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北京电力生产调度中心施工组织设计

1.工程概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1

2.工程特点┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2

高速公路管理处改扩建工程施工组织设计.doc3.施工部署┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3

4.施工平面规划┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4

5.施工进度网络计划及劳动力动态曲线┄┄┄┄┄┄┄┄4

6.主要项目施工方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5

6.1深基坑支护及土方开挖方案┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5

6.2测量工程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7

6.3地下室防水施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8

6.4主体结构施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8

6.5装饰施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9

7.主要投入计划┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13

7.1主要机具投入计划┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13

7.2主要材料投入计划┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13

7.3主要人员投入计划┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14

8主要新技术运用┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14

9.各项管理措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14

9.1质量保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14

9.2安全管理措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16

9.3文明施工、环保、消防措施.┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17

9.4季节施工措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄19

该工程由中国华北电力集团建设，建设部建筑设计院设计,中建二局一公司总承包。

该工程结构复杂，工程规模大，质量要求高，使用功能全，设计新颖，同时该工程边准备，边设计，边施工，且场地狭小，工期紧迫，加大了交叉作业量，加大了施工协调和安全生产的准备，给管理工作提出了很高的要求。

整个工程从土方开挖、护坡开始至竣工验收,根据《北京市建筑安装工程工期定额》(1991)，其定额工期为１１４５天，而业主要求总工期仅为810天，同时由于本工程装修标准高，交叉作业量大，且位于北京市西二环路以内，材料机具运输白天受限制，所以，施工难度极大。

由于本工程建成后,将成为广安门立交桥的标志建筑,同时成为华北电力管理局华北区的指挥中心,因此许多装饰作业要求极为严格,该工程质量目标为全国建筑业最高奖──建筑工程鲁班奖。

本工程三面临街，工程施工场地面积约4000多m2,而建筑物就占了3200m2,由于场区极为狭小,只能在现场布置一办公楼,除在现场设置临时堆场外,几乎无其它加工场地,远不能满足现场施工的要求。

2.5参与的施工队伍众多，现场的协调配合难度较大。

中建二局一公司作为工程的总承包商，承担着主要工程的施工，但专业施工的单位仍然很多，尤其在装修施工阶段，如电梯安装、外墙玻璃幕墙安装、消防安装等等，其中由业主直接分包，又由总包单位管理的单位很多，由于经济关系复杂，所以现场协调难度极大。

2.6主要实物工程量:

3.1本工程由公司一名总工程师担任项目经理,代表公司实施对工程组织与指挥任务,现场设两名高级工程师(项目经理与项目总工)，其具体管理职能网络系统图见图2

3.2现场成立北京电力生产调度指挥中心项目经理部,下设四部一室,即:经营预算部、物资供应部、工程技术部、质量安全部、办公室，逐层签订承包合同，严格执行奖罚兑现。

由于土方开挖正值雨季,为缩短工期,减少雨季对基槽的影响,本工程结构施工阶段主楼与裙房同期施工,由设计预留后浇带解决沉降差异问题。

在结构施工至6层后开始插入地下室粗装修，装修与结构保持5层的时间间距，装修时以专业工种作业线和施工层为单位,粗装修由下而上，精装修由上而下，先主楼后裙房，以确保工期需要。

