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东营市麻湾灌区续建配套与节水改造2011年度工程施工组织设计

东营市麻湾灌区位于东营市中南部，西邻滨州市，东至广饶盐场、广南水库，北至广蒲河，南至小清河。

计划2012年2月17日开工，2012年3月31日竣工，总工期历经44天。工程质量等级为优良。

施工机械、料物运输道路，分别沿灌渠两岸修筑宽6米、长6930*2米的临时道路，以便各种料物和机械运至施工现场。

施工现场距高压电源较远，必须专门购置高压电缆铺设至施工现场GB／T 23457-2017标准下载，同时安装变压器2台，以便满足施工及生活用电。同时施工场地备用100kw发电机一台，以防停电影响工期。

在施工现场砌筑蓄水池，施工用水及生活用水均到附近水库，采用5吨汽车运输至施工现场，以满足施工用水及生活用水的需要。

室外日平均气温连续5天低于5℃时，即进入冬期施工。本工程为抢工期保证工程施工质量，我项目部将采取必要的冬季施工措施，浇注砼及拌合砂浆中参加适量早强剂剂和防冻剂，施工现场配备足够的毛毡以便养护保温砼用。

1、整平施工道路及堆放预制板场地保证足够的砼预制板进场以保证施工工期。

2、测量小组及时准确的测量出现有河道现状，提供数据，以便做出施工方案，或能及时调整，尽量做到少挖土不填土。

3、施工机械清除现有河道内的淤泥，减少降水及齿墙基槽开挖时的难度，采用短壁挖掘机配合长臂挖掘机施工。

4、河道淤泥合理清除后以最快的速度安装井点及最大数量降水机械投入，两岸同时进行，以保证施工质量及施工期。

5、齿墙浇注，投入足够人力，分组进行，尽量缩短浇注齿墙时间是保证施工工期及施工质量的关键。

6、人工配合机械精确修正边坡，随后紧跟人员进行砼预制板铺砌。

7、建筑物修筑安排专业队伍同时进行，确保工程按期完成。

以上施工从预制板进场到衬砌，严格按照工期进行，程序化流水作业，以确保工期。

四、各工序的工期计划及人、机、物安排

2月20日前放线任务、临舍、道路修整、储存场地全部完成，河底清淤及岸堤大土方开挖开始，板材开始分批进场。

2月21日前高压电缆铺设完成，满足施工及生活要求。

2月22日开始利用发电机组发电降水；

2月25日开始基础开挖；

2月29日砼板安装正式开始

各工序施工进行流水作业，合理安排衔接严密。

确保足够的运输车辆，及足够的储存场地，有板没有场地及车辆，此种情况杜绝发生。

2月25日井点降水完成即可进行试验段内的齿墙施工，基槽开挖采用人工开挖基槽，为保证所浇注齿墙的上口几何尺寸，上口内外采用10cm槽钢当模板，槽钢立面两侧及中部焊接Φ25钢管，然后用钢筋焊接定型尺寸卡子来固定槽钢从而保证成型砼的几何尺寸。由于坡长较短，初步定为采用溜槽浇注。基础浇注30人，技术人员2人。

