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武汉烟草物流配送中心室内配套办公装修施工方案

2.1、机械工业第六设计研究院提供的设计图纸（土建）

2.2、湖北羿天建筑装饰设计有限公司的设计方案（装饰）

GB／T 8423.3-2018 石油天然气工业术语 第3部分：油气地面工程3、依据投标范围及设计图纸和有关定额计算出的工程量

4、对施工现场的考察并结合施工现场的实际情况、周边环境和当地有关管理部门对施工现场的要求

国家、行业颁布的规范、规程：

5.1国家主要法律法规：

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国环境保护法》

5.2主要施工规范、规程、国家标准:

《建设工程项目管理规范》

《建筑工程施工现场供用电安全规范》

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

有毒有害排放限量十项标准

5.4国家、行业颁布的质量检验评定标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

《建筑地面工程施工及验收规范》

《防水工程施工及验收规范》

《建筑钢结构焊接规程》

《木结构工程施工验收及验收规范》

《建筑电气工程质量检查评定标准》

《建筑工程施工质量验收标准规范》

《建筑工程施工技术考核、评定标准与工程质量验收规范及国家强制性条文》

6.1、类型近似的工程施工经验资料。

湖北省烟草公司武汉市公司卷烟物流配送中心

联合厂房配套办公用房室内装饰工程

湖北省烟草公司武汉市公司

湖北羿天建筑装饰设计有限公司

武汉兰特工程建设监理有限公司

湖北新业建筑装饰工程有限公司

武汉市东西湖区工业园鑫桥产业区

东面走道、卫生间、UPS室、办公室、更衣室、休息室

大厅、走道、卫生间、会议室、展示厅、活动室、储藏室

走道、卫生间、信息中心办公室、电访室、营销总部培训室

3.2室内装修主要工程内容为：

墙面工程：墙面木装饰，墙面石材，乳胶漆、不锈钢、玻璃、壁纸等、金属板；

吊顶工程：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、金属板吊顶、硅钙板吊顶、造型木制吊顶等；

楼地面工程：地面石材、玻化砖、木地板、地毯等；

门窗工程：木门制安、玻璃门。

第三章、主要项目施工方案

轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案

刮腻子涂料饰面施工方案

不锈钢玻璃栏板施工方案

第一节、轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案

本标准适用于武汉市烟草物流配送中心1～3层室内装修工程中墙面采用轻钢龙骨骨架安装石膏板的墙面安装工程。

2.1原材料、半成品要求

2.1.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。

2.1.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

2.1.3紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。

2.1.4填充隔声材料：按设计要求选用岩棉填充物。

2.1.5罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定，本工程的板材厚度为12mm。

主要工机具见表2.2。

表2.2主要工机具一览表

2.3.1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2.3.2.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。2.3.3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。2.3.4.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。

2.4.1机运工、电工、电焊工必须持证上岗。

2.4.2轻钢龙骨吊顶主要作业人员有过三项以上同类型分项工程（总面积不小于2000m2）成功作业经历。

2.4.3作业人员经安全、质量、技能培训，满足作业的各项要求。

在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。

1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

2）当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的为20～25mm。

3）选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3～5m时安装两道；5m以上时安装三道。

4）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。

5）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20～30mm；如用大理厂、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。

6）骨架安装的允许偏差，应符合表规定。

隔断骨架允许偏差

用2m直尺和楔型塞尺检查

1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。

2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。

3）双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30～100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50～100mm苯板进行保温处理。再封闭另一侧的板。

4）石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。

5）安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。

6）石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。

7）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。

8）在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。

9）石膏板的接缝，一般应3～6mm缝，必须坡口与坡口相接。

（4）胶合板和纤维复合板安装

1）安装胶合板的基体表面，应用油毡、釉质防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。

2）胶合板如用钉子固定，钉距为80～150mm，宜采用直钉或∩型钉固定。需要隔声、保温、防火的隔墙，应根据设计要求，在龙骨一侧安装好胶合板罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30～100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50～10mm苯板进行保温处理。再封闭另一侧的罩面板。

3）胶合板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。

4）墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角处宜做护角。

5）胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并钉入木压条0.5～1mm，钉眼用油性腻子抹平。

6）用胶合板、纤维板作罩面时，应符合防火的有关规定，在温度湿度较大的房间，不得使用未经防水处理的胶合板和纤维板。

塑料板罩面安装方法，一般有粘结和钉结两种。

1）粘结：聚氯乙烯塑料装饰板用胶粘剂粘结。

胶粘剂：聚氯乙烯胶粘剂（601胶）或聚醋酸乙烯胶。

操作方法：用刮板或毛刷同时在墙面和塑料板背面涂刷，不得有漏刷。涂胶后见胶液流动性显著消失，用手接触胶层感到粘性胶大时，即可粘结。粘结后应采用临时固定措施，同时将挤压在板缝中多余的胶液刮除、将板面擦净。

2）钉接：安装塑料贴面板复合板应预先钻孔，再用木螺丝加垫圈坚固。也可用金属压条固定。木螺丝的钉距一般为400～500mm，排列应一致整齐。

加金属压条时，应拉横竖通线拉直，并应先用钉子将塑料贴面复合板临时固定，然后加盖金属压条，用垫圈找平固定。

需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好塑料贴面复合板，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30～100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50～100mm苯板进行保温处理。再封闭另一侧的罩面板。

