施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

1.1.1团河住宅小区B8号楼工程招标文件、施工图及相应图集

1.1.22001年《北京市建设工程预算定额》、《北京市建设工程费用定额》及北京市建设工程造价管理部门的有关规定

1.1.3《建筑安装工程质量检验评定标准》

1.1.4市建委相关文件

单层厂房施工组织设计1.1.5《建筑安装分项工程施工工艺规程》及国家现行规范、规程

1.1.6公司有关管理规定及要求

1.1.7国家颁布的有关法规、法律

1.1.8对施工现场的实地考察及对建筑市场的调研及成熟的施工经验

本工程为北京市团河住宅小区B8号楼工程，位于大兴区。为六层砖砌体结构住宅楼。

本工程建设单位为北京市建宇四方房地产开发有限公司，设计单位为北京中京惠建筑设计有限责任公司，监理单位为北京百事百达工程建设监理有限公司。

基础为独立柱基础,KP1砖墙砌体结构。砼强度除垫层为C10外，柱、梁、板均为C20。

内装修为地砖、内墙涂料、水泥地面等，外装修为外墙涂料。

本工程预计开工日期为年5月30日，计划竣工日期为年3月5日。

3.1.1根据工程具体情况，拟将B8号楼分为三个流水段进行结构施工。具体详见流水段划分。

3.1.2本工程拟采用现场搅拌砼，地泵加排管浇注。

3.1.3施工主要机械设备：现场设置一台塔吊，主要负责钢筋、模板、空心砖等的垂直运输。

3.1.4现场设一钢筋加工厂，负责所有钢筋的集中加工。

3.2.1项目部主要岗位职责：

负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。

主抓安全、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口协调和内部考核。

主抓技术工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位、质量监督站和业主的协调工作。

负责本工程施工任务安排、劳动力、机械设备的调遣及工地消防、环保、安全、进度等的控制。编制工程施工总进度计划，编制年度计划及周计划，并负责管理计划执行情况。

（5）技术质量部（下设质检员、测量员、试验员）：

文件会审，全面掌握施工图、合同技术规范。根据合同要求，编制实施性施工组织设计。

负责工程测量、计量、试验、隐蔽工程的检查评定、质量等施工管理，配合设计、监理的工作。

根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定技术、安全、质量等管理细则和保证措施，组织处理安全质量事故。

归口管理变更洽商，建立技术及质量管理日志，做好项目技术档案管理工作。

组织重点技术攻关，负责技术交底，检查作业队的技术工作。（6）物资设备部：

按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备订货采购、租赁，为项目施工提供保障。

编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施。

整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。

根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负责。

根据合同要求，结构工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。

负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件，办理与业主间工程款的收取、支付。

办理验工计价和内部承包核算。负责合同管理，清算资料积累，对支出作好分析预测，寻求成本节约的可能性。

办公室是项目经理部的综合性部门，主要负责项目的对外联络，文秘、人事劳资、职工食堂以及内部行政事务。

文秘工作：所有内部及外来文件资料统一由办公室归口管理，包括文件的登记、收发、打印、复印、传真的控制与管理，编制及修改内部管理制度，拟发请示、报告、总结等。

行政事务：办公用品、生活用品的采购、发放和归口管理，业务用车派车，食堂及炊事员管理等。

对外联络：主要负责与地方政府、各专业管理单位、业主代表等联络协调工作。

（9）安全保卫部：主要负责施工现场和职工驻地治安保卫工作。

本工程质量目标为：确保优良。

杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故，轻伤率控制在1.5‰以下。

3.3.3工程进度目标：

通过采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理，科学优化,合理配置劳动力、材料、机具，确保260天之内完成施工任务的目标。

