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(人货两用)电梯搭设与拆除专项施工方案

1.1工程名称：XXXX公馆

1．8结构类型：框架剪力墙结构。

由JL5613塔式起重机配合安装

GB 50497-2019标准下载2．3技术准备：制定详细的安装方案；制订严格的安全防护措施；

2．4人员组织及具体分工参与安装人员必须经过专门培训，经相关部门考试合格持上岗。

3、安装顺序和注意事项

安装底架——安装吊笼——安装对重——安装导轨架——接通电源——调整限位——安装附墙架——导轨架接高——安装电缆筒并排列电缆线——安装梯笼上限位——搭设过渡平台并安装防护门——根据需要按要求再次加高

3．2．1将底架放至升降机混凝土基础上，将底架的中心对准基础预留洞的中心线，并用水准仪将基础测平。

3．2．2用四根M24螺栓插入安装平面图所示的1～4螺孔，使其与基础钢筋焊牢，然后对700×1400预留洞浇捣混凝土；将门只M24螺栓从底架门个螺孔中插入出境，并浇捣混凝土。

3．2．3将两只缓冲弹簧座连同第一个导轨架安装到底架上，并用M424×200螺栓将导轨架与底架连接紧固，预期紧力矩为350Nm；安装两个导轨架，并使其垂直度控制在1‰以内。

3．2．4安装包括门在内的所有围栏；当混凝土达到许用强度后，用700Nm的预紧力矩拧紧十只底架预埋螺栓。

3．3由塔吊配全安装两只吊笼，安装吊笼前必须松开电机制动器。

3．4按要求安装对重，再利用塔吊配合安装六个导轨架，由电工接通电源，调整除上限位以外的所有限位。

3．5将梯笼上行至结构三层楼面（9m）安装附墙架，在梯笼向上行时，在各个接层面的水平面，于接高立杆的同时，还需安装连系梁，每隔两个导轨还需另加装过渡附着框，在固定附墙斜撑时要控制导轨架的垂直度在1‰以内。

3．6按上述程序，导轨架由塔吊配合接高，梯笼每上升三个楼层（8.4m）即安装一道附墙架，在安装附着装置时，同时必须对导轨架的垂直进行一次调整；当满足中途施工需要时即停止加节作业。

3．7安装电缆筒，并使电缆按一定顺序排列到筒内。未加节至最高点时不加对重系统。

3．8安装梯笼上限位，电源极照撞块；搭设梯笼与建筑物之间的过渡平台；安装各楼层面平台防护门。

3．9再次安装加高时，必须重新进行安全技术交底，必须设置工作区域，有专人警戒；梯笼升降严禁在笼内操作必须将操作盒移至笼顶操作；每加高一次都必须对各部限位进行重新调整。