2、砼板铺砌、建筑物修筑

（2）机具准备，任何机、料必须提前一天到位，以工期为首要条件。有不足或不满足要求的随时供配。

（3）人员安排，投入精干管理人员及技术性强的施工队伍。由于该工程战线相对较长，放线任务较重，应配备足够的技术人员，确保没有因技术问题而影响施工工期。

4、土方回填和坡面修整衬砌

2月27日开始将坡面进行精确修整，铺中粗砂和保温板。坡面修整采用挖掘机粗修，人工紧跟精确修整的方式。首先进行坡面衬砌的试验段施工。

2月29日开始全面衬砌施工，至3月26日完成全部衬砌。衬砌施工组织100人，10人一组。所有机械按实际施工需要每组配备一台挖机及运输机械。

5、原建筑物拆除、新建筑物修筑

2月21日开始拆除原建筑物，2月23日开始新建建筑物及维修原建筑物。建筑物拆除、维修及新建组织60人，10人一组。

施工前详细了解工程地质结构、地形地貌的水文地质情况，对不良地段采取有效的预防性保护措施。若需根据实际地质情况修改开挖边坡时，先上报监理批准。

技术准备：编制施工措施计划并报监理审批，进行原始桩位复测、渠道挖方开口边线、高程放样报验；征地红线放样、复测挖方断面、编制施工措施计划并报监理审批等准备工作。

机械设备准备：所有用于土方开挖工程的机具设备(挖掘机、推土机、自卸汽车等)，必须在开工前运抵现场，并保持良好的状态。

人员准备：成立土方开挖工程工地管理组织机构，配置一名工程师，三名测量技工。所有机械车辆操作工人均按“三班制”配齐人员，设置一个土方施工班配合机械施工。

先将现场渠道内的明水分段排除，再用人工配合挖掘机将施工范围内的淤泥、草根等杂物清除，运送到业主指定的地点。

测量工程师严格控制渠道开口边线位置及渠道顶、底高程。每层开挖均跟踪放样，安排测量人员指挥挖掘机司机按放样线进行开挖，然后推平修坡成形。多余土方用挖掘机甩至渠道开口边线以外或运至填方段。渠道开挖时边坡、渠底予留20～30cm保护层，待渠道砌护前人工开挖修整。人工开挖建基面以上20～30cm保护层时,按照伸缩缝位置在边坡上刻槽打桩挂线,严格按设计坡率刷坡。

主管工程师经常巡视检查工序操作质量,测量工程师经常使用坡度尺和2.0m长水平靠尺严格检查边坡坡率和坡面平整度,发现不合格点及时纠正处理,确保边坡大面平整,坡率符合设计要求；经常使用经纬仪和水准仪检查渠道中心线、渠道顶底高程，用钢尺检查渠道上口宽度和渠底宽度。

开挖工程完成一个工作段后，现场人员向监理申请完工验收并提交完工验收资料。验收合格后再进行下一道工序。

技术准备：土方填筑工程开工前2天，将填筑区现状地形进行测量，并将实测的资料报送监理，经监理确认做为填筑工程量计量原始依据。再进行原始桩位复测、渠道填方坡脚线、中线放样报验、征地红线放样、填方断面复测、回填土压实试验、编制填土施工方案并上报监理，选择有代表性地段作为填土施工试验段。

机械设备准备：所有用于土方回填工程的机具设备（压路机、自卸运输汽车、洒水车、推土机、挖掘机以及用于检测填土密实度的环刀、灌砂筒等配套设备）必须在开工前运至施工现场，并保持良好状态。

人员准备：成立土方回填工程工地管理机构，配置一名工程师，一名测量技工，两名土工实验员。所有机械车辆操作工人均按“三班制”配齐人员，设置一个工班配合填方渠堤刷坡及流水槽坡面刷坡。

先将现场渠道内的明水分段排除，再用人工配合挖掘机将施工范围内的淤泥、草根等杂物清除，运送到业主指定的地点。

由填土坡脚线起用坡度尺架控制填土边坡，填筑时，随着填方高度的不断增加每填高1.0m，恢复渠道中心线并检测填筑宽度。渠道填方至少超宽0.5m用推土机碾压到边，以保证刷坡后坡面密实度达标，消除坡面土松散、贴坡等质量隐患。

回填土料可利用较近土。土中含有的树根、杂草等杂物须予以清除，泥质土不用于筑堤，严格掌握回填土料的含水量，冻土块不得用做回填土。

大面积回填采用机械施工，铺土厚度、压实遍数根据不同机械进行现场试验确定。如压实过于干燥，光滑和发生起浮皮等情况，应进行洒水处理；如含水量过大，出现局部弹簧土等质量问题时，采取晾晒或换土等措施以保证施工质量。

每层铺土要保持平整，相邻工作段填筑速度要保持平衡，对于两个工作段之间必要的横缝，其接坡度不得陡于1：5，填土高差不得大于0.5米,如果两个工作段平齐铺土时,其横缝应逐层交错，不得平叠。

现场采用环刀法或灌砂法检测压实密度，其它土工实验由监理指定的实验室进行，主管工程师经常跟踪检查工序操作质量，对填筑材料，含水量，填土干容重，填筑厚度等严格检查，发现不合格点及时纠正处理，使工序质量管理处于受控状态。

回填工程完成一个工作段后，现场人员向监理申请完工验收并提交完工验收资料。验收合格后再进行下一道工序。

由于该工程战线相对较长，采用100KW发电机作为电源。具备条件后先进行轻型井点降水作业施工，井点施工两岸同时开始。井点安装在齿墙向上1.5m处，这样既能保证有利降水，又不影响基槽的开挖及砼的顺利浇注，保证下部平距1m处的中粗砂回填及板材铺砌。沿干渠岸线均匀布置，降水时间每组不少于5天，以达到施工条件。本工程计划投入降水井点40组，周转正常，从而保证施工工期。

