施组设计下载简介：

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编制说明及工程概况……………………………………1—4

1、编制依据………………………………………………………..

WH／T 85-2019 中国古今地名数据描述规范.pdf2、工程概况………………………………………………………..

二、工程管理目标………………………………………………..4—9

1、合同履约目标……………………………………………….

2、质量目标………………………………………………

3、工期目标………………………………………………

4、安全施工管理目标……………………………………………….

5、文明施工管理目标……………………………………………….

6、环境管理目标………………………………………………

7、服务承诺………………………………………………

三、施工部署…………………………………………………..6—10

1、项目机构组成………………………………………………….

2、施工程序、施工段划分及施工流向…………………………..

3、施工进度计划及工期指标…………………………………….

4、施工进度计划保障措施………………………………………..

四、施工准备…………………………………………………11—17

1、施工现场准备……………………………………….

施工用水布置……………………………………….

.施工用电………………………………………..

施工道路、临时设施布置………………………………………..

技术准备………………………………………..

人员准备………………………………………..

设备准备………………………………………..

材料准备………………………………………..

临时设施情况………………………………………..

人员准备………………………………………..

五、工程施工中的重点及新技术、新工艺、新材料、新方法的采用……………………………………………………………..........14

1、工程施工中的重点……………………………………………..

2、新技术、新工艺、新材料、新方法的采用…………………..

3、全面质量管理及其活动计划…………………………………..

六、施工方案…………………………………………………15—53

1、施工测量………………………………………………………..

2、地基与基础工程………………………………………………..

3、钢筋混凝土工程………………………………………………..

4、模板工程………………………………………………………..

5、砌体工程………………………………………………………..

6、装饰装修工程…………………………………………………..

7、水、电分部施工方案…………………………………………..

七、施工质量及安全保证措施………………………………54—91

1、施工质量目标及保证措施……………………………………..

2、安全生产目标及保证措施……………………………………..

3、特殊季节施工保证措施………………………………………..

4、工期保证措施…………………………………………………..

5、成品保护及文明施工措施……………………………………..

八、资源需用量进场计划及经济指标……………………87—92

1、劳动资源进出场计划、经济指标及保障措施………………..

2、主要材料进出场计划、经济指标及保障措施………………..

3、主要机械设备进出场计划、经济指标及保障措施…………..

4、工程成本……………………

第一章编制说明及工程概况

1、由北京市建筑设计研究院设计的潍坊兴隆酒吧工程施工图纸及图纸会审记录。

2、与本工程有关的标准、图集。

3、总公司编制的《质量手册》、《质量体系程序文件汇编》及《作业文件》。

4、施工现场实际状况。

5、本工程的工期、质量和成本控制目标。

6、有关的国家方针、政策。

7、类似工程施工经验和技术新成果。

8、由潍坊市建筑设计研究院提供的地质勘察报告。

9、主要规范、标准、规程有：

10、参考资料《建筑施工手册》（第二册）、《建筑分项工程工艺标准》（第二版）

依据本企业制定的“施工组织设计编制导则”的规定内容，并用阿拉伯字母进行排列顺序。

该工程结构为框架结构，工程设计为3层，该工程由北京市建筑设计研究院设计设计，潍坊市建筑设计研究院勘察，潍坊市监理工程有限公司监理。山东建筑工程质量监督处监督，山东兴隆建设集团有限公司承建。该工程建筑面积为2496.85m2，工程东西长45.260米，南北宽27.260米。

计划2008年5月5日开工，2008年11月5日竣工，承包方式为包工包料。

本工程为框架结构,结构使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，设计基本地震加速度0.15g，设计地震分组为第一组，二类防雷标准设计，建筑耐火等级为二级,结构的安全等级为二级。

