遂资眉高速公路眉山段建设项目工程路基试验段施工方案

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遂资眉高速公路眉山段建设项目工程路基试验段施工方案

遂资眉高速公路眉山段建设项目工程

94、96区路基试验段

遂资眉高速公路眉山段J2合同段

二、试验段的选择与目的 3

GBT 39802-2021 城镇供热保温材料技术条件.pdf4、试验路段检测仪器 4

1、压实度检测安排 8

七、试验段总结报告 9

九、文明、安全、环保施工 10

十、环境保护措施 11

十一、质量保证体系 12

本标段为遂宁至资阳至眉山高速公路眉山段J2合同段,线路起点桩号为K176+350,终点桩号为K189+392,全长13km,最小平曲线半径为3100米,最大纵坡为3.0%,为整体式路基,为双向六车道标准,设计行车速度120Km/h,路基宽度为34.5m,荷载等级:公路—Ⅰ级;地震动峰值加速度:0.05g;设计洪水频率:特大桥1/300、大桥,路基、中小桥涵1/100。

二、试验段的选择与目的

为确保路基施工质量,以试验路段技术成果指导路基施工,我部决定在路基填土试验路段K188+510~k188+640的基础上再做土方试验段,全长130m。

土方试验段指导施工范围为K188+510~K188+640。

通过土方试验段来确定适宜的松铺厚度、压实系数等相应的碾压方式、碾压遍数以及最佳的机械组合和施工工艺以及采用沉降量、灌砂法检测压实度的平行试验,试验路段施工完成后,通过对各种检测数据的对比、分析与总结。编制试验路段技术总结报告,以指导全线土方路基施工。

本试验段计划2012年12月10日开工,12月14日结束,试验段路基总体高度均为5m,本次试验段计划填筑二层。

路基试验段机械设备配置表

为圆满按规范要求的质量标准施工,完成试验路段的填筑,取得准确、完整的各项参数,试验段配备以下检测仪器。

路基试验段检测仪器设备表(主要设备)

路基填筑每层松浦、压实厚度

量取每层填筑宽度及长度

1.1、取料位置填料参数已经过工地试验室的取样试验。

1.2、作业程序已确定,机械作业路线,确保作业连续。

2.1、试验室已完成取样标准试验成果(包括填料的土石比、石料的饱水抗压强度等)。

2.2、测量成果已报批,施工工艺已确定。

3.1、试验段相应人员已全部到位,协调工作已做好。

3.2、施工机械组合配备全部完成。

1.1施工工序为:下承层白灰打格完毕卸填土石料推土机摊铺整平平地机精平26T压路机碾压压实度检测平整度、宽度、横坡度检查。

1.2试验段规划:填料将试验段分为二层施工控制,分层的填料松铺厚度分别控制在30cm,填料全断面统一铺筑,用水准仪观测沉降差、灌砂筒检测压实度。

1.3、采用的机械设备组合

1.4、控制要点:土石比例、土方料含水量、松铺厚度、机械组合、碾压遍数、压实度、平整度、标高、横坡度。

a、土方含水量控制在试验得出的最佳含水量的±2%范围内。

b、填料的倾卸:根据每车运送方量和确定松铺厚度,采用石灰在上一层上画方格的办法,由专人指挥将填料直接卸在网格内。

d、填筑施工:采用横断面全幅水平分层填筑法,由低处往高处逐层进行,当地面纵坡大于12%或横坡陡于1:5时,按开挖宽度不小于2m并做成大于4%的内倾斜的台阶,填料碾压前使大粒径石块均匀分散在填料中,石料间孔隙用小粒径石料、土和石渣填充,边坡修整要求满足规范要求。

1.5、碾压密实度是土方路基填方的一个重要指标,压路机的整个碾压过程须严格按规程操作。

a、压实时速度控制在4km/h以内。

b、压实方式,先慢后快,直线段先两头后中间,曲线段先内侧后外侧,先静压(由弱到强)后振压。

c、在换向之前,先关掉振动器,以避免造成凹凸不平。

d、变换时速时,操作要平稳。

e、碾压一个来回,应处于同一个车道上。

f、横向接头一般应重叠30~50cm,前后相邻两路段宜纵向重叠2.0m以上。

g、做到无漏压、无死角、确保均匀碾压。

施工结束后,在驻地监理的认可下,将测量资料、相关检测资料及施工段填筑时机械配备、组合、数量、类型均按实际情况进行统计和整理,并加以总结,得出压实的最佳含水量,平行压实的相关数据,适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数,最佳的机械配备和合理的施工组织,施工工艺,以指导全线路基填筑施工。