4、安装作业过程中的安全注意事项：

4．1接线由电工完成；

4．2严禁酒后从事安装作业；

4．3雨天和风速不大于13m/s时停止安装作业；

4．4吊笼运行时，人的各个部位严禁伸出吊笼护栏；

4．5安装作业过程中吊笼荷载严禁超过工作载重量；

4．6安装附墙架，连系梁时，操作人员必须系好保险带；

4．7用塔吊配合安装时，指挥信号必须简洁、明了、清晰；

4．8吊笼上行前必须将围栏安装完毕，以防无关人员进入；

4．9要设置安全警戒区域，派专人警戒，严禁无关人员进入；

4．10所有作业人员必须一切行动听指挥，吊笼开行由专职司机操作；

4．11所有作业人员必须戴好安全帽，必要时必须系好保险带，严禁在吊笼内开行。

5．1定期进行保养维修，确保机械运转正常。

5．2操作人员必须持证上岗，严禁无证人员开机。

5．3作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断一电源，锁好闸箱。

5．4发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

5．5使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。

5．6闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

5．7．1吊篮运行通道内有无障碍物；

5．7．2地锚与缆风绳的连接有无松动；

5．7．3安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

5．7．4作业司机的视线或通迅装置的使用效果是否清晰良好；

5．7．5在定额荷载下，将吊篮提升至地面1～2m高度时，检查制动器的右靠性和架体的稳定性；

5．7．6空载提升篮做1次上下运动，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。

5．8．1卷扬机的位置是否合理；

5．8．2安全防护装置是否灵敏可靠；

5．8．3钢丝绳子、滑轮组的固接情况；

5．8．4架体各节点连接螺栓是否紧固；

5．8．5金属结构有无开焊和明显变形；

5．8．6电气设备及操作系统的可靠性；

5．8．7架体的安装精度是否符合要求；

5．8．8附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；

5．8．9信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；

5．8．10提升机与输电线路的安全距离及防护情况；

6．1．1电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚，搭设方法参见高处作业要求。

6．1．2电梯每班首次运行时，应空载及满载试运行，将梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，确认正常后方可投入运行。

6．1．3限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。

6．1．4电梯底笼周围2.5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口处应设置安全可靠的强制式闸门。

6．1．5应严格控制载运重量，在无平衡重时（如安装及拆卸时）其载重量就折减50%。

6．1．6当电梯未切断总电源开关前，司机不能离开操纵岗位。作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。

6．1．7电梯运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。

6．1．8梯笼乘不、载物时应使载荷均匀分布，严禁超载使用。

6．1．9风力达6级以上停止使用，并将梯笼降到底层。

6．1．10多层施工交叉作业，同时使用电梯，要明确联络信号。

6．1．11电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。

6．1．12各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门。其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。

6．2安装与拆卸作业安全要求：

6．2．1安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟识图纸、安装程序及检查要点。

6．2．2装上两节立柱后，要在其两个方面调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。

6．2．3安装完毕进行整机调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行，合格后方能投入使用。

6．2．4调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。

6．2．5随立杆的升高，必须按规下进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固随调整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。顶部悬壁部分不得超过说明书规定的高度。

6．2．6在立柱加节安装主时，梯笼内可以载两个安装工作和安装工具进行使用，因此时尚没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳子做保险，把梯笼顶部与钢丝绳子牢固连接在立柱上。向下运行时，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。

6．2．7把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无平衡重载重量应折减）。

6．2．9梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，梯笼不发生下滑即可开除过程中同时上下运行。

6．2．10安装拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。

6．2．11在拆除平衡重之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查，确认正常后，方可拆除。

6．2．12先把平衡拆重拆下平放，拆下钢丝绳子及轮组。

6．2．13电梯立柱的纵向中心至建筑物的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较小距离，以利整顿秩序机的稳定。一般承载力应不小于100kN/㎡，基础用C20混凝土。

6．2．14安装和拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。

6．3运行操作安全要求：

6．3．1电梯运行前的准备工作（每天检查内容）要求：

①检查电梯的技术状况，如：

立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。检查齿轮齿条啮合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳子轮系统是否有障碍，钢索与夹具的联系是否松动。检查电器控掉箱看电源开关是否在零位，电路是否正常。

在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响。门的开启关闭电锁状况是否良好。

②仔细阅读上一班司机写的运转记录，以便了解机械状况。

③检查电缆导向上下，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。

6．3．2电梯正常运转时的操作要求：

①电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。

②司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车，并把梯笼停靠在地面。

③上电梯的货物在笼内注意载荷均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重。

④电门合闸以后，司机不能离开梯笼岗位。操作时，司机必须精神集中眼观四方。严禁与别人谈舌或看书等。遇有不正常声响，应立即停车检查。

⑤当发现电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。

6．3．3建筑施工电梯由专人操作，定机定人。司机要身体健康，无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。司机必须经过严格的专业训练，经地、市级劳动安全监察部门批准的专业培训中心考核合格者，发给证书才准许电梯操作。

