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新疆阿勒泰某防洪引洪涵洞工程施工组织设计

1.1《新疆阿勒泰市将军山滑雪场防洪引洪涵洞》中的商务文件、技术条款和招标图纸。

1.2标前会议、现场勘察、施工调查所获得得资料及补遗资料。

重要临时用电安全施工方案1.3国家及水利部现行设计规范、施工规范、定额及验收标准。

1.4本单位多年来参与相关施工积累的施工、生产经验及现有设备能力、管理水平。

一旦我单位中标，在接到中标通知书后，从我单位将抽调工程施工方面经验丰富的人员组成项目经理部，并调集专业施工队，配备先进合理的机械设备，自始至终满足整个工程的需要，并立即组织人员、设备进场。设备人员动员周期为5天，在与甲方签订合同即日起的5天内，安排第一批人员进入施工现场，做施工前的准备工作。其余人员及设备随工程进展陆续调入，确保各分部工程的施工需要。

我单位将要求所有施工人员（包括管理、质量检查人员），对工程地质、合同或设计文件与图纸以及施工组织设计，进行详细了解与深入研究，并根据施工技术条件与施工程序对施工场地、对外交通、电源、水源、当地建筑材料、料场以及拆迁、征地等情况进行调查研究，以便编制施工阶段施工设计，包括总平面布置、施工总进度、施工各项技术措施等项目。各工种分部分项工程亦应编制详细的施工计划及措施，以便操作。

根据施工总设计，在施工过程中所需要的技术力量、劳动力配备、各工种的施工机具、临时建筑、生活设备、管理房舍、通水、通路、通电、通讯、平整场地、征地等准备工作均应逐项予以落实。

施工准备工作主要内容:（1）现场准备（临时设施、水、电、路、通讯、场地平整、施工仓库）；（2）技术准备；（3）物质准备；（4）劳力组织准备；（5）施工渡汛、施工导流的措施和方法。

3主体工程施工组织设计

业主提供的招标文件、图纸及现场踏勘资料；

与工程有关的法律、法规；

与工程有关的国家及行业技术规范、规程、标准；

本公司长期积累的丰富施工经验与施工能力及单位内部质量管理文件等。

满足业主对工程工期、质量要求及安全生产、文明施工及环境保护要求的原则；

满足与业主或监理单位、设计代表及有关单位协商施工原则；

充分利用工作面及充足的施工机械设备，做到连续均衡生产、文明施工。

本标段主体工程包括：（1）斗渠（2）分水闸（3）闸门配备材料

为能使该工程顺利、安全、按期完成，除响应招标文件的各项条款外，还要采取切实可行的措施，确保如下目标：

质量目标：坚持百年大计、质量第一的质量控制原则，向业主提供持续可靠的质量保证能力，确保工程施工达到一次交验合格率100%，单元工程及分部工程优良率达80%以上争创优质工程。

工期目标：主体工程在2010年6月22日开工，全部工程在2010年7月10日前竣工；

安全目标：杜绝安全事故的发生；

文明施工目标：创文明施工、标准化施工工地。

本工程施工时间要求为2010年6月22日，2010年10月10日前竣工，总工期110天。本公司中标后将根据总工期的要求切实做好各项准备工作和具体施工,确保施工工期。

3.4.2“三通一平”工作

（1）施工道路:施工道路尽量采用原有道路,尽量少占用原有耕地和对环境的破坏。

（2）通讯均可采用手机，交通车辆均可为联络通讯服务。

3.4.3砂石料供应:

砂石料根据招投标文件在当地砂石料场可购买到，比较方便,建材部分可从富蕴县购买。

3.5渠道工程施工方案

渠道工程分段施工，每500m左右为一个流水施工段，进行流水作业施工。

3.5.1施工工艺流程

1、测量、放样控制标准

长度宽度（设计中心向两边量）

测回水平方向标准差±2″

渠道停水及建立好控制网后，进行清基工作。渠道采用120型推土机，从渠道一侧向外推运，清基深度及宽度应符合设计要求，施工范围内的表层淤积土、腐植土、杂土及植被等杂物清除干净，弃土按要求堆放整齐。料场清基范围大于取土界外1米。渠堤工程范围内的树木，经请示监理和业主得到明确答复后方可砍伐。