技术准备：测量人员根据图纸放出齿墙边线并报监理复测。

机具准备：10cm宽槽钢400米，4米长溜槽6个。

人员准备：配置2名测量技工，沟槽开挖班组两组，模板施工班组两组，混凝土施工班组两组。

安设轻型井点降水运行后现状土层稳定，采用人工挖槽清基至设计标高，经现场监理工程师检验合格后即可支模加固，模板工序报监理检验合格后，采用商砼用溜槽浇筑砼。浇筑完成达到拆模条件后拆除模板（视天气温度和砼强度，以不损坏砼棱角为宜）。拆除模板后采用塑料薄膜外包上部及时用毛毡覆盖。

砼板运输采用5吨汽车运输，板与板之间放一草苫子隔离，以防板碰坏，工地设专人负责验收。

渠坡面修整：渠道削坡大致整平，加肥约15cm，必须在坡面含水量良好的条件下进行。砼底部齿墙施工完后，再次人工挂线修坡，严禁超挖，其平整度控制在+5mm内,然后依次铺设中粗砂、土工布、保温板、衬砌砼板、勾缝。利用河坡运送预制板时，应使用滑槽或滑架向下运送，预制板预制一律自下而上砌筑，砼板铺砌前要清扫干净、冲洗四周，严禁泥土带入板缝。砌板时，用预制好的标准的砼垫块控制板缝均匀一致，砌板必须挂线作业，坡面平整度不超过1㎝，相邻块相对高差小于2㎜。勾缝前将缝内污物用水清理干净，散落在砼板上的杂物及时清理干净，采用盛料盆、托板，用专用工具将M15干硬性砂浆捣实。伸缩缝材料采用PT胶泥，施工前将缝内清理干净，缝深不小于板厚，灌缝根据胶泥产品说明，由生产厂家现场指导进行施工。纵、横、斜挂线，控制平整度与缝宽，砌筑完毕后进行顶部压顶砼现浇施工，砼施工完毕达到养护条件时，及时使用草苫子进行覆盖养护。养护结束时，将表面清理干净。

6、建筑物施工：首先拆除原有质量不合格建筑物部分或全部，按照建设单位要求进行修正加固或新建。对于修正加固建筑建筑物置筋和砼浇注是关键，在保证建筑物外轮廓几何尺寸的前提下一定要保证质量，修筑建筑物原外表面必须凿毛，置筋率不能少于原设计配筋率，砼标号不能小于原设计砼标号，浇注的砼中必须添加早强剂和防冻剂，浇筑后及时覆盖养护防止同受冻影响质量。必要时采用专门的砼养护措施，优先采用蒸养或其他养护措施。

新建建筑物必须精确放线，保证与新建河道相统一相协调，从下到上严格按照设计及施工规范。

设备和器材到达现场后，检查包装及密封是否良好；开箱检查清点，规格、型号是否符合设计要求，设备有无损伤，附件、备件是否齐全；查看产品的技术文件是否齐全；检查外观是否符合技术要求。盘、柜验收合格后存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。设备安装用的紧固件采用镀锌标准件。

盘柜上模拟母线的标志颜色如下表所示：

注：1.模拟母线的宽度为6～12m；

2.设备模拟的涂色与相同电压等级的母线颜色一致；

设备安装调试完毕后，建筑物中预留孔洞及电缆管口做好封堵。

室外日平均气温连续5天低于5℃时，即进入冬期施工。本工程为抢工期保证工程施工质量，我项目部齿墙砼浇注、砂浆拌制等均采用冬季施工措施。

（1）砼的浇筑尽量利用白天气温较高时浇筑砼。

（2）浇筑砼前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢及杂物，但不得用水冲洗，以防再次冻结。

（3）砼浇筑完毕后，在砼表面先铺一层塑料薄膜（用木条垫起，使其与砼表面保持2～5cm空隙），再用毛毡覆盖一层，迎风面应加盖一层。

（4）当砼达到受冻临界强度并冷却到5℃后，方可撤除保温材料。

（5）冬期施工砼应增设两组与结构同条件养护的试块，用以检验是否达到临界强度和转入常温养护28天的砼强度。用普硅水泥拌制的砼，受冻临界强度为设计砼强度标准值的30%（如平均温度为5℃，则需5天；如平均温度为1℃，则需7天）。对商品砼适当使用早强剂，以提高砼的早期强度。

