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连城县观景路改造工程施工组织设计

编制单位：福建交建建设集团（公章）

第一章编制说明及编制依据

1、本投标施工组织设计严格按照工程招标文件及合同对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由图纸范围内的道路工程、交通工程及沿线设施、管线综合、雨水工程、污水工程、照明工程。

2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。

3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进JC／T2527-2019 彩色氧化锆陶瓷材料，可操作性强。

第一节质量控制管理目标及保证措施

单位工程竣工验收合格率达到100%

单位工程核验合格率达到100%

工程确保无重大质量事故发生，争创市优工程

建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位制及工程质量责任终身制。

项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工及施工过程中的质量检查和试验工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检工作。

（1）建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想。

（3）项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。

（4）实行质量岗位制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。

（5）认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量重到保证。

（7）实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效施工方案，指导全面施工。

（8）为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验定做材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。

（9）施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、技术负责人、施工员、质检人员、测量人员、试验人员及特殊工种均要取得上岗证，严禁无证上岗。

（10）工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。

（11）项目经理部在现场设置测量队，专业质检部门。测量队负责测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点进行复核检验和竣工测量；专业质检人员负责各种材料的进场送检及混凝土配合比检定和试块的制作、养护、送检等各种试验工作。

（12）施工质量及管理重点：

①现场加工的构件以及委托构件厂加工的构件执行首件验收制度，要请监理工程师进行首件验收，合格后方可批量生产，在生产过程中随时进行抽查，以确保构件产品质量。

②现场制作混凝土及砂浆应严格执行配比申请制度，在现场配备自动计量配料的混凝土搅拌站，严格执行计量标准，并由专业计量员负责监督实施。

③砌体工程施工的砂浆配比要准确，灰浆饱满、缝宽整齐均匀，抹面、勾缝无空鼓，砌筑牢固。

④施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制轴线、标高的检查工作，保证各项工程位置、高程准确，符合设计要求。对已完工的管线及时做好竣工测量。

⑤工程施工中做好原始记录，材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。竣工后，向招标单位和城建档案馆提交真实完整的竣工资料。

⑥各项施工记录必须及时、准确、真实、认真填写，严禁弄虚作假。发现质量问题要及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处理，并由技术负责人制定相应的纠正措施，并监督施工人员实施。

⑦认真做好技术交底工作，并切实起到指导施工的目的，并根据工序的关键项目制定预防措施，以避免质量问题的出现。

第二节工期控制管理目标及保证措施

自开工之日起300日历天。

2、施工进度计划（附施工网络图）

本工程施工合同要求工期很短，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。

确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。

（1）按施工阶段分解，突出控制节点。

以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。

（2）按施工单位分解，明确分部目标。

以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。

（3）按专业工程分解，确定交接时间。

在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

工程开工前，必须严格根据施工合同的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。

在工程施工总进度计划的控制下，施工过程坚持逐月编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。

工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程总进度计划的实现。

施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，配置两位项目副经理主抓分项工作。

（1）建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。

（2）坚持每周定期开一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协商会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。

7、保证工期的技术措施

在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。

是进度执行中最大干扰因素，其中包括无地勘资料引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打扰施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。

①劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。

②材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工，公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。

③机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配置足够的施工机械，并在场地边上建立油库，确保不致用油紧张。另在施工高峰急需设备情况下，能够调动公司其它项目机械设备来达到本工程使用要求。现场配备的自动计量配料的混凝土搅拌站、钢筋加工厂等，为确保其在县电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。

④资金配备：施工中根据实际情况编制月进度报表，根据月计划合理分配人工费、材料费等各个方面费用，使施工能顺利进行。

⑤后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进行调整。

①实行工种流水叉，循序渐进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。

第三节安全生产控制管理目标及保证措施

监督施工中安全防范措施的实施，实现一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，二无火灾事故，三无重大违法犯罪案件，四无环境污染和噪音扰民，五无施工料具浪费现象的目标。

现场设置专职安全员，负责日常的安全检查、巡视和教育，负责检验、督促安全工作。工作进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。

新进场的工人队组，首先由项目管理科牵头，技质科讲授安全生产常识和技术要求，治安由办公室负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。

新进场的工人及班组到项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。

班组一级教育，由主管班组长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等，教育后办理签字手续。

安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由公司安排时间，由技质科授课，经考试合格后，方可上岗。每年安全知识学习时间，专职安全员不少于40小时，其他管理人员不少于20小时。

严格执行各分项工程的安全技术交底。公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班组每天组织岗交安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。