本工程土方开挖主要是渠道土方开挖、土料场、砂砾料场及其他土方开挖。

在施工前详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况等。开挖前将有关测量资料报监理复核后方可开工。对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效措施；在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，事先做好妥善的清理和保护。规划并修建施工道路，制定施工安全措施，在危险地带设置明显标志，夜间施工时设置足够的照明设施。

明渠土方开挖拟采用1.0m3反铲液压挖掘机配合人工开挖，挖掘机设置在渠道两侧向中心开挖，弃方甩至两侧，不得超挖，保护层予留20～30cm，用以人工开挖，本桩号有利用方的，应将合格的土方单独堆放，与废方严格区分开，以便利用。采用自上而下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应尽量避免边坡稳定范围形成积水。弃土尽可能弃于开挖面的下游，在冲沟内或河沿岸岸边弃土时，应征求监理工程师同意，并采取措施防止山洪造成泥石流或引塌河道堵塞。开挖过程中发现下部土料存在隐患时，及时向监理工程师提出，并按监理工程师指示进行处理。

渠道开挖基本成形后，采用人工削坡形式进行清理，确保渠道边坡符合设计要求。

施工前准备→基底处理→分层填筑→摊铺→整平→洒水→机械碾压→质量检验签证→边坡整形

填筑施工全部采用机械化流水作业，采用挖掘机配自卸车运土，平地和推土机纵向水平，分层摊铺，每层厚度不大于40cm，但不小于10cm，分段组织作业，为保证质量严格按照建设部公布的《高密度大量土石方填筑方法》及水利部施工规范组织施工法。基本特点是将施工按照系统分析原理，将整个施工过程划分为“三阶段、四区段、八流程”。

三阶段：施工准备阶段、施工阶段、竣工阶段

四区段：填筑区、平整区、碾压区、检测区

八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、撒水或晾晒、机械碾区、质量检验鉴证、坡面整形

修好施工便道和施工用水的准备，同时进行试验路段的土质测验和填筑压实试验。本合同段拟选定长度不小于100m的试验段，具体位置由现场监理在现场确定。试验路段按要求进行翻松、整平与压实，并采用相同的材料及批准的压实设备进行试验，确定以下参数，以指导和规范路基填筑施工。①确定最佳含水量和最大干容重;②确定机械最佳组合方式，碾压遍数与碾压速度;③确定松铺系数;④确定合理的工艺流程。

基底处理：严格进行测量放线，准确确定路基边桩位置；清除草皮及地表腐植土、排水清淤、整平碾压。基底平整度和压实度满足设计及施工规范要求。分层填筑：由低处开始水平分层填筑，每层摊铺厚度根据试验段确定的参数，最大不超过40cm。为了保证渠道边缘有足够的压实度，土石混填渠道摊铺宽度每侧各加宽0.5m，不同性质的填料分别填筑，不得混填。

机械碾压：采用重型搌动压路机按照试验确定的压实参数控制压实速度和压实遍数。碾压时遵循先静压后振压；先慢后提速；先压边缘后压中间的方法，使土层逐步密实。轮迹重叠不小于40cm，做到不漏角、无死角，确保碾压均匀密实度达到规范要求。

检测鉴证：现场压实度采用灌砂法检测，每1000～2000m3取样三组，我们执行三级质量检验系统，即作业区工区自检、项目部检查、监理工程师检查，严格按照规范要求逐层分段分部进行。检验结果未经监理工程师签认，不得进行下道工序施工。

填筑基本完成时，按设计断面形式和计划填筑高度控制摊铺层厚，及时进行中线标高测量，并挂线或打方格进行细致找平，使碾压好的工作面平整度、横坡、中线、高程等满足设计及规范要求，并报请监理工程师检查，经监理工程师签认合格后进行整形，刷去加宽部分边坡。刷坡时测出路基面边缘线，并挂线用人工方法刷坡，坡率按设计坡度控制。

