施组设计下载简介:
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某科技会堂、科技馆建设工程施工组织设计(框架结构)本工程柱、直形墙、梁拟采用组合钢模板配模,孤形墙、梁、顶板采用多层板或竹模板配模。模板采用Φ48×3.5钢管进行加固,其中顶板支撑系统采用满堂脚手架。
1、据工程各构件尺寸提出模板工程详细材料计划,包括:模板、钢管、扣件、加固用穿墙螺栓、蝶形卡及木方子等。
2、材料部门按计划组织周转工具进场。
3、模板支设以前,应做好各种预留、预埋及钢筋隐验。
GB50906-2013 机械工业厂房结构设计规范.pdf(一)剪力墙模板施工:
为保证剪力墙位置及断面尺寸正确,支模前,应在离基础顶面50-80mm处严格按剪力墙位置先焊Φ16钢筋顶棍(顶棍长和相应剪力墙厚相同),顶棍间距600,以控制模板位置并防止模板位移。支模过程中,每隔绝1500在墙水平筋上设置16钢筋顶棍(可临时用铅绑扎固定),以保证墙体厚度。
施工方法:安装好底部钢筋顶辊后,即可进行模板拼装。先安一面模板,相邻模板每个孔要用U形卡卡紧,然后安装斜撑及穿墙螺栓。清扫干净墙内杂物,放置钢筋顶棍,安装另一侧模板。安装完后,安装纵横龙骨,先安横向(先用铅丝临时固定),后安纵向,同时用穿墙螺栓外垫蝶形卡,两端拧上双螺母固定,调整斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母,必须保证模板牢固可靠。
验收要求:模板位置误差≤3mm,垂直误差≤5mm。
(1)支模前先复标高及内外墙线位置,看不清线或受钢筋位移影响不支模;
(2)支模前,模板表面要涂刷离剂;
(3)外围剪力墙所用穿墙螺栓中间必须加止水片。
(4)安装最底层模板时,应高低错开。以保证上部相邻模板水平拼缝错开。
柱模施工采用组合钢模配模,钢管柱箍竖向龙骨、斜撑或带手搬葫芦钢丝进行加固、找正。采用钢丝绳进行加固找正时,须在楼层上表面预埋Φ10钢筋吊环。
(1)首先据柱断面尺寸进行配模,注意相邻模板水平缝应错开。
(2)模板安装前,先放置钢筋顶棍(作用及方法同前),安装时从底部开始逐块四面同时安装,同时安装钢管柱箍(用Φ48*3.5钢管及十字扣件拉紧)进行加固,柱箍间距600。
(3)安装竖向钢管龙骨,柱每边两棍,用以竖向调直及增加柱模整体性。
(4)找正。柱每边设钢管斜撑或钢丝绳拉索配手搬葫芦,用经纬仪或线坠进行观测,通过每侧手搬葫芦或斜撑进行调整。
直形梁采用组合钢模板时配模,弧形梁采用竹模板配模。弧形梁底模通过圆弧样板(据梁的弧度和宽度用三合板制作,长为3000mm左右)制作成定型模板。定型梁底模板据竹模板定尺情况可分段制作,逐段拼接,并逐段编号,现场铺设时据编号逐段拼接,形成梁底模整体。
梁模支撑系统采用双排或三排脚手架,各部位架形式见下图:
部位脚的架形式立杆间距大横杆步距小横杆设置
横向纵向加宽梁三排5009001500一步一跨
350宽梁双排6007501500一步一跨
300宽以下梁双排梁宽+400750-9001500一步一跨
注:所有支近脚手架均设扫地杆,因操作人员行走要求,第一道大横杆高度可
b.在梁两侧立钢管支柱(间距750-900),支柱下要夯实并铺通长手板;
d.按梁底标高调整支柱高度,安设梁底支撑龙骨(间距≯400mm)并将龙骨找平;
e.安装梁底模,并按0.2-0.3%起拱;
f.安装梁底侧模,和底模通过角模进行连接;
g.安装梁侧纵横龙骨及斜撑,竖龙骨间距≯750mm,梁内侧加顶棍,梁模上口用锁口杆(用Φ48×3.5钢管)拉紧,当梁高超过600mm进,加穿墙螺栓进行加固。
