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武汉长利玻璃余热发电接入系统工程35kV纱帽变电站35kVPT间隔土建施工方案

工程项目名称：武汉长利玻璃余热发电接入系统工程

35kV纱帽变电站35kVPT间隔

建设地点：35kV纱帽变电站

JGT413-2013 建筑用集成吊顶施工单位：湖北银光电力工程有限公司

湖北银光电力工程有限公司

武汉长利玻璃余热发电接入系统工程35kV纱帽变电站35kVPT间隔

根据武汉长利玻璃（汉南）有限公司委托施工通知书和施工合同；

国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）；

武汉供电设计院有限公司设计图纸。

技术负责人：郭尔坤肖昌明

现场文明施工及质量管理：王华志李厚伙

物资供应：杨甫威付立长

35kV纱帽变电站10kV纱玻线保护更换工程

在35kV廖纱线、35kV皂纱线间隔内新增35kV隔离开关J3基础4座，35kV电压互感器J4基础2座，端子箱J*基础3座，新增部分接地和二次电缆沟，拆除原#135kV所用变基础。

施工方案的制定（09月05日前完成）：

工程概况、引用标准及质量要求、停电计划、人员分工、整套方案的汇总及排版；（钟运军　负责）（见附件1、2）。

①准备工作安排②作业人员要求③工器具④材料⑤施工危险点分析⑥施工人员分工（钟运军　负责）。

应急预案、施工现场管理、安全措施的布置、危险点分析（杨成义　负责）。（见附件3）

安全文明施工要求（王华志　负责）。（见附件6）

物质供应服务及材料保管、存放（杨甫威付立长　负责）。（见附件4）

车辆、起吊设备、起吊方式（钟运军　负责）。

生活后勤服务保障措施（李明光　负责）

施工前期工作的准备（09月05日前完成）：

所有附件、材料的加工定购（李明光　负责）。

试验工作（李厚伙　负责）。

组织相关施工人员按照施工方案，对应具体间隔和母线实地模拟施工作业流程，确定具体的作业流程及相关施工设备、机具的进场停放方式及停放地点（钟运军　负责）。

①工作负责人及小组成员；商砼车、斗臂车的吨位台数及作业位置；高空作业人员及任务；地面作业人员及任务；指挥的确定等。

②确定专人负责现场作业工器具管理及材料领用

完成后的验收标准及验收的组织实施（郭尔坤　负责）。

纱变施工现场文明施工管理（王华志负责）。

①各功能区的设置和划分及相应标识

督促改造涉及材料、设备的按期到达现场及收、发料管理（付立长负责）。

涉及停电票的申报及工作票的确定、整个工程实施前准备情况的全面检查（钟运军　负责）。

按施工方案要求积极参与现场方案的制定，落实施工所需吊装、运输车辆的准备和维护工作，做好现场吊装“危险点”分析（杨成义负责）。

着装规范，施工现场文明施工，工作场所严禁流动吸烟，严格按安全规程的要求施工。

每项工作指定专人负责安全、质量监督，起吊指挥人员应有特种作业人资质证。

施工人员必须熟悉作业指导书的内容，按照作业指导书的要求施工，严禁擅自更改技术要求。

外用施工人员指定专人管理，严禁在各工作区域流动。

湖北银光电力工程有限公司

附件1：施工方法及进度控制............................................P5

附件2：停电计划及安排.................................................P6

附件3：施工应采取的安全措施及危险点、危险源控制（危险点分析）........P7

附件4：设备和材料的供应、存放、发放和保管...........................P12