装修阶段项目经理部增设项目总调度一人,专门负责协调业主、水电安装、消防工程及各装饰分包商施工,尤其是与业主直接分包的交叉作业关系。

项目总调度代表项目经理部参加由业主与监理主持每周召开施工现场协调会,重点总结本周的工作及下周的进度安排。

3.5为确保工程进度要求,事先必须做好模板设计,图纸会审,机械准备,场容管理等准备工作。

4.1由于施工现场场地狭小,因此仅在现场设置一办公室及布置临时堆场,各种加工场地如钢筋加工、木加工等均在场外木樨园处,租地另行组建,混凝土则采用商品混凝土。

4.2临时用水用电:业主在工程用地的东南角处已提供了一个2X400KVA变压器,能满足施工用电需要。

业主另提供Φ１００供水主管，可满足施工用水及消防需要。

4.3主要施工机械部署

由于工程地下室面积较大,在地下室结构施工期间,分别在建筑物的西北角和东南角设置H3/36B和FO/23B塔吊各一座,H3/36B塔为245tm,臂长60m,附着4次,其基础座落在建筑物的基础底板上(因为场地及附着等原因)，穿地下室各层顶板时钢筋预留，待塔吊拆除后补作混凝土顶板；FO/23B塔为145tm,臂长50m,塔吊基础采用钢筋混凝土灌注桩,桩径800mm,埋深15m(17.5m),桩顶采用塔吊标准承台基础,详见图3，该塔吊在南裙房施工完毕后即拆除;在装修施工过程中,增设两部客货两用室外电梯,以满足人员及材料垂直运输需要。

4.4由于建筑物地下室单层面积较大,而地上结构首层面积减少很多,根据现场情况,施工总平面图分地下结构施工和地上施工两部分来布置，详见图4，图5。

5施工进度网络计划及劳动力动态曲线

根据施工进度要求,在现场实行三级网络计划,即总计划、月计划、周计划,现场施工采用倒排计划,确保生产依照计划要求按时,保质保量的完成,确保工期需要。

总体进度网络控制图及劳动力动态曲线详见图6。(后由于设计房间功能性变化及装饰工程多次修改,业主签认延长工期315天)。

6.1深基坑支护及土方开挖方案

①根据地质勘察报告,拟建场地位于永定河冲积积扇的中部,土质主要分为杂填土、粘性土、砂类土及卵、砾石类土为主。

②水文地质条件：该场地地下水位埋深＞３０ｍ，可不考虑排水，降水问题。

④为满足施工进度要求，塔吊等垂直运输设备需提前进场。

⑤上述分析，根据本工程基础埋深，参考本工程地质勘探报告揭示岩土物理力学指标，采用桩──锚体系进行边坡支护。其中：FO/23B塔吊基础采用桩基，与护坡桩同期施工。

本工程护坡桩总数为180根,混凝土总量约4500m3。

6.1.2护坡桩施工:

③挖孔过程中，应随时清理孔口积土，遇到地下水、塌孔缩孔等异常情况时，应及时处理。

④孔底虚土厚度小于100mm,成孔达到设计深度后,按规定验收,并对孔口进行保护。

⑤混凝土浇筑前，应先放置孔口护孔漏斗，随后放置钢筋笼，并再次测量虚土厚度。

6.1.3锚杆施工中应注意:

6.1.4锚杆预应力的张拉及抗拔力试验

①张拉设备采用TISJINOYC600型和1000型穿心千斤顶,由高压电动油荷加载。

上好锚具→安装千斤顶→开动油泵→量变形初始值→加荷到预定值→量相对变形量→锁定。

5.1m锚杆设计预应力为350KN

11m锚杆设计预应力为450KN

6.1.5土方开挖方案

②防陷措施：坡道上采用回铺200厚天然级配砂子回填防滑,每层汽车干道场地铺100厚粘性干土防陷,若土质含水层处于饱和状态,除采取晾晒措施外,均采用厚度≥20mm的钢板铺设在汽车道及挖土机停车层防陷。

③土方开挖工程应在四周放好挡水坎，在地下设集水井，以防地面水流入基坑.

6.2.1本工程外形较复杂，由于位于广安门立交桥东南面，建筑上要求其轴线方向与广安门立交桥相呼应，为实测创造了不少困难，经实地考察并结合业主提供的座标点共５处建立沿建筑物部置的轴线网，确定Ｄ轴线、Ｆ轴线，④轴线、⑦轴线做为建筑物的主要控制线，经反复核测无误后，并设定主轴线控制桩，详见附图9。

6.2.2高程控制：各层楼板均设置６个高程传递孔(Φ150钢管),采用激光经纬仪进行平面控制网的高程传递。

6.2.3所有轴线控制桩均设在建设物四周距基坑边不小于1.5m且易于保护、不易被扰动的地点，并设三角架挂牌保护.