3.5.6砂砾垫层施工

砂砾垫层准备：天然砂砾料应从指定料场内取用，实验室作材料抽样试验，如不合格则由项目经理部人员对材料提出处理意见。

3.5.6混凝土预制板的预制及铺设

混凝土预制板的预制及铺设工艺流程图

1、混凝土预制板的预制

（1）混凝土预制场布置

在渠道附近合适位置布置一个预制场。预制场为长方形，尺寸50×30m，清除场地表层的杂草后平整场地，洒水压实，进行表层硬化。合理布置混凝土拌和站、水、电、路及预制、堆放位置，预制板堆放场地要能存放一定的板量，汽车可直接进入方便装车为宜。

（2）混凝土拌和物施工

A、水泥：采用普通硅酸盐32.5mpa水泥。水泥进场先要检查“三证”，即出厂合格证、生产许可证和出厂质量检测报告，后进行进场外观检验。检查的内容包括水泥袋密封情况、标签的完整、印刷的质量及水泥的品种、标号、生产厂家、出厂日期是否与“三证”符合，抽查水泥的袋重是否达到允许偏差的要求，做好记录。

水泥的运输保管要注意防潮和品种混杂，储存水泥要有专门的场地和特殊的防护，水泥堆放高度不得超过15袋。

袋装水泥的储存不应超过3个月。新进水泥，每200T做为一个验收批，在监理取样见证下取样送水利水电工程质量检测机构化验，超过三个月或贮存受潮结块质量有怀疑的水泥，在使用前亦应取样进行化验，未经化验复检合格的水泥不得擅自使用。

B、水：凡适宜饮用的水均可拌制混凝土。排碱渠水，地表积水、浑浊水或未经处理的工业废水不得使用，拌制混凝土的水质应符合有关要求。

石子应质地坚硬，清洁无杂质，无风化，针状，片状石，超径小于5%，逊径小于10%，含泥量小于1%。

骨料的筛分试验应有监理工程师见证取样，含泥量超过要求的必须采取水洗或更换料场措施，达不到要求的不得使用，超径大于5%，逊径大于10%，必须进行二次筛分，在此范围以内可向监理工程师提出调整施工配合比的要求。

骨料应堆放整齐，避免混杂。

施工时采用当地类似工程的混凝土配合比，试配后到合格的检测单位检测，经监理工程师批准后使用。任何人无权擅自更改，若砂石骨料的粒径发生较大变化时，可向监理工程师提出调整申请。提出调整依据，经监理工程师批准后执行。

根据水工混凝土施工规范要求，在混凝土拌和机出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，数量以每台拌和机每天拌的混凝土量为准，一天做一组混凝土试块，做好标记和记录，注意混凝土试块的养护。一般结构的混凝土试块要求与混凝土结构同条件养护，特殊部位可做二组，一组进行标准养护，一组进行同条件养护。

混凝土试块的制作应由施工技术人员按规程进行，试块的取样计划和制作的过程应请监理工程师批准和见证。

混凝土试块应及时送试验室试压，要求28天强度，最早不得小于25天，最迟不得多于31天。混凝土试块的龄期超过此范围内，视为无效试块。

混凝土拌合站设在渠线附近，采用0.4m3强制式搅拌机，拌和时间不小于2.5～3分钟，混凝土配料采用重量比，每盘过秤计量，专人做好拌合记录。

混凝土拌和物的质量每台班应检查1～2次，重点是坍落度、含气量、拌和时间等。

模具：制作预制混凝土板应采用钢板专门制作定型钢模具，其制作质量和模具数量满足施工强度。进场模具使用前必须检查，允许误差范围：对角±4mm，边长±2mm。

（4）混凝土板预制及运输：

本工程采用的混凝土预制板为矩形板，根据混凝土预制板尺寸，混凝土预制板与场地面间用农用塑料薄膜隔开，以便于脱模。混凝土振捣采用小型手提式平板振动器，人工收光抹面，脱模修边后，方可进行下一组浇注。

