主控楼及通讯楼、220KV屋外配电装置、综合楼、门房等变电站施工组织设计

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主控楼及通讯楼、220KV屋外配电装置、综合楼、门房等变电站施工组织设计

第一章变电站施工组织设计 2

第一节指导思想及实施目标 2

市政资料员一本通第二节工程概况及编制依据 3

第六节主要分布分项工程的施工方法 13

第七节工程成本的控制措施 26

第八节施工进度计划施工工期保证措施 28

第九节总平面布置 29

第十节质量目标、质量保证体系及措施 30

第十一节安全目标、安全保证体系及措施 38

第十二节季节性施工措施 43

第十三节环境保护 44

第十四节计划、统计和信息管理 44

第十五节文明施工措施 46

第十六节工程保修措施 49

第一节指导思想及实施目标

我们将组织技术过硬,素质高的施工作业队伍,加强施工过程中的组织管理及平衡调度,同时制定切实可行的工期奖罚措施,如果2000年6月10日开工,确保8月2日220KV屋外配电装置交安。工期承诺:若达不到该工期目标,每延误一天扣3000元,最高扣罚不超过30万元。如延误合同工期达三个月,甲方除按上述原则罚款外,有权终止合同。

我们将加强职工安全教育,在职工思想中树立牢固的安全意识,同时加大安全资金投入,从而杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在1.5‰以下,实现“双零”标准。安全承诺:甲方可在我方报价中提取10万元作为安全基金,由甲方每月考核乙方工程安全情况,若达不到合同规定的安全要求,可每月扣除1~3万元,累计不超过10万元;若达到合同规定的安全要求,则从安全基金中每月支付2万元给乙方。工程最终验收达到合同规定的安全要求,安全基金的剩余款全部支付乙方。

在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,最大限度地减少对环境的污染。

第二节工程概况及编制依据

220KVXX变电站位于湖北XX县城YY,本次投标甲方为湖北省ZZ公司,设计单位为湖北省WW设计院。

本次招标A标包括主控楼及通讯楼、220KV屋外配电装置、综合楼、门房、消防小间、泵房及水池、站区道路。

站址位于XX城关东南面。处于XX至砂乡公路东北侧约100m的岗地上,距城关中心约3km,进站道路引接于XX与砂乡公路,长80m。目前,从武汉市到XX一段道路正进行修筑,只能单行,白天交通受阻情况交多。

站址区域为农田、地形零碎,高差较大。自然标高36—45M(黄海高程系,下同)整平标高为41.2m,高于长江嘉鱼段历史最高长江水位及该地区历史最高内涝水位,站区采取有组织排水。它的流程是:场地排向道路,道路排入雨蓖井,最后通过管道排向外渠。地震基本烈度6度,地基土层为部分回填土,主要环境条件如下:

