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河北某医院装修工程施工组织设计

第一章：项目实施目标及服务承诺 5

第二章、工程概况及主要技术规范 5

DB51／T 1628-2013 小（微）型农田水利工程施工质量检验与评定规程.pdf二、主要施工内容及做法 6

三、对建设条件的分析 6

第三章：编制说明及依据 7

三、采用的国家规范、标准 7

二、材料、机械设备准备 8

四、施工方案编制计划 9

五、各种质量保证计划的编制 9

第五章：施工组织机构 9

一、项目人员组成和组织管理机构 9

二、项目组织管理措施 10

第六章、施工进度计划 11

一、施工总体计划安排 11

二、施工流水段的划分 11

三、施工总进度计划表（见附录） 11

第七章、施工现场总平面布置 11

一．施工临时设施 11

二．施工现场临时用电、用水计划 12

第八章、主要施工方法 12

一、施工顺序及施工流向安排 12

2、施工流向安排 12

二、主要施工工艺、方法 13

2、地面铺PVC卷材 15

4、墙面磁砖镶贴 23

6、不锈钢板吊顶 29

7、轻钢龙骨石膏板吊顶 36

8、乳胶漆工程安装 38

9、电子感应门安装 41

10、窗帘盒、金属窗帘杆安装 46

第九章、安装施工方案 49

1、水电安装工程 49

第十章、脚手架及支撑搭设方案 84

第十一章、与安装、消防等施工配合方案 86

一．与安装、消防单位配合 86

二．与质监站的配合 87

三．与监理的配合 87

第十二章、质量控制措施及保证措施 88

一、各施工段、各工种、各专业相互配合 88

二、质量体系和创优措施 88

第十三章：机械设备配置 101

第十四章、工期保证措施 102

一、组织管理措施 102

二、施工准备和后勤保障措施 102

三、工期、进度计划控制技术措施 103

四、施工进度计划管理模式 103

五、计划的施行和控制 104

第十五章、安全文明施工措施 106

一、安全生产目标 106

二、安全生产保证体系 106

三、确保安全生产措施 106

四、施工现场安全生产规章制度 109

五、施工现场安全奖罚制度 110

六、文明施工目标 112

七、文明施工管理措施 112

第十六章、施工技术措施及技术措施费用 113

一、加快施工进度的技术组织措施 113

二、提高工程质量的技术组织措施 114

三、降低成本的技术组织措施。 115

第十七章、安全防火措施 115

第十八章、劳动力安排 117

一、劳动力计划安排 117

第十九章、工程服务及保修措施 118

一、工程服务承诺 118

第二十章、附录 错误！未定义书签。

一、施工总进度计划图 错误！未定义书签。

第一章：项目实施目标及服务承诺

本工程施工组织的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意。

以质量为中心，按照GB/T19000—ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系。

根据我单位施工经验，施工中采取有效的措施，确保工期为110历天

3、安全、文明、环境目标：

第二章、工程概况及主要技术规范

工程名称：某医院新建综合病房楼手术部及ICU净化工程

工程概况：建筑面积41396㎡，地下一层，地上16层。净化区楼层层高为：二层4.5㎡，三层4.5米，设备层3.9米。

A:洁净手术部位与三层，洁净区面积2120㎡，包括16间手术室及辅助用房，其中I级手术室2间、Ⅱ级手术室3间、Ⅲ级手术室11间（含1间Ⅲ级正负压切换手术室）。

B:ICU：位于二层，洁净区面积370㎡（含辅助用房），洁净等级10万级，共设15床。

二、主要施工内容及做法

1、吊顶：不锈钢板吊顶、铝扣板吊顶、石膏板吊顶.

2、墙面：不锈钢板墙、轻钢龙骨石膏板墙面、瓷砖墙面。

3、地面：PVC卷材地面、瓷砖地面。

4、门窗：电子感应门、彩板门等。

本工程工期紧，施工内容多，为确保目标实现，必须配备强有力的项目班子，选择好劳务队和材料供应商，施工中精心组织施工，严格管理，采取有效的措施控制噪声，减少对环境的污染，协调好当地各部门的关系，同时和参建各单位密切配合，一切为业主，共同完成本工程的各项工作。

第三章：编制说明及依据

为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务。我单位在认真阅读招标文件及其答疑和对工程所在现场认真勘察的基础上，对施工组织设计的施工部署、施工工艺、各项措施进行了充分的研究，编制了本工程的施工组织设计，用于指导施工生产。

