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清远康城.碧湖苑搅拌桩工程

编制单位：核工业华南花都建设工程**

编制日期：二0一0年九月二十八日

2.3施工现场简况 6

H大绿洲1-4#高大模板施工方案（23P）.docx3.1现场施工管理及劳动力配备 6

3.2项目组织机构 6

3.3管理人员岗位职责 6

3.4施工前的准备工作 7

3.5设备及仪器配置方案 8

3.6主要劳动力投入计划表 8

3．7主要材料进场计划表 9

第四章施工总进度计划的确定 9

第五章主要分项工程施工方法和技术措施 9

5.1深层搅拌桩的施工方法 9

5．2雨季施工及夜间施工 11

第六章施工质量保证措施 12

6.1深层搅拌桩施工质量保证措施 12

6.2技术质量措施 16

第七章实施本工程的质量、安全保证措施 19

7.1确保工程质量的主要措施 19

7.2安全保证措施 20

7.3工期保证措施 27

7.4施工用电安全 27

7.5安全生产组织机构和责任制 28

7.6安全检查和管理 29

第八章现场环卫及文明施工要求 30

8.2文明施工现场 30

8.3环境保护措施 31

第九章工期保证措施 32

第十章应急预案 32

10.1应急准备 32

10.2应急响应 33

10.3应急预案措施 33

本《施工组织设计》对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要施工技术方案、安全生产、文明施工、环境保护及降低成本等诸多因素尽可能作了充分考虑，突出其科学性、针对性和可行性。在工程实施前，还要编制作业指导书指导施工，确保工程按时完成，并使工程质量达到合格标准。

在施工中，我**本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严格控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工，创建安全文明工*。

在认真熟悉领会施工图的基础上，根据本工程的特点，并综合考虑我**的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素，在充分了解施工合同文件所提各项要求并在现场踏勘的前提下,编写了本工程施工技术方案.我们认为它是较为科学的，能达到确保工期和安全、保证质量、提高效益的目的。

1、认真贯彻国家和*方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和*方的法律、法规，严格执行施工程序，信守合同规定的工程竣工工期。

2、实行施工、设计、监理和建设单位四结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署及各项目施工生产工作。

3、采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。

4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制。

5、做好施工组织设计，做好人力、物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。

6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织文明施工。

7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目管理，实现质量、工期和造价的控制。

㈠由广东中誉设计院有限**提供的设计施工图

清远康城.碧湖苑工程由清远市中政实业有限**投资兴建，位于清远市高新区办*大楼西侧。

工程名称：清远康城.碧湖苑搅拌桩工程

建设单位：清远市中政实业有限**

设计单位：广东中誉设计院有限**

施工单位：核工业华南花都建设工程**

工程**：清远市高新区办*楼西侧

本工程采用搅拌桩施工，桩径为Φ550，有效桩长不少于10m，总桩数为4517根，预计施工米数约54000延米，搅拌桩施工采用四搅四喷工艺施工，材料采用P.C32.5R普通硅酸盐水泥施工，水泥渗入量不少于15%，水灰比0.5~0.6；搅拌桩复合*基承载力特征值为180Kpa，单桩承载力特征值为140KN，搅拌桩承载力采用现场静载荷试验进行检测。

现施工场*“三通一平”工作已完成。

3.1现场施工管理及劳动力配备

现场负责人1人，技术员1人，质量员1人、安全员1人，资料员1人，机长4人，桩工16人，电工2人。

为确保本工程保质保量按期完工，**必须组织有关技术、经营和管理人员研究、讨论、决定技术方案，设备配置材料供应、人员组织等。

3.3管理人员岗位职责

全面负责管理工程的施工运行，确保项目建设顺利开展。

做好项目管理人员的人事管理工作。

具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。

负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合本工程的实际需要。

负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理、总包协商解决有关技术问题。

编制项目进度计划，确保进度计划科学合理。

根据国家及*方规范要求和合同要求，按照设计图纸，实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。

负责对分项产品的检验工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。

负责各项质量记录资料的填制、收集、立卷工作。

完成与本工程有关的计算、实验工作。

负责质量控制、质量检查、材料核验。

负责项目的安全生产，文明施工和标准化管理工作。

负责现场的安全检查工作，对安全隐患及时查处、处理。

对安全违章行为进行整改、处罚。

负责施工现场的安全保卫工作。

负责安全资料的填制，每日填写安全日记。

负责项目数据管理工作。

3.4施工前的准备工作

3.4.1、探明和清理场*内一切空中、*面及*下障碍物管线、电缆等。

3.4.2、现场做到“三通一平”（水通、电通、路通、场*平整）。

3.4.3、编制施工组织设计并进行审核，组织施工人员熟悉图纸，并进行工程质量技术、安全交底。

3.4.4、根据甲方提供的桩位轴线及水准点，按桩位平面图在测放的桩位上插钢筋定位，并设置样桩（在正式施工时对样桩进行复核，以免样桩移动而影响施工质量）。

3.4.5、控制方法：根据总平面图，桩位平面图以及规划提供的红线控制坐标点，用经纬仪测方工程桩的位置，初测误差控制在3cm内，并需经不同的技术员复测，复测时超出3cm的样桩必须重新测放。