基础采用钢筋混凝土独立基础和部分条形基础。设计墙下条型基础，独立基础、柱及梁混凝土强度等级均为C30，基础混凝土垫层强度等级为C15。

本工程的重点部位：主体部位的结构施工。

1、地质情况：本工程位于潍坊市历下区，场地原始地貌形态为中软场地土，场地类别为2类。

2、气候特征：潍坊市位于我国东部温暖带大陆半湿润季风气候区，区域内具有较明显的海洋性气候特征，一年四季分明，全年平均气温在13.4度，7月份平均温度在26.5度，极端最高温度39.3度。一月份最冷，平均温度在－1.8度，最低温度－13.4度。本工程需夏期施工，具体的施工措施在第七章中详述。

地区年平均降雨量一般为950mm，年季降雨量变化很大，平均春季降雨量为142mm，夏季降雨量500mm，秋季降雨量155mm，冬季降雨量44mm左右。

3、施工条件:本工程施工用水由建设单位提供，当不能满足施工要求时，施工单位自行打井解决。临时用电由建设单位提供的电源引入施工现场。施工现场较平整，为了便于材料、机械设备进出场在工地修建一条施工道路（经硬化的道路），以保证道路畅通，达到“四通一平”条件。

根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制工程材料需用计划并按需用计划编制采购计划，在《合格分承包方花名册》中选择合格供货单位，及时组织货源，办理订购手续，满足连续施工的需要，对特殊需用的材料、构配件、机具应提前准备。

现场所用机械设备均由公司供应，能满足工程需求。劳动力均可由公司调配，满足进度要求

工程合同履行率100%，与业主密切配合，保证合同条款的全面履行；

分项、分部工程交验合格率100%，质量等级合格，争创优质结构主体、“鲁班奖”工程。

严格按照公司的质量管理体系和制度要求，以“质量管理”为中心，“雕塑时代精品、建设满意工程”为宗旨，确保各分部、分项工程的主控项目全部符合设计及规范要求，一般项目符合要求，观感质量优良。

科学组织、精心施工为实现业主投资的最佳经济效益和社会效益，确保在业主要求工期内完成。

(1)杜绝重大伤亡事故；

(3)轻伤事故率2‰；

(4)杜绝重大设备事故；

(5)杜绝重大火灾和爆炸事故。

五、文明施工管理目标：

争创市级安全文明工地。

我单位以“产品即人品，质量即道德”的信条，通过优化施工组织设计，采用先进技术，科学管理，提高工效，降低成本。另外我单位将严格工程回访制度，承担保修义务，工程保修率100﹪，努力达到顾客满意。顾客满意度达到90%以上，力争每年增长1个百分点，顾客投诉处理率达到100%.

成立具有三级项目经理资质证书的同志为项目经理的项目部，同时配备有类似工程施工经验的管理人员和技术人员，对该工程实行全部的总承包，项目经理部下设生产、技术、质检、安全、材料、财务和办公室等七个职能部门。负责从施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制、材料和设备的供应、进货检验和试验、安全生产、文明施工、成本核算等方面的管理，确保工程质量和施工进度，对建设工程全面负责。

1.2各岗位人员职责：

对工程项目直接全面负责，代表企业全面负责履行总承包合同条款内容，负责项目部与外部的关系协调，负责工程所需的人、财、物的组织协调与控制。对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。

1.2.2生产经理（施工员）：

负责现场的生产管理，主管工程部的生产安排，对施工生产、安全和质量直接负责。

对本项目的工程施工技术质量全面负责，参与编制项目施工组织设计，编制分部分项施工方案，进行技术交底。执行上级技术文件，按照规程规范操作，组织参加质量鉴定验收，负责图纸变更的收集和发放，以及技术签证的办理、处理班组提出的技术问题。对项目出现的各种技术质量问题进行处理，对已造成质量事故或隐患的分部分项工程制定整改和返工措施。

掌握施工验收规范和工程质量状态，督促质量计划的有效实施，对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整改，返工乃至停工，做好施工过程中的跟踪检验和试验工作。

参加图纸会审、编制、复核项目的预（决）算。及时准确提供材料使用量和变更材料使用量，实事求是向业主、公司和上级有关部门提供各种报表。

认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度，定期举行安全生产教育，参与编制安全技术交底工作并督促实施，严格行使处罚权，对违章指挥、违章作业有权制止和表彰，有权越级上报直至最高管理者，定期或不定期地进行安全教育，清除事故隐患，对安全事故组织召开安全分析会，找出原因，写出事故分析报告，并遵循三不放过的原则。兼管施工机械设备的使用和管理工作。