路基检测:路基每压实一层完毕及时检测一层,土方路基压实度检测因采用灌砂法难以检测其真实压实度,采用水准仪进行沉降观测检测压实质量。施工过程中,每一压实层采用水准仪每隔40m一个断面布设5~9个点检测,观测检测点设置固定检测标志,先静压一遍,然后振动碾压,每层按7~8遍碾压,按碾压沉降差要求控制,最后2遍前后碾压沉降差不超高2mm控制压实度,如超出2mm,侧继续增加碾压遍数,目测判别,碾压至不再下沉(无轮迹),横向重测原点高程,检查对比各点碾压前后标高值差在规范范围内为合格。

2、平整度检测,利用3m直尺按规定频率(200m2处10尺)检测平整度,平整度偏值不大于20mm。

3、外观质量标准,路基表面无明显孔洞;大粒径石无松动,铁楸挖动困难,石料路基边坡紧贴、紧密,块石间承接面向内倾斜,坡面平顺。

土石混填路提施工质量标准

符合试验路确定的施工工艺

沉降差≤试验路确定的沉降差

水准仪:每40m检测1个断面,每个断面检查5~9个点

水准仪:每200m测4个断面

经纬仪:每200m测4点,弯道加HY、YH两点

米尺:每200m测4处

3m直尺:每200m测4点x10尺

水准仪:每200m测4个断面

通过本次路基试验段的施工,总结以下数据,填筑碾压遍数、最佳含水量、最佳干密度、松铺厚度、设备配置等,取得的数据,以指导全线路基土方填筑施工。

1、填料过程中,按验收标准要求进行压实度检测。

2、质量控制严格按照《公路路基施工技术规范》为标准,满足填筑施工设计要求,达到设计规定的品质指标。

3、分层填筑,压实严格按规范控制填料,不同种类填料按不同的规定厚度分类分段水平分层进行填筑,不宜纵向分幅填筑,每层不混杂、不混填,同一区段内使用同类填料,以利于施工和质量控制,不同层次填筑采用水稳性和透水性好的材料,填层厚度根据压实度机械的不同而进行控制。

4、土石料来自不同料区,其岩性或土石比例相差较大时,采用分层或分段填筑;填料由土石混合料变化为其它填料时,土方料最后一层的压实度应小于30cm,该层最大粒径宜小于150mm,压实厚表层应无孔洞。

5、边坡修整:分层填筑路堤的同时,按设计规定的坡度,分层修整,夯实边坡,保证边坡的稳定和坡比准确。

九、文明、安全、环保施工

1.1、处理好与当地群众的关系,尊重当地的民俗,民风,关心群众利益,为施工创造一个文明、和谐、宽松的外部环境。

1.2、试验段开工,不能阻断农田灌溉和原有道路,先埋设好临时通函或临时改道,保证群众正常的生产、生活秩序。

1.3、清理的表土要堆放整齐,有条件的话及时拉走。

1.4、机械设备停放有序,每台施工机械应绑扎彩旗,并贴上业主统一的规定的标牌。

1.5、施工人员、机械手需挂牌上岗。

1.6、施工期间,随时保持现场整洁,施工装备和材料妥善存放和储存,废料等从现场清楚并运走,完工交验后进行清理,保持整个现场整洁。

2.1、机械手对机械设备操作时,须按规定遵守操作规程。

0616学府路施工组织设计2.2、现场设立标示牌、指示牌、警示牌。

2.3、大型机械进场前,应查清所通过的道路、桥梁的净空和承载力是否足够,达不到要求时,应先于以扩宽和加固,保证其机械性能安全通过。

2.4、机械在停机棚内启动时,必须保持通风,防止机械废气排放造成的伤害,棚内严禁姻火,机械人员必须掌握所备灭火器材的使用方法。

2.5、在电杆附近挖土时,对于不能取消的拉线及杆身,留出土台,并视土质决定边坡坡度,土台周围应插标杆示警。

2.6、机械在危险地段作业时,必须设置明显的安全警号标志,并设专人站在操作人能看清楚的地方指挥,以免造成翻机或其他交通事故的发生,驾驶人员须持证上岗,施工时只能接受指挥人员发出的规定信号。

2.7、机械在边坡、边沟作业时,与边缘保持足够的安全距离,车轮胎(履带)压在坚实的地面上。

2.8、配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行,机上、机下人员必须密切配合,协同作业,当必须在机械作业范围内同时进行辅助作业时,应停止机械的转运后,辅助人员方可进入。

2.9、施工中遇有土体不稳发生塌陷、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警戒区内爆破信号时,应立即停工,人、机撤至安全地点,当地面出现陷车(机)、机械运转道路发生打滑、消防设施毁坏、失效或工作面不足保证安全作业时JC/T 2359-2016 预应力混凝土T型梁.pdf,亦应暂停施工,待采取措施恢复正常后方可继续施工。

2.10、施工中遇到异常情况,(如地下管线、古墓等)立即停止,采取保护措施并上报。

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