根据本工程的具体情况及总结以往的施工经验，划分为二个施工流水段，具体见流水段划分示意图（见附图）。

3.5劳动力的组织配备：

根据流水段的划分、施工工期的要求，预计现场平均作业人数约为300人，高峰期将达到约341人，主体施工采用我公司长期使用的、素质较高的作业队。劳动力计划见附表：

3.6主要施工机械的组织配备：

根据现场的实际情况和施工需要，结构施工阶段设置一台塔吊，满足本工程的垂直、水平运输，保证施工顺利进行。

另外施工过程中需多台电焊机、电锯、电刨、钢筋加工机械等。以上施工机械均应根据施工进度情况提前做好设备配置与进场计划。

主要施工机械设备计划见下表：

主要施工机械设备一览表：

3.7主要材料的配置计划：

我公司根据ISO—9002的要求对长期为我公司供货的单位已进行了各方面的评审，并据此筛选出合格供货方，建立了供货单位档案，工程所需的各种材料均在其中选择，为材料的质量提供了良好的保证。在施工准备的过程中，设备、材料在进场前将积极组织配合业主及监理单位的考察工作，及时准备足够的存放场地或存储仓库。各种材料进场后，我方将按有关规范、规定进行取样送检工作，合格后方可使用。严禁无证和不合格材料用于该工程上。

第四章施工进度计划及工期保证措施

根据本工程具体情况，依据我公司历年来所施工工程的经验及实力，保证在业主要求的期限内全部完工。因此，在进度计划的实施上要考虑周密，提前做好各种生产要素的准备和协调，各专业队伍要紧密配合，严格按照施工进度计划组织施工。

做好各种材料、设备和成品的保护工作，并加强冬雨季的施工措施，保证总体施工进度计划的实现。总工期控制在290天之内。

具体细部项目编排详见施工进度计划横道图（附图）。

4.2.2制订合理、详细的施工进度计划。

4.2.3对工程量进行认真计算，并根据机械设备能力合理安排流水段。

4.2.4工程总包为实现项目的目标管理，在确定全局性的组织战略时，对控制全局性复杂技术决策，将作出单项最佳技术方案，对限期完成的控制计划作出控制措施；对工程材料设备必须具备自行调剂能力。

4.2.5提前做好机械计划，详尽说明机械数量、型号、进场时间等，并计算机械工作效率，以求最大限度的发挥机械效益，做到人不停机不停；调动品质优良的机械设备，并组织机械维修专业队伍，保证机械完好率。

4.2.6编制材料定购、加工计划，提前落实材料的供应，对于市场紧缺物资提前购进。

4.2.7为保证本工程按期交工，我方将优选资源配置，合理划分流水段，组织施工队流水施工。

4.2.8编制并实施针对性强、切实可行的冬雨季施工措施，减少恶劣天气的影响，连续施工以保证施工进度。

5.1现场核对总平面图。依据红线桩，对现场标高和平面位置进行测定。

5.2与有关部门接触，配合办理施工许可证，环保、卫生、治安、消防等手续和证件。

5.3对现场及周围市政设施，地下管网等作详尽的调查。在征得业主同意后，进行现场临电、上、下水、消防用水、消火栓、办公区、民工生活区、作业棚及临时道路等进行系统的规划设计，并进行实施。

5.4对工程所需的机械设备，施工材料进行准备，以保证充足的货源，良好的品质，并保证设备材料的进场日期。

5.5对规定的管理人员进行合同内容、专业知识的培训，熟悉图纸和相应规范，做好图纸会审和设计交底，编制详细的实施性施工方案和施工进度计划，及时报送业主和监理工程师。

5.6对拟定的劳务人员就操作工艺、质量要求、安全卫生、消防等知识进行交底和教育，以确保施工质量、安全、进度目标的实现。

第六章施工现场总平面布置

6.1本工程是小区规划，根据文明现场的要求，施工现场及生活区四周用空心砌块砌筑，外刷涂料。

6.2生活区设在B8号楼的东面空地中。砖排、构件等材料设在塔吊两侧，以便于运输。

6.3具体见施工总平面布置图。

第七章主要项目的施工方法

7.1.1土方开挖前，首先设出此栋楼的主轴线桩，以此作为细部放线的依据。

7.1.2根据本工程具体情况，现场设一个土方作业队进行本工程的土方开挖。采用机械开挖为主，人工配合的方法进行独立柱基的开挖。

土方开挖预留200mm，待钎探、验槽完成后由人工清底。人工清底采用方格网控制法。清槽时应严格控制开挖深度，严禁超挖，以免扰动基底。

回填土应过筛，不得含有机杂质，含水率符合规定。灰土要拌匀，随拌随下，每层土虚铺厚度250mm，用蛙式打夯机夯打，每层至少打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。