及时收集分供方的有关资料，并参加地方材料供方的考察、评价。编制材料采购申请计划，做好材料（设备）的采购、验证工作。协助质检人员做好进货物资的检验和试验工作。

及时做好各种资料的收集并分类、编目、归档和转发工作；负责对检验和试验状态做好标识工作；收集、整理竣工资料，并完成竣工资料的归档工作。

1.2.9仓库保管员：

负责进场物资的验收、验证、标识、保管及发放工作，实现仓库管理标准化；严格入库手续，入库物资要核对数量、规格、型号、质量等，如有不符，立即与有关责任人进行复验，将结果填表上报；物资入库后，要妥善保管，确保不变质，不丢失、不损坏，帐物卡相符；库存物资摆放整齐，货架上材料摆放本着“上放轻、下放重、中间放常用”的原则；物资发放要本着“先入先出”的原则，并定期核查物资的有效期，确保库存物资质量；坚持“四验”制度（验规格、验品种、验数量、验质量）真正做到三懂四会（懂材料规程、性能、用途；懂材料保管、保管常识；懂业务流程；会换算、会编号、会保管、会验收）。

能够熟练操作各种测量仪器、工具；负责本项目的测量放线工作；对测量仪器工具，根据实际情况做到及时检查校正，并加强保养定期检修。

（二）施工程序、施工段划分及施工流向

1、施工程序：该工程施工过程中必须遵循：“先地下后地上，先主体后装饰”，并采用“自上而下”的方法进行施工。。

2、施工流向的确定：本工程根据地形特征及图纸设计要求，地基与基础及主体工程分成一个施工段进行施工。

（三）施工进度计划及工期指标

1、工期指标：根据工程实际情况，即2008年5月5日开工，至2008年11月5日竣工，为保证工程按期交工，该工期计划提前5天完成.

（四）施工进度计划保障措施

为保证工期目标的顺利实现，更好的控制施工进度，根据项目任务特点，采取如下控制措施：

2、采用先进的施工技术：积极应用建设部推荐的新技术，包括竖向钢筋电渣压力焊，多孔砖使用以及计算机的应用等技术。

3、采用科学的管理方法：采用工期目标管理，分层分段，层层承包，责任到人，化大目标为小目标，通过对小目标的管理来保证大目标的实现。认真做好各施工班组，工序的规范化布置工作，分清轻重缓急，用网络技术来指导工期、管理，抓住施工过程中的主要矛盾及时调整，从而保证关键线路的完成，以此来带动和促进其它工序，确保整个工程工期目标的实现。采取每日班后例会制度，及时协调矛盾，调整工人力量，材料机械，研究布置第二天的工作，加强施工指挥与协调工作。加强技术培训工作，对技术性较强分项工程、工序，开工前和施工中组织技术人员及其它有关人员进行技术培训，解决疑难问题，以提高工程质量和加快施工进度。开展劳动竞赛，不断掀起劳动高潮，针对我公司施工队伍年轻，上进心强，技术素质好的优势，在施工中开展“高质量、高标准、高水平、高效率、高速度，创一流水平”为主要内容的劳动竞赛活动，以确保提前完成各项施工任务。

4、采取必要的激励机制，以关键工序为主线，根据工序的轻重缓急，分段分期投放进度奖，使工人利益与工程进度结合起来，体现多劳多得，加快施工进度。

5、积极开展“小改小革，多提合理化建议”的活动，积极吸取采纳来自操作一线的合理化建议。

6、采用穿插流水作业，最大限度的利用机械、劳动力，在保证关键线路的同时穿插施工其它分项工程，保证施工进度。

7、合理利用作息时间，最大限度的利用工作时间，确保施工进度。

8、做好后勤工作，作到后勤不后，从职工的衣食住行料具的供应管理，都作到有计划，有步骤的及时供应。

9、加强同监理公司的协调，及时报验报检，主动请教，解决施工中的有关问题，保证施工进度的正常进行。

10、加强同外部关系的协调工作，确保施工进度。

本工程采用现场商品砼,现场不再设置搅拌站。钢筋、模板等在现场设加工区，制作后由塔吊运至作业面。平整地面，整修道路，将水电接至施工现场，做好三通一平。根据业主审核的施工现场平面布置图的要求，搭设办公室等其它临建设施。