混凝土板养护：预制后12小时进行不间断混凝土养护，养护时间不宜短于14天。

预制板运输：混凝土预制板采用人工轻装轻卸，5T自卸汽车运输至现场人工卸车，运输过程中预制板在车上垂直码放，板与板之间要紧密，以防预制板塌落损坏，尽量防止装卸造成混凝土板断裂和缺棱掉角现象。

将渠基修整后，按设计要求铺砌预制板。根据渠道中心线及高程进行施工放线和高程测量，所测的数据交给施工队，施工队拉线安装预制板，板间应用砂浆挤压、填平，并及时勾缝与养护。板安装完毕后，及时用水准仪检查高程，拉线检查顺直度、相邻高差、缝宽等，不符合要求时及时返工，确保一次性交工。

混凝土板的安装应达到稳定、密实、平整、错缝、缝宽均匀、勾缝平顺等基本要求。

混凝土板灌缝前应清除表面杂土、浮尘和缝内杂物，用水清洗板缝后灌入混凝土砂浆，砂浆应密实，缝面平整光洁，无毛边。应用梯形或矩形缝，缝宽1.5—2.5cm。

灌缝完毕后及时进行养护，一般不少于14天。

边坡粗平后，人工拉线进行砂浆找平，开始进行压顶板的施工，为保证渠道边坡的平整，必须按设计尺寸分段拉线施工，分段长为5—10m，压顶板应每排拉标准线控制。

4、混凝土工程质量控制措施

（1）模板刚度、强度、稳定性符合设计要求，应按测量放线结果进行支模固定。几何尺寸符合设计要求，经施工单位、经监理工程师验收合格后，进行混凝土浇筑。

（2）混凝土浇筑前应对浇筑面，拌和站人员进行书面和现场技术交底，并将责任落实到人。

（3）办理开机合格证，报请监理工程师批准。施工设备齐全到位，试机正常，劳力组合满足要求，原材料、外加剂检验合格，浇筑面负责人，拌合站负责人，过称员质检员到位，经监理工程师检查后批准开机时，方可进行混凝土浇筑。

（4）充分利用抹光工艺控制混凝土质量表面平整度和收光质量。

（5）在混凝土浇筑施工中，按规范的设计要求取样检验抗压强度和混凝土拌合物塌落度，并做好相应记录。

（6）对施工中出现的质量问题及时分析，查找原因，制定措施，进行纠正，并落实。浇筑前针对质量通病，制定预防措施，并实施，杜绝质量通病的出现。

（7）浇筑后12h—8h内进行洒水养护，天气炎热时，进行表面盖。

3.6渠道闸门及其他建筑物（桥涵等）工程施工方案

3.6.1各主要建筑的施工工艺流程

节制分水闸施工工艺流程图

3.6.2基础开挖及回填

1、建筑物开挖前要熟悉设计图纸,了解好开挖尺寸并放样到实地，复合无误后报请监理工程师复查、审批，基础较大或较深时可采用挖掘机配合人工开挖,原则是基础不允许超挖，预留20～30㎝厚人工进行清理并夯实,夯实机械采用3KW平板振动器进行夯实；基坑有水涌出时要配备水泵进行抽水，以不影响主体工程施工为原则。

2、建筑物土方回填要按设计要求取料,机械拉运到附近,人工进行铺填,夯实机械采用3KW平板振动器，分层回填，厚度控制在20～30㎝，夯实指标符合设计指标。

3.6.3建筑物混凝土

模板主要采用组合钢模板,局部辅以木模，模板使用前要进行尺寸复合和校正，并清理干净，刷涂隔离剂。

按设计图纸放样,复合后弹线支模，支模过程中要随时支撑固定。预埋件及预留孔洞必须位置准确、安装牢固，固定完成后的刚度、强度稳定性、几何尺寸、平整度、垂直度等指标均应符合设计要求。

混凝土原材料的要求同预制板要求，混凝土生产流程同渠道中所述。

混凝土运输及入仓：混凝土用动力翻斗车和手拉车运输，按各部位混凝土分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。