（1）严格贯彻执行国家劳动安全有关政策和规定，杜绝和减少事故伤害，实现安全生产，确保职工健康和安全。

（2）组建以项目经理为组长的安全生产管理小组，形成项目经理部到作业的安全生产保证体系。

（3）建立安全生产岗位责任制，按谁主管生产谁负责安全的原则，根据不同岗位和工作实际，定期开展安全活动和定期进行安全教肩，施工管理人员和班组长每天作业前坚持对工人进行安全技术交底。

（4）严格执行安全生产检查制度，定期进行综合检查和不定期专项检查，通过检查，发现隐患，及时整改，杜绝漏洞。

（5）严格遵守“安全操作规程”，特种作业人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反劳动纪律。

（6）在施工路段进出口及支路口设施工及交通警示标牌，挂设红灯，以提醒过往车辆行人注意安全，以防事故发生。

（7）要认真贯彻执行《建设工程施工现场供电安全规程》施工现场临时用电实行“三相五线制”，做到“三级控制，两级保护”，现场如使用移动式、手提式电动机时做到“一机一闸一保护”。临时用电线路距地面的安全距离符合有关规定。所有电闸必须有门有锁，有防漏盖板，有危险标志。所有的用电设备的金属外壳全部与保护零线相连接，夜间施工须有足够的照明。

（8）现场设立安全值日制，每旬组织一次文明安全生产检查，以保证施工过程中的安全生产。

（9）现场施工机械严格按照各类机械的操作规程施工,实行专机专人负责制。

第四节文明施工现场控制管理目标及保证措施

1、施工现场设置“五牌一图”，即：工程概况牌、工程责任牌、安全纪律、安全记录牌、文明施工牌及施工现场平面图。工地进出口鲜明周正，美观大方。

3、建筑材料进场前，绘制材料堆放规划图，料场坚实平整，无积水，进出材料场地道路畅通。建筑材料按品种、等级、规格、定量码放整齐。

4、施工机械设备、车辆定点停放整齐，作业区域场地平整，坚实、无杂物，要悬挂安全警示标志。

5、现场采用标语、黑板报、工地简讯等形式大力宣扬文明施工，造成人人讲文明施工的良好氛围。

6、施工现场办公室应整齐有序，各类管理制度上墙，如下：

（1）施工平面布置图。

（3）工作量逐日实际完成进度表。

（4）工程施工天气晴雨表。

第一节施工组织机构的建立

根据现场考察，结合该工程工程量大、工期短等特点，为了确保工程按期保质完成，成立项目经理部。由经理部统一指挥，协调上下、左右之间的关系，对项目的施工安排、进度计划、技术管理、质量监控、检测试验、材料设备、安全保障等实行全方位管理。

第二节项目管理人员制度及其职责

本工程项目管理人员制度及其职责简述如下：

项目经理：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。

施工员：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。

质检员：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。

预算员：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。

安全员：负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。

材料员：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。

第三节施工组织机构的启动与高效

本工程项目班子人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提。

根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，赏罚分明的先进管理模式。

建立质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。

强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

质安、后勤等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

第五章施工进度计划及工期保证措施

本工程自2012年1月7日正式开工，计划2012年9月30日竣工，计划工期300日历天。我们要周密安排月计划，与业主和监理密切配合，在保证质量的前提下实现这个较计划工期有所提前的竣工目标。

第二节保证施工工期的措施

本工程的特点是工程量大，工期较紧，要保证及时交付给业主，仅300日历天的时间。因此，确保工期的关键在于施工进度计划的周密安排，施工作业平面交叉的合理性和时间衔接的紧迫感。为此，除项目经理部和施工队伍，物资投入等方面的特殊措施外，还必须采取如下措施将本工程科学的管理、精心组织、精心施工。

1、从管理组织措施方面保证

实行严格的项目责任制，根据工程具体情况，对项目主要管理人员进行明确的分工，将责、权、利落实到个人，在整个施工中政令如山、赏罚分明。

建立现场每周工作会议制度，强调全员参与的管理模式。由于工程质量要求高、工作面长、工序多，单靠管理人员是不能解决所有问题的。为了充分发挥班组的主观能动性，每天下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，集中召开工作会议。总结当天质量、进度、安全等方面的工作情况，详细部署第二天的工作，并就可能发生的人员、机具、材料、质量、安全、进度等方面的困难，提出具体解决的办法，保证第二天工作的顺利进行。

