土。

4.9.3灯具安装：灯位符合设计要求，灯具台要平稳牢固。在吊棚上安装灯具，要先在棚内固定好，螺口灯头安装要符合规范规定。

4.9.4开关必须控制相线,位置要符合设计要求,插座盒,开关盒随砌砖时安装盒盖要在土建抹灰后安装，要紧贴墙面，做到不吃灰、不缺灰，平正清洁。

4.9.5穿线施工在土建抹灰后进行，土建主体施工完要进行扫管口，清除杂物，对于穿线有困难的较长管路要在配管时下好钢线。要求管内不得有电线接头。

根据招标文件规定的工期及合理的施工顺序，按照工艺的合理性的工序间尽量穿插、搭接或平行作业方法，将各施工段的流水作业最大限度地搭接起来，公司编制详细的施工进度控制图。全面反映各施工阶段分部分项工程施工在规定的工期内计划的持续时间。

施工进度控制图见网络图

为了保证工期目标，必须对工程工期进行合理、有效的控制。现将工程分三个阶段进行控制，分别为：基础施工阶段；主体施工阶段；屋面与装修施工阶段；管网工程在土建施工中穿插进行。并对各阶段工期进行计划内控制。

3、工程分段目标控制及管理措施

本工程分三个阶段进行，分别为是基础施工阶段；主体施工阶段；屋面与装修施工阶段。为确保工期目标的实现，各施工阶段的各分部工程前后工序要紧密衔接连续施工，科学组织平等流水施工和立方体交叉作业。

确保工程工期在计划内完工，并力求工程提前交工，针对本工程特制定如下施工进度保证措施：

4.1建立以项目经理为首的项目管理班子，强化项目工程管理，明确分工及互相协作，同时组成由各专业技术配套的班组，提高入场工人素质，明确质量要求及整体作业计划，按施工网络图进行工期预控和定期检查，采用层层交底，各负其责，执行自检、互检、交接检制度，避免返工造成的工期延误。

4.2精选施工队伍选择技术过硬，能吃苦能打硬仗，勇于克服困难，技术水平高的队伍及管理人员参与本工程施工。

4.3本工程采用分段流水施工，严格分析工程量，制定每道工序计划完成时间，优化组合劳动力，确保各段各工种按进度计划完成各自的任务。

4.4优化方案。方案必须细致、实用、合理、科学。主体结构施工中穿插进行专业功能设施的预留、预埋。室内装修工程中穿插进行电气穿线、开关插座的安装校正；设备安装、屋面工程及外装修工程，尽可能的提前穿插施工，合理组织流水施工。

4.5严格按照施工进度计划进行施工，对当天的计划任务确保完成，如遇停水、停电等不可抗拒因素造成的临时误工，采取加班加点和抽调其他施工队伍进行突击，夺回时间损失。

4.6现场建立碰头会、例会制度，每日召开一次碰头会，由项目经理组织，项目部业务人员、各工种班组长参加，现场解决当天生产中需要解决协调的各种问题；每周进行一次讲评会议，对本周内的工作进行总结并部署下周工作计划和注意事项等。

4.7保证资金专款专用，对本工程项目设立单列帐户，由项目经理严格控制施工费用，甲方有权监督资金使用情况。

4.8抓好材料供应工作，工程的材料及器材供应是一个关键环节，应按设计要求及施工进度进行及时进材料。材料供应由项目经理亲自主管，专职材料员进行购配，以保证所需材料能够保质保量及时到位，充分且又不多余。

4.9投入足量完好的施工机械设备并配备用易坏部件。确保机械工作效率，减少因机械维修造成的时间损失。

4.10定人定岗，管理人员做好各自的工作，检查督促工人按标准、规范作业，强化操作人员熟练程度以提高工作效率，保证工程质量。

4.11施工中注意加强与建设单位、工程监理单位、设计院、质检站联系配合及勾通。与上级单位密切合作，服从监督检查，及时解决施工中有关的各种问题，保证施工按计划进行。

4.12分部分项工程实行专业化流水施工，分两个班组轮流作业，充分利用时间及作业面，连续施工。对能够按照进度计划保质保量完成施工任务的作业班组给予充分奖励，对当天未完成任务的班组或个人，除组织人员突击外，并处以罚款，以强化施工进度管理。

4.13积极大胆采用新技术、新工艺，力争通过新技术、新工艺缩短工期，降低成本。

4.14在工程进展中，应随时掌握施工动态，经常检查，不断调整计划，并优化施工网络，确保施工工期目标。

八、质量安全文明施工保证措施

1.1工程质量标准：国家验评标准规定的合格以上标准。

1.2.1项目部在工程开工前根据《质量保证手册》编写好《农十三师红星二牧场骆驼圈子镇给水改扩建工程质量保证计划》。

污水排放管道安装施工组织设计方案1.2.2项目部管理人员职责:

项目经理:执行公司质量方针。

项目质量保证经理:负责质量保证体系的建立和运行。

负责质量事故教育处理和工程质量奖罚。

DB13(J)／T 292-2019标准下载统筹项目质量保证计划的工作。

专职质检员:在施工现场跟踪检查，对出现的不合格项

进行标识发出整改通知单，核定分项工程