海拔高度:整平后41.2m

最大风速:21.3M/S

日最大雨量:212.5mm

根据征地图,包括进站道路在内的总征地面积为2.62公顷。

站址位于嘉鱼城关东南面。处于嘉鱼至砂乡公路东北侧约100m的岗地上,距城关中心约3km,进站道路引接于嘉鱼与砂乡公路,长80m,大件设备运输时道路稍加修筑。

施工电源:采取永临结合方式,本变电所站10KV所用点备用电源在工程开工前提前建成,引至变电站站区,作为施工单位施工电源。

施工水源:本站φ150管径的正式供水系统作为施工水源在开工前引至站区内。

现场场地平整目前正在进行,场区西侧综合楼部位主要为回填区,东侧为挖方区,填方区分层夯实后周边砌筑毛石挡土墙。

根据征地图,包括进站道路在内的总征地面积为2.62公顷。

站址位于嘉鱼城关东南面。处于嘉鱼至砂乡公路东北侧约100m的岗地上,距城关中心约3km,进站道路引接于嘉鱼与砂乡公路,长80m,大件设备运输时道路稍加修筑。

施工电源:采取永临结合方式,本变电所站10KV所用点备用电源在工程开工前提前建成,引至变电站站区,作为施工单位施工电源。

施工水源:本站φ150管径的正式供水系统作为施工水源在开工前引至站区内。

现场场地平整目前正在进行,场区西侧综合楼部位主要为回填区,东侧为挖方区,填方区分层夯实后周边砌筑毛石挡土墙。

1、架构基础及各类设备基础较多,间距较小。局部基础地面位于回填土之上。

2、各类设备支架安装工作量较大,工期紧,土建与安装需紧密配合。

3、本标段建(构)筑物多,交叉作业多,各工种整体流水作业较为复杂。

湖北省ZZ设计院提供的施工图纸

《220千伏XX变电站土建工程招标文件》

《电力建设施工验收及技术规范》

《火电施工质量评定标准》(土建篇)

《电力建设安全施工管理规定》

某局及本公司的企业标准

某局某公司颁发的《质量保证手册》、《程序文件》和《项目管理文件》

1)贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度。

2)项目经理要向项目人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。

3)做好施工准备,落实具体计划,形成切实可行的实施计划系统。

4)协调好各方面的关系,预见问题,处理矛盾。

5)建立高效率的通讯指挥系统。

6)对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。

7)注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。

8)组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。

9)组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来,每月向公司经理报告工作。

10)严格财经制度,加强财务、预算管理,推行项目内部承包责任制。

11)按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同,严格履行全部合同条款。

工程技术部:对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合,解决图纸及设计上的问题,编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工,并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。

质量安全部:对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定,对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。

器材物资部:对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。

经营财务部:对工程用款有计划、有测算,并进行成本控制,对施工范围内的工程预决算、报量进行审查,参与谈判及对工程合约进行综合管理。

综合办公室:负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。

2)工期控制:公司每周对项目进度情况进行一次检查,对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划,以保证项目按计划完成工程任务。

3)资金管理:公司凭借自身实力,在资金方面为项目提供保障,同时监督项目的资金使用情况。

4)工程合同管理:公司每月对项目履约情况进行一次检查,对合同管理中存在的问题提出整改要求。

7)工程料具管理:公司制定材料合格供货商名册,监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管,并对公司范围的料具进行合理调配。

8)机械设备管理:公司负责设备的采购、调配,对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督,随时解决机械使用过程中的问题。

9)劳动力管理:公司负责劳动力的培训、取证,对全公司的劳动力进行合理调配,保证项目劳动力的质量和数量,并对项目劳动力的管理进行监督。

1)气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定夏季、雨季、大风天气的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的防排水措施。

2)各种物质资源和技术条件的调查

由于施工所需物质资源品种多,数量大,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。

由于施工用水、用电量均对施工影响较大,用电的起动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况应做具体落实,包括给水的水源、水量、压力、接管地点;供电的能力、线路距离等。

2、做好与设计的结合工作

由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。

通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。

进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。

组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。

3、认真编制施工组织设计

由技术部门认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件。

4、编制施工图预算和施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,做好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

2)根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。

3)组织材料按计划进场,并做好保管工作。

4)施工所用黄砂就近选用,由于施工高峰期正处于讯期,黄砂将在讯期之前准备,并在施工其间与供应商联系提前储备。石子选用黄石产青石,钢筋选用鄂钢,由于武汉到嘉鱼段道路正在修筑,车辆只能单行,材料运输尽量在夜间进行,保证运输通畅。

2、构配件的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量,做好加工翻样工作,并编制相应的需用量计划。合同签订之后,向甲方提出环形杆及钢构架的需用量和进场计划,电缆沟沟盖板的预制加工在现场已施工完毕的道路路面上进行。

为保证施工控制网的精确性,工程施工时设置测量控制网,各控制点均应为半永久性的坐标桩和水平基准点桩,必要时应设保护措施,以防破坏,利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等,确保施工质量。在施工准备阶段,进行现场施工道路的修筑,利用场内拟建的永久性道路路基作为施工道路。根据施工进度,在拟建建(构)筑物施工之前,完成周围道路与场外道路的贯通。沿拟建(构)建物四周修筑排水沟,施工过程基坑中的积水或雨水由潜水泵抽出后,经排水沟集中排入站外低洼地带。