2、从施工计划安排方面保证

按工程特点和进度要求，合理划分施工区域，相对地固定人员、机具、合理分配材料，并科学、紧凑的组织穿插施工。

以总的施工进度网络计划为准绳，项目部统筹安排，编制详细的日、周、月综合计划。主要包括物资、机具需用计划、劳动力组织计划、施工进度计划和详细的工序作业计划。每天、每个环节、每道工序都认真检查监督，保证计划实现，进而形成以日计划保周计划，以周计划保月计划的良性循环，确保总工期的顺利实现。

3、从技术施工方面保证

加强技术管理的力度，以适应施工进度的需要。已经确定的技术问题，及时通知施工工长和施工班组。临时性的修改，要立即制定相应的技术措施，对可能影响工程质量和进度的问题，要向设计、甲方及早提出，尽量避免事后处理。

在不影响结构安全和使用功能，不增加甲方投资的原则下，根据工期要求和实际施工情况。会同设计、甲方一道，采取灵活、可靠的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。

编制进度计划时要综合考虑各方面的因素，努力做到紧凑、严密、预见性强、实用性强，从而增强施工组织管理的科学性，使施工安排紧张、有序、忙而不乱。

加强分级的施工技术交底，让参战人员了解施工方法、施工工艺、施工质量，杜绝返工，以保证工期。

采用计算机进行管理，在施工过程中实现施工信息化、工作流程标准、技术管理规范化，优化管理确保工期。

4、从机械设备配备方面保证

各类机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配备齐全，并及时组织进场。

加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，保证工期。为此机械设备完好率保证达到95%以上，利用率80%以上。

本工程设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性，最大限度提高利用率，有利加快工程进度。

施工设备需配备足够的易损零件或总成件。

我公司将按合同要求，对工程资金给予重点保证，做到专款专用。每月进度计划对涉及材料、机械、人工工资及安全防护措施的资金优先保证，做到支付及时，决不影响工程进度。

我公司在质量控制、管理方面措施具体责任制健全，在保证加快施工进度的同时，严格控制必要的施工技术间隙，不盲目追求进度。

严格按公司的各种质量手册和文件的要求，强化质量体系的运行，使每一道工序的质量均处于控制状态。

开展小组活动和组织职工提合理化建议的活动，发动广大职工群策群力，确保工期。

为了确保工程按照计划保质保量地顺利施工，公司将全面落实工期奖罚制度，制定工序工期奖罚措施。阶段性控制工期的奖罚措施，以及单位工程完成工期的奖罚措施，做到奖罚分明、奖罚兑现。

未经项目经理部质量、安全培训的操作人员不允许上岗。

材料部门应根据材料计划要求提前进行市场摸底，需业主审价的材料应提前送样请业主认定，使工程材料的供应充足及时。

材料员与施工员、内业技术配合，做好季节性材料的储备，在场外建立材料周转仓库，保证本工程材料的充足供应。采用购买、租赁等方法，解决周转材料的供应事宜。

要创造良好的周边环境，由后勤管理人员负责处理好各部门及相邻居民和单位的关系，同时协调与公安、交通、城管、环卫等部门的关系，并获得他们的大力支持，以利施工生产顺利进行。

1、认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，领会设计意图，掌握招标文件精神，严格按规范、标准、图纸、招标文件要求开展施工技术管理工作。

2、坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定员，落实承包。

3、加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前应对施工人员进行交底，明确设计要求、洽商变更、施工条件、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求，并做到手续完备，签字齐全。

4、加强对物资及设备的进场检查验证工作，并按照程序规定控制物资及设备进货质量。

5、组织有关人员对施工检测设备进行计量检验，确保各类检测设备性能处于良好的使用状态，保证检测数据的准确性、可靠性。

6、加强测量放线复核制度，尤其加强对构筑物轴线和标高的复核。

7、编制施工组织设计，实施监控计划，深入现场，跟踪考查技术方案的经济性、合理性、科学性，及时调整方案中存在的各类问题。

8、加强施工技术资料的管理，编制施工技术资料目标设计，平时做好各类资料的收集、整理和归档工作。

1、工程开工前，全面熟悉设计文件和技术交底，编制实施性的施工作业方案，报现场监理或业主审批，提出开工报告。

2、恢复现场中线，复测各高程点，并沿线布设临时水准点，做好转点、特征点的护桩工作，并放出施工边桩，做出明确的标记，并使边桩能随时控制施工质量。

3、现场所有水准点，每半个月全面复测一遍，确保高程准确。

4、做好施工放样，现场标出路基边缘、坡口、坡脚、排水管涵等具体位置，标明轮廓，提交监理工程师检查。

5、本段用于路基填料用的土，在开工前提取代表性土样，送试验室进行液塑限试验，颗料分析，含水量、密度，相对密度、击实及GBR试验，确定出最大干密度和最佳含水量，报请监理工程师审批。

