施组设计下载简介：

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五.附着升降脚手架的提升：

5.1.作业前安全检查、验收：架体搭设、机构安装完成后，由现场总指挥、安全员、施工班长、电工等组成验收小组，对升降脚手架节点的紧固性、架体的垂直度、行架的垂直度和水平度、架体的高度、提升机构的安装情况，以及电控柜电动葫芦安装情况，电线电缆的敷设等项目，进行检查验收，并填写检查验收表，对不合格的项目，下达整改通知，整改完成，经复查合格后方能使用。

5.2.根据主体施工进度GB／T 51346-2019标准下载，由现场技检部门，检验升降脚手架附墙点砼强度达到C10强度。安全技术部门检查支模构件，临边堆物等，认为具备安全提升条件后，填妥升降作业通知单，并对升降脚手架班组下达作业通知。

5.3.升降脚手架提升作业前，由技术员、安全员，对将进行提升作业的人员进行安全技术交底，并签名（一式三份），班组长进行具体的作业分工。

5.4.提升前，必须发出书面通知（或在醒目地方用板写上），告知与升降脚手架提升时有安全影响的临边作业，悬空、高空作业等相关班组，具体提升作业时间。并在架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专人监护。

5.5.提升作业人员进岗前必须对通信设备（对讲机）进行复查、调试，统一到无干扰的同一频率后，方可进入各自的施工位置。

5.6.各类人员进入施工位置后，用对讲机对话检查，班组长复查。由现场指挥下达升降作业指令，各专门人员按分工进行职责范围的工作，要求注意力集中，认真负责。

5.7.预紧葫芦链条，要求由班组长亲自进行每个葫芦的预紧过程，以全面掌握葫芦预紧情况，控制柜人员配合，确保各机位受力均匀。

5.8.全部葫芦预紧后，统一拆除架体拉接钢管，使整个架体完全悬挂于葫芦链条上。

5.9.确认架体附墙机构拆除完毕，主体临边无障碍后，班组长下令，翻起翻板。

5.10.班长通过对讲机检查各岗工作情况，并亲自复查，确认无误后，通知电控柜操作电工及全体提升作业人员架体，启动电动葫芦，正式开始提升。

5.11.在架体提升过程中，有时会遇到一些影响架体正常提升的故障，这时需要暂时停止升降脚手架体，等排除故障后，方可继续进行提升，故障原因及处理方案须记录存档。

5.12.架体提升到标准高度后（一个楼层），放下翻板，即进行架体的拉结点的安装，并做好架体周边洞口、临边防护。

5.13．松开葫芦链条，摘除挂钩。

5.14.架体附墙安全围护做好后，先进行自检，再由技术员、安全员、班组长结合检查验收，填写表格，并办好使用移交手续。

5.15.撤除地面警戒。

提升后及时恢复防护做到防护到位。

提升指令下达前后的检查必须按规定进行。

结构每施工一层，升降脚手架提升一层。

提升设备除日常维护、保养外，每月进行一次彻底的保养，电器系统每次使用之前要进行性能检查。

六.附着升降脚手架的下降

6.1.1.安全检查:根据作业指令书由现场安全员组织专业人员进行安全检查。

6.1.2.各类人员各就各位，确认无误后，由现场总指挥下达下降命令。各专业人员按各自的职责范围巡视、观察，要求注意力集中，认真负责，发现异常立即停止下降，确定故障排除后，方可再次下降。

6.1.3.调整架体水平度，使各个机位架体底部与楼层高度差基本一致。

6.1.4.将上一层钢挑梁安装到架体下层楼安装部位上。

6.1.5.将架体与墙体可靠拉结、卸荷，作好防护。

6.1.6．松开葫芦链条，并组织作业后专项检查，填妥检查表。

6.2.脚手架下降过程中的要求:

6.2.1.下降前特别要注意架子的清理工作，翻板在不影响下降的情况下可不予翻起，而随架体下滑，下降过程中，巡视人员一定要加强责任心，杜绝损坏已装修表面和已安装的门窗的现象发生。

6.2.2.架体下降耗时约1小时，此作业时间应在施工时间计划表中单独列出，下降过程中，架体下方停止一切作业，并设置警戒区，由专人负责警戒。

6.2.3.下降过程中，架体不应滞留任何材料与杂物，无关人员全部撤离架子。

6.2.4.按下降指令书进行下降作业。

6.2.5.架体使用中，物料应均衡放置，随手用多少放置多少。

6.2.6.强化架体使用前的验收工作，由专人验收后方投入使用。

七.附着升降脚手架的拆除：

7.1凡参加架体拆除人员应为经过脚手架搭设培训的熟练操作工人，上架操作人员应按规定佩带安全帽、安全带等防护用品。

7.2架体降至下部搭设的落地架或简易平台上，使架体的荷载不要完全由钢丝绳来承载；并层层与建筑物水平拉接牢靠。

7.3拆除时设警戒区，由专人负责警戒；防止钢管扣件等物落下伤人。

7.4清理脚手架上的留存材料、杂物等。

7.5脚手架拆除顺序为：脚手板—栏杆—剪刀撑—牵杆—横杆—立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，并必须一步一清，不得上下同时作业；剪刀撑先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下传递。

7.6架体拆除时，严禁从架体或楼层上向地面抛掷任何物体。

简介：本工程主体高度为71.2米，结合建筑物结构形式，根据本公司类似工程的施工管理经验，四层以下采用双排落地式钢管扣件脚手架，四层以上采用整体爬升式脚手架。本文介绍了整体爬升式脚手架施工工法和施工工艺。

本工程主体高度为71.2米，结合建筑物结构形式，根据本公司类似工程的施工管理经验DB13(J)／T 8364-2020 城镇污水处理厂节能运行标准.pdf，四层以下采用双排落地式钢管扣件脚手架，四层以上采用整体爬升式脚手架。

节11.1爬升外脚手架的设计构想

　　脚手架以不大于7m的跨度为一个单元，共设30个承力底托，30个挑梁及电动葫芦，架体共12步加一步护身栏，总高18.60m，横竖杆间距1.4m左右，双排架子宽0.8m，里排杆距建筑物0.5m，架体最下面一步架为承力桁架，承力桁架部分每个节间均设斜腹杆。承力桁架两端坐落在承力底托上，承力底托里端用M22螺栓与建筑物边梁固定，外端用φ25斜拉杆与上一层边梁拉结，悬挂电动葫芦的挑梁固定方法同承力底托。

节11.2爬升外脚手架的安装及提升工艺流程

　　1、安装工艺流程：

　　搭设操作平台架子→安装承力底托→搭设承力桁架→搭设整个架体→设立拉结点→架体铺板、挂网→安装挑梁、电动葫芦→连接葫芦与承力底托→安装防外倾装置→安装防坠落→检查验收。

　　2、提升工艺流程：

　　检查挂钩→松开所有固定拉结→撤离架体上所有活荷载→短暂开动葫芦、绷紧链条→调整葫芦链条使之受力均匀→拆除承力底托与建筑物的连接→开机提升暖通空调工程常用数据速查手册.pdf，观察同步情况→提升到位安装承力底托→安装承力底托拉结点→检查验收后提供使用。

　　在使用期间将挑梁、电动葫芦升到上一层以备下次提升。