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TBT2704-2016 铁道客车及动车组电取暖器

5.3.1电取暖器工作时，任何部位不应有明火和火灾隐患，不应散发有害气体及异味。

a 自然通风电取暖器供电回路应加装超温保护器。超温保护器故障时不应引起安全隐患。 b 强制通风电取暖器应设两级超温保护器，第一级为可自动恢复式超温保护器，第二级为 不可自动恢复式超温保护器，一级温度保护器工作正常的情况下，二级超温保护器不应 动作，一、二级超温保护器的断路温度为设计值±5℃。超温保护器故障时不应引起安 全隐惠。 c 超温保护器详细要求见附录A。 5.3.5电取暖器内不应采用石棉类材料。

将电热板或电热管的电源引出线从接线端子抽出，接在100N的码上。轻轻抬升电热板或电热 管，使码旋于空中，离开地面1cm以上，历时3min，电源引出线不应出现断裂情况，解除码后，通 电应工作正常。每根引出线试验一次。 祛码精度不应低干1级

电取暖器输人额定工作电压，工作1h后，测量电取暖器功率 电取暖器功率的计算方法见下式，

将电取暖器挂于测试台上，按照5.1.10的要求模拟自然通风电取暖器、强制通风电取暖器的安装 状态。电取暖器在额定电压及正常工作状态下通电1h后DBS45 026-2016 食品安全地方标准 调制干米粉，用表面温度计或温度传感器测量面罩及电 热板（或电热管）表面温度。测量时，将被测物体分成边长不超过100mm的矩形区域，每个区域设置一 个测点。检测自然通风电取暖器内电热板（或电热管）表面温度时，需摘下电取暖器面罩。检测强制通 风电取暖器内电热板（或电热管）表面温度时，保持电取暖器面罩安装完好，预先在加热管表面布置温 度传感器。 表面温度计精度不应低于1级。

暖器连续工作1h无异常。 电压表测试精度不应低于0.5级。

采用电流测量仪器测量电取暖器自冷态投人额定电压时的启动电流 电流测量仪器的精度不应低于0.5级

电取暖器悬挂于固定良好的试验架上，在电取暖器水平中心线上，分别距面罩和底板两端40mm 和中点处，固定安放6块百分表，百分表的测杆与面罩和底板垂直接触，以额定功率条件下连续工作 4h，记录百分表的读数。 百分表精度不应低于1%。

自然通风电取暖器冲水试验按GB/T2423.38一2008中的5.3进行。试验严酷等级为：每平方米 试验样品表面积的试验时间为1min，最少持续时间5min。 试验在电取暖器断电情况下进行，应避免水直接进人电取暖器底板背后的电源进线孔。安装电取 暖器的支撑台表面应开孔，且支撑台面应能转动。在电取暖器除底板外全部淋湿后，用兆欧表（兆欧表 按照绝缘电阻试验中的规定选取）测量电取暖器的绝缘电阻

暖元件放入低温箱，在40℃条件下保存2h，取出后常温恢复1h，检查加热元件是否断 并通电测试功能是否正常。

6. 11冲击、振动试验

单元式强制通风电取暖器应进行热情性试验。在额定工作条件下电取暖器保持稳定状态，测 取暖器空气温度的变化以及最接近电取暖器各个环境点的温度，同时停止加热和通风，应 7的规定。

6.16接地电阻试验 用空载电压不超过12V的交流电源，取25A的电流从接地装置与金属面罩之间通过 置与金属面罩之间通电端的电压降，然后根据电流和电压降计算出电阻值