根据业主在施工现场提供的水源,暗埋供水管道,提供生产、生活用水及消防用水。现场生产、生活及雨水排放沟道，与市区排水管系统连接，以免现场积水及有利雨天排水，作到文明施工。

三、施工用电（施工用电线路选择）

根据业主在施工现场提供的电源，向场区敷设电缆线，在钢筋加工车间、模板加工车间、塔吊、泵车及施工现场等处设置配电柜，同时满足施工照明、办公的需要，照明用电量按动力用电量的10%计算。施工现场所有用电线路均采用三相五线制。施工现场用电详见施工现场临时用电施工组织设计。

四、施工道路、临时设施布置

施工道路及各临时设施布置详施工平面布置图。

（1）由项目总工组织相关人员认真阅读图纸，并进行图纸自审，参加业主组织的图纸会审。

（2）编制施工图预算和施工预算，根据施工图预算工程量，列出各施工阶段劳动力、主要材料需用量及主要机械台班需要量。依此编制工程进度计划、施工预算。

（3）编制施工组织设计和关键分部、分项工程施工工艺，依据设计要求，结合工程特点，现场情况，制定行之有效地施工方法。科学合理地编制施工组织设计，学习施工组织设计，针对新工艺、新技术及常见质量通病进行详细技术交底，编制分项工程作业指导书，确保工程质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标、服务目标的全面实现。

（4）根据工程情况及规范要求，编制试验项目目录，确定试验取样计划和工程创优计划，准备各种施工记录、台帐和质量记录以及验收、评定表。

（5）对业主提供的坐标或定位图进行内业和现场复核，确认无误后，埋设牢固测量标志。

（1）根据工程规模，结构特点，遵循合理分工与密切协作，因事设职、因职选人的原则，从公司调精兵强将组成项目部。

（2）根据设计的劳动力需用量，项目部向人力资源部提出申请，按计划选派各工种按网络计划进场。

（3）对所有进场工人进行场前教育、安全、消防、文明施工，质量意识，劳动纪律等培训，特殊工种必须持证上岗（小型机械工、起重工、司机、电工、焊工等）无证人员严禁上岗操作。

现场主要机械设备有垂直运输设备、砂浆搅拌机、砼输送泵、模板加工设备及钢筋加工设备。

（1）施工设备基础施工

现场设塔吊二部解决垂直运输问题，其方案另行单独编制。

（2）设备安装就位、调试及验收

塔吊由我公司专业设备安拆队负责安装，安装调试完毕经公司主管部门验收合格后方可使用。

（3）根据施工组织设计的要求，对大型机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制定大型机械设备进场计划，满足工程的需要。

（4）对小型机械设备进行统一检修，保证完好率，补充一部分新机械，根据工程进度要求，制定小型机械设备进场计划。

（5）建立该工程的机械设备台帐，制定机械设备的检修台帐，制定机械设备的进场及保养台帐。

根据施工进度计划，编制细致的月、旬材料进场计划，精心安排各类材料进场时间和堆放布置，既要作到避免现场的材料的大量堆积而浪费场地，又要避免由于材料进场太晚影响材料复验进而影响施工进度。