3.5设备及仪器配置方案

备注：桩机用载重汽车运进。

3.6主要劳动力投入计划表

在施工组织上，根据施工项目和施工进度安排相应的队伍和劳动力，劳动力安排上按工种分为2队2班倒，流水作业，保证旺盛的施工战斗力，并在实际施工中根据施工进展进行调整，灵活安排，保证施工进度。

总的劳动力计划见下表：

3．7主要材料进场计划表

根据工程各项目的施工进展情况，及时合理*调配施工材料，使得施工现场施工用料流动有序，不积压、不短缺，保证施工能够有条不紊*进行。本工程的主要材料用量计划如下：

P.C32.5R水泥：约3510吨；随施工进度购置。

第四章施工总进度计划的确定

㈠总工期目标45个日历天（见施工进度计划）。

㈡搅拌桩准备3台作业，共约54000米,每天每台完成400米，则45天可完成。

㈢实现工期进度计划的动态管理

⑴充分发挥项目经理的组织才能，项目经理立即指令各分项工程做好设备检修，并进入现场，指令各分项工程按总进度计划安排日期，确保按时开工。

⑵加强管理提高工效，工程材料，施工用料提前做好计划，一次进场备足。

⑶加强动态控管，根据施工总进度计划，安排每周的进度计划，按周计划检查每日的进度情况。

⑷在核查日计划的进度时，如发现某单项工程，至后于周计划的日进度时，立即采取措施，办理第三班作业的手续，抽调人员实行单项三班作业进行弥补，直至跟上日进度计划要求为止。

第五章主要分项工程施工方法和技术措施

5.1深层搅拌桩的施工方法

1）施工采用32.5R普通硅酸盐水泥，水泥掺入量不小于15%，桩长不少于10.0m，要求四喷四搅均匀慢速喷浆搅拌；

2）水灰比为0.5~0.6，提升速度≤0.8m/分钟，垂直度偏差≤1%。

搅拌桩施工过程中由于切割土体而使土体松散、体积增大，促使桩体返泥、返浆至*表，须开挖深约0.5m沟槽排放泥浆。

为使桩体垂直、桩点定位准确，须平整及压实桩机摆放部位*面。

⑴成桩前，标定深层搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆泵经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备速度等施工参数，并根据设计要求通过试桩，确定搅拌桩的水灰比和施工工艺。

⑵四喷四搅施工工艺按下列步骤进行:

深层搅拌机械就位→预搅下沉→喷浆搅拌提升→重复搅拌下沉→重复喷浆搅拌提升直至孔口→关闭搅拌机械移至下根桩。

⑶施工桩机就位时应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，搅拌桩的垂直度偏差≤1%，桩位偏差≤30mm。

⑷预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时方可适量冲水，但送浆时适量加大浆液浓度。

⑸搅拌机喷浆提升速度须根据送浆量的大小、施工工艺要求确定，专人记录搅拌机每米或每根桩下沉或提升的时间。深度记录误差≤50mm，时间记录误差≤5s，施工中发现的问题及处理情况注明在记录表上。

⑹水泥浆液及时按确定的渗入量拌制，制备好的浆液不离析，泵送连续。

⑺相邻桩施工不宜大于24小时，如因特殊原因超过24小时，应对需要搭接的桩先进行空钻留出榫头以待下根桩搭接。

5．2雨季施工及夜间施工

2、人收听天气预报，掌握天气变化情况，做好施工期间的防水排涝的工作。

3在暴雨台风季节来临前，施工现场应备置足够的防汛抗台器材，落实好各项防范措施，并安排好应急抢险人员应付可能发生的险情以防暴雨台风等自然气象灾害对现场的施工设备、人员和场*施工现场造成伤害和毁损，确保暴雨台风过后能迅速恢复正常施工。

4在暴雨台风多发季节加强同甲方、监理和气象台的信息互通，通过各种传播媒体掌握最新气象资料以便及时采取防范措施，避免不必要的损失和工期延误。

5现场的排水修建要完善有效，排水渠道保持畅通，以确保暴雨时排水畅通，处于可能补洪水淹没*带的机械、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好撤离准备，遇上暴水应停止施工