⑹合理安排工期，尽量做到尽早完成主体砼浇制。

（1）砌筑前应先清除板材表面上的冰、霜、雪等，遇水浸泡后受冻的板材不能使用。

（2）拌制砌筑砂浆时，掺适量的微沫剂和防冻剂，但砂内不得有冰块和直径大于10㎜的冻结块。

（3）砂浆使用时的温度不应低于5℃，冬期施工操作方法与常温施工相同，但砌筑铺浆长度不宜太长。砂浆应随伴、随运、随用。

（4）每天下班前，应将最后灰缝填满，顶面上不得铺砂浆，并应加草帘覆盖保温。继续砌筑前必须打扫干净，但不得用水冲洗。

（1）备足保温材料，在冻前应做好保温准备工作。

（2）施工现场的道路的冰、雪应及时铲除。

（3）机械设备操作棚应能避风、雨、雪等。

（4）经常检查，发现问题及时解决。

五、工期计划及工期保证措施

工期目标：按建设单位要求按时竣工。

开工日期：2009年11月15日

竣工日期：2010年1月15日

具体施工进度计划见附表

根据施工现场情况认真编制施工组织设计，制定详细的工程进度计划，安排确定各项目的施工时间和时限，首先在总体牢固地把握整个工程，使每一项目的具体安排，具体方案都在总体监控之下。

抓住有利季节突击施工，合理安排施工，尽力做到均衡生产。合理安排各个阶段的工作进度，采取程序化作业，流水线方式生产。同业主及质检部门配合好，减少中间环节，推进进度计划实施。

施工管理规范化，对人员、机械设备、材料进行科学调配，避免由此而影响进度。最大限度采用机械施工，尽可能采用新工艺、新技术提高工效。

实行生产例会制度，在总进度计划控制下，制定月、旬、周计划，严格按照计划施工，并在每天生产例会上对未按时完成的工程量进行分析，找出原因，进行调整，确保工程按期竣工。

六、主要管理人员及劳动力安排计划

我公司将成立双河灌区施工项目经理部，实行项目经理负责制，设有项目经理、项目副经理、项目总工和其它职能科室，人员任职情况见附表。各劳动力组织设计为最顶峰上工人数，各工种需用人员数见附表，每段随计划与公司其它分部调节。

根据工期计划及工序要求，为了节约成本，减少浪费，我们对主要机具进场规格型号、时间、作了详细计划，同时对促进公司规范化管理有一定好处。将主要机具进场的规格、型号及进场时间表（见附表）。

1.质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我公司施工的根本宗旨，因此在本工程项目施工中，将严格按照招标文件中的质量保证要求，在工程施工中实行全面质量管理，按照《质量管理和质量保证》系列标准，严格进行质量管理和控制，确保本工程质量目标的实现。

质量控制的基本原则：预防为主、防检结合、坚决纠正、一票否决。

质量管理机构组成：项目部根据本工程的施工任务和特点，以公司质量方针为宗旨，以公司质量体系文件为指南，建立质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。

选派任职资格条件符合合同要求和工程项目需要的专业质检工程师和试验工程师。

协助技术负责人全面实现工程的施工承包合同，认真实施质量计划，做好本岗位质量职责工作。

按工程进度计划及时组织工程材料物资的供应和采购，并保证其质量符合要求。供应商应符合合格供方要求。

按工期总目标及业主提出的阶段工期目标，负责本工程项目的施工生产，精心组织和合理调配劳动力、机械、材料，全面完成施工任务。

组织制定生产计划，组织生产协调会。

负责该工程的材料、物资的采购、供应工作和对内、对外的文件资料的发放、收集、整理，做好工程的行政后勤管理工作。

认真组织施工材料物资按工程进度计划进场。负责物资采购组联系工作，为物资的进场提供必要的服务，并督促现场材料员管理好一切材料、物资。

负责组织与有关方面接洽，为物资的顺利进场做好需要提供的配合与服务，并督促材料人员管理好现场的一切材料和物资。

严格按质量保证计划和措施做好与质量体系有关的事宜，与有关方面联络。

负责组织制订有关管理办法以及规章制度。

负责协调同设计代表、监理工程师的关系，配合其工作。

明确各分项工程负责人，根据岗位责任制和管理制度，不定期的检查、抽查实施情况，出现问题及时解决。

组织有关人员做好竣工结算及善后处理工作。

负责拟定适应本项目的技术管理措施，对技术工作全面负责，组织完成项目的各项技术工作。

每月向公司上报项目经理部简报。内容包括施工计划、工程形象部位、质量情况、材料供应情况、机械设备情况、人员管理情况、设计变更等内容。

经常不断地对员工进行质量意识的教育，有针对性的组织质量培训工作，支持质检人员的工作，行使质量否决权和质量奖罚制度。按照内部承包合同的要求，配合做好项目的中期质量检查、竣工验收。