①.支撑系统:采用Φ48×3.5满堂钢管脚手架(见脚手架构造形式表)为了实现楼板模板早拆,施工时通过部分竖向支撑将大跨度板变成短跨受力状态。
用于早拆的竖向支撑应单独进行施工,并自成体系。
a.配模。制作定形模板。配模时,应据楼板块具体尺寸并结合实现早拆的支撑位置进行,小边小于100mm的长条形拼块尽量配在板中间,以利于加固。
小块异型模板可用同厚度的木板代替,但均应拼缝严密。
制作完后,对各板块进行分类编号并分别码放整齐,以便施工时"对号入座"加快施工进度。
b.支模。支模时从开间一侧开始逐排设支柱,同时安设大横杆小横杆。调节支柱高度,将板底龙骨100×100木方找平。
c.铺板模。所有板缝均用不干胶带纸粘贴。
1.利用对接扣件接长。
2.搭接接长(见示意图)。
3.满堂脚手架利用横杆连接。
1.模板拆除前必须申请办理拆模手续,待砼强度报告出来后,砼达到拆模强度模板方要拆除。
2.柱拆模:先拆加固斜撑或手板葫芦拉索,卸去对拉螺栓两端螺母,卸掉竖几龙骨及柱箍,再把连接每片模板的U型卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与砼脱离。
3.墙模拆除:先拆除斜撑或拉索,然后卸去穿墙螺母及纵横龙骨,用撬棍轻轻撬撬模板,使模板离开墙体,即可把模板吊运走。
拆除穿墙螺栓母→拆除梁侧模→拆除板底水平拉杆→卸下板底木龙骨→拆除板底支柱→卸下板模→拆梁底小横杆→拆除梁底模。
(1)拆模进严禁将模板直接从高外往下系,以防止模板变形和损坏。
(2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和棱角。
(3)拆下的钢模板,如发现不平或肋边损坏变形,应及时修理。
(4)拆除定形模板时(如弧形梁底、异形板),应注意拆下后按编码放整齐,以备后用。
1、安装梁底模板时,应注意随铺随固定,不得虚放及梁底模有探头现象,没有用的模板应及时运用。
2、铺设模板时,板底木骨要及时用铅丝和支撑系统扎牢,不得虚放。
3、现场操作,必须戴好安全帽及安全带。
4、支模时,操作面要按要求搭设护栏及安全操作台,操作台上铺设脚手板,不得站在钢管上操作。
5、独立柱模支设时,应搭独立脚手架,并设护栏、铺脚手板。
(1)、本工程砼浇筑均采用送商品砼。砼输送过程中,管道振动较大,因此输送管固定时,不得直接支撑在模板及模板支撑上,以防因输送管振动而使模板及其支撑系统产生变形,应设相对独立的支撑或支架。
(2)、地下室剪力墙及各层柱浇筑时,应搭设砼浇筑操作平台及护栏。操作平台上满铺脚手板,护栏处设200mm高踢脚板。
(3)、砼浇筑时,人应站在输送管口旁边,不得正对管口,以防砼喷射在人体上。
(4)、输送管支撑或支架应具有良好的稳定性,防止输送过程中发生支倾翻北京住宅小区电气工程施工组织设计,以至伤人。
(5)、建立信号传递系统(如用电铃),使工作面和输送泵操作人员可随时联系,输送泵操作人员应按信号要求进行操作。
7、拆除模板过程中,严禁往下抛掷物料,应将手持工具放在稳妥处或工具袋内,防止物体从高处坠落伤人。
8、拆除作业完工前,不准留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点存放。
9、模板拆除作业中JT/T 1372-2021 汽车维修救援服务规范.pdf,应设专门监护人员及醒目警示牌。
10、拆下的模应及时清除灰浆,清除的模板必须及时涂刷脱模剂。模板及配件应设专人保管和维修,并要按规格、种类分别存放。
11、模板支拆前必须向施工组进行书面安全技术交底。