本工程地下室防水采用两层必坚定防水卷材，该卷材为进口材料，正式施工前，应详细了解该材料的性质、措施方法，对基层的要求并具有材质合格证且经北京市防水材料认证，对施工人员进行必要的培训。施工过程中应严格按照操作规程、有关防水节点、设计要求及工艺标准施工,施工完后,底板要采用40mm厚豆石混凝土,内墙面采用20mm厚1:3水泥砂浆外墙面采用120厚50#砂浆砖墙来保护。

地下室底板及外墙后浇带处严格按设计节点要求进行施工。

②混凝土采用地泵进行浇筑，地下室混凝土浇筑采用两台，型号均为HBT50，分别设置在建筑物的东北角和西南角，在地上结构施工时设置一台地泵。

③地下室底板混凝土浇筑:本工程地下室底板厚700,混凝土量共约2500m3,共两条混凝土后浇带，浇筑时依两条后浇带位置划分三段一次性浇筑,浇筑时采用“斜面分层,薄层浇筑,循序渐近,一次到顶”的方案,由底板的东北角开始浇筑,每条浇筑宽度≤1.2m。

④顶板采用混凝土泵车直接下料，墙桩混凝土均采用塔吊直接布料，均应严格控制塔吊下料高度及厚度。

⑤混凝土应加强养护及取样工作。

⑥后浇带处混凝土的保护详见附图10。

①由于现场地狭小，不能布置钢筋加工机械，所以在木樨园租地集中加工钢筋，现场只设临时堆放场地。

②Φ22以上钢筋均采用套筒冷挤压连接方式,Φ22以下钢筋采用搭接。

④塔吊穿楼板钢筋采用刷素水泥浆进行保护。

①地下室墙、柱、顶板为非标准层，均采用组合式小钢模，Φ48X3.5架管、Φ12对拉螺栓,局部用木模拼补,顶板采用δ=12mm厚的竹胶板模板,下垫100mm×100mm土方的方案。

②标准层柱模板：采用定模模板，采用2440mm×1220mm×12mm厚竹胶板后订配100mm×100mm木方配型钢围护的方案,槽钢围檩间距≤500mm。电梯筒墙采用大模板，由竹胶板，木方和型钢组成。

6.4.4架子工程：外架五层以下为双排外脚手架五层以上改为仅采用单排架到顶(逐层卸荷)作为外防护架挂密目安全网，内架采用满堂红脚手架。

本工程装修标准较高，所选用的装饰材料大部分为进口高级装修材料，按照房间的不同功能用途和风格选用不同材料，色彩各异的大理石、花岗石、木材、墙纸、墙布、地毯、不锈钢、木线条等上百种高级装修材料，设计精良，装饰高雅，富有浓郁的东方文化风格。

6.5.1外墙1－4层干挂进口花岗岩。

放线定位→钻孔→预埋件牢固→槽钢的焊接安装→角钢焊接安装→矿棉板的钉挂→矿棉板的钉挂→不锈钢构件安装→花岗石材的安装→嵌缝封胶→清理板面→验收→拆除外排石。

a.钢骨架交验合格后施工,首先从北立面开始,依次东、南、西立面，骨架为竖、横向整体安装，石材从下至上水平安装，先挂窗口板，再挂墙面板。

实地测量边线后弹出基准线及预埋件线,焊牢第一道槽钢,排出大样图,弹出各种板材排列线以便安装作为依据。

选定好预埋位置钻孔拧紧螺栓后,再将14#槽钢焊于预埋件竖向面,然后用75×6的角钢,根据板块尺寸焊接上,通过不锈钢挂件和4mm钢销将先钻好孔的石材固定在构件上，使之成为一个整体，板块间缝采用膨胀胶条及玻璃胶密封,确保效果。