2、业主提供的有关装修文字说明；

3、国家现行施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程；

4、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。

三、采用的国家规范、标准

1、组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审。

2、编制详细的施工方案，组织技术人员进行施工方案、新技术、新工艺的交底。

3、编制关键工序和特殊工序施工作业指导书，对施工队及班组进行图纸和施工技术交底。

二、材料、机械设备准备

1、机械设备提前进场，满足施工需要。

2、根据施工进度计划，编制月、旬材料、机械供应计划，各类材料及机械的进场时间应留有一定的余地，避免因原材料、机械进场等原因而影响施工。

1、根据施工现场搞好办公室、加工车间、库房等临时设施。

2、根据业主提供的水源、电源，敷设水电线路。

五、各种质量保证计划的编制

开工前根据本工程施工特点编制项目质量计划、材料检验与试验计划、施工试验计划、样板与样板间计划。各个计划均应明确标准和时间并落实到具体的责任人，能够有效指导本工程施工，确保施工质量。

一、项目人员组成和组织管理机构

按项目法施工，成立项目经理部，实行项目经理责任制。项目部设项目经理、技术负责人、专业工程师（电气、给排水）、质量员、安全员、材料员等。

⑵结合本工程施工特点建立健全项目技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、CI管理制度、材料机械管理制度、成本管理制度等，建立质量岗位责任制和安全岗位责任制，做到分工明确、责权一致、协作有效。

⑶利用现代化管理手段，从施工准备、物资采购，实施全面计划管理，使工程的全员、全方位、全过程做到为总体计划服务。

⑷在劳动力组织、材料设备调配方面全力以赴，组织高强度施工，合理的增大投入，在一切可以施工的区域尽可能全面铺开，用足好时间、空间。

为保证本工程施工进度，根据工程特点，计划先大面后小面，先整体后局部，从上而下立体交叉施工、流水作业。

针对本工程实际情况，合同工期、环境条件，各流水作业特点，将工程流水段划分为三个施工段。

三、施工总进度计划表（见附录）

第七章、施工现场总平面布置

（1）生活、办公临时设施

项目部设一间办公室，在建筑物附近租间房子。

木工车间计划设置三间，主要加工细木工程。材料库房设置三间，工具房设置一间，均考虑设在现场。

二．施工现场临时用电、用水计划

一、施工顺序及施工流向安排

根据本工程特点，各层自身有独立的工作面，实行平面分段、立体分层，同步流水的施工方法，室内装饰要全面展开，迅速做出样板块，样板间，组织员工现场交流学习、交底。装饰装修从上而下、循序渐进，实行专业化施工。

施工工艺流程如下图所示：

二、主要施工工艺、方法

基层处理→抹底层砂浆→弹线→找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护

1、基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。

2、水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀：从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:3水泥砂浆根据冲筋标高，奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度，用木抹子挫平。