负责建立本工程的质量保证体系，并组织实施和施工作全过程的质量控制和管理。接受质量审核认证机构的第二次检查。对提出的问题采取有效措施进行纠正，使质量保证体系运转有效。负责拟定质量保证计划的初稿，对实现质量目标负主要责任。

专业工程师质量职责：认真、全面的贯彻执行该工程的质量保证计划，执行有关的质量制度和质量控制，并做好有关记录。参加图纸会审，根据施工组织设计编制分部分项工程施工方案并组织贯彻实施。严格执行工程质量标准及验收规范，执行各项质量制度，对工程的施工质量承担技术责任。对确认为特殊过程和关键过程的部位要认真详细的编制作业指导书，组织对施工队长（工长）和施工人员的交底并监督其实施。

参加对施工组织设计、方案、质量技术标准的招待情况检查，并对发现的问题制定纠正和预防措施，及时对施工的质量问题制定相应的整改措施。负责施工过程中设计变更和其它技术文件、施工资料的收集、整理工作，对工程中需做的各项试验工作制定计划并监督执行情况。

积极采用新工艺、新材料并及时积累技术资料，负责对专业技术人员的业务培训和技术指导。

组织对分项工程的验收工作，参加工程的竣工验收和分部工程的验收工作。

质检员质量职责：认真贯彻执行质量计划，在质量保证体系的运行中认真做好本岗位工作，履行其质量职责，并做好记录。熟悉施工图和熟练有关的验评标准，严格执行质量制度，认真做工序、分项分部工程的质量检查及质量检查及质量等级的核定。对不合格的分项工程质量和操作工序有权要求进行整改，严重的可暂停施工并监督其纠正措施的落实。

协助项目经理部做好开工前的材料、物资的准备工作，包括现场的布置，道路及物资材料的堆放布置，库房的搭建，确保开工前有关的原材料顺利进场。根据施工进度计划编制材料计划，对物资的进场严格执行质量文件的要求，对物资采购，顾客提供产品实行进货检验控制，做好进场标识、贮存和有关的手续、记录。

认真做好材料、工具的管理和发放，无需用计划的材料、超限额的材料、未经检验合格的材料不准发放。领料要有施工队长（工长）签发的领料单，并注明施工部位、规格、数量等内容，领料人要签字，以备可追溯性的查寻。建立工程物资、材料台帐，分类分项登记，及时汇集资料的有关数据、报表、材质证明等资料提供有关部门，对消耗情况每月统计报项目经理部。

试验员质量职责：负责原材料的取样送样及施工现场的试验工作。做好施工现场各种原材料的测定（如含水率、砼坍落度、干容重等），做好砂浆和砼试块的成型和养护工作。熟练掌握各种试验的标准指标及试验方法，并做好试验报告单据的收集，及时整理归档并提供有关人员掌握测试情况。确保所有试验资料的原始性、真实性、准确性，要具有可追溯性。对施工过程中的砼、砂浆配合比要根据施工情况进行监督、检查。负责试验状态的标识和管理工作。

安全员质量职责：认真贯彻执行我国及当地政府有关安全生产的方针、政策、法令、法规，并在施工全过程进行监督检查。负责督促施工队长（工长）按分项工程及工种进行书面的安全技术交底，检查落实招待情况，并做好记录。

3.质量管理及检验的标准

本工程所有材料、设备及施工工艺，都应遵照招标文件规定的技术规范及国家和有关部门颁发的现行标准、规范执行，若招标文件技术规范与国家或有关部门颁发的标准、规程不一致时按监理单位的指示执行，若现行标准和规范有修改时，则以修改后的新标准和规范为准。

把提高工程质量作为企业一项重要的政治责任，视质量为企业生命，不断强化全员质量意识，坚持实施名牌战略，认真构建质量保证体系，大力推进科技进步，不断强化过程管理，走出一条“靠选题树信誉、靠信誉占市场、靠市场图发展”的道路。