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。进场后,到当地劳动部门、公安部门及时办理有关手续。

2)对工人进行必要的技术、安全、环保和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想;遵守有关施工和安全的技术法规;遵守地方治安法规;牢固树立环保意识。

3)生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等应予全面的考虑,应认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。

与当地通讯部门取得联系,建立高效率的通讯指挥系统。

1)工程正式开工时,在现场布置的生活临建建设完毕,并提供满足工作人员生活需求的必需品。现场设置部分职工宿舍、食堂及厕所,生活污水经化粪池处理后排出。生活用电、用水由分支管线接入生活区。

2)其他生活临建考虑在附近租用民宅。

根据湖北省ZZ设计院的施工图、招标范围及相关资料,结合现场勘察和类似工程的施工经验,总结出工程特点后,我们对整个工程进行如下的施工部署。

在施工准备阶段,完成进场施工道路的修筑。场内临时道路利用场内拟建的永久性道路路基作为施工道路,由于现场施工道路闭合,将闭合的施工道路分为两段,在确保其中一段道路畅通的前提下,对两段路进行流水施工,在本标段拟建建(构)筑物完工之前,标段内规划道路路面及路缘石施工完毕。在道路施工过程中,现场排水与道路施工同步进行,确保现场施工文明有序。施工过程基坑中的积水或雨水由潜水泵抽出后,经排水沟集中排入站外低洼地带。生活污水经化粪池处理后排出。

本标段220KV屋外配电装置构架基础与主控楼及通讯楼施工同时进行,主控楼及通讯楼施工与综合楼及其他构筑物的施工进行流水施工。220KV屋外配电装置构架基础施工分为三个施工段,三个施工段之间进行工序间流水施工,电缆沟施工与220KV屋外配电装置构架基础施工同步进行。

在现场集中布置三台JZS350搅拌机用于整个施工现场混凝土的制备,一台HJ200砂浆搅拌机用于砌筑砂浆的制备。配备四台机动小翻斗进行混凝土水平运输。工程所需钢筋和模板统一在场区西侧的钢筋车间、木工车间加工成型后运至施工现场。在主控楼及通讯楼南侧设2S763B型井架一台,用于混凝土及其它材料的垂直运输。

主控楼及通讯楼为连体结构,施工同时进行。综合楼在主控楼及通讯楼结构完毕后进行。通讯楼、综合楼砖混结构,主控楼框架结构。预制板安装采取搭设斜道,人工运输的方法。主控楼梁、柱、板一次浇筑成型,通讯楼屋面为全现浇。基础及上部结构模板均采用18MM厚木夹板,钢管支撑。

在各个单位工程施工过程中,土建与安装的良好配合是使整个工程能够优质、高速、安全、文明完成的关键,这样就要协调好土建与安装的关系,控制好各项安装工程的插入点,土建与土建之间,土建与安装工程之间,安装与安装之间做到协调配合,有条不紊。

主要建筑物施工时,我们将充分利用有限的时间和空间,拟采用先地下,后地上,先主体结构,后围护及装修施工,以主体施工为先导,分部分项工程紧随其后,有序组织交叉作业。

第六节主要分布分项工程的施工方法

本项目建(构)筑物多,分布面积大,为精确快捷测定出建(构)筑物轴线,严格控制结构构件的位置及几何尺寸,拟定各个单位工程的施工主轴线为四点平面控制网,采用直角坐标法定位放线。主要测量仪器有:瑞士莱卡全站仪一套,苏州产经纬仪两台,S3普通水准仪一台。配一名测量工程工程师和两名经验丰富的测量放线员,针对建(构)筑物平面与立面的形状特点,结合工程进度,分阶段采用不同的测量方法,做好测量放线工作,满足工程施工进度和质量的要求。