附件5：平面布置图...................................................P13

附件6：安全文明施工要求.............................................P14

附件1：施工方法及进度控制

施工方法、步骤：一、基础工程施工工艺流程：

1.1工程定位：在业主的统一组织下，做好定位工作。

（1）工程定位：根据设计总平面图位置先定出四个角桩，经业主、监理工程师复核后验收。

根据经验收的上述轴线，进行主要轴线放线，上述放线工作结束后应由项目工程师组织有关人员进行验收，确认没有误差后可以放出其他各条内部轴线。

1.2轴线控制　第10页共41页

（1）放线工作结束后，将四个角桩轴线向外延伸3.5m，设置固定轴线控制桩。基础施工阶段和基础施工结束时通过固定轴线控制桩对工程轴线进行复核和校验。

（2）固定轴线控制桩的设置和撤除：固定轴线控制桩采用50mm×100mm木桩，并用C20混凝土坞牢，桩端轴线位置用小钉标记，并用红漆标识。基础施工阶段应对轴线控制桩妥善保管，严禁人为破坏，待基础施工结束后，将轴线控制点引测到基础外侧后方可撤除固定轴线控制桩。

根据本工程特点，在所有外围轴线阳角交接处均设置标高控制点，在基础施工结束后，将标高控制点分别引侧至基础外侧，并用红漆标识，在主体施工过程中，一方面通过设置在基础外侧的控制点对建筑物层高和总高进行校验、另一方面在每层内墙1.0m处设置各层水平控制线，对各层结平和各层墙体高度进行复测和校验，确保层高和梁底标高符合设计要求。

本工程实际挖土深度根据现场实际情况确定。

本工程承台和承台梁同时开挖，基坑排水通过基坑和基槽内设置的排水沟聚集到设置在基坑内的集水井内，用潜水泵将水抽出基坑，直到基础浇筑完成、回填土时方可停止抽水。

（1）本工程土方开挖前，应进行土方平衡。土方开挖采用机械开挖、人工修整，挖土机选用1m3反铲式挖掘机，余土根据业主要求处理。

（2）挖土前应根据挖土方案图放好灰线，经验收合格后进行开挖。

（3）当土方开挖至基底标高+200mm时，应用水准仪进行基坑找平、并钉好水平控制桩后，采用人工开挖桩间土和修整基底。

（1）机械开挖接近基底标高时，应预留0.2m厚土层，改由人工开挖。

（2）机械挖土过程中，应经常检查挖土深度。当挖至桩顶标高+0.2m处时，可根据龙门板的标高用水准仪在坑底纵横设置木水平标桩，桩距双向均不大于5.0m。

（3）如发生局部超挖，应用碎石填补夯实。重要部位超挖时，应用C10砼填补，并征得设计单位同意。

2.5挖土方施工注意事项：

（1）水准点和轴线控制桩必须妥善保护，必要时应用砼坞牢。土方开挖前，必须对龙门板进行检查、复测。施工过程中，不得随意碰撞或将土堆在龙门桩和龙门板上，龙门板应一直保留到基础工程施工完毕，不得中途拆除。

（2）施工测量仪器应保证达到规定的精度。

（3）土方施工前，应对操作人员进行操作方法、质量标准和安全操作规程的书面交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

（4）在土方开挖过程中，应对轴线、控制边界线、边坡上口线、底口线和基底标高、地面标高，经常进行测量，校核其是否符合设计要求。

土方开挖并修整结束后，应经过业主、监理工程师、设计及勘察人员验槽后方可进行C10砼垫层施工。砼垫层采用商品砼。浇捣前应钉好水平控制桩，垫层砼应用平板振动机振平振实。

基础施工结束、并经验收合格后应尽快进行基坑回填土施工，回填土应采用无杂质粘土回填。回填土前应清理好基坑内的杂物和排除基坑内的积水，回填土含水率应控制在规范要求之内，现场测试以“手捏成团、落地开花”为宜。每次回填土厚度不得超过250mm，每层回填土夯实后方可进行上一层土回填，每层夯实后应进行环刀测试。