6.18超温保护性能试验

图1泄漏电流试验接线图

时将工作电压提高到额定电压的1.1倍，在增加电取暖器发热量，并且不能对流散热的情况下，使电热 板（或电热管）温度升高，检验电热板（或电热管）在达到设计保护温度时超温保护器是否断开，断开时 电取暖器工作电流为零；去除覆盖物，将工作电压调至额定电压，10min后电流仍为零，表示超温保护 器不可恢复。 对装有二级超温保护元件的电取暖器，在电取暖器面罩顶部及四周用保温良好的物品覆盖，也可 同时将工作电压提高到额定电压的1.1倍，在增加电取暖器发热量，并且不能对流散热的情况下，使电 热板（或电热管）温度升高，在电取暖器内温度达到一级设计保护温度时，一级超温保护器是否动作，动 作时电取暖器工作电流为零，同时要求一级超温保护器动作后，电取暖器内的温升不得导致二级超温 保护器动作；短接一级超温保护器，继续将电取暖器升温，在电取暖器内温度达到二级保护设计温度 时，二级超温保护器是否动作，动作时电取暖器工作电流为零，去除覆盖物，将工作电压调至额定电压， 10min后电流仍为零，表示二级超温保护器不可自动恢复

电取暖器出厂前，依据本标准和规定程序批准的图样及技术文件制定相关检验细则进行检验，对 检验合格的产品并贴有生产厂家的产品合格证后方可出厂。出厂检验项目见表1。

7. 2. 1 型式检验项目见表 1 ,

注1：噪声试验和热情性试验仅针对单元式强制通风电取暖器。 注2：冲水试验仅针对自然通风电取暖器。 注3：绝缘电阻试验，在出厂检验时只进行冷、热态的绝缘电阻试验 出厂检验时，此试验每供货批抽检5%（至少1台）。

7.2.2有下列情况之一时应进行型式检验：

a) 新产品定型、首次生产或转厂生产时； b) 设计、工艺、材料有重大改变时； 停产一年以上，再恢复生产时； d）对连续生产的产品，五年至少进行一次

8标志、包装、运输和储存

8.1.1每台电取暖器应有产品标牌其上注

每台电取暖器应有产品标牌GB/T 40047-2021 个体防护装备 运动眼面部防护 滑雪镜，其上注明：

a) 产品名称及型号； b) 额定电压； c) 额定功率； d) 出厂编号； e) 出厂日期； f) 制造厂名或识别标志。 .1. 2 电热板和电热管应有永久性标志，其上注明： a) 额定电压：

b）额定功率； c）制造厂名或识别标志！

8.2.1电取暖器用塑料袋封装后放入包装箱内，并衬以防振材料。电取暖器与包装箱之间应固定，以 防运输过程中发生碰撞。 8.2.2包装箱外表面应标有产品名称、型号、额定功率、数量、毛重、制造厂名及地址等。同时还应有 防潮、小心轻放、切勿倒置标志和字样，其标志应符合GB/T191的规定

运输过程中，电取暖器包装箱应固定牢靠，防重

DL/T 5272-2012 大坝安全监测自动化系统实用化要求及验收规程暖器应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房

TB/T 27042016附录A（规范性附录）电取暖器用超温保护器A.1分类超温保护器可分为双金属超温保护器、压力式超温保护器和热熔断式超温保护器。A.2技术要求A.2.11超温保护器应能对电取暖器在故障时出现超温情况进行断路保护。A.2.2超温保护器应能在其断路保护温度以下正常工作。A.2.3在随电取暖器整体完成振动冲击试验后，超温保护器状态及功能应正常。A.2. 4超温保护器应便于维护、更换。A.2.5超温保护器导线与外接耐高温引线连接采用冷压接形式，压接牢固，无虚压现象。连接拉力应大于或等于100N（历时3min），确保连接强度。A.2.6超温保护器应外观良好，无影响安全、性能及产品价值的伤痕、裂纹、变形、毛刺等缺陷，A.2.7超温保护器应有厂名、型号等标志，应清晰牢固不易磨损。A.2.8超温保护器实际动作温度应在其设计动作温度±5℃范围内。A.2.9当超温保护器改变其导电状态时，不应产生持续的电弧或火焰，也不应排出可能导致周围环境着火危险的物质。A.2.10超温保护器安装座应为陶瓷或其他绝缘复合材质。A.2.11超温保护器绝缘电阻值与电取暖器绝缘电阻值的要求一致。A.2.12其他技术要求与试验应符合GB/T22687—2008、GB/T22688—2008、GB9816.1—2013的规定。特殊要求由供需双方协商确定。10万方数据