1)了解设计意图,掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件,做好内业计算工作。

2)进行测量仪器的选定和检定,检校专用仪器,准备测量资料和表格。

3)建立定位依据的坐标控制点与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应关系,进行核算。

4)测设场地平面控制网和标高控制网点在基坑外围稳固地点和围墙上,做好控制桩并做出明显标记,妥善保护。

2)首级控制网采用满足一级小三角网的测量精度要求。

3)平面控制网的控制线,包括建(构)筑物的主轴线,其测距精度不低于1/10000,测角精度不低于20"。

4)建筑物竖向垂直度:层间垂直度小于10mm,全高垂直度小于H/10000,且不大于30mm。

平面测量结合施工部署和工程进度分阶段采取相应的测量方法。测量方法如下:

根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据,结合施工图进行施工测量定位放线,确定出测量控制主轴线,测量控制主轴线应能满足分段施工时能独立定位的要求,建立起平面控制网,作为轴线传递的依据。控制主轴线施测到现场后,应保护好控制轴线标志不被破坏,标记明显,为稳妥起见,每条控制轴线桩在基坑远处和近处分别施测两点,近点便于引用投测,远点用于保护和校测,定期检查各轴线间的尺寸。

建(构)筑物和各类设备基础在轴线放线前,对控制点进行复查。

主轴线采用经纬仪测设,建立平面控制网,以此为依据,利用校核过的钢卷尺进行次轴线及细部放线,轴线测量精度符合二级导线的精度要求,建(构)筑物每层施工完毕,将轴线引测至上一层表面,并用墨线标识。

对甲方移交的标高水准点进行现场确认和校测,办理移交手续,进行妥当保护,据此建立场地内的标高控制网点。

2)主体结构施工标高传递

利用水准点作为高程控制依据,测控时要利用施工时建立的±0.000标高,用钢卷尺沿建筑物外柱向上竖直引测。同时,定期对±0.000标高进行复核。建(构)筑物每层和基础施工完毕,将标高引测至上一层表面,并用墨线标识。以此为基准,用钢尺向上传递,要求用S3级精密水准仪抄平,定出+500mm的标志,作为该建筑的高程控制点。

坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序,先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行各局部建(构)筑物的定位,放线和标高测设,做到依据正确,方法科学,严谨有序,步步校核,结果正确。

在测量精度满足工程需要的前提下,力争做到简便、快捷、测设合理、科学。

测量记录做到原始、正确、完整、工整,坚持测量作业与计算工作步步有校核。

各个单位施工放线工作完成,检查各轴线是否符合设计几何尺寸,并填好轴线位移表格,作为调整的依据。

认真做好水平观测记录工作。

工程完工认真整理观测记录资料。

1)施工测量控制点交桩记录表

2)单位工程垂直度观测记录表

3)建筑物高程控制点引测设置记录表

4)标高控制检查记录表

5)工程基线复核签证单

6)单位工程坐标定位测量记录表

根据施工图和地质勘测报告及现场具体情况,本标段土方开挖均采取人工开挖,依据基础埋深和地质情况按规范要求放坡,现场西侧综合楼部位为回填区,东侧为挖方区且地质情况较好。

1)基坑上部采用明沟排水,防止地面水流入坑内。

2)基坑开挖,先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,依据基础埋深按规范要求放坡,对于主变进、出线构架基础,相邻一侧间距只有60cm,开挖时采取垂直开挖,必要时设临时支护。基坑底面每边留出30cm工作面。