6．3．4电梯下降，撬动制动器的方法：

①把另一台传动机中间法兰盘上的检查盖取下，并用撬杆插入该传动机组的联轴节孔内。撬动时，须用手拉电动机尾部的把手，以松开制动器。

②撬动完成以后，盖上检查盖，并把另一传动机组上的楔块取下，使两传动机组恢复原状，制动器都抱闸。

③每撬一次，需使制动器抱闸一次（否则梯笼要坠落）。

④如电梯已越过限位块或安装梯笼时，电梯可进行撬动升降。在着手撬动前，要切断电源。用特制的木块松开一台传动机组的制动器。

6．3．5当电梯在运行中由于断电或其他原因需要停车时，梯笼能靠自重滑到下一层的停靠站上。这时应提起两个电机上的制动器电磁铁或松开制动盘，使梯笼缓慢下滑。但不允许超过额定运行速度，否则限速器将动作。但每下降20m，要停止下骨1min，使制动器冷却。

6．3．6工作结束时的操作要求：

①打扫梯笼，并做好电梯运转记录。

②工作结束必须将电梯降至地面，拉开梯笼内开关以及地面的总开部，切继电源，并检查梯笼内机械动力部分，有否过热或损坏现象。

③锁好电器控制盒，并将钥匙交下班司机。

6．4．1每周保养的内容：

①保持电动机冷却风扇的清洁。

②检查所有立柱和附墙支撑的连接点，同时检查立柱上齿条的紧固螺栓。

③检查减速器的油位及油污情况，必要时补充新油。

④检查制动器的制动力矩是否符合要求，检查方法可参照说明书。

⑤检查梯笼双行门的联锁装置。

⑥检查电缆支承壁和电缆导架之间的相对位置。

⑦检查电缆导向架和所有的板簧。

⑧检查立柱导轨架上的限位块位置是否正确。

⑨检查门和安全栅门的联锁装置、上下限位开关和均衡装置开关。可实验分别开着栅门，切断限位开关和均衡装置开关来起动电梯，这时电梯应无法起动。每次试验仅检查一项功能。另外，试开着梯笼单行门起动电梯，在电梯离地面2m左右时应自动停车。