健全质量监督机构，项目部配置责任心强、经验丰富的质检人员。建立健全规章制度，以企业标准、质量责任制、质量体系文件、质量管理工作条例、分项工程质量检验评定细则等一整套制度规范管理，完善质量保证体系，保证工程质量的稳定和提高，修订工程质量保证措施范本和贯彻工程质量终身负责制的配套规定。

建立有效的激励机制，实行以质定价，优质优价。

建立以项目总工程师为核心，工程技术部、质安管理部为指导，现场实验室、施工班组为主体的管理体系，负责承担与业主、监理、设计的联络协作工作，组织、监理、指导和管理现场施工技术工艺、质量计划（措施）的实施。

建立技术管理程序，进一步提高对实施《强制性条文》的认识，认真贯彻国家颁布《工程建设标准强制性条文》（水利工程部分）和国家现行的工程建设标准（包括国家标准和水利行业标准），认真科学地制定各阶段施工技术方案、措施和计划，以及应急技术措施，做好技术交底图纸会审等工作，建立技术档案，逐级落实技术责任制。

充分利用网络、微机管理等新技术，对施工生产过程进行有效控制，加强管理，提高人员、机构的生产效率。结合施工总进度计划表，认真组织抓紧关键线路工作的施工，在确保工程质量的前提下，充分利用网络优先技术，优化工期、资源、费用、尽量压缩主导工序和关键线路的施工时间，为按期或提前交工创造有利条件。

项目部质安部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会。各施工队每月组织一次本单位的质量大检查，作业人员对自己的操作质量每天进行一次检查并做好质检记录本。

建立明确的项目经理责任制，确保各阶段施工质量进度，严格考核，奖罚兑现，充分调动项目部全体人员工作的积极性，提高生产效率。对经常出现的各种设计变更和其它工程变更方案进行技术经济分析，力求最大减少对质量、进度、安全、成本控制计划目标实现的影响。

根据工程建设承包合同的有关规定，项目部及时与材料和设备供应单位签订采购合同，确保按质、按量、按时供应材料和设备。认真贯彻执行工程建设承包合同的各项规定，项目部及时参与配合监理工程师处理合同执行过程中的问题，做好防止和处理索赔的工作。项目部同职能部门、施工队签订工程质量责任书（合同书），明确各阶段，各单位分部分项工程的质量计划指标及责任人，认真履行，奖优罚劣，确保整个项目工程质量目标的实现。

7.机械设备保证措施：

文件控制内容：控制文件主要包括：施工图纸，施工技术要求、标准，施工计划、工序流程、施工细则，质量检测程序，质量检验标准，试验报告，质量检验记录，与业主（监理工程师）往来函件及与质量体系有关的文件资料。

文件分类归档：项目经理部各职能部门和各施工队均需建立收发文簿，专人负责，对发出文件和接收文件登记建档。行政文件由经理办负责整理归档；工程技术档案资料、质量记录由技术科设专人负责及时收集、整理和归档。

根据项目组织设计所确定的管理层次、管理跨度和职能管理部门，结合各部门质量管理目标的需要，配备足够数量、素质良好、经验丰富、专业技术熟练的各类管理人员充实到各职能管理部门。

根据施工组织设计和总进度（施工）计划，配备足够数量、素质良好、经验丰富、专业技术熟练的各类管理人员充实到各专业施工队。根据各阶段施工任务的需要，及时配备足够数量、状态良好、性能完备的施工机械设备。针对本合同工程的特点，组建资质标准符合（招标文件）合同文件的现场试验室，配备相应的质量检测仪器设备和人员。

10.工程质量控制点的设置

在工程实施过程中，根据工程师的指令，按照《工程质量过程控制程序》中规定的标准与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。

11.工程材料质量控制措施

对进场的原材料如砂、石料、水泥、钢材等质量严加控制。不论是自购还是顾客提供产品，都必须按我公司质量体系文件《采购控制程序》和《顾客财产保护控制程序》进行检验，并在使用前报送业主或监理工程师审查。未经检验合格的原材料，不得投入使用。物资管理人员做好原材料检验或试验状态标识，避免施工误用不合格原材料。

12.施工操作的质量保证

施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业很强的工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践经验。对一些主要技术工种和特殊工种，必须作到持证上岗。

施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，对工程必须本着自我控制的指导思想。有预检要求的还坚持预检制，要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。

要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌，质量责任清楚。施工操作者还必须做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格的材料，同时还要做好施工工程的成品保护。