现场设一个钢筋加工厂负责整个工程的钢筋集中加工，加工好的钢筋半成品统一堆放。

7.2.1.1认真审查施工图纸，编好施工方案。通过编制施工方案，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。

7.2.1.2为优质高效地完成钢筋施工任务，特选择精干的施工队伍。对钢筋工种人员严格把关，所有钢筋工均选用熟练工人，由技术部考核合格后予以确认。

7.2.1.3本工程钢筋采购一律选用大型国有钢铁企业的产品，根据施工生产计划提的数量，规格、型号和质量要求进行严格采购。

除外观检查外还要做力学性能试验，热轧钢筋进场分批验收，每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60T，从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项试验结果不合格，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项实验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。

7.2.1.5为减少钢筋的变形和锈蚀，便于钢筋加工运输，到达现场的钢筋露天堆放，四周设排水沟，下部用方木支垫，分层码放时，中间还应用方木分隔，码放高度不应超高。在钢材的端部挂牌编号注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。

7.2.1.6各种钢筋加工机具进场就位，安装调试正常后方可组织加工。

7.2.2.1钢筋加工工序：

A.钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，严禁使用。

B.钢筋调直：ø10以下盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，>ø10以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。

C.钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。

7.2.3.钢筋连接工艺：

A.绑扎柱箍筋时，箍筋的开口相互错开，箍筋绑扎前，先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。根据设计要求，柱箍筋接头焊接，焊接长度不小于10d。

B.顶板钢筋要弹线绑扎，上排钢筋要拉线绑扎，使钢筋端头保持在一条线上，顶板钢筋预留洞凡不大于300mm，不得切断钢筋，板筋要从洞口边伸过。

C.梁与梁交接处箍筋长度宽度要逐渐缩小，保证箍筋与主筋紧密连接。

现场设模板加工厂，负责整个工程的模板加工。

7.3.1基础模板：采用组合钢模板。

采用多层胶合板加肋，木肋为50×100mm，间距300mm。

7.3.3顶板模板：顶板模板采用12mm厚竹编胶合板，支撑系统采用碗扣脚手架，早拆支撑体系，具有多功能，承载力高，安全可靠，便于管理等特点。顶板主龙骨为50×100方钢，次龙骨为50×100方木作为格栅托梁。采用早拆养护支撑，当砼强度达到设计强度的50%时，即可拆去部分顶板模板和支撑，只保留养护支撑不动（砼的强度以同条件养护的试块抗压强度为依据），直到砼强度完全达到设计强度后拆除。

模板拆除时遵循先支后拆、后支先拆、先拆不承重的模板后拆承重模板，自下而上、支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。考虑拆模的方便、安全和对模板及配件的有利保护，支模和拆模由一个作业班执行。梁、板、柱模板拆模时，不死撬硬砸。拆下的模板在运输、堆放过程中，注意保护，避免碰伤，以增加模板的周转次数。

本工程全部采用现场搅拌砼，由地泵加排管进行浇注。

7.4.1砼浇筑施工前必须作好各项准备工作。具体准备工作如下：

7.4.1.1各种机具设备的准备、检测。

7.4.1.2钢筋、模板、水、电管线、盒、槽、预埋件、预留孔洞等，隐预检验收。

7.4.1.3施工缝的留置和接槎的处理。

7.4.1.4标高水准点的控制。

7.4.1.5劳动力的组织布置及浇筑顺序的安排。

7.4.2.1砼基础垫层浇灌，采用砼一次浇筑压光的方法，不另作找平层。具体施工方法如下：

（1）基槽验收合格后，根据高程控制点，抄测出垫层顶面标高控制线，并钉上钢筋楔或小木桩。

（2）采用50×100方木支撑固定，分二个作业组。一组进行浇灌振捣，一组找平收面。

（3）随浇筑振捣找平后，进行搓实压光。

（4）压光24小时后，覆盖塑料布及薄棉被养护7天。

7.4.3混凝土养护及拆模：

7.4.3.1养护：混凝土浇筑完毕后，应及时洒水进行养护。

7.4.3.2拆模：拆模时间由技术股、实验室统一发拆模报告，施工队不得私拆模板.