混凝土振捣：混凝土入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以混凝土不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在10～30秒。对于水平薄层混凝土振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：

a、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；

b、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；

c、混凝土入仓稍作整平后即可进行振捣，每层混凝土未振实前不得覆盖上层混凝土。

混凝土浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5℃时应覆盖保温，不得向混凝土面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。

混凝土试块制作及试验：

为了对本合同项目进行全面高效地施工组织管理，拟成立“阿勒泰地区富蕴县克孜勒希力克乡三村、吐尔洪乡阔克塔勒村饮水安全工程项目经理部”。项目经理部的职能是依据合同规定内容对承担的全部工程项目按计划进行有序的施工组织，对工程中的各施工环节进行有效控制，充分保证质量目标和进度指标顺利完成。同时项目经理部对外负责与业主、监理工程师、设计单位和地方政府保持联系并建立良好关系，保证有一个良好的施工环境；对内实行统一指挥，协调各部门的关系，实现高效运转，严格控制工程成本和工程质量，确保文明施工、安全生产。

项目部下设“工程技术”、“安全”、“质检”、“物资”、“设备”等五个职能和保障服务部门。

工程技术质检部：负责施工、技术、测量、资料、试验、及施工工序的抽检工作及工程实物验收、报验等。

物质、设备部：负责物资的采购、运输、保管、储存、控制发放、机械管理、调度、维修、保养节能等。

根据本标的地形、地质条件及现场实际条件，进行本标施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。

临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见“施工总平面布置图”。

5.1水、电及通讯系统布置

5.1.1施工供水、生活用水

生产用水采用离心泵从引水干渠中抽水，生活用水用自来水管引接至各施工点。

现场施工用电现场有三台50kw的柴油发电机电，低压侧引接动力线到生活区及各施工工作面，分别在各辅助系统及生活区设置简易配电柜，并根据安全用电要求，各配电柜都安装漏电保护器，并做到一机一闸一保护。共需辅设低压动力线2000m。

本标段对外交通方便，直接通过公路进入现场工地。

5.2.1场内施工道路

场内施工道路沿堤侧位置，修筑一条贯通整个施工现场的施工道路，与本标两端入口的施工道路相连接。需修建临时道路约1.5km。

根据本工程的地形特点，施工条件等因素，拌和系统采用2台0.4m3拌和机拌和混凝土。

5.4施工辅助企业、仓库及生活设施

5.4.1施工辅助企业及工地实验室

施工辅助企业及工地实验室主要包括：汽修车间、钢筋车间、模板车间、试验室等共计建筑面积120m2。主要布置在内堤附近征地范围内，根据工程需要就近布置，见下表。

各类仓库主要包括水泥贮存库、钢筋、模板、设备库、油料库、爆破器材库、劳保、五金、化工建材库等，总计建筑面积170m2。

5.4.3生活及办公设施

生活区的职工宿舍、办公室等，总计建筑面积590m2。也可以在施工现场附近租用民房。

7实现施工进度计划及保证措施

1、依靠自身的施工条件和多年的水利施工与管理经验。有大批高水平的施工专业技术人员和高技能、高素质的施工队伍。我单位如中标，派有实践经验丰富的技术人员和熟练的技工，配备足够的施工机械，重点保证本工程的施工。

2、制定详细的施工组织设计，进场后及时和建设、监理、设计单位联系，解决施工现场和图纸上的问题，并计划安排施工。

3、制定严格的单项工程施工作业指导书，以质量促进度，采取多种措施保证质量和进度，严密组织、精心施工，避免产生失误与返工，争取施工时间。

4、建立质量进度，安全生产一周一会制度，调度生产设备和劳动力，评定一周完成计划情况，安排下周工作计划，分析施工可能发生的问题，提出各种防范措施。

5、采取控制式施工，对工期的控制点、关键路线、关键点、重点、难点、实施重点突破（具体见附1“施工进度横道图）”。

6、开展劳动竞赛，建立奖罚制度，调动工人积极性。

8实现工程质量的质量保证措施和体系

工程质量是施工企业生存发展的基础，同时影响工程安全运行使用寿命，施工时执行ISO—9002国际质量体系标准，通过“明确责任，建章立制，系统管理，过程控制”强化产品形成过程的质量管理活动，始终把质量放在首位，要求每道工序、每个部位必须是上道工序为下道提供优质产品，把质量分解到各岗位、各个环节、各工种、确保工程合格率100%，主体工程优良率85%，争创优良精品工程。