3)为避免对地基土的挠动,基坑挖好后,预留30cm土层待下道工序开始前挖至设计标高。

4)挖出的土体就近堆放摊平,在基坑边缘上临时堆土或堆放临时材料,应与基坑保持1m以上距离。

5)基础置于第二层粘土上,局部回填区基础置于砂垫层上,超深处用C10毛石混凝土从砂垫层垫砌至基础底部。

6)回填区基槽成型后,对基底回填土进行夯实处理,夯实严格按规范要求。

7)基坑挖好后及时进行验槽,作好记录。

首批开工的单位工程所挖土方堆放就近位置,待有部位需要回填土时,将挖出的土方尽量运到回填区,以满足回填的需要,这样减少土方的重复挖运,降低成本。

回填工作中要注意土方的回填质量,必须分层夯实,层层取样,达到密实度要求后方可继续填下一层。每层回填于厚度不大300mm。

钢筋工程是一个非常重要的分项工程,它是否符合质量标准,将直接影响结构的安全,在施工中必须加强对钢筋原材料的检验与保管。

砼结构中所使用的钢筋,都必须有出厂质量证明书或实验报告单,每捆(盘)钢筋均必须有标牌,进场时按炉(批)及直径分批验收,每批重量不超过60t,验收的内容包括查对标牌、外观检查,并抽样送检合格后方可使用。

钢筋运至施工现场后,严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管,并注明数量,以免混淆,且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起,堆放钢筋地点附近也不得有有害气体,以免腐蚀钢筋。钢筋设专人管理,建立严格的验收、保管与领取的管理制度。

钢筋在按设计成型之前,必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。

所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行。制作时先按料单放样,试制合格后才能成批生产。为确保加工的几何尺寸准确,同批材料操作人员无特殊情况不得更换,特别是钢箍和弯起钢筋尤为重要,所制作的钢筋形状要准确,无翘曲现象。钢筋末端弯钩的弯心净空直径不小于钢筋直径的2.5倍,钢筋弯起点处不得有裂痕。所加工的半成品应按规格、数量分类堆放,车间设专人对加工完的半成品挂牌登记,统一发放,在下料前应对领料单合理编排,严禁长材短用,做到物尽所用,减少浪费。钢筋加工质量标准应符合设计的规范要求。

本工程基础形式包括综合楼条形基础,架构杯型基础及独立基础,局部填方区架构及设备基础为连体杯型基础,对于回填区域基础,在支设模板之前,对基底进行夯实,夯实要求应符合设计和规范要求。模板体系均采用18mm厚木模板作为基础的侧模,φ48钢管支撑加固,不同类型基础支设方法如下:

其它建(构)筑物基础模板支设类似上述方法。

主控楼为二层框架结构,施工中柱、梁、板的模板均采用九层胶合板,φ48mm×3.5mm钢管支撑(钢管和扣件要有出厂合格证)、50mm×100mm木方、φ12对拉螺栓组成支撑体系。

在安装梁、板模板时,板平台模板的搁置和梁竖向模板的加固均要利用木枋的窄边。平台模板的水平拼缝要搁置在木枋的窄边上。平台模板边和梁、柱竖向模相交处,平台模要压在梁、柱的竖向模板上。主梁梁端与次梁与主梁交接部位,要求主梁或次梁的底模、侧模就搁置在墙或主梁的衬口档上,以保证接缝严密及刚度要求。转角处要设置剪刀撑,并且柱的水平加固管均要同平台模支撑体系的支撑钢管拉结在一起。剪刀撑和拉结钢管的扣件一定要旋紧,扣件扣牢,以保证构件对位置的准确性。对跨度大于4m的梁板,设计无具体要求时,中间起拱高度为梁板跨度的1/1000~3/1000。平台模板、梁模板安装完毕后,应在具体部位留设清扫口,以利于模板上杂物的清扫。梁、板模板支设方法如下图所示:

2)框架柱、构造柱模板

——立柱面模板,钉竖向木方;

——用φ48×3.5m短钢管两根并排进行横向加固;

木方为50×100×2000mm的规格。作为柱子的竖向加固支撑,木方的间距不得超过250mm。安装柱模板时,应先在楼板面上弹出柱的纵横轴线和四周边线,固定小方盘,在小方盘面上调整标高,再立柱模板,小方盘的一侧要留清扫口。为防止边柱外侧及分段施工的结构柱上下层交接处平整,在下层结构施工中,距柱顶20cm处预留两根螺栓,上层模板紧贴下层柱支设,并用螺栓夹紧。柱模支设方法如下图所示:

