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任城科技中心钢结构施工组织设计

任城科技中心钢结构子项工程

南通中泰钢结构工程有限公司

二、工程概况、特点及我公司承接本工程的优势

DB13／T 5367-2021 公路桥梁预应力自动张拉技术规程.pdf3、我公司承接本工程的优势

三、指导思想与实施目标

七、施工进度计划及工期保证措施

1、劳动力组织、技术人员配置

十、构件加工质量管理办法

1、外购外协材料的质量管理

2、零、部、构件制作过程中质量管理

3、现场安装的质量管理

4、检验工作的质量管理

十一、工程质量管理措施

十二、安全生产保证措施

十三、环保及文明施工保证措施

1、降低成本的组织措施

2、降低成本的技术措施

十六、主要施工管理人员表

十九、计划投入的主要施工机械设备表

二十、制作、安装进度计划表

（1）任城科技中心钢结构工程发布的招标文件、同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司设计的图纸、上海浩荣钢结构有限公司深化设计的图纸。

（2）国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程等。

（3）我公司有关质量管理文件及拥有的机械设备状况、生产能力及技术力量水平。

本工程施工组织设计着重于质量、工期、安全生产、文明施工部署，主要施工方法突出质量、工期、文明施工等重点的构思与表达，以便于招标方理解本方案的现实性和可行性。

中标后我公司将对重点部分施工方案进一步深化和细化，以便于施工和保证质量、工期。

二、工程概况及工程特点

工程名称：任城科技中心

建设单位：济宁市任城区任城新区管委会

建设地点：本案位于任城新区生态湿地公园、琵琶山路东，仁通路南，北外环路北。

本工程系任城科技中心档案馆、行政审批中心、展览馆装饰性金属屋面钢结构工程，均为异形箱梁轻钢结构。其中档案馆地上建筑5496.1平方米；城市规划展览馆地上建筑面积12194.3平方米；行政审批中心地上建筑面积5631.7平方米。建筑高度：档案馆、行政审批中20.85米；城市规划展览馆23.98米。

本工程涉及的钢结构形式比较多，其中H型钢梁约10吨，标准箱型梁约36吨，异型H型钢梁约39吨，异型箱型梁20吨，拉杆约2吨，埋件约18吨，总吨位约300吨。

本工程由钢结构异形箱梁做屋面造形，由高强螺栓联接，故钢结构的制作变形控制较难、运输及吊装工作量大，技术要求高，施工中由上海浩荣钢结构有限公司对其进行深化设计。

（1）拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的设计与管理队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜本工程的需要。

（2）钢结构加工基地月加工能力达600吨，远远超过本工程所需的总钢材吨位。

（3）施工队伍以自有职工为主，工种齐全，拥有起重工、电焊工、机电工、安装工、吊装工等施工主要班组。职工内部组合灵活，可随时调配，工程开工后，我公司将组织得力的施工队伍进场，集中力量突出施工，确保工程按期交工。

（4）施工机械设备齐全，可满足同时承建多幢大中型工程所需的机械设备和周转材料的需要。

（5）几年来，我司生产规模日益扩大，由于加强了向先进技术要效益、向科学管理要效益的管理办法，经济效益迈上新台阶，企业固定资产、生产规模逐年增长。

三、指导思想与实施目标

充分发挥我司优势，科学组织施工，严格履行合同，确保实施如下目标：

质量目标本工程质量确保优良。

工期准点计划工期100天，力争提前。

安全生产目标创安全生产标准化施工工地。

确保文明施工，力创文明施工标准化工地。

信守合约，履行承诺，用户满意。

为确保该项目质量、工期的实现，将组织有力的工程项目管理部，精心组织施工，对工程项目的质量、工期、安全、成本等综合效益进行高效的、有计划的组织协调，以科学的手段、先进的技术、高效的管理，圆满完成本工程的施工任务。