（2）建立严格的质量“三检”制度，强化一票否决权。

（3）严格按照部颁的有关规范施工，制定可行的施工技术，报上级部门批准后，贯彻执行。

（4）严格执行国家和部颁的现行技术规范和本工程的技术规范，主要有：

《水工混凝土施工规范》SDJ207—82

《水工混凝土试验规范》SD105—82

《混凝土质量控制标准》GB50164—92

《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338—89

《土工试验规程》GB50164—92

《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213—83

3、用电设备电线及配电箱设置安全保证措施。

施工机具“三级配电、二级保护”，实行“一机、一闸、一箱”制，做防雨措施。重复接地，保护零线要按要求设置。

4、施工用水及管线，要保证使用正常。

5、要保证施工道路，夜间照明确保畅通。

6、防止坠落、触电、水灾、机械、倒塌、溺水、落物等事故发生。

该工程由于工期紧、土产材料用量大，施工机械用量多，劳动力需求多，因此要对该工程各分部、分项工程的材料、人工机具做出合理的计划安排，在保证该工程质量的前提下降低其成本，具体措施如下：

1、临时设施就近设置，合理布置，机具、车辆摆放整齐。

2、工费计价按国家劳动定额工作制，当时完成的施工任务要和工程量挂钩，做到花一分钱，工程进行一步。

3、对土产材料的进场验收、验方记录准确，保质保量，材料堆放层次明确、干净，每日所用砂石用量累计都要与工程量多少计算看是否平衡。

4、钢筋材料及配件都应有出厂合格证，应根据需用的规格、数量、尺寸进行下料，做到下料先长后短，短料组合利用，剩余料头须专人保管、收集存放。

5、各种需用材料、工具及劳保用品，需按规章制度限额领发。

6、临时用电施工要有计划时间性，晚宿按时停电，生活用水力行节约。

7、施工机具使用应根据施工进度合理安排，租用外单位施工机械，应根据施工进度要求合理雇用，做到一次租用，收效面大。

预防为主、防治结合、安全第一。

防止在施工中发生工伤事故，保护职工以及周边群众的人身安全、财物安全，确保工程顺利进行。要做到“三防一确保”，即防交通事故，防触电事故，防火灾，确保全体工作人员施工过程无人受伤害。

党政工团齐抓工管，加强安全教育，提高职工安全意识；本单位职工每周应有一次安全活动，学习各项工作的安全操作规范等常识；民工进场前进行常规安全教育方可上岗。

1.严格执行单位所制定的各项安全规章制度，安全操作规程。

2.严格执行业主对工程现场有关安全要求。

3.建立和完善各类安全管理台帐。

⑴安全生产责任制及文明施工管理制度台帐。

JB／T 13667-2019 立式搅拌磨.pdf⑵安全教育（包括特种作业人员、复训情况、安全知识抽考、安全生产“三级”、“三新”教育）台帐。

⑶施工组织设计（包括分部分项工程安全技术交底）台帐。

⑷安全检查及事故隐患整改台帐。

⑻遵章守纪、违章处理记录台帐。

4.安全监控：工地必须有具体的安全监护实施计划和施工现场安全监控的具体做法，安全监控人员必须持证上岗，并佩带袖章。

5.实行安全奖惩制度，杜绝事故发生。

1、公司、施工项目队设专职安全员，关键部位须由安全员现场监督某路桥工程施工组织设计，发问题及时解决。

2、安全人员经常收集气象资料，掌握降水情况。

3、严格按安全规定施工，不安全的工作面不安排施工，各道工序安全员必须检查所有工作面，排除非安全因素。