⑩确保滚轮和反滚轮在传动机械底轲上紧固可靠，同时检查机械底架螺栓固紧情况。

6．4．2检查对重导向滚轮的调整和固定情况。检查钢绳均衡装置、天轮和对重钢丝托架。

6．4．3按操作说明要求，确保每天进行检查。

6．4．4确保动力电缆无损坏。

6．4．5每季周期保养的内容。除每月周期保养内容以外，还需检查下述内容：

①用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损是否在要求的范围内。

②检查小齿轮和齿条的磨损情况。

③根据电梯润滑位表，逐步进行润骨。

6．4．6每年周期保养内容。除每季保养内容以外，还要检查下述内容：

①检查立柱顶上天轮的滚珠轴承的磨损情况。必要时加以更换。

②检查电动机和蜗轮减速器之间联轴器的可靠性。

7．1技术准备：制订详细的拆卸方案；制订严格的安全防护措施；

7．2现场准备：清理拆卸现场，对升降机进行全面的保养，及进行防腐处理；全面检查机具的准备情况。

7．4人员组织及具体分工参与安装人员必须经过专门培训，经相关部门考试合格持证上岗。

7．4．1作业现场总负责人：

职责：全面负责安装作业的安全、协调和人员调配等工作；召开安装人员会议，进行全面的安全技术交底。

7．4．2作业技术负责人：

职责：对安装作业的技术和质量负责，牢固树立安全第一的思想，按照操作规程和说明书的要求精心组织和指挥安装作业。

职责：在负责人指挥下，按照安装程序从事各部件的安装，一切作业均需有负责人的指令，不得擅自作业。

7．4．4电工：姓名：证号：

职责：做好安装前电气部分的检查工作，按照安装进度及时接通线路。

7．4．5司机：姓名：证号：

职责：安装前，协助电工、安装工做好升降机的各部检查工作，准确操作，并及时收集、保管好工具及零配件。

8、拆卸前升降机检查记录

钢丝绳符合使用要求，无断头，无锈蚀

各导轮组中磨损不超标，磨损无裂缝，损伤

制动调整合理，各传动件润滑良好，无异常

各限位装置齐全，灵敏可靠

各保险装置齐全，灵敏可靠

各焊接无损伤、脱焊、开裂和变形

各表面无锈蚀、并由可靠防腐

电缆、电气线路绝缘良好，对地绝缘≥1MΩ

司机、操作必须持有效证件操作

9．1将加节按钮盒接线插头插至驾驶室相应的插座上，并将操纵箱上的控制旋钮节位按钮盒置于吊笼顶部；

9．2在吊笼顶部装上“吊杆”，并接通电源，将吊笼驱动到导架顶部，拆卸三相极限挡板和上限位挡板；

9．3拆除对晕的缓冲弹簧，并在对重下垫上足够高度的枕木，小心地驱动吊笼上升适当位置，让对重平稳地停在所垫的枕木上，使钢绳放松；

9．4从对重上和偏心轮上卸下钢丝绳，用吊笼顶上的钢丝绳盘卷起所有钢丝绳，拆卸头架；

9．5拆卸导架标准、附墙架，同时也拆卸电缆导向装置，保留三个标准节，然后拆除笼顶吊杆；

9．6拆卸吊笼下的缓冲弹簧和下部的限位挡板、挡块，拉起电机制动器的松闸把手，让吊笼缓缓地滑到枕木上停稳；

9．7切断地面电源箱的总电源，拆卸接至吊笼的电缆，用汽车吊将吊笼吊离导轨架，把对重吊离导架；

9．8最后拆卸围栏和保留的三个标准节。

10、拆卸作业过程中的安全注意事项

10．1要设置安全警戒区域，派专人警戒，严禁无关人员进入；

10．2雨天和风速大于13m/s.十停止拆卸作业，拆卸过程中吊笼上下行时，必须将加节按钮盒移至吊笼顶部操作，严禁在吊笼内开行；

10．3用塔吊配合拆卸时，指挥信号必须简洁、明了清晰，吊笼运行时，人的各个部位严禁伸出吊笼护栏；

10．4拆卸作业过程中吊笼荷载严禁超过工作载重量，拆线由电工完成，所有作业人员必须戴好安全帽，必要时必须系好保险带，严禁穿硬底鞋；

10．5拆卸附墙架，连系梁时，操作人员必须系好保险带，严禁酒后从事拆卸作业；

10．6所有作业人员必须一切行动听指挥，吊笼开行由专职司机操作。

11、建筑施工电梯安全技术交底

11．1．1电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设护棚，搭设方法参见高处作业要求。

11．1．2电梯每班首次运行时，应空载及满载试运行，将梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，确认正常后方可投入运行。

11．1．3限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。

11．1．4电梯底笼周围2.5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口处应设置安全可靠的强制式闸门。

11．1．5应严格控制载运重量，在无平衡重时（如安装及拆卸时）其载重量就折减50%。

11．1．6当电梯未切断总电源开关前，司机不能离开操作岗位。作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳手至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。

11．1．7电梯运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。

11．1．8梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布，严禁超载使用。

11．1．9风力达6级以上停止使用，并将梯笼降到底层。

11．1．10多层施工交叉作业，同时使用电梯，要明确联络信号。

11．1．11电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。

11．1．12各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门，其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。

11．2安装与拆卸作业安全要求

11．2．1安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟识图纸、安装程序及检查要点。

11．2．2装上两节立柱后，要在其两个方面调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。

11．2．3安装完毕进行整机调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行，合格后方能投入使用。

11．2．4调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。

11．2．5随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。

11．2．6在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具进行使用，因此时尚没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50㎝处。另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连接在立柱上。向下运行时，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。

11．2．7把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和超除工作带来一定危险（此时因无平衡重载重量应折减）。

11．2．8立杆接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳饶过天轮其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18.5mm时，应使用Yb—20型号的卡子，不少于4个，间距按100～120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不少于300mm。

11．2．9梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。

11．2．10安装拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置再作业层的高度，不得再拆除过程中同时上下运行。

11．2．11在拆除平衡重之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查，确认正常后，方可拆除。

11．2．12先把平衡重拆下平放，拆下钢丝绳及天轮组。

11．2．13电梯立柱的纵向中心至建筑物的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较小距离，以利整机的稳定。一般承载力应不小于100kN/㎡，基础用C20混凝土。