在工地东南侧设项目部现场办公室1间，门卫室1间，仓库室1间，木工、钢筋及水电办公室各1间。另外设置茶水房、伙房1间、。

及新技术、新工艺、新材料、新方法的采用

（一）、工程施工中的重点

本工程的重点部位为地基与基础工程、主体工程，其特别加强是：钢筋工程、模板工程、混凝土工程的质量控制。

（二）、新工艺、新技术、新材料、新方法的采用

1、竖向柱筋采用电渣压力焊接头，具有焊接质量好，生产效率高，耗能少，节约钢材显著，操作简便。

2、模板工程施工质量的控制对整个混凝土工程质量及对下道工序的施工有着直接的影响，因此，合理选用模板体系，做好模板接缝和细部的处理。只有保证模板的施工质量，才能确保主体结构达到优良标准。本工程剪力墙结构模板采用定型大模板,在施工中着重抓好剪力墙、楼梯间上下层处接槎、外墙大角、外墙楼层处接槎、楼板与墙的阴角节点接缝。

3、在施工中使用计算机，对工程进度计划、统计、劳动力、工程质量等过程及资源进行辅助控制，实现管理的科学化、系统化、整体化。

（三）、全面质量管理及其活动计划

1、本工程中QC活动计划

小组根据本工程概况及特点，计划从工程主体到装饰进行攻关，分别为：主体模板工程和外墙装饰工程进行课题选择。

1、施工测量仪器：J2型光学经纬仪和DS3型水准仪各一台,50米钢卷尺4把、5米小卷尺20把。

2.1放线依据:根据规划局及建设单位和设计单位提供的图纸、方位、坐标依据，确定本工程的定位坐标，经校正后，确定本工程的定位轴线。

2．2基础、主体轴线控制：根据图纸及现场实际情况，对各流水段进行网状控制，根据建设单位提供原有建筑物控制本工程轴线。

2.4轴线控制：工程施工至±0.000时，及时将各轴线及高程引测至建筑物外围各角点上，并弹好垂直水平控制线，随着工程进度将每个大角的两面采用墨线引至工程的顶部，即在楼端及转角处，同一位置随楼层的升高进行垂线，作为上一楼层放线的坐标点。在每个层段放线完毕后都必须经过有关人员验线，无误后方可进行下一道工序施工。

注意点：①观测时尽量做到前后视线等距；②由±0.000向上或向下量高程时，尺身应垂直，并用均匀拉力进行量测，并且钢尺应经过检定。

2.5楼层标高控制：主要是沿边柱结构向上竖直引测，用水准仪将高程自基准水准点引测，并在四大角引测点上弹线；用钢尺向上垂直量测到施工层，并画出+0.500m的水平线，各层标高线均应由各处起始标高线向上直接量取。超过一整钢尺长时，在该层精确测定第二条起始标高线，应后视各条水平线以做校对。标高应从同一面墙上引，采用钢尺垂直引测，将各层柱筋全部抄好+0.500m线，控制现浇楼板厚度和标高之用。作为下道工序施工之用。

2.6沉降观测：水准点的设置，在拟建工程工程西北角、西南角、东北角、东南角处设置四个永久性的水准基点。

观测点的制作:采用圆钢按标准做法制作，并埋于便于观测的一面，即框架柱上。施工中观测人员、观测设备、水准点要固定，按规定的日期、方法、路线进行观测。要求在基础完成后进行第一次观测，主体施工时，每层完成后都要进行一次观测，装饰工程施工时，每一个月都要进行一次观测，一直到工程竣工交付使用时再进行一次观测，工程竣工后一年内半年观察一次，以后每年观察一次，直至楼层沉降稳定为止。每次观测完毕及时作好记录并进行整理归档，若发现问题及时与设计单位、建设单位等有关单位联系。

土方开挖是按设计要求及规范规定采用机械大开挖验收合格，方可进行下步施工。

垫层为C15砼垫层，待基础验槽完并达到要求后，便开始浇筑砼。砼浇筑为自西向东进行，用平板振动器振平，然后用木抹子搓抹平。

1．1热轧钢筋质量要求

1．1．1钢筋进场检查的内容：每捆（盘）上都挂有二个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。

1.1.2所有用于工程的钢筋，进货后必须进行进货检查，符合要求后，再按规定抽样送检，送试验室复试，复试合格后，做好标识，方准投入使用。

1.1.3钢筋的外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度。钢筋每米弯曲度不能大于4mm。

1.1.4力学性能试验

从每批中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸实验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯实验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批号中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试件不合格，则该批钢筋不合格，立即退货。