基础施工结束、并经验收合格后应尽快进行基坑回填土施工，回填土应采用无杂质粘土回填。回填土前应清理好基坑内的杂物和排除基坑内的积水，回填土含水率应控制在规范要求之内，现场测试以“手捏成团、落地开花”为宜。每次回填土厚度不得超过250mm，每层回填土夯实后方可进行上一层土回填，每层夯实后应进行环刀测试。

（1）钢筋采购：本工程钢筋主要采用Ⅰ级钢和Ⅱ级钢，现场加工成型，成型钢筋加工前，应审核钢筋翻样单和钢筋质保书、材料进场后应按规范要求取样做钢材复试报告，合格后方可落料加工，钢筋落料应注意焊接接头按规范错开，焊接接头还应按照规范要求抽样做物理试验。

（2）钢筋加工：钢筋制作尺寸、规格、数量应符合设计要求，焊接接头位置正确；闪光对焊接头由特殊工种持证作业人员操作，作业过程中由质量员进行监控，焊接质量要满足规范要求，并抽样复试；质量员对成型钢筋的制作进行验收并记录；成型钢筋进场要分规格、分尺寸、分形状、分别堆放，施工前认真核对钢号、规格、数量、钢筋接头质量（投料），以便顺利进行绑扎。

A、钢筋绑扎前应认真清除钢筋上的泥土和杂物；钢筋绑扎应吃透施工图纸，先划出钢筋位置线后排列，排列要整齐、间距要均匀；钢筋绑扎要与模板工程配合进行，封模板前一定要先进行隐蔽验收、签证后方可进入下道工序的施工。

B、钢筋代换：施工人员遇到钢筋规格品种与图纸不符合时，严禁擅自代换，如必需代换时应经设计院同意后方可代换。

C、钢筋绑扎需注意梁柱接头处箍筋的绑扎，应满足设计和规范要求，严禁漏放、少放。

D、柱受力钢筋采用直罗纹连接。

E、梁内通长钢筋采用搭接，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3处，下部钢筋在支座。同一截面钢筋的接头率不大于50%，搭接长度不小于1.2La。

A、现场项目部在钢筋施工过程中应加强中间检查和验收工作，发现问题及时纠正，尽量把错误消除在萌芽状态中。

B、钢筋绑扎结束后，应会同业主、监理工程师以及公司有关部门对钢筋进行隐蔽验收，合格后方可下达浇捣砼的浇捣令。

（1）模板选用：本工程模板选用多层胶合板模，支撑采用钢管支撑。

（2）模板设计：模板工程施工前应进行模板排列施工设计、并画好大样图和支撑系统搭设示意图。

（3）柱模板安装：柱模安装在井字钢管柱架内，并通过钢管柱箍和柱架联结。柱模板拼装前，应用水平仪对柱脚进行测平、并用水泥砂浆在柱模位置找平，避免跑浆烂根，柱模安装见图：

（4）梁模板安装：梁高大于600mm时应用拉结螺栓加固，以防止浇捣砼时炸模。梁跨度大于4m时，梁底应按L／500起拱，梁模安装见下图：

（5）结平模板安装：本工程结平模板采用多层胶合板，为增加胶合板的周转次数，应按结平平面布置将胶合板制作成定型模板，每次拆模后应及时清理干净，并涂刷脱模剂，堆放平整。结平支撑系统应经过荷载计算后并按组织设计排列，结平模板安装详见上图。

（6）本工程阁楼采用弧形钢筋砼现浇斜板，模板安装前应先放足尺大样，模板安装见图：

现浇结构的模板及其支撑拆除时的强度等级应符合设计要求和施工规范，必须在接到项目工程师的书面通知后方可拆除模板及其支撑体系，操作人员不得擅自拆除模板及支撑系统.