6、夜间施工要保证夜间施工照明，施工住*应设路灯，确保夜间施工的安全。

1、施工现场配置好后备电力供应系统（配备柴油发电机），以防在施工时遭遇因各种外部因素造成的施工区域的停电，影响现场的抽排水系统无法运转和正常的施工作业。

2、对备置的柴油发电机应有专人进行定期保养检修并经试运转确认完好后方可投入使用，保证在突发停电时能及时供电，保障正常施工和安全。

3、施工中加强对支护结构的变形观测，并预备一定数量的加固材料，施工中及时向监理和设计单位反馈信息，一旦变形超过规定值，则立即采取应急加固措施处理。

5、工*组织义务消防和防台、抗汛救援队，并定时训练。在遭遇紧急情况时，能及时投入救援工作，以减少损失。

第六章施工质量保证措施

6.1深层搅拌桩施工质量保证措施

选用P.C32.5普通硅酸盐水泥作为固化剂，水泥渗量为15%，水灰比为0.5~0.6。

①依据*质勘察资料进行室内配合比试验，结合设计要求，选择最佳水泥加固掺入比，确定搅拌工艺。

②依据设计图纸，编制施工方案，做好现场平面布置，安排施工进度，布置水泥浆制备的灰浆池，有条件时将水泥浆制备系统安在流动挂车上，便于流动供应，采用泵送浇筑时，泵送距离小于50米为宜。

③清理现场*下、*面及空中障碍物，以利施工安全。

④测量放线，定出每一个桩位。

灰浆拌制机台数×容量(L)

泵灰送量（L/min）

搅拌轴转数（r/min）

电动机功率(kW)×台

提升速度（m/min）

总重（不包括起吊设备）

注：PH—5B型搅拌机单根搅拌轴长15米。

⑥劳动组织：每台班深层搅拌机械组由5人组成，包括*机1名，*泵工1名，拌浆工1名。

⑦如施工现场表土较硬，需要注水搅拌时，现场四周设排水沟及集水井。

⑴深层搅拌法水泥土固结原理及操作工艺

①利用水泥系作为固化剂，通过特殊的深层搅拌机在*基深处就*将软粘土与水泥浆强制拌和后，首先发生水泥分解，水化反应生成水化物，然后水化物胶结与颗粒发生离子交换，因粒化作用，以及硬凝反应，形成具有一定强度和稳定性水泥加固土，从而提高*基承载力及改变*基土物理力学性能，达到加固软土*基效果。

②深层搅拌两台电动机分别通过减速器，搅拌轴使搅拌头回转切削软土，并经中心管（内穿一根输浆管）向*基土重压入固化剂，强制拌和成水泥加固土。

⑵深层搅拌法施工工艺特点：根据

上部结构的要求，可布置成柱状、壁状

和块状三种加固形式。柱（桩）状加固

形式：每间隔一定的距离搭设一根搅拌

桩。壁状加固形式：将相邻搅拌桩部分

重叠搭接而成。块状加固形式：纵横两

个方向的相邻桩搭接而成。

⑶深层搅拌桩施工工艺见图：

①定位对中：吊车悬吊深层搅拌机到达指定桩位，对中。

②预搅下沉：启动深层搅拌机电机，待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌边下沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值。

③制备固化剂浆液：深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制固化剂浆液，待压浆前将浆液倒入集料斗中。

④喷浆搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机，使浆液和土体充分拌和直至*面。

⑤重复搅拌：深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，搅拌机宜在桩顶2米范围（加固段）重复下沉、提升、拌和一次，这时集料斗中的浆液应正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机下沉，至设计要求深度后，再将深层搅拌机提升出*面。

⑥移位：重复上述五个步骤进行一根桩的施工。

关闭电机，移位至新的加固点。

深层搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比，水泥加固土的掺入比和外加剂的品种掺量，必须符合设计要求。

*寓基础施工方案检验方法：检查出厂证明、合格证试验报告及施工记录。

①深层搅拌桩的深度、断面尺寸、搭接情况整体稳定和墙体、桩身强度必须符合设计要求。

1)一般成桩后两周内用钻机取样检验，开挖检查断面尺寸，观察桩身搭接及搅拌均匀程度，桩身不能有渗水现象。

2)搅拌桩质量检验，使用轻便触探，根据触探击数判断各段水泥浆强度。

②定期进行沉降观测，对正式采用深层搅拌加固地基的工程，定期进行沉降观测、侧向位移观测，是直观检验加固效果的理想方法。

水泥土搅拌桩地基质量检验标准

DB34／T 3467-2019 住宅设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf查产品合格证书或抽样送检

水准仪（最上部500mm不计入）