模板支设方法如下图所示:

本标段混凝土采用布置在主控楼西侧的三台JZS350型搅拌机现场拌制。质量要求:

1)水泥进场必须有出厂合格证,并对其品种标号、散装仓号、出厂日期等检查验收;

2)粗细骨料应符合国家现行有关标准的规定;

3)粗骨料的最大粒径不得超过钢筋间最小间距的3/4;

4)骨料应按品种规格分别堆放;

5)拌制砼采用自来水;

6)外加剂的质量符合现行国家标准;

7)外加剂的品种和掺量结合实际经试验确定;

8)根据可能遇到的气候,外部条件变化的不利影响,优化配合比设计;

砼的取样及实验符合国家现行标准的要求;

9)浇注竖向结构前应先在底部填以100mm厚的与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆;

10)竖向结构砼采用分层浇注,浇注层厚度不大于振动器有效作用部分长度的1.25倍

混凝土浇筑采用机动翻斗车水平运输,人工手推车配合的方法。建(构)筑物上部结构采用搭设斜道和井架运输的方法。

砼浇注前与气象台建立中短期天气预报和灾害性天气预报制度,便于提前做好针对性的防雨、防风和防冻措施,与有关部门建立良好的协作关系,保证现场内道路畅通,水电供应正常。在施工现场设专人负责指挥调度,做到不待料,有序施工。

根据施工进度计划及结构特点,混凝土浇注采用流水施工,基础不留施工缝。

在浇筑砼时,应按由远及近的原则。在振捣砼时,振动棒应交错有序,快插慢拔,不能漏振,也不得过振,振动时间控制在20—30秒。在有间歇时间差的砼界面处,为使上、下层砼结合成整体,振动器应伸入下层砼50mm,特别要加强接槎处及钢筋较密处的振捣,以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。

根据本工程的结构特点,混凝土养护采取洒水养护,夏季温度较高时采用铺挂湿麻袋浇水养护,养护时间不少于7天。

预应力钢筋混凝土环形杆均为场外厂家制作,依据基础施工进度分批进场安装,安装时采用一台25T汽车吊。

1)环形杆位置尽量在基础杯口附近。

2)在柱身上弹出中线。

3)基础弹线。在基础杯口的上面内壁及底面弹出设计轴线,并在杯口内壁弹出供杯底找平层使用的标高线。

4)抹杯底找平层。根据环形杆顶到杆脚的实际长度和上述的标高线,用细石混凝土粉抹杯底。

5)将杯口侧壁及底部在环形杆安装后将埋入杯口部分的表面凿毛,并清洗干净。

采用斜吊法,就位和临时固定的操作顺序如下:

1)先将环形杆插入基础杯口,基本送到杯底。送到杯底的程度是环形杆刚刚着底,用大撬杠撬环形杆。

2)在环形杆的上风方向插入两个钢楔,回转吊杆,使环形杆大致垂直。

3)对中线。用撬杠撬动,使环形杆身中线对准杯底中线。

4)落钩,将环形杆放到杯底,并复查对线。此时必须注意将环形杆脚确实落实。否则,架空的环形杆在校正时容易倾倒。

5)打紧四周楔子,应两人同时在环形杆的两侧对面打;一人打时要转圈分两次或三次逐步打紧。否则楔子对环形杆产生的推力较大,可能使已对好线的环形杆脚走动。

6)先落吊杆,落到吊索松弛时再落钩,并拉出活络卡环的销子,使吊索散开。

7)随即用坚硬的石块将环形杆脚卡死,每边卡两点并要卡到杯底,不可卡在杯口中部。

1)先校正偏差大的,后校正偏差小的,如两个方向偏差数相近,则先校正小面,后校正大面。矫正好一个方向后,稍打紧两面相对的四个楔子,再校正另一方向。

2)环形杆垂直度校正好后,应在复查平面位置,如偏差在在5mm以内,则打紧八个楔子,并使其松紧基本一致

3)校正环形杆的垂直度用两台经纬仪观测。上测点设在柱顶。经纬仪的架设位置,应使其望远镜视线面与观测面垂直。

本工程结构施工外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。

外脚手架搭设选用Ф48×3.5规格钢管,采用直角扣件,旋转扣件,对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以6—9m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。

