JGT413-2013 建筑用集成吊顶

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标准类别:建筑工业标准
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JGT413-2013 建筑用集成吊顶

6.1.2.1金属制件表面应色泽均匀,涂镀层不应有剥落、露底、鼓泡、明显花斑和划伤等缺陷。 6.1.2.2塑料件表面应光滑、色泽均匀,不应有裂纹、气泡等缺陷,应无明显缩痕、开裂、黑点和刮伤等。 此外涂镀层应均勾,无气泡、发黑和脱落等;灯光板应无明显杂质、黑点,刮伤等;通风孔应无堵塞、断裂 等缺陷。

集成吊顶的尺寸偏差应符合表1的规定。

表1集成吊顶尺寸偏差

YB/T 169-2014 高碳钢盘条索氏体含量金相检测方法6. 3. 1 承载性能

6.3.1.1集成吊顶承受160N/m²均布载荷后,永久变形不应大于2mm,样品应无脱落。 6.3.1.2重量超过0.5kg的功能模块,经不低于其自身重量4倍的载荷试验后模块应无松动和脱落 现象

集成吊顶的耐湿热性应符合表2的规定。

7.3.1试样安装面积不应小于3.5m,模块数量及拼装方法见图1。装饰模块按7.2.1装好后,静置 5min,然后用精度不低于0.01mm的百分表测量图1中试样对角线交叉点A处初始位置读数,并做 记录。然后在吊顶龙骨上铺满一层轻质木板,在木板上施加6.3.1.1规定的均布荷载,荷载值应包含轻 质木板重量在内,持续5min后卸掉载荷,静置1min后,测量A处位置读数,并与初始位置读数比较后 得出永久变形量。

图1模块数量及拼装方法示意图

7.3.2按照7.2.1安装好功能模块后,在模块上吊挂6.3.1.2规定的重物,持续5min,检查吊件有无 松动

将功能模块安装在符合GB/T2423.3一2006规定的恒温湿热箱内,在(40土2)C,(93士3)%RH 条件下各功能器具以最大功率运行48h后,关闭所有功能模块,环境条件不变,根据GB4706.1测试泄 漏电流、电气强度、接地电阻,并根据7.1观察外观。测试所用交流电压应是正弦波,电压及频率波动范 围不得超过额定值的士1%。 泄漏电流:施以1.06倍额定电压后5s内进行测量。 电气强度:承受50Hz、1750V的正旋波交流试验电压,历时1min,观察有无击穿现象。 接地电阻:以25A的电流进行试验。 外观:观察表面层有无脱落和生锈现象。 以上试验应在湿热试验后30min内完成。 以上试验完成后在(25土3)℃,(50士5)%RH条件下保持24h,立即进行低压启动试验,观察模块 电机在85%额定电压时是否能从静止状态正常启动。

7. 5. 1试验要求

试验室内宽度应大于3500mm,高度2800mm土500mm,容积应大于5.0×10mm。留有安装 所需要的电源、接地设施等。试验室混响时间应在1s~2s范围内,本底噪声不应超过25dB。集成吊 顶与屋顶之间的距离(空腔)为350mm士5mm,也可根据客户要求而定

根据7.2.1安装完毕后,各功能模块以最大功率状态运行平稳后,检查是否有异常噪音和震动。然 后在各功能模块轴线中心下500mm处用符合GB/T19889.3一2005第4章要求的声学设备进行测 试,以平均声压级L为测试结果,平均声压级L按式(1)计算。

式中: L:室内第i个测点的声压级,单位为分贝(dB)。

室内第i个测点的声压级,单位为分贝(dB)。

8.1检验分类及项目检验

产品检验分为出厂检验和型式检验。

8. 1.1 出厂检验

出厂检验项目包括6.1和6.2。

8.1.2.1型式检验项目包括第6章要求的所有项目。

a)正常生产时,每年进行一次型式检验; b)新产品试制或老产品转厂; ) 产品结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; d)产品停产半年以上,恢复生产时; e)质量监督部门提出型式检验要求时。

8.2.1.1出厂检验

L=101g(10%) na

8.2. 1.2型式检验

应以出厂检验合格的同一品种、同一规格、同一额色的产品1000m为一批,不足1000m²的按 批计算。

8. 2. 2 抽样规则

抽样规则应按表3的要求进行。

8.3判定规则和复验规则

8.3.1表面质量应逐件检验,不合格时,则判该件不合格。 3.3.2其他性能试验结果有任一试样不合格时,应从该批中重取双倍数量的试样重复试验,若重复试 验全部合格,则判整批产品合格,若重复试验结果仍有试样不合格时,则判该批产品不合格。

9标志、包装、运输和购存

9.1.2产品说明上应清晰地标出以下内容!

a)注册商标; b)产品名称; c) 产品标记; d) 制造商名称及详细地址; e) 制造日期; f 出广编号。 9.1.3 产品随行文件应包含以下内容: &) 产品合格证(公司名称、生产批号、检验结果、检验部门或人员代号、检验日期); b) 使用说明书GBZ 40988-2021 六自由度外固定支架,包括产品说明、安装说明、使用说明和维护保养说明等主要内容(适用于功能模 块); c) 保修单; d)装箱单(公司名称、产品名称、产品标记、生产批号、产品数量、包装日期)

定。运输过程中应防止挤压、雨淋及化学物!

保存于通风干燥无腐蚀品的室内,贮存超过

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打印日期:2013年8月23日F009

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