11．2．14安装和拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。

11．3运行操作安全要求

11．3．1电梯运行前的准备工作（每天检查内容）要求：

①检查电梯的技术状况，如：

立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠；检查齿轮齿条啮合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常；梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍，钢索与夹具的联系是否松动；检查电器控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常；在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响；门的开启关闭电锁状况是否良好。

②仔细阅读上一班司机写的运转记录，以便了解机械状况。

③检查电缆导向上下，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。

11．3．2电梯正常运转时的操作要求：

①电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。

②司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车，并把梯笼停靠在地面。

③上电梯的货物在笼内注意载荷均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重。

④电门合闸以后，司机不能离开梯笼岗位。操作时，司机必须精神集中眼观四方。严禁与别人谈笑或看书等。遇到不正常声响，应立即停车检查。

⑤当发现电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。

11．3．3建筑施工电梯由专人操作，定机定人。司机要身体健康，无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。司机必须经过严格的专业训练，经地、市级劳动安全监察部门批准的专业培训中心考核合格者，发给证书才准许电梯操作。

11．3．4电梯下降，撬动制动器的方法：

①把另一台传动机中间法兰盘上的检查盖取下，并用撬杆插入该传动机组的联轴节孔内，撬动时，须用手拉电动机尾部的把手，以松开制动器。

②撬动完成以后，盖上检查盖，并把另一传动机组上的楔块取下，使两传动机组恢复原状，制动器都抱闸。

③每撬一次，需使制动器抱闸一次（否则梯笼要坠落）。

④如电梯已越过限位块或安装梯笼时，电梯可进行撬动升降。在着手撬动前，要切断电源用特制的木块松开一台传动机组的制动器。

11．3．5当电梯在运行中由于断电或其他原因需要停车时，梯笼能靠自重滑到下一层的停靠站上，这时应提起两个电机上的制动器电磁铁或松开制动盘，使梯笼缓慢下滑。但不允许超过额定运行速度，否则限速器将动作。但每下降20m，要停止下滑1min，使制动器冷却。

11．3．6工作结束时的操作要求：

①打扫梯笼，并做好电梯运转记录。

②工作结束必须将电梯降至地面，拉开梯笼内开关以及地面的总开关，切断电源，并检查笼内机械动力部分，有否过热或损坏现象。

③锁好电器控制盒，并将钥匙移交下一班司机。

11．4．1每周保养的内容：

①保持电动机冷却风扇的清洁。

②检查所有立柱和附墙支撑的连接点，同时检查立杆上齿条的紧固螺栓。

③检查减速器的油位及油污情况，必要时补充新油。

④检查制动器的制动力矩是否符合要求，检查方法可参照说明书。

⑤检查梯笼双行门的联锁装置。

⑥检查电缆支承壁和电缆导架之间的相对位置。

⑦检查电缆导向架和所有的板簧。

⑧检查立柱导轨架上的限位块位置是否正确。

⑨检查门和安全栅门的联锁装置、上下限位开关和均衡装置开关。可实验分别开着栅门断限位开关和均衡装置开关来起动电梯，这时电梯应无法起动。每次试验仅检查一项功能外，试开着梯笼单行门起动电梯，在电梯离地面2m左右时应自动停车。

⑩确保滚轮和反滚轮在传动机械底架上紧固可靠，同时检查机械底架螺栓固紧情况。

检查对重导向滚轮的调整和固定情况。检查钢绳均衡装置、天轮和对重钢丝绳托架。

按操作说明要求，确保每天进行检查。

确保动力电缆无损坏。

11．4．2每季周期保养的内容。除每月周期保养内容以外好家居建材装饰广场二期厂房工程模板分项施工方案，还需检查下述内容：

①试验超载保护是否失效。

②用坠落式试验来检查限速器的可靠性。

③检查滚珠轴承的间隙、梯笼导向滚轮的磨损。如滚轮被磨损，则可在偏心轴上调整。如轴承被磨损，则更换导向轮滚轮或轴承。

11．4．3每月周期保养的内容，除每周保养内容以外，还要检查下述内容：

①用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损是否在要求的范围内。

②检查小齿轮和齿条的磨损情况。

③根据电梯润滑位表MH／T 6110-2015标准下载，逐步进行润滑。