立杆纵距1.4m,横距1.0m,大横杆步距1.8m,里立栏距结构边距离为35cm,以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,以减少立杆偏心受载,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。

做好搭设的准备工作—→按房屋的平面形状放线—→铺设垫板—→按立杆间距排放底座—→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网

安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆……联墙杆—→纵向支撑……

脚手架的防护:水平采用平网防护,底层和操作面外架设置挡脚板,挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网,并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。

本标段建筑物围护均采用红砖砌筑。

砌筑时,按红砖每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。

砌筑时,先浇水湿润红砖,在墙的转角处,隔皮纵、横墙砖块相互搭砌。砖块墙的T字交接处,使横墙砖块隔皮端面露头。

红砖墙与柱交接处,在柱内预埋拉结钢筋,拉结钢筋按施工图要求设置,在砌筑红砖时,将此拉结钢筋伸出部分埋置于墙的水平灰缝中。灰缝横平竖直,砂浆饱满。

主控楼、通讯楼及综合楼部分房间地面为水泥砂浆,做法如下:20厚1:2水泥砂浆抹面压光;素水泥砂浆结合层一道;60厚C10混凝土。

1)为避免因基土的不均匀沉降而导致地面下沉、起鼓、开裂等现象,对基土进行夯实处理。

2)60厚C10混凝土垫层(找平层)施工前,要求素土基层平整,清除表面杂物,并洒水湿润。

3)垫层混凝土浇注时,纵横向每隔1.5~2m设中间水平桩以控制厚度和标高。

5)水泥砂浆面层收光后,以锯木覆盖,并进行浇水养护。

施工前应清除基层上污渍,铲除表面砼锅巴及落地灰,将砼表面清扫干净。铺贴地砖采用湿贴法,铺设前先刷一遍水泥浆,并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆,拉控制线后直接铺贴,将地板对缝后干贴上去,用橡皮锤轻轻锤实,要求表面平整,接缝无高低差,接缝均匀,线条平直无错缝,砂浆饱满,无空鼓现象,色调一致,无明显色差。面层铺贴24h内,对地面砖采用水泥砂浆勾缝,深度不小于砖厚1/3,随做随即清理面层水泥,并表面覆盖湿润,常温下养护不小于7d,踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰(或刷涂料)前完成。对于卫生间楼地面铺设面砖时,必须按设计要求进行排水找坡,地漏及各种管线部位必须正块套割留孔。

质量控制重点:空鼓、脱落、灰缝、分格、墙面平整度、垂直度。

施工顺序:施工准备(按最后选顶的面砖大小及排缝要求等用微机排样)、挂垂线、预排砖、作灰饼——基层处理、抹底子灰——分层抹灰——排砖——弹线分格——选砖、排砖——镶贴面砖——勾缝、擦缝——清洗。

施工方法:先将混凝土和砖墙表面清洗干净,砌体面抹灰前24小时浇水湿润2~3遍,抹灰前在浇水一次,刷107胶一道,用水泥浆打底,木抹子槎平,隔天浇水养护。混凝土面抹灰前基层要作“毛化”处理,即混凝土表面采用107胶水的水泥浆甩毛。凝固后,再用水泥浆打底、木抹子抹平,隔天浇水养护。外墙抹灰要分层进行,每层厚度控制在5~7mm。