项目部对市场进行广泛调研，选择质优价廉的大厂产品用于工程上，确保工程质量，提高综合效益。按设备计划及时配备满足工程施工需要的机械设备（详见主要施工机具配置表）。

遵循先地下后地上，先结构、后围护的原则施工，施工流程为：原材料组织——钢构制作——验收——运输——梁安装——拉杆安装——扫尾交付。

——施工前组织技术员、施工员、质检员、材料设备人员认真学习图纸，领会设计意图，做好图纸会审，进行设计交底、技术交底和施工组织设计交底。

——抓好工程控制点、轴线控制点，以及钢筋砼基础埋件位置控制、标高控制和垂直度控制，确保建筑物定位准确，尺寸无误，垂直度偏差符合设计要求。

——编制施工组织设计和分项施工方案，对钢结构及彩钢板等主要分部分项工程组织编制具体的施工方案及施工作业指导书。

——编制好施工预算和施工图预算，提前编制各种成品及半成品用量计划，编制工料分析，严格控制工程成本。

开工前编制工程材料总计划，以后再按工程进度，按月编制月计划，按工程进度需要及时组织材料及周转工具、机械设备的进场。

——做好现场道路及材料堆放场地的地坪硬化工作。

——做好现场水电布置，埋设生活用水管路，架设照明用电和施工用电线路。

——搭设生产、生活临时设施，包括办公室、值班室、食堂、宿舍、铆焊棚、仓库等。

为了使施工现场按照施工进度有计划地组织施工，现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，合理安排、充分利用，最大限度地满足施工需要，并根据计划安排的施工内容实施动态管理。

——材料堆场和工具房。

——按现场平面布置设置临时场内道路。

施工现场用电采用三相五线和三级配电，即总配电柜、分配电箱、开关箱，总电源分三路，第一路供生活临建，第二路为现场施工用电，第三路为施工照明。施工现场用电均为埋地敷设。

七、施工进度计划及工期保证措施

为了实现任城科技中心钢结构工程100天计划工期的要求，采用在合同安装进场时间前在工厂加工制作钢结构，并按进度计划及时运至现场，安装时采用吊车分班作业，基本上做到有工作面就有人员施工，充分利用时间和空间，在施工全过程中必须以安全准则，质量为前提，进度为主线，保证各项计划圆满完成（进度计划详附表）。

根据本工程实际情况和我公司的实力，拟定如下总体计划：

——制作阶段：60天完成原材料的采购、钢结构的制作和除锈、油漆等工作（计划安排详见附表）；

——安装施工阶段：配合土建完成预埋件的埋设并验收通过，在施工现场具备安装条件后40日内完成梁、支撑系统等的安装，并具备竣工验收条件。

（1）建立以项目经理为首的工期保证组织体系，严格履行合同

（2）建立健全切实可行、确保工期的科学管理制度，坚持每周施工生产调度例会和紧急施工生产调度会制度。

项目制定“横向到边、纵向到底”的各种责任制度，以减少中间环节的矛盾。

依据施工组织设计的内容，科学合理地编制计划网络，并对其中的关键线路严格控制。

超前预测影响施工进度的各种不利因素，并制定相应措施确保连续施工。

加强质量管理，提高全员质量第一的思想意识，避免由于施工质量事故造成返工而拖延工期的现象发生。

密切与各有关方面的协调关系，及时解决设计、设备、材料及资金等方面可能出现的问题，以确保工期目标的实施。

及时认真编制各项材料计划，并严格执行，做到既不影响施工，也不积压。

及时认真编制施工机具计划，并严格执行，同时严格执行各种机械例行保养制度和维修制度，确保施工机械满足日常生产需要。

及时认真编制劳动力需用计划，通过劳动曲线分析并穿插一些零星工作的方法来平衡劳动力，从而编制详细的作业计划，并严格依计划控制施工进度。

质检员、安全员要做到“三勤”——眼勤、嘴勤、手脚勤，及时发现并消除质量和安全隐患。

制定工期奖罚制度，对于及时或提前完成任务的作业班子给予奖励，未按计划完成任务的作业班子给予罚款。

搞好后勤服务工作，提高施工人员士气。

劳动力组织，技术人员配置

项目班子：组织强有力的管理班子，配备一名项目经理、一名技术负责人和一名工程师，精心组织施工。对工程项目的工期、质量、安全、文明施工等进行监督、检查。

管理人员：组织业务能力强、技术精、管理水平高的具有同类型施工经验的管理人员进行组织施工。计划设立材料、技术、质检、安全等部门。

工人：组织业务水平高、经验丰富和施工过同类工程的技术工人进行施工，各种作业人员根据进度及时组织进场。详见《劳动力配置表》。

根据工程的特点，施工现场配备汽车吊1台，电焊机4台。根据工程进度及时进场，确保计划的实施，设备配备详见《主要机械设备一览表》。

所有材料、半成品均由施工单位自采，按工程进度及时进场，并须有出厂合格证和质保书。根据材料计划及时组织调运，保证分部分项工程的顺利进行。

钢结构是该工程的重点，我公司拟将钢结构的制作进行工厂加工，运至现场进行吊装。（详见工艺流程图）

——车间施工员应事先认真阅读施工图纸，核对加工的材料及质保书、内外质量，确认无误后，方可施工，对材质有疑问时，要委托有资格的检测单位进行合理化试验，合格后方可使用。