在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理办法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

13.人员素质的质量保证

在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定的因素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员和各专业技工、高级技工等必须提高自身素质并同时保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。

14.正确处理进度与质量的关系

进度与质量的对立与统一，没有质量就没有进度。实施工程项目施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系。生产任务、进度的完成，必须在保证质量的前提下。项目经理一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快，绝不能因为抢工期而忽视质量。

八、安全、文明和环保施工措施

体现一支施工队伍素质高低的一个很重要的方面就是安全文明施工，为使工程顺利实施，我们采取以下安全文明施工措施：

安全管理目标：“三无一杜绝”和“一创建”。三无即无工伤死亡事故，负伤率3‰以下，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故，一杜绝即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工地，安全标准执行国家相关施工安全检查标准及安全技术规范，达到合格标准。

安全防范重点：防土方开挖坍塌；道路狭小，防行车交通事故；防施工用电事故；防雷电，防模板施工事故；防砼浇筑施工事故；做好汛期防洪、渡汛工作。

贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全组织机构，严格实行安全岗位责任制。

项目经理安全生产职责：本工程项目安全生产的第一责任人，对项目的安全生产工作全面负责，负责建立并落实安全生产责任制，严格执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规，审定安全生产规划和安全生产技术措施，审定安全生产资金使用计划，健全安全生产管理机构，主持召开安全工作会议，解决安全生产的重大问题，组织重大事故的调查和处理。

项目总工程师安全生产职责：全面负责工程项目中的安全技术工作，组织开展技术研究，积极采用先进技术和安全防护（装置）设施，制订并落实重大事故隐患的整改方案。审查安全技术规程和安全技术措施项目，保证技术上切实可行，参加事故的调查处理，采取有效措施，防止事故重复发生。

单项工程施工措施必须编写专项的安全措施，做到技术保安全，规定定期检查日期、参加检查人员，作定期检查；定期发给施工人员必须的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等。并发给特殊工程作业人员劳动保护津贴和营养补助；

施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。在不便使用电器照明的工作面采用特殊照明设施；可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地或避雷装置并建立定期检查制度；

施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点悬挂警示牌，在施工区设置一切必要的信号装置，夜间有人经过的施工区等还应设红灯示警；

建立消防组织机械，编制消防管理程序、防火规定、防火检查等消防管理制度并认真贯彻落实；

各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃品附近吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放物质。

本工程项目经理部的文明施工目标为：以“均衡生产、文明施工、科学管理”指导工程建设，创建文明施工工地。按施工总平面布置图实施管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置图布置，使施工现场处于整齐有序状态。

合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行遮盖、砖垫、防雨淋、日晒等处理。

重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。值班人员按时交接班，认真做好施工记录，不得与闲散人员玩耍。

值班人员遇到业主、监理检查工作时，应主动介绍情况。

主要施工设备应经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，机械设备严禁乱停乱放，必须在指定地点有序停放，保证施工场内外的道路畅通，并对车辆设备经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。

项目部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。

工程完工后，按要求及时拆除所有工地围栏、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完料清、场地清。

提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发生无论是否造成损伤，一律给予经济处罚。

文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比，设立文明施工流动红旗，对得到流动红旗的作业队、班组进行奖励，对文明施工做的较差的施工队，班组进行经济处罚，限期改正。

九、冬季施工的主要措施

冬期施工前，明确各分部、分项工程技术负责人员和岗位职责，组织有关人员学习《混凝土冬季施工规程》，对施工程序、防冻、测温以及质量安全等方面作周密布署，同时做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患；指定专人做好各项冬季施工记录，并妥善归档整理。

入冬前,要对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及重要工种外加剂掺配人员进行培训，掌握有关施工方案、施工方法和质量标准。

冬季施工期间，对外加剂添加、原材料加热、砼养护和测温、试块制作养护、加热设施管理等各项冬季施工措施都要设专人负责,及时做好各项记录,并由项目技术负责人和质检员抽查，随时掌握实施状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量。

冬季施工期间，应指定专人收看天气预报信息，做好记录,并及时传达有关人员。

混凝土冬季施工的一般原理

混凝土拌和物浇注后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）。这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。

由此可见，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。新浇混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈小。混凝土化冻后（即处在正常温度条件下）继续养护，其强度还会增长，不过增长的幅度大小不一。对于预养期长，获得初期强度较高的混凝土受冻后，后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短，获得初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不同程度的损失。