面砖镶贴:按微机排样方案,弹线分格,排砖,处理好女儿墙压顶、窗台、滴水等细部构造。同一墙面的横竖排列不宜有一行以上的非整砖,非整砖要排在次要部位或阴角处。镶贴自上而下进行,一层或独立部位宜一次完成,一次不能独立完成者,可将槎口留在阴角处。面砖用1:1水泥砂浆掺107胶勾缝,勾缝要求饱满,表面平滑,清晰平直,棱角分明。

综合楼部分房间内墙及全部顶棚采用白色乳胶漆,根据涂料工程施工及验收规范,混凝土及抹灰内墙,顶棚表面薄涂料工程,按高级质量要求进行装修,主要工序为:清扫(填补缝隙、局部刮腻子(磨平(第一遍满刮腻子(磨平(第二遍满刮腻子(磨平(第一遍涂料(复补腻子(磨平(光)(第二遍涂料(磨平(光)(第三遍涂料。

1.清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。

2.修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

3.刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头,要干净平顺。干燥用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净,第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。

4.刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

5.刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如果很稠,不宜加水或少加水,以防露底。干燥后用砂纸磨平打光并扫干净,刷第三遍乳胶漆。

主控楼、通讯楼内墙刷防火涂料,内墙涂料施工的质量控制重点:流坠,起皮,起粒,皱皮,透底,泛碱,刷纹。

内墙涂料施工待基层处理完毕后进行,要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象;基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。

待基层干燥,清理干净后,即可满刮腻子,第一遍要求横面刮抹平整,均匀,光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整,清扫干净,再满刮第二遍腻子,刮抹方向与第一遍垂直,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎。基层干燥,清洁后即可涂刷底层涂料,不得漏涂,涂层均匀,一般要干燥4h以上。

第一遍涂料应稍稀,用涂料滚子蘸料涂料,少蘸,勤蘸,避免流挂。一般先上后下,从左到右,先远后近,先边角、棱角小面,后大面,厚薄均匀。干燥后(一般不少于6h),用细水砂纸打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨后将表面清扫干净;第二遍涂料应比第一遍稠,其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差,则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀,不宜太厚,防止漏刷,色调一致,无明显刷痕。

本工程屋面防水材料采用二布三胶,用料作法如下:二布三胶面铺细砂;刷冷底子油一道;15厚1:3水泥砂浆找平;40厚1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡;刷冷底子油一道,热沥青玛蹄脂两道;20厚1:3水泥砂浆找平;钢筋混凝土屋面板。

防水施工是影响工程竣工后建筑物正常使用的关键,防水的关键部位是突出屋面的管道、女儿墙及预留孔洞,此部位应加强重点处理和密封,并加做附加层。

严把材料质量关,防水材料应有出厂合格证,并按规定先做试验,合格后方可投入施工。

施工前,检查找平层的施工质量是否符合要求,如出现局部凹凸不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时GBT13477.17-2017 建筑密封材料试验方法 第17部分:弹性恢复率的测定,应进行修补,基层干燥度为90%,符合要求后才可进行基层处理的涂刷沥青焦油,在大面积涂刷涂膜前,应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行作附加层处理。

铺贴第一层玻纤布膜时,应在涂膜干燥后进行,才能铺贴玻纤布。铺贴采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开,且接缝留在屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接缝错开,且接缝留在屋面或天沟侧面。女儿墙返泛水处应用沥青油膏封堵。

屋面防水施工时指定负责人,制定奖罚制度,并做好成品保护工作,防水层施工完成后应及时施工面层。

第七节工程成本的控制措施

本工程的成本控制,拟从如何降低工程成本和提高经济效益的角度出发,对本工程所发生的各项费用(主要是人工费、材料费、机械费、其它直接费以及间接费等),采取科学的管理手段和较为准确的测算方法,来预控工程成本,以期达到成本低、效益好的目的。

1.加强现场全方位管理,科学组织,合理安排,采用强化管理,以达到降低成本的原则。

3.节约材料,减少和杜绝浪费的原则。

1.确定工程的目标成本上海轨道交通9号线一期工程合川路站工程施工组织设计,开展目标成本管理

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