7.4.3.3漏振部位处理，漏振部位面积较小时，只将表面松散石子剔除干净即可，等装修抹灰时一并处理，施工队不得私自抹灰遮挡漏振面，漏振部位面积较大时（超过30cm2）,将漏振部位处的浮浆松散石了剔除干净，以剔到坚实砼为准，浇水润温，抹素水泥浆一道，将模板支成嗽叭口形，灌注比原浇砼高一标号的膨胀砼，用钢筋头振捣密实，等砼达到一定强度时，拆除模板，将凸出的2cm砼剔平，漏振部位过大时，由技术股负责编写专项处理方案，不得私自处理。

7.5.1外脚手架工程

结构、外装修防护采用双排扣件式钢管脚手架，沿结构周圈封闭设置，排距1.05m，柱距1.2m，步距1.5m，立封密目安全网。按照有关规范要求并通过计算后搭设剪刀撑等。

7.5.2内脚手架工程

采用“满堂红”碗扣式脚手架，早拆支撑体系。根据板厚设计不同格构体系，为便于行走和倒运材料，在适当部位拆除最下两道横杆，作为人行通道，在顶板砼浇筑前，再将两道横杆补上。

7.6.1工艺流程：施工准备→放控制线→基层处理→砌筑下部二次结构→圈梁施工→圈梁上部二次结构→构造柱施工。

7.6.2原材料要求：二次结构使用材料的强度等级、外观质量符合设计要求；砌筑砂浆的配合比由试验室统一给出，水泥、砂子、外加剂等原材料符合要求。

7.6.3砌筑技术要求：严格按照建筑、结构图纸和设计说明书进行施工。各专业工种密切配合，详细核对预留洞口、管道、沟槽、预埋的位置、尺寸、以及设计规定。沿长度方向按门窗洞口等位置，进行一次排砌，使墙体组砌合理，每道墙设置皮数杆控制标高。砌筑时提前一天砌块浇水湿润，以侵入砖四边1.5cm为宜。在墙壁内预埋木砖、预埋件或敷设管道处周围，按与砌块模数现场预制混凝土块，预埋木砖采取防腐处理。

7.6.4砌筑工程的验收要求：砌体中的钢筋经隐蔽工程检查；砌体中的预埋件（螺栓、木砖、连接钢板、镀锌铁丝、铜丝等）经检查认为数量及位置合格；砌块、砂浆的强度试验报告合格；各部位偏差符合规范规定；组砌合理、接槎严密、无松动等质量事故隐患；多余的砂浆清除干净。

7.7.1抹灰施工前，进一步确认各种墙内预埋已完成，各种线盒已做必要保护并符合专业规范，抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等影响抹灰质量的物质仔细清理，并洒水润湿，对于砼表面用聚合水泥浆扫毛一遍。抹灰工作要穿插上下水、电缆通风管道等安装工程进行。抹灰施工工艺流程一般按“先上后下”的原则进行，以便减少修理，在墙面用2m托板进行挂线做贴饼，洒水润湿墙面，用1:2水泥浆做好门窗及阴阳角的测边和护角，然后做竖筋。

7.7.2墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处先用水泥砂浆分层找平，每层厚度不大于20mm，必要时挂钢板网加固。

7.7.3基底抹灰压实抹平，使其粘接牢固，中层应待底层稍干后进行操作，用刮尺和木蟹打平整。罩面抹灰待中层达到六七成干后，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于两遍，厚度不大于2mm。

7.7.4按规范、工艺标准严格控制抹灰质量，抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底粘接牢固，不得脱层、空鼓等缺陷，抹灰成品表面光滑洁净、接茬平整灰线清晰、顺直、无缺棱掉角。孔洞、槽盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑管道后面平整洁净。