3、找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。

4、铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。

勾缝：第二天用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑，余灰清理干净。

5、养护：完工24小时后，铺干锯末常温养护，7天后方准上人。 

1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。

2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。

1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。

4、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

5、砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》。

1、施工条件。铺设塑料地板面层时，应待室内油漆工程等可能造成建筑地面潮湿的施工工序完成后进行。塑料地板使用前，应存放在干燥、洁净的库房，并距热源＞3m，其环境温度宜≤32℃。在铺设施工前，应使房间干燥，避免在潮湿的环境中进行铺装施工。塑料地板施工时，室内的相对温度应≤80%。2、基层处理。铺设塑料地板的水泥类楼地面基层的表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净，无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。对于水泥类基层表面的麻面起砂及裂缝现象，应采用乳液腻子处理。处理时每遍批刮的厚度应≤0。8㎜；每遍腻子干燥后要用0号铁砂布打磨，然后再批刮第二遍腻子，直至表面平整后再用水稀释的乳液涂刷一遍。3、腻子的选用。基层处理腻子的选择，可采用与具体地材产品配套的基层处理材料、与塑料地材及其粘结剂性质相容的商品腻子；或是现场自配的石膏乳液腻子和滑石粉乳液腻子。（1）石膏乳液腻子。适用于楼地面基层表面第一道嵌补找平。其配合比为（按GB50209，体积比）石膏：土粉：聚醋酸乙烯乳液=2：2：1。石膏乳液腻子拌合时，加水量应根据现场具体情况确定。（2）滑石粉乳液腻子。适用于基层表面的第二道修补找平。其配合比为（按GB50209，体积比）为滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素溶液=1：（0.2~0.25）：0.1。滑石粉乳液腻子拌合时，加水量应根据现场具体情况确定。4、材料要求。（1）塑料地析板。塑料地板饰面采用的板块（片）应平整、光洁，无裂纹，色泽均匀，厚薄一致，边缘平直；板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标。（2）胶粘剂。塑料地板粘合铺贴施工所用的胶粘剂，应根据基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚氨酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥表类和多功能建筑胶等。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内；超过生产期3个月的产品应取样检验，合格后方可使用；超过保质期的产品不得使用。胶粘剂的选用应符合GB50325《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规定。5、前期工作。（1）软板预热。对于软质塑料地板块，应作预热处理。宜放入75℃的热水中浸泡10~20min，待板面全部松软伸平后取出晾干备用。注意不得用炉火或电热米预热。（2）硬板脱脂。对于半硬质块状聚氯乙烯地板，宜采用丙酮与汽油混合溶液（丙酮：汽油=1：8）进行脱脂除蜡。6、分格定位。对于塑料板块或切割后作方格拼花铺贴的地面，在基层处理后应按设计要求进行弹线、分格和定位，并在地面周边距墙面200~300㎜处作镶边。其他形式的拼花与图案，也应弹线或画线定位，确定其分色拼接和造型变化的准确位置。7、度铺编号。按弹线定位图进行预拼试铺，按设计图案要求及地面画线尺寸选择相应颜色的塑料地板块，或对卷材进行局部切割后到位试拼，然后作出记号或按铺设顺序编号，为正式铺装施工作好准备。8、铺装施工。（1）涂刷底胶。对于粘贴施工的塑料地板铺设，应先在清扫干净的基层表面涂刷一层薄而均匀的底子胶，待其干燥后按弹线位置沿轴线由中央向四周铺贴。底胶的现场配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水溶性）加入其重量为10%的汽油（65号）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯）并搅拌均匀；当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶加水稀释并搅拌均匀。（2）涂胶粘贴。在基层表面及塑料地板背面涂刷胶粘剂，以及地材到位铺贴的操作，应按塑料地板产品使用要求和所用胶粘剂的品种，采用相应的方法。1）半硬质塑料地板粘贴——当采用乳液型胶粘剂铺贴半硬质塑料地板时，应在塑料板背面和基层上同时均匀涂刷胶粘剂。当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂胶。在基层上涂胶时，涂胶部位尺寸应超出分格线10㎜，涂胶厚度应≤1㎜。在使用溶剂型胶粘剂铺贴塑料板块时，应待胶层干燥至不粘手时（一般约10~20min溶剂挥发）进行；或者是按照所用胶粘剂产品的使用要求操作；并应一次就位准确，粘贴密实。2）软质塑料地板铺贴软质塑料地板的粘贴铺装与半硬质塑料地板粘贴做法基本相同，当板块或卷材缝隙需要焊接时,宜在铺贴48h之后再行施焊；亦可采用先焊后铺贴的做法。所用焊条的成分和性能，应与被焊的塑料地板产品的性能相同。

地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。5.  竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置.6.  安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。7.  安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。8.  安装石膏板

1)  检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合不锈钢板宽度的模数。2)  安装一侧的石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。3)  安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4)  安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5)  安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。9.  接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。1)  刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2)  粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄.

10.不锈钢板裁剪及预拼装

1、准确计算墙面上的预留洞口，预埋件的空洞及位置。

2、要对每个墙进行实测，特别是阴阳角是否方正。结合实际尺寸精确算出不锈钢板的块料尺寸。

3、根据以上两项要求，先用薄纸板裁剪样板，编号后进行试拼，经核对无误后方可进行不锈钢板块料裁剪，以免造成浪费。

4、对已裁好的不锈钢板块料均用碱水仔细清洗，除去油垢，再用轻水冲洗干净。

5、不锈钢板块料粘结面需要用好砂布打磨，打磨从钢板的一边向另一边逐渐打磨。将整个粘结面认真打磨一边，不得出现漏磨部位以免影响粘结效果。

6、对已经打磨好的不锈钢板表面用排笔簪丙酮清洗干净后备用。

将经称量的环氧树脂放入温度不低于20C的坩锅中将称量的650聚酰胺树脂加入环氧树脂中，用玻璃棒充分搅拌均匀，一次配置量已能再2小时内用完为限。，以免由于时间过长而影响使用性能及粘结效果。