模板拆除时必须待拆模试块强度（以自然养护试块为准）达到以下标准时方可拆模：

A、梁：当梁跨度Ｌ≤８Ｍ时，砼必须达到其强度标准值的７５％，方可拆除；当Ｌ＞８Ｍ时，砼必须达到其强度标准值的１００％方可拆除。

B、悬挑构件：当悬挑长度Ｌ≤２Ｍ时砼必须达到其强度标准值的７５％方可拆除；当Ｌ＞２Ｍ时，砼必须达到其强度标准值的１００％方可拆除。

C、梁支撑系统考虑二层支撑，避免施工荷载超过设计荷载而影响结构的可靠性。

D、一般非承重构件的模板，如梁侧模、柱模板可待砼浇捣完成后二天即可拆除。

（1）本工程全部现场搅拌，砼拌和后应有专人负责验收、并负责取样做试块，要严格控制砼塌落度，浇捣过程中严禁向砼内任意加水。

（2）结平梁板砼浇捣应沿次梁方向浇捣，不准随意浇捣，柱应分层浇捣，每层浇捣厚度一般不超过300mm，砼浇捣间隔时间不应超过1.5小时。

A、柱施工缝留设在梁底及板面处，其它部位不准留设施工缝。

B、本工程结平砼分施工流水段浇捣，其他部位不得留设施工缝，如遇特殊情况必须留设垂直施工缝时，应留设在次梁跨中１／３范围内。

（4）施工缝处在后续浇捣前必须对该范围内的钢筋进行整理，清理杂物、清洗砼，经验收合格后方可浇捣砼。

（5）柱砼在浇捣时应先在接头处铺设一层50MM厚与砼标号相同的水泥砂浆，以防止柱根出现蜂窝麻面现象。

（6）振捣砼应由专人振捣，振动棒应快插慢拔，防止出现少振和漏振现象。

（7）浇捣砼过程中，砼料斗口到浇捣作业面高度超过２M时，采用导管下料，以避免砼产生离析现象。

（*）中大雨天不得浇捣结平砼，小雨浇结平砼时应及时用塑料薄膜覆盖，防止水泥砂浆流失。

（9）每次砼浇捣应做好砼试块，并做好施工记录。

每100M3现浇砼和每一楼层、每一验收项目中同配比砼不少于一组试块，需提前拆模的部位应增做一组同条件养护试块（龄期一般为7天或15天），零星浇捣每次一组。

（10）对已浇筑完毕的砼，应视天气情况在浇筑结束12小时内对砼用草帘复盖和浇水养护，养护时间不得少于14天。

定位放线、土方开挖、混凝土垫层施工

钢筋绑扎、隐蔽工程验收、模板安装校正、模板复核验收

附件2：停电计划及日工作安排：

计划配合停电起止时间

35kV户外配电装置PT间隔土建

拆除原#135kV所用变

纱31开关、纱351刀闸、纱311刀闸至纱316刀闸

纱33开关、纱331刀闸至纱332刀闸

2011年09月07日0*：30至2011年09月07日14：00

附件3：施工应采取的安全措施及危险点、危险源控制（危险点分析）

施工前核查设备编号，防止误入带电间隔；

起重工具及绳索等应事先检查，使用合格的起重工具及绳索；

工作人员分工明确，统一由工作负责人指挥；

所有施工人员必须做好“三穿一戴”；

吊车吊臂及起吊中的设备下严禁站人；

运行操作人员按规程要求做好停电、验电、接地以及在施工地点与相邻带电设备间设遮栏及标示牌等安全措施；如需临时移动遮栏的，应由工作负责人向运行人员提出申请，移动后应督促运行人员将遮栏恢复；