冬季混凝土施工的主要控制目标

在冬季混凝土施工中，主要解决三个问题：一是如何确定混凝土最短的养护龄期，二是如何防止混凝土早期冻害，三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。

混凝土工程冬季施工从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给混凝土创造室温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。早期混凝土强度的增长是抵抗冻害的关键。为了给冬季浇注混凝土创造一个正温养护环境，必须采取一系列措施，应从混凝土配合比的设计，原材料的加热，混凝土拌合、运输及浇注过程的保温，养护期间的防风、供热等方面考虑。

（1）水泥：C30及以上混凝土采用普硅32.5水泥或P.O42.5水泥，水泥各项指标均符合国标要求。冬季施工优先采用袋装水泥，并事先存放在水泥棚中预热保温。

（2）砂：砂的细度模数、表观密度以及含泥量等指标必须满足规范要求。

（3）碎石：采用一通料场的碎石，级配由5～16mm、16～31.5mm两级配按照比例25％、75％掺配为5～31.5mm连续级配，其含泥量、压碎值以及表观密度等指标必须满足规范要求。

（4）拌合用水：各种指标符合拌合用水要求

2、混凝土拌和保温措施

（1）、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。强度等级低于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合水温度最高不得超过80℃，骨料最高温度不得超过60℃；等级大于或等于42.5的硅酸盐水泥拌合水温度最高不得超过60℃，骨料最高温度不得超过40℃。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。

（2）、加热宜采用蒸汽加热、电加热等方法。现场可采用直接加热法，即用铁桶、水箱、锅炉等直接加热。

（3）、水泥应保持正温，不得直接加热，使用前宜运入仓库或暖棚内。

（4）、做好冬期混凝土配合比的试验工作，由现场试验室提供冬期混凝土配合比。

混凝土输送采用混凝土输送罐车，在外部覆盖保温套。

混凝土出机后应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土热量散失、混凝土离析、坍落度变化，运输工具除保温防风外，还必须严密、不漏浆，并采用帆布包裹，减少热量的损失。

（1）进行混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，浇筑前应采取防风、防冻保护措施，并搭设棚架，棚内放置油灯加热，保证棚内温度。

（2）冬季混凝土的振捣采用振动棒振捣，保证混凝土的均匀性和密实性，结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面平整、光洁。

建筑物保温方式：用双层薄膜搭成暖棚将预制完成的建筑物罩住，在暖棚内布置二个油灯，通过油灯加热来控制暖棚内的温度，确保混凝土不受冻。

齿墙采用覆盖保温法，即在新浇混凝土顶面覆盖一层塑料薄膜，再覆盖两层土工布，最后覆盖一层帆布或毛毡。

衬砌板迁缝后上部采用土工布加以遮盖养护保温。

（1）、冬期施工中骨料中没有冰块、雪团，清洁，级配良好，质地坚硬JCT601-2009 水泥胶砂含气量测定方法，骨料不含有机物质。

（2）、冬期施工混凝土的细骨料储备地点选择地势较高不积水的地方，防止冻结。

（3）、混凝土中掺入减水剂、防冻剂等能改善混凝土的工艺性能，防止早期受冻。

（4）、掺防冻剂的混凝土在负温条件下养护不得浇水，外露表面必须覆盖。

（5）、对于拌合水加热要求使水温准确、供应及时，保证混凝土的坍落度一致。

1、根据冬季施工的特点，将定期召开会议部署冬季安全生产工作。组织冬季施工的专项检查,对查出的事故隐患制定措施，限期整改；对不能保证安全生产的，要坚决予以停工，确保万无一失。

2、冬季施工应做好防火工作。施工现场的生产和生活用火,须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到火灭人走。禁止使用电炉，确因工作需用电炉的，应先报项目负责人，严禁在宿舍内用碘钨灯、大功率灯泡取暖，现场施工用电严格按照“三级配电二级保护”执行，配电室内设灭火器，防止因电源引起火灾事故；加强冬季混凝土保温覆盖土工布消防管理工作,覆盖材料的存放现场严禁烟火,配备足够的消防器材,把火灾隐患消灭在萌芽状态。

3、冬季施工必须做好防冻工作。入冬前,应对现场使用的机械设备和建、构筑物进行全面检查、维护,凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚；一切贮水机械设备及管道内的存水，每天下班时鄂尔多斯施工组织设计，一定要把水放干净，防止冻裂；管、池试水后要及时排出；确保冬季顺利施工。