——施工所用工具事先应认真检查，所用量具必须事先经过计量部门校对和校准。

——放样是保证产品质量的关键，放样结束后经班组检查，再由车间质检员进行复检，按图纸以1：1的比例在钢平台上放大样图，制作样板，并注明图号零件号，放样时要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量。

——对于复杂的零部件和批量生产的要在正式生产前出排料图，经检查合格后方可批量生产。

——认真对材料，在材料上划出切割、钻孔等加工位置；打冲孔；标出零件编号等。

——采用计算机辅助设计号料时应根据配料表进行合理排料，根据样板进行套裁，尽可能节约材料。

——下料采用机械和气割的方式，板材小于12毫米厚时采用剪板机和联合冲剪机；板材大于12毫米时，采用自动切割及部分手工切割。

——切割前，应将板材表面切割区域内的铁锈清除干净，切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0毫米的缺棱，并清除边缘上熔瘤和飞溅物、毛刺等，零件的切割线与号料线的允许偏差控制在：

——当材料有弯曲变形时，要采取平直的手段使材料平直，我们选用机械和火焰矫正相结合的方法。当机械负荷满足不了钢材的矫正力时，采用火焰矫正。

——矫正后的钢材表面不得有明显的凹面或损伤，划痕不得大于0.5毫米。

边缘加工：柱、钢构架的支承面和平底面应用刨床或砂轮进行刨平、磨光、以便提高安装质量和工效。

根据实际情况，圆孔采用钻孔机打眼，非圆形孔用冲孔机打眼。其精度要求为（即孔距的允许偏差）：

——所有电焊工必须持有相应等级的资格证书方可施焊。

——所用的焊条、焊剂必须要有质保书，并符合设计要求，不得有受潮、开裂情况。使用前应烘焙。

——构件的拼装采用胎模装配法，将大样图各重心交汇点冲孔作好标记，胎模用水平仪找平，并在台座上焊接牢固，胎模装配的首件构件必须经过严格检查后方可大批装配。

——零部件的组、拼装，采用的埋弧自动焊、手工电弧焊等焊缝表面波纹应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊缝高度必须满足设计要求。

——在焊接时还需要对焊缝应力、焊接变形的控制，焊接顺序选择得当，采用对称焊接等措施，消除或减少变形，提高构件焊接质量。

——重要部位和构件的焊缝应采用超声波或X射线进行检查。

构件除锈、涂装、编号可采用机械喷砂或抛丸方法除锈，除锈应彻底，钢结构除锈干净后涂底漆，按设计要求喷涂底、面漆后，逐件编号。

——钢结构加工数量多，材料规格复杂，应分类并挂牌做好标记，以便减少不必要的倒运。

——堆放场地要平整、牢固、干燥，堆放时，要分类别分部位，同一跨的构件应堆放在一起，且挂上标识牌。

加工好并经检验合格后的构件，用龙门吊吊至平板车上，经绑扎稳固后运至现场，再用吊车卸下，按照构件平面布置图将各构件就位，尽量减少起重机重复行走和大幅度高空起落、回转。

本工程屋面梁选用汽车吊进行吊装，吊装前的道路须平整、压实。

道路修整——吊装钢梁——吊装支撑。

钢梁吊装时采用缆风绳控制钢梁的方向和稳定，随吊随松，以保持其正确位置。起吊到安装高度时，慢慢放下，临时用螺栓固定，钢梁的吊装采用对称安装，减少偏差。

——校正，用铅垂沿构架上中心线垂直吊下，与柱子中心线（或轴线）重合即可，若有偏差时用铁垫垫平并焊接固定，校正完毕后，拧紧螺栓。钢构件吊装完第二榀时，应及时安装支撑以增强其整体性。