（6）铝合金装饰条板安装

用铝合金条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将板固定在轻钢龙骨上，或将板固定在墙筋上。

墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，阳角的处理应采用刨光起线的木质压条，以增加装饰。

5.13.3质量标准：

5.13.3.1主控项目

（1）轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。人造板、粘结剂必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量及苯含量检测报告。

（2）轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置正确。

（3）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。

5.13.3.2一般项目

（1）轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。

（2）罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。

（3）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接缝严密。

（4）骨架隔墙面板安装的允许偏差见表。

骨架隔墙面板安装的允许偏差

用直角检测尺、塞尺检查

拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查

拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查

第二节、楼地面工程施工方案

本工程楼地面做法主要包括：地面铺贴石材，地面铺地砖等。

2、地面铺贴大理石、花岗岩：

2.2.1、石材挑选：石材进场前应到石材场进行实地考察，并对厂家提出书面要求，要求石材无色差、纹路一致、无暗裂纹；石材进场后，应对石材进行精心挑选，并将不符合上述要求的石材退场更换。

2.2.2、弹线排砖：根据房间的大小进行排砖。把破活尽量安排在隐蔽处。

2.2.3、在摊铺砂浆前，将混凝土层清扫干静，然后用喷壶撒水湿润混凝土层，并在其上撒上干水泥，用扫帚将水泥、水扫成糊状（水灰比为1：2左右）并随扫随铺砂浆。

2.2.4、根据50线定出地面找平层厚度，拉十字控制线铺找平层干湿水泥砂浆（水泥砂浆比为1：2，干硬性水泥砂浆，干硬程度以手握成团不松散为宜），砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用抹子拍实找平，找平层厚度宜高出理石标高水平线3~~4mm。

2.2.5、在铺好的干硬水泥砂浆上试铺大理石，一般房间应先里后外，沿控制线进行铺设，对好纵横线缝，用橡皮锤击打大理石，震实砂浆至铺设厚度后，掀起大理石放一旁，检查砂浆上表面与大理石板之间是否吻合，如发现有空虚之处，立即用砂浆填补，然后正式铺大理石。

2.2.6、在正式铺大理石前，石材背面、正面及侧面均应涂刷隔离剂，防止色差、起碱。铺贴时，先在水泥砂浆找平层上，透浇一层水灰比为1：0.5素水泥砂浆结合层，再铺大理石板块，按放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向铺贴。

2.2.8、打腊：当各工序完工后，不再上人后方可打腊，打腊时用棉纱均匀擦抹在大理石板上，地面用打腊机由横到竖来回擦抹，墙面、柱面把腊用棉纱均匀擦抹在大理石面上，再用毛巾或擦布来回均匀的擦，达到光滑、干净即可。

2.3、常见的质量通病：

产生原因：1.混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够；

2.刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干；

3.干硬性水泥砂浆任意加水；

4.石材板面有浮土未浸水湿润。

解决方法：严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，石材板块在铺砌前必须浸水湿润。

2.3.2、接缝高低不平、缝子宽窄不匀：

产生原因：1.板块本身厚薄及宽窄不匀、掉角、翘曲等缺陷；

2.铺砌时未严格拉通线进行控制。

解决方法：严格挑选板块，有缺陷的板块剔除不用。铺设板块时，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。

4.1.1铺设石材面层时，其水泥基层的抗压强度不得小于1.2Mpa。

4.1.2石材的铺砌必须符合设计要求。

4.2.1面层与基层必须结合牢固，无空鼓。

4.3.1石材面层的表面必须洁净、平整、无磨痕，且必须色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

4.3.2石材面层的允许偏差和检验方法：表面平整度1mm，用2m靠尺查；缝格平直2mm，拉5m线不足5m拉通线，用钢直尺检查；接缝高低差0.5mm，用钢直尺和塞尺检查；石材间隙宽度1mm，用钢直尺检查。

3.2.1、对厕浴间地砖铺贴前检查地面是否符合设计要求的排水的坡度，地漏和排水口是否符合设计要求，再按地面标高留出地砖的厚度作为标准点，铺设时按厕浴间排砖图进行铺设。

3.2.2、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，如基层有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

3.2.3、找标高、弹线；根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

3.2.4、抹找平层砂浆：

1）、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

2）、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

3）、装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：3～1：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。

4）、弹辅砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。

5）、在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线每隔4块砖弹一根控制线）。

3.2.5、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

1）、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

2）、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

3）、结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm，采用胶粘剂铺设时应为2～3mm。

4）、使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

5）、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

6）、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。缝宽一般为2mm，或依据设计及业主要求。

3.2.6、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作。并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

1）、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

2）、擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

3.2.7、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

3.3、应注意的质量问题：

3.3.1、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。

3.3.2、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够；油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。

3.3.3、有地漏房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

3.3.4、地面铺贴不平，出现高低差：铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

临电施工组织方案1各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。

2面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓（脱胶）。

1．各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

2．地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合严密牢固，无渗漏。

3．踢角板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。

4．楼梯踏步和台级的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。

5．各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。边角整齐、光滑。

SLT 792-2020 水工建筑物地基处理设计规范(OCR版本)对地砖地面面层偏差的要求

小于允许偏差(ｍｍ)