11不锈钢板面层粘贴方法。

已经用丙酮清洗干净的不锈钢板粘结前，用玻璃棒或腻子刮刀均匀涂刷一层环氧树脂。

2、粘结不锈钢板块料时应做到横竖对线，接缝整齐，用力揉动，使块料粘结牢固。

3、粘结按每道墙面分片进行，以免整墙全部粘贴完毕并经24小时加压固化后，再开始粘结另一道墙。

1）用平整木板平靠于已粘结完不锈钢板的墙面中间（木板与不锈钢板面之间应垫硬纸板），然后用木支撑施加压力，持续加压24小时即可。

2）在施工现场内不低于20C的环境温度下，采用室温自然固化，固化时间24小时。

基层处理→定位放线→套方、找规矩→贴饼冲筋→抹底灰→弹线→排砖→贴砖→擦缝、清理

1、基层处理：基层表面的灰砂、污垢和油渍等，应清理干净。如果基层砼墙面是光面应凿毛，凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面外应刷107胶水或界面剂，并用水泥砂浆分层修补找平，浇水湿润。

2、贴灰饼冲筋，从+500mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度，找出控制线及控制尺寸，拉线找方、垂直、方正，根据厚度贴饼冲筋。

3、选砖弹线分格：应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖并编号分别存放，便于粘贴时对号入座。根据高度弹出若干水平线，两线之间的砖应为整块数，按设计要求砖的规格确定分格缝宽度。排砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平；应根据墙垛等，首先绘制出细部构造详图，然后按整排砖模数分格，以保证墙面粘贴各部位操作顺利。

粘砖时，一般由下而上进行。整间或电气部位宜一次完成。底层先浇水湿润，在弹好水平线下口支上一根垫尺，并用水平尺找平。

4、擦缝：待粘结水泥凝固后，用素水泥浆找补擦缝。方法是：先用橡皮刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙，再擦净砖面。如有浅色磁砖使用白水泥。

1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

3、饰面砖粘贴必须牢固。

4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。

2、阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。

3、墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

4、饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

6、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定。

地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。5.  竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。6.  安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。7.  安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。8.  安装石膏罩面板1)  检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2)  安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。3)  安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4)  安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5)  安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。6)  安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。9.  接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。1)  刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2)  粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄

1轻钢龙骨分U形龙骨和T形龙骨，吊顶按荷载分上人和不上人两种。

2轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。

3零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。

4按设计要求选用各种金属罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。

1电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。

1吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。

2施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理会签手续。

3检查材料进场验收记录和复验报告。

4吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。

5罩面板安装前，墙面饰面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，经验收合格。

1．弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500㎜水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200㎜，一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000㎜时，可以采用ф6的吊杆，如果大于1000㎜时，应采用ф8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000㎜时，可以采用ф8的吊杆，如果大于1000㎜，应采用ф10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同∟30×30×3L=50角钢焊接，(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100㎜，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。

边龙骨应按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。

主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900㎜～1200㎜，一般取1000mm为宜。主龙骨分不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。

如罩面板是单铝板或铝塑板，也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆用专用吊卡或螺栓（铆接）连接。

吊顶如设检修走道，应设独立吊挂系统，检修走道应根据设计要求选用材料。

次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做次龙骨，与吊杆用专用吊卡或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。

用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。

顶棚罩面板常用的有条形金属扣板以及设计要求的各种特定异形的条形金属扣板、方形金属扣板、吸音和不吸音的方形金属扣板；还有单铝板、铝塑板、不锈钢板等。

将板材加工折边，在折边上加上角钢，再将板材用拉铆钉固定在龙骨上，可以根据设计要求留出适当的胶缝，在胶缝中填充泡沫塑料棒，然后打密封胶。在打封闭胶时，应先用美纹纸将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。

方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接。

金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。

4）饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。

JJF(新) 38-2019 明渠堰槽流量计在线校准规范.pdf1．吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

2．金属板的材质、品种、规格、图案及颜色应符合设计要求及国家标准的规定。

3．吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。

4．金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。

5．金属板条、块分格方式应符合设计要求，无设计要求时应对称美观；套割尺寸应准确，边缘整齐、不漏缝。条、块排列应顺直、方正。

1．金属板的表面应洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。

2．金属板安装质量应符合以下规定：起拱较为准确，表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位置排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致；阴阳角方正。

3．轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差及检验方法应符合下表的规定：

悬挑式钢管脚手架组织施工方案2轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差及检验方法