梁与预埋件及梁梁之间的高强螺栓施工时，必须严格按照国家现行的规范和规程施工，应根据高强螺栓的级别和种类采用扭矩扳手或电动扳手拧紧，并作好记录。

十、构件加工质量管理办法

外购外协材料的质量管理

物供部门必须按照技术部门提供的材料品种、规格、质量等级的要求与相应的生产厂家定购。

材料进场时，物供部门应填写《进场器材验收单》，并提供相应的材料《质量证明书》，向质检小组报检。

质检人员根据施工图及有关技术文件核对《质量证明书》及实物，确认符合要求后，签发材料入库手续。不符合要求的材料由物供部门负责处理。

材料入库后应按品种、规格分类堆放、保管，以确保领、发料不出差错。

2、零、部、构件制作过程的质量管理

钢结构零件制作过程的质量检验均由班组负责检验。并自觉对照《钢结构工程施工及验收规范》实行自我质量评定，并对制作人员进行经济考核。

钢结构的构件制作质量检验均实行报检制度，由班组在构件制作完工后，经自检合格，及时填写《产品完工报检单》，并经质检小组签注合格意见后才能向下道工序流转，不报检和不合格的构件，不得向下道工序流转。报检项目作为建设单位的主要质量考核指标。

对施工人员加强工艺纪律的教育，严格工艺要求，杜绝返工行为发生。

钢结构在现场安装前，必须由质检部门对基础及相关的项目复检后，并签发同意吊装的意见，安装人员才可以按规定工艺吊装。

检验人员应加强现场安装的跟踪检验，及时发现在安装过程中的各种偏差和问题，准确记录螺栓连接的各种参数和检查安装定位焊缝的焊点数量、厚度和长度。

钢结构安装工程完工后，施工组应及时向质检小组报检，以便质检小组对工程质量作出评定和技术文件。并及时报请业主验收。

各班组要编制工程质量检验流程图表，包括检验项目、检验方式，并按现有标准进行有关数据的记录和处理。

原材料检验焊接工艺评定零件号料、切割检验

零部件拼装检验焊接检验构件成形检验

除锈、涂装检验构件出厂检验基础复验

梁安装检验高强螺栓连接检验其他结构安装

各级检验人员要加强现场检验，做好质量跟踪，尤其是对工程首件的下料、拼装、施焊的质量跟踪，掌握质量动态，严禁不合格品流入下道工艺。

验收合格的零、部件应及时注上标记或填写工件完工检验单，以备存查。

检验人员要加强责任心，办事公正，不断提高检验技能和自身素质。提高检验数据的准确性，对检验结果要承担相应的责任。

做好检验资料的填报和统计，及时向相关部门和单位反馈质量的波动情况，做好与生产、技术等部门的协调工作，搞好与业主单位的关系。

全面接受业主、监理、质监等部门对该工程进行全过程监理、监督，切实履行我方职责、义务。

根据业主提供的工程技术资料及施工现场情况，做好详细的质量策划工作，编制质量计划，保证工程全过程处于受控状态。

在工程施工过程中全面推行质量管理和质量控制，进一步建立完善质量监控体系，推行严格的质量监控制度，提高工作质量和施工质量。

建立健全工程项目质量体系

——贯彻“谁抓生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并层层分解落实，签订工程质量目标责任状，用经济手段来辅助工程质量岗位责任的实施。