1.1.5II级钢筋的抗拉强度与屈服强度之比应大于1.25。

②钢筋调直应平直，无局部弯曲，表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。

②同规格钢筋根据不同长度长短搭配统筹下料：先断长料，后断短料减少节头，降低损耗。

③断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此，可在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制尺寸用的挡板。

④在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头等现象时必须切除。

⑤钢筋断口不得有马蹄形或弯曲现象。

⑥钢筋长度允许偏差5cm。

②钢筋弯曲前，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。

③根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。

④一级钢筋末端需作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。

⑤钢筋弯曲带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d。

⑥钢筋弯曲形状应正确，平面上无翘曲不平现象。

⑦钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对二级钢筋不能弯过头再弯回来。

⑧钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长±5mm，弯起钢筋起点位移±10mm，弯起钢筋的弯起高度5mm。

钢筋连接操作注意事项：

a、钢筋连接时，钢筋规格和接头的规格应一致。

b、连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入陶罐，用手拧不动为止，然后用扳手拧紧。决不允许钢筋丝头没拧入套管内就用扳手拧钢筋。

c、钢筋与标准型套管连接时，必须用扳手拧紧，使两根钢筋丝头在套管中央顶紧。连接完毕，套管两端外露的完整丝扣不得超过两个。

1．2．1施工现场检验与验收

a、对现场连接好的钢筋接头，采用抽检，按外观质量检查的方法进行，抽检数量按如下规定：

梁、柱构件按接头数量的15%，但每个构件不得少于一个；

基础、墙、板构件各自的接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检两个接头。

按上述数量抽检的接头应全部合格，如有一个不合格，则该检验批的接头应逐个检查，对检查出的合格接头必须进行补强。

b、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头，以300个为一检验批进行检验与验收，不足300个也按一批进行。

1．3钢筋的绑扎与安装

a、独立基础：在绑扎底板筋、柱钢筋时应该对成品钢筋的型号、尺寸、数量是否与料单、料牌相符，基础底板钢筋绑扎时把底板清理干净，划出钢筋的位置线，用墨线弹出边线，先铺设主钢筋，再铺设负筋，双层钢筋相交点全部扎牢，垫好垫块。

b、柱：按图纸要求间距，计算好每根柱筋数量，在柱子主筋上划出箍筋间距，然后自上而下套箍筋，宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花形状交错绑扎，箍筋应与柱子竖向交错布置，柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按图纸设计要求加密，柱筋保护层，垫块应绑扎在主筋外皮上，间距不大于80cm左右，以保证柱主筋保护层厚度正确。

c、梁：首先在梁底模上按图纸设计划好箍筋间距，主筋穿好箍筋后，按已划好的间距逐个分开、固定主筋、放主梁立筋、隔一段间距把梁主筋和箍筋绑扎、绑扎主筋、再绑立筋。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，梁与柱交接处,梁筋锚入柱中长度应符合图纸设计要求及规范规定,梁底两端及中间每隔1米放置垫块。

d、现浇板：首先清扫模板上的杂物，用粉笔在其上划好主筋，预埋电线管，预留洞等及时配合安装，板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢固，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢，绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，端部全部点焊，增设钢筋马凳，进行有效点焊，以确保上部钢筋的位置。

e、楼梯：在楼梯段底模上划好主筋和分布筋的位置线，根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎牢固，遇有楼梯梁应先绑扎梁筋，后绑扎板筋，且板筋要锚固在梁内、主筋接头数量和位置均要符合设计及规范要求。

a、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是注意检查负筋的位置。

b、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否规范。

c、检查混凝土保护层是否符合要求。

d、检查钢筋是否绑扎牢固，有无松动变形现象。

e、钢筋表面不允许有油渍、漆污和浮锈。

f、在浇筑前对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。

g、允许偏差不得大于下表规定：

施工时,楼梯段与楼顶模板同步施工,楼梯底板采用钢模板,踏步侧模采用木模。

楼梯每跑第一步踏步模板高度应根据地面、楼面和踏步的建筑做法，确定其结构尺寸的高度，楼层平台踏步的起步施工时要考虑装饰面层的施工做法。

模板工程是钢筋混凝土构件按设计要求和尺寸成型的模具，要求既能保证结构和构件的形状尺寸和位置的准确，又能有足够的强度、刚度和稳定性，以承受多种施工中荷载的作用，本工程采用钢模板，其他材料均符合设计要求和有关标准规定。