施工中使用电氧焊作业时，注意防火；

施工班组工作时，要注意班组之间配合；

当天工作完毕后，要检查工作现场无遗留物，做到文明施工；

工作现场文明施工，备品、工具及已更换件要分类摆放；

土建施工时防止误碰其他运行设备，与带电设备保持净空1m的安全距离。对民工实行专人监护；

配合运行值班人员做好验收工作。

施工电源管理不规范，造成人员触电事故。

使用合格的电源配电箱，并可靠接地。

装设合适的漏电保护器，合理级配，禁止用其他金属丝替代熔丝。

电源箱内部接线正确，无裸露带电导体。

在指定的位置接电源，严禁私接乱接。

机械设备未检查，带病作业造成机械伤害。

施工机具要求工况良好，严禁带病作业。

严格执行机械管理制度，定期检修，维护和保养。

未经三级安全教育，不懂安全防护和安全操作知识，造成人身伤害。

认真执行三级安全教育，施工作业前要“三交待“。

严格安全考试制度，考试合格持证上岗。

现场安全实行专人监护。

做好施工人员资质审查工作，禁止职业禁忌者或其它不合要求者工作。

安全用品、用具不合格。

1.严禁使用无生产厂家许可证及鉴定合格证书的安全防护用品、用具。

2．安全防护用品、用具使用前进行外观检查及试验。

车辆及设备进入施工现场，因超高误碰带电设备

进入设备区的车辆、设备必须按现场设置的限高要求。

1．吊车在设备区行走的误碰带电体。

吊车在进入设备区前，工作负责人应会同吊车司机查看和确定吊车的行车路线，核对吊车与带电体的安全距离，明确带电部位、工作地点和安全注意事项。

吊车在设备区行走时，必须设专人监护和引导。

在工作负责人未向司机报开工之前，车辆不得进入设备区。

2．吊车在起吊作业中误碰带电体。

工作前，工作负责人应向吊车司机交待现场安全措施和邻近的带电部位，确定吊臂和起重物的活动范围，。

起吊作业必须得到指挥人的许可并确保与带电体的安全距离。（35kV大于2米）

3．起吊和放置过程中砸撞伤及作业人员

由专人指挥，指挥方式须明确、准确。

工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方。

控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳。

吊车的支撑腿必须稳固，受力均匀。

重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况。起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事工作。

吊绳荷重，需确保其安全系数，根据吊车吊臂角度确定荷载，不得超负载使用。

1．高处作业人员必须系好安全带（绳），并栓在牢固构件上，不得低挂高用，不得系在支柱瓷瓶或其他不牢固的地方。

2．高处作业必须设专人监护，工作时不得使用手机和吸烟。

3．高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚扎紧。

2．高处作业坠物伤害人和损坏设备

高处作业人员应配带工具袋，使用的工具和材料应放在工具袋中。

上下传递物件应使用绳子索吊送，严禁上下抛掷。

地面人员不得在施工区内逗留或通行。

3．高处作业人员感应电击伤

作业人员必须系好安全带。

在有感应电压的场所工作的，应在工作地点加设临时接地线。

作业不规范，发生火灾和人员灼伤

地面接要求配置灭火器材。

氧气瓶、乙炔瓶使用应直立放稳，其最小安全距离不得小于8米。

使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器。

氧气与乙炔胶管不得互相滥用和代用。

参加施工作业项目时，车辆进场前应派专人会同驾驶员对行走线路进行查勘，危险地段派专人指挥。

车辆进入施工现场路基土石方工程施工方案和施工方法，最高时速不得起过5km/h。

各类车辆进入施工区域，必须停放在指定位置

检查变电站对有电运行设备所做的安全措施，做到安全措施严密规范，标识醒目，并与施工人员交代清楚，防止工作人员误入间隔，指定专人监护，安全措施不得任意拆除

涉及联切、联跳，造成保护误动作

严格履行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度，施工班组施工前必须填写保安措施票，其内容应涉及变压器联跳回路。

作业不规范，造成CT开路

要查清至各间隔的CT二次回路，并在各间隔端子箱内端子排处（电源侧）可靠封CT，开封各间隔的CT前施工组织设计（施工方案）报审表，必须要测量各CT二次直流电阻，并满足标准，确保二次回路完整性后，才能开封，此项工作班组要确定现场监护人，

高处坠物伤人和损坏设备

应避免交叉作业。无法避免时，上下作业应统一指挥，相互协调。