作好各项准备工作的同时，搞好质量策划和预控工作

——在制订《质量控制计划》时，要明确本工程项目和质量目标。

——根据质量目标，结合工程实际情况，制订各分部分项工程程序控制图，拟定主要分部分项质量控制图。

——根据工程特点，制订各分部分项工程质量控制点。拟定主要分部分项工程质量控制点，项目按照质量控制点采取对策，达到控制点要求后方可进行后道工序的施工。

——加强各级人员培训工作，并要求管理人员和特殊作业人员持证上岗，对其他各班组操作人员做好进场质量意识教育。

——加强对施工机械设备检验、试验和测量器具的管理。

——严格按国家建材标准把好材料质量关，在检查施工质量的同时必须检查原材料的质量。

项目部定期进行质量大检查，并总结改进措施，促使整体质量不断提高。

认真学习并贯彻执行国家有关的施工规范、标准、严格按施工图纸和施工组织设计的要求施工。

制定配套的技术管理制度和岗位技术负责制，并严格执行。

工程中所使用的原材料、成品或半成品必须选择信誉好的大厂产品，进场时除验证出厂合格证，对设计要求的原材料还须进行复试，合格后方可使用。

对钢结构制作、安装和彩板安装等重要的分部项工程必须编制作业指导书。

坚持项目三级技术交底制度

——施工组织设计内容、设计意图、重大技术问题以及新工艺等操作要点由项目技术负责人向工长、质检员、施工员交底，并做好记录存档。

——项目工长除将接受的项目技术负责人交待的内容向班组长接受交底后，组织施工操作人员进行技术交底并组织讨论保证难点、要点施工质量的操作对策，且严格遵照执行。

项目技术负责人定期组织全体技术人员召开技术总结和经验交流会，使项目管理水平得以整体提高。

——安装时，测距仪校正预埋件的轴线，用水准仪检查螺栓的标高，用线锤检查螺栓的垂直度。

——在砼浇筑过程中，应设专人负责检查，校正预埋件的位置。

——本工程钢结构制作安装质量，按照国家标准《钢结构工程施工及验收规范》执行。

——钢结构下料、拼装、焊接等必须准确，每道工序经过检查后方可进入下一道工序。构件按照型号、安装顺序进行分类堆放，一个型号一个地点，以方便取用。上下重叠堆放构件时，垫木要结实，并垫在同一垂直线上，防止因堆放不当而引起构件变形。

——对一些大型构件焊接时，采取一些制约变形措施，如采取间断焊等措施。

钢结构在安装前必须编号，外型尺寸，焊缝质量，螺孔位置等进行全面检查，完全符合设计要求和规范规定后才能进行安装。

——钢结构吊装严格按照安装顺序进行，不得任意变更，必须对每个构件进行精心校正。

——所有焊缝焊完后，应打上焊工号，并做好记录，以备检查。

——在施工现场布设水准点、定位桩，水准点、定位桩为在木方在上钉小铁钉，五金包裹，并用钢管围护，水准、定位柱设置在离工号5米以外，不被破坏，基坑对其基本上无影响的位置。

——采用经纬仪进行定位、放线。

——定期对轴线、标高及定位桩、水准点进行复核，并做好记录。

——定期做好沉降观测工作。

——做好工程成品保护工作，并落实贯彻。

现场施工必须严格按照批准的施工组织设计，施工方案，作业指导书操作，严禁施工人员擅自修改施工方案，杜绝施工中的野蛮指挥和操作的随意性。

十二、安全生产保证措施

认真学习并严格执行JGJ—91、JGJ33—86、JGJ46—88等国家有关建筑施工安全生产技术规范，牢固树立“安全生产、预防为主”的思想。

贯彻“谁管生产谁管安全、谁施工谁负责安全、谁操作谁保证安全”的原则。实行安全生产岗位责任制，并层层签订安全生产岗位责任状，采用经济手段辅助安全生产岗位责任制的实施。

实行安全生产奖罚制度，对违反安全生产条例的坚决予以处罚。

参加建设的管理者，生产组织者必须坚持下列安全生产原则：

管生产必须管安全的原则

坚持执行安全生产例会制度，定期进行安全生产教育制度。实行特殊工种作业管理制度，现场安全检查制度等。

从控制生产安全事故的“三因素”（人、机、环境）入手TBT2704-2016 铁道客车及动车组电取暖器，严格把好安全生产“七关”——教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关和检查关。

抓好安全教育五项工作——安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育、事故教育和法制教育，提高施工人员的安全意识和安全技能。

每个分项工程在施工前必须进行安全技术交底，并按交底的内容进行检查。

强化机械设备的安全管理，机械设备的安全防护装置正确配置。严禁机械设备带病作业，加强设备的保养检修，确保机械设备的完好率，非持证机械工不得上机操作。

吊车的各项安全措施必须齐全，严格执行“十不吊”。

夜间作业要有足够的照明。

现场必须设置消防工具，易燃材料须按规定堆放，氧气、乙炔瓶须按规定地点安放。

建立、健全施工现场临时用电制度地铁车站施工方案.doc，严格执行盐城市的有关电气管理规定，编制临时用电的施工方案和安全检查制度，严格执行责任落实到人。

十三、环保及文明施工保证措施