模板的配置按二层配置，梁底模采用木模板、侧模采用钢模板，现浇面采用钢模板。模板支撑一律采用Φ48直径钢管搭设满堂脚手架，钢管连接采用铸钢扣件连接。

基础模板采用钢模板拼装。

框架柱模板采用方棱木与多层复合板配置，框架柱四侧各一片。

②安装模板：按预先配置好的柱子模板一面一片，就位后先用铁丝与柱筋临时绑扎固定；后安装模板。

③安装加固方棱木，用500mm*500mm方棱木和镰刀卡在模板两面横向加固间距500设一道，并用线坠将模板吊垂直。

④安装柱模斜撑，加固柱箍和斜撑时，要先校正垂直后紧固，柱模用线坠在每面吊垂直度，斜撑用ф48钢管加扣件加固在预留在地面或楼面的地锚上，两边各一道，以防止柱子位移或鼓模。

⑤框架柱模板底部留150mm*300mm清扫口浇筑混凝土前封闭。

①支设现浇板及梁模板，梁支模采用双支钢管，间距以60～100cm为宜，支柱中间及下边加水平拉杆。

②按设计标高调整支柱及水平杆的标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，当梁跨度大于或等于4m时，梁底模板起拱，起拱高度宜为梁跨长度的1/1000～3/1000，本工程梁跨为7.5米，起供高度为25㎜。

③梁模板与顶板模板一起支设，梁侧模采用拉结片连接，且侧模用Φ48钢管找直。

④梁侧模板使用组合钢模板，模板间连接用U型卡连接成整体。

⑥施工要点：钢管铺设均匀，模板与梁侧模板要连接紧密，模板铺完后测量校正模板标高，并经常检查，保证完整牢固。

①楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装楼板模板，平台梁模和平台模。再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮模板，外帮模板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，然后钉好踏步、固定好侧板及挡木。

②梯步的高度要均匀一致，特别要注意最下步及最上步的高度，必须考虑到楼地面装修厚度，防止由于装修厚度不同形成梯步高度不协调。

根据施工需要在侧板标高处设置水平施工缝一道，严格控制施工缝处的防水。

①柱子模板拆除：先拆斜拉杆，再拆拉结螺栓，再拆除加固槽钢和钢管，把斜撑抽出，然后用撬棍轻轻撬动模板，便于模板与砼分离。

a、应先拆除梁侧模，再拆除楼板模板。

b、操作人员应站在已拆除的空间，拆除近旁余下的水平支撑，使其模板下落。

c、用钩子将模板钩下，等模板全部拆除后，集中运走，分类堆放。

③拆模时砼强度应达到下列要求：

柱模板拆除时砼强度能保证其表面及柱楞角不因拆模受损时，方可拆除。梁板模板拆模强度如设计不作要求时，应符合下表规定：

设计强度标准值的百分率%

④拆除底模板的时间参考表（天）：

32.5级普通硅酸盐水泥

⑤拆下的模板及时清除粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件、U型卡要及时集中收集管理。

8、拆模时应注意的事项

①拆模时，应注意避免混凝土表面或模板受到损坏，注意垫块掉下伤人。

②拆下的模板，有钉子的钉头应朝下，以免扎脚。

③拆完后，应及时加以清理，按规格尺寸分别堆放，以便下次使用。

④已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计混凝土强度标准值后，才允许承担全部使用荷载，承重施工荷载产生的应力比使用荷载大时，必须经过核算加设临时支撑。

①混凝土浇筑前，认真复核模板位置、柱模垂直度和梁板标高，检查予留孔洞位置及尺寸是否准确无误，检查预埋件位置及牢固程度，防止浇筑混凝土时发生移动。

②检查模板支撑的稳定性和刚度是否满足要求，接缝是否严密。

③梁柱交接处是模板施工的重点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处一定要精心制作，架设牢固，严禁胡拼乱凑，敷衍了事。