本工程屋面为不上人屋面。

（1）现制钢筋砼屋面板

（2）20厚1：3水泥沙浆找平

（3）隔汽层：1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料

（5）最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡

（6）20厚1：3水泥砂浆找平层

7.8.1涂料（乳胶漆）施工

涂料墙面施工前，应对施工的墙面，进行找平、方正，若有不平或不方正的墙面，应用1：2.5水泥砂浆找平、找方正，并进行养护；再施工第二道工序：用耐水腻子与众霸胶2：1混合，将墙体刮白，刮平整，刮2~3遍腻子，用500目砂纸打磨平整。之后喷涂2~3遍水性耐擦洗涂料，用500目砂纸打磨平整，待施工前再用涂料修补一次。（施工时，不得污染地面及门窗框、门套线。）

7.8.2地砖地面工程：

施工前,必须对原粗装结构进行检查，局部较高的结构应进行踢凿，保证铺贴空间。施工时，按图示位置先放铺贴控制线，在转角处，应以主地面为整块弹线（铺设卫生间时，在地漏、管根等处，必须套割铺贴）。再坐浆，冲筋，铺贴2平方米样板地面。业主方认可后展开施工。施工铺贴时用标高找平。采用1：4干硬性砂浆铺贴。安装后，用橡皮锤敲平。通缝应带线铺贴。缝隙一般设置为1~2毫米。施工后应用水养护7天。养护后用白水泥勾缝。保持室内温度不低于5度。

7.8.3.1本工程门窗多为塑钢门窗，生产厂家必须具备施工资质及由监理、建设单位共同认可,方可选购。

7.8.3.2现场安装时，首先应根据施工图纸对其进行检查进场型号、质量是否合乎设计及规范要求，是否与图纸安装部位相符。

7.8.3.3门窗安装完后，应对所有门窗进行现场验收并作好资料归档。

7.8.4.1木门框安装：安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，用通线及线锤做水平和吊直校正，门框每边固定木砖不少于三处。

7.8.4.2门扇安装：依据设计确定开启方向和小五金、门锁型号规格，用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后塞入框内校正，直至合适。门扇立挺和框结合部刨成斜面，以不影响缝隙为准，合叶螺丝口朝向要求一致，拧入深度不得小于螺丝长度的2/3。

7.8.4.3小五金安装：合叶距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，安装后应开关灵活，小五金用木螺丝固定，拧入深度不小于2/3，门窗拉手应位于门窗高度中点以下，距地以0.9~1.05m为宜，小五金安装要齐全，位置适宜、固定可靠。

7.8.5.1油漆施工工艺：木料表面清扫、除油污→磨砂纸→润粉→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍腻子→磨光→刷油色→第一遍油漆→拼色→复补腻子→磨光→第二遍油漆→磨光→第三遍油漆→磨水砂纸→打砂腊→打油腊→擦亮

7.8.5.2油漆操作要点：施工前，应对基层进行检查，对木制品有变形不合格者，应修理或拆换，铁件要做防锈蚀处理，门的上、下冒头和靠近合页处应及时刷漆。以免事后漏刷，合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及连接残缺处等应按要求刮腻子、打砂纸。刷漆时选用合适油刷和把油刷泡软后使用可减少明显刷纹。油漆基层须清理干净，避开风天刷漆，以避免油漆粗糙现象。正确掌握油漆稀稠，环境温度，操作顺序和手法等以避免流坠、裹楞等现象。油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈。油漆大面积施工前，应先做样板间，经有关质量部门检查验定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

7.8.6.1主要方法：

a.找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

b.基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

c.洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

d.抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石砼相同配合比的拌合料拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

e.抹标筋：以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为水泥面层厚度的标准。

当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，使面层达到结合紧密。

g.养护：面层抹压完24h后，进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7天。

7.8.7地砖地面及踢脚线施工工程：

7.8.7.1施工顺序：

基层处理→砼垫层→掺胶素浆结合层→水泥砂浆找平层→粘结层→铺贴地砖→养护灌缝→镶贴踢脚板→打蜡

7.8.7.2主要施工方法：

基层清理：在清理好的垫层面上找好规矩，挂好分格线。

弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设地砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边线，再在边线上画出每行砖的分界点。

浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水2～3h（至无气泡放出为止）再取出阴干后使用。

铺贴顺序：铺砖应先铺好花框的3个面，即镶边部分。留出一面做出入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按要求铺中间部分，最后铺设花框外的地砖。

铺砖时，地面粘结层的水泥砂浆拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥砂浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实，注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。

浇水拨缝：铺完后用小喷管浇水，等砖缝收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝调直，再拍打一遍，再拨缝。

铺踢脚线：地面铺完后，再铺地砖踢脚线，踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右.

填缝养护：水泥地面砖全部铺完后,须清扫干净,用1:1稀水泥砂浆(水泥:细砂)填缝,然后再拍打一遍,完工24小时后浇水养护,但必须强调,完工3—4天内不得上人。

7.8.8.1施工顺序：

放线定位→基层处理→抹底层砂浆→建筑胶粘结层→镶砖勾缝

7.8.8.2主要施工方法：

面砖品种、规格、颜色必须符合设计规定，施工前派专人选砖，不合格品不得使用。

墙体水电管线埋设完毕、基层处理完毕、门窗框安装就位，并经验收合格后方可进行抹灰施工，抹灰前一天墙面必须浇水湿润。

墙面吊垂直、找规矩、贴饼冲筋，先刷界面处理剂一道，待其固化并有较高强度后，分层分遍抹灰打底，木抹搓毛，终凝后浇水养护。

面砖镶贴前应将面砖清扫干净，浸水阴干；根据楼层+50cm线找标高，确定水平及垂直位置标志。

门口、阳角、墙面每间隔2m镶贴竖向标准砖行，按此标准向两侧挂线镶贴；遇有突出管线、灯具、卫生设备的整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。

面砖间隙采用白水泥勾缝，施工完毕及时擦缝修边。

7.9水暖通风设备专业的孔洞预留工程

7.9.1在结构施工之前，水暖通风设备专业人员要认真地审阅图纸，看清楚各种设备安装的孔洞预留位置，以至在结构施工的同时能及时准确地预留好孔洞的位置。

7.9.2在顶板浇注混凝土时，要有专人看管预埋盒，平时也要定时检查，确保预留孔洞位置正确。

7.10电气预埋管工程

7.10.1在结构施工之前，电气专业人员要认真地审阅图纸，看清楚各种电气管线的预埋位置，以至在结构施工的同时能及时准确地埋设好电气管线。

7.10.2在埋设电气管线时，除了要注意预设位置外，尚应注意管线的弯曲角度（决对不能出现死角）、管端是否已封好口（决不能让砼、砂等杂物进入预埋管内，以致给穿线造成麻烦）。

第八章冬、雨季施工措施

某文化公园地下超市、停车场工程雨季施工方案8.1.1按照我公司编排的总体施工进度计划,主体结构正在雨季期间。

8.1.3雨季施工方案6月初编制及报审完毕，雨施材料准备及时到位。

8.1.4现场道路应将路基碾压坚实，做好混凝土面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲，不陷不滑。

8.1.5凡有可能积水的区域，应事先填筑平整，各种构件、大型机械、机具及材料堆放场地，应分层碾压密实，作好混凝上面层，防止雨季下沉。

8.1.6现场准备足够的防雨布，用以材料、结构的防雨覆盖。

8.1.7混凝土施工时必须考虑随时准备遮盖、挡雨和排出积水，以防雨水浸泡、冲刷，影响质量。

8.1.8下雨时，不宜露天浇灌混凝土，己入模振捣成形的混凝土，应及时覆盖，防止突然遇雨受雨水冲淋。

8.1.9雨期施工前，应对办公和各类房库、机具料棚（包括电气线路）等进行全面检查DL／T 5161.13-2018标准下载，加固补漏，作好安全接地及防雷装置。