d.墙面安装花岗石板块

墙面安装时要按照相邻板面调好位置使之平顺,挂在已安装好的挂件上试挂板,对好Φ4销钉将石板与挂件调好紧固。

有需更换石板取下后需用此做法,可将上板材的销钉孔加深,把销钉往里挤进去,把后补石材先和底下对准,放平整后再用橡锤轻锤,让销钉往下对好孔里。

6.5.2柱铝板的安装

放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装柱铝板→注密封胶→收口构造处理。

②正式施工前，应首先检查柱的埋件是否正确，尺寸误差是否在控制范围以内，柱铝板尺寸，形状、高度、连接件等是否与设计相等。

③施工时首先应弹好控制线，确定铝板的安装位置，固定骨架连接件，在铝板的上下两端各留两个孔，然后与骨架上焊牢的钢梢钉相配。在安装前，在上下板块内要放好聚氯乙烯泡沫，待板安装完毕后，外面注密封胶墙板的缝隙。

6.5.3地面花岗岩铺贴

①基层处理:找平,弹线,用1:2.5水泥砂浆,超过3cm厚用豆石混凝土找平。

②弹线：根据图纸尺寸及排列要求，弹出基线及控制线。

③选材：根据弹线在地面预排，将色泽相近的摆在一起，减少过大色差，认为总体效果最好的，对板进行编号并绘平面图，以便施工时对号入座。

④铺贴：一般先由厅堂中线经两侧采取退步法施工，花岗岩应事先洒水润湿，阴干后使用。在铺贴前先在找平层上刷素水泥浆一道，再用1：2.5干硬性水泥砂浆作结合层,厚度均为2cm,要控制板缝及标高,铺贴可用手吸盘器(即安装玻璃用的吸盘),其他方式同常规,用橡皮锤敲实,既要达到铺贴高度,又要使砂浆粘合层密实平整,如有锤击空声,需揭开填补砂浆做到平实为止,使平整度在1mm以内(用2m靠尺与塞尺检查),相临板块接缝差0.3mm,缝宽在0.5mm以内,将表面擦净。

⑤擦缝:用厂家配制与石材颜色相近的擦缝剂擦缝。

⑦清洁上蜡,作好成品保护工作。

6.5.４轻钢龙骨吊顶

本工程吊顶均采用轻钢Ｃ型龙骨。基层为12mm的石膏板,面层为进口乳胶漆,吊顶的施工应在墙面湿作业完成,顶板内的设备管道施工完成并做隐蔽验收后方可开始施工。施工前应对所需材料进行验收。要求全面施工前先做样板间，经各有关方面确认后，才能进行施工。

放线──安装大龙骨吊杆──安装大龙骨──安装主龙骨──安装次龙骨──封基层石膏板。

②全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。

检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠。

a.纸面石膏板规格为2400mm×1200mm×9.5mm,纸面石膏板用螺钉固定在龙骨上。

纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。

市政道路维护工程施工组织设计b.纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

d.纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。

e.钉子的埋置沉度以螺钉尖的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。

f.石膏板的嵌缝石膏腻子及贴缝纸带要配套采购。

6.5.5细木制作及木面油漆

a.骨架制安:根据图纸制作,尺寸符合要求,墙面木龙骨应刷防火漆。

b.面层：饰面板材均应对木纹、颜色进行挑选拼对，使其纹理流畅、自然。若用到木线条，线条应与饰面板保持材料的统一，饰面板均采用立时得胶水粘贴，不得用钉子钉，木饰面的界面收边采用45°创边碰角禄丰县黑井镇旅游公路龙川江大桥建设工程施工组织设计，不得显露爽板交叉。

c.油漆：表面油漆必须按照规定的工序进行。油漆过程中要保持其表面干净，砂纸打磨及深刷油漆都要顺木纹方向进行。

7.1主要机具投入计划