④所有模板使用前均涂刷脱模剂，旧钢模要在使用前进行修整。

⑤混凝土施工时设专人跟踪服务，随时检查支撑及模板情况，发现问题及时解决。

10、模板工程允许偏差：

轴线位移：5mm标高：±5mm表面平整度：5mm

相邻两板面高低差：2mm

①柱模板：支撑前，必须将施工缝处松散砼剔除，并清理干净。模板支撑间距必须按模板方案认真执行，以确保模板有足够的强度、刚度和稳定性。支模前，模板表面必须清理干净，并刷脱模剂，模板的垂直度、平整度、截面尺寸必须符合设计要求，为了防止模板下口漏浆，必须在其下口铺设海绵条。

②梁板模板：当梁板跨度大于或等于4m时，梁板底模按1/1000～3/1000起拱。梁底模板应拉通线找直，侧模转角处应拼装完整，且梁的侧模与板平齐。顶板面平整度、板缝应符合规范要求。板面标高位置应严格按照图纸及规范要求控制。

a轴线位移5㎜b底模上表面标高±5㎜

d层高垂直度小于5m6㎜大于5m8㎜

e相邻板表面高低差2㎜f表面平整（2米长度）3㎜

1）检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑和牢固程度及拼缝的严密程度。

2）检查预埋管件及水电管线等是否按要求埋设，隐预检手续是否齐全。

4）检查钢筋的保护层及固定是否已经做好。

5）检查用于混凝土施工的脚手架、振动器和振动棒是否准备好。

6）对施工人员进行技术交底：填写混凝土浇灌申请书，待监理工程师下达混凝土浇灌令后，方可进行混凝土施工。

现场管理人员和作业人员都必须清楚地了解混凝土的性质，以及所施工部位的混凝土设计强度和操作要求，以确保混凝土工程施工的质量。

（2）混凝土质量检查：

1）检查混凝土在卸料地点及浇筑地点的坍落度，每车一次。

2）坍落度试验方法：湿润坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水性刚性水平底板上，然后用脚踏住两边的脚踏板，把从混凝土中取出混凝土，用小铲分三层均匀装入筒中，每层高度约为筒高的1/3左右，然后用振动棒振捣25次，振捣时沿筒壁按螺旋方向由外向中心进行，顶层捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹子抹平，即为混凝土坍落度。

试块制作在混凝土浇筑地点随机取样制作。

每拌制一百盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样不少于一次。

每工作台班不少于一次。

每三个试件应在同盘混凝土中取样制作。

地基与基础试块留置：垫层2组；独立基础4组；

主体试块留置：每层柱2组；梁板梯3组；

同条件试块根据情况留置。

幕墙工程施工方案.doc（3）混凝土的浇筑与振捣

浇筑顺序应本着“由远及近,先竖向结构后水平结构”的顺序,分层连续浇筑。

振捣混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15～30S。

对有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，预先制定浇筑措施，确保下料顺利和振捣密实；在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等迹象时，应立即采取措施。

水平结构的混凝土表面，应用抹子抹平、搓毛两遍以上，必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防产生收缩裂缝。

浇筑混凝土时，应分层连续进行，泵送混凝土一般分层高度为30～50cm，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动、顺序进行，不得遗漏，均匀捣实，移动间距控制在400cm左右，振捣时间15～20S，振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层之间的接缝。

浇筑混凝土时，应连续进行，如必须间歇，时间尽量缩短，并应在前一层混凝土初凝前，将此层混凝土浇筑完毕。

浇筑混凝土时，应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞等情况，发现问题应立即停止浇筑JGT169-2016 建筑隔墙用轻质条板通用技术要求，并应在已浇完的混凝土凝结前修整好。

浇筑混凝土时，要求木工看护模板，发现跑漏、鼓模应及时报告，并立即修复模板；钢筋工看护钢筋，确保钢筋位置正确。