路床顶面以下深度（cm）

7、土质路基施工前，采用重型击实试验方法测定拟用土料的最佳含水量和最大干密度。压实后，实测后实密度和含水量，求得压实度对照，如未满足要求，应采取措施提高。

8、每道工序施工前由工程部专业工程师进行技术交底，由质检部专业工程师对已完工序进行检查验收，并建立技术档案，落实技术负责。

1、将成品保护工作实行包干制，纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返工，不予验工计价，且给予罚款处理。

2、结构施工完毕后，抓紧报验，抓紧回填。

3、施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场，防止人为破坏情况发生。

4、专业队伍进场施工时，派专人负责指挥，让其了解现场情况，避免破坏成型结构。

5、施工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突，提前制定方案，并征得有关部门认可。施工管理人员要合理安排工序，减少交叉作业，杜绝各工种作业之间的相互损坏。

6、对所有人员进行成品保护教育，制定成品保护责任制，划分责任区。

7、施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。

8、对于一些重要部位、部件要提前作好防护工作，避免发生损坏。

9、下班时管道两端要进行封堵，以防杂物进入管内。要对已完成的管道接口进行保护，为防止重物坠落损坏管道的接口，要用草垫铺在管外，待填土时清除，以防止意外损坏。

10、道路结构施工完毕后，应将道路封闭，防止道路设施损坏、污染及人员伤害情况发生。

第四节主要项目施工方法

本工程施工主要工序：路基土石方工程（挖、填）→下水道圆管涵→检查井和雨水井→水稳层→砼路面→人行道铺设，共七大主要工序，施工方法如下：

对现场的构筑物、高压线路、地下管线等进行探查，并根据地理位置、挖方的大小合理确定开挖的方法、出土的路线、弃土的位置。根据地段的实际情况，以利于汽车运土、填方、弃土的需要，分段进行。

路基开工前要做好导线、中线、水准点的复测，横断面检查与补测，增设水准点等工作。施工测量的精度要符合GB50026—2007《工程测量规范及条文说明》。

①导线复测。使用满足测量精度的仪器对甲方提供的导线点进行复测，对原有导线点不能满足施工要求的，进行加密，使施工时相邻导线点能相互通视并闭合。

②中线测量。全面恢复道路的中桩，对路线的主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起、止点，用钢钎固定。如发现各桩点与实际不相符，及时查明原因，并马上报监理工程师。

③水准点的复核。查核甲方提供的水准点，并与国家的水准点闭合，超出国家误差范围的，查明原因并报监理工程师。临时设置的水准点用水泥桩固定。

④路基放样定位。详细检查、核对纵、横断面图，发现问题即进行复测。并根据图纸的位置测放路基用地桩、路堑堑顶、边沟等的桩线，在距路中心的距离设控制桩，标明挖方的高度。

4.开挖时，要做好临时排水处理，以防路基和挖土区被雨水浸泡。

5.先按照挖方的大小确定开挖方法，开挖时采用挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘，挖出的适用土石方先满足本标局部路基的回填，有余的弃至甲方指定的地点。以加宽和保护路基为主，为运输车辆和机械作业创造工作面。

6.本工程石方开挖量较大，严格按照专项爆破施工方案施工，采用机械打眼爆破石方，尽可能安安排白天放炮，晚上打眼。

7.土石方外运时，严格遵照有关散体物料运输规定，用专用车辆运输。

8.开挖时边挖边修整边坡，边坡的坡度按设计的要求，不能过陡或过缓。

9.挖至设计标高后如路床的密实度达不到要求的，先超挖30cm，整平碾压至与路床标高相平，使路床的密实度达到设计要求。

10、冬雨季施工时，按照冬雨季施工措施，合理安排施工工序，尽量避开雨季施工。主要做好工程施工范围内的临时排水系统，防止雨水积存，影响工程质量和施工进度。主要施工设备（固定）应搭设工棚进行防护。

首先根据业主提供的线路参数和布设导线网，进行路中线和两侧边线的放样，直线段20m放一个断面桩，平曲线段10m一个断面。

路中线和路边线控制桩采用木桩，在施工边域以外再布设多个控制桩，为恢复提供依据，在结构两侧要另放一个断面桩，防止路中线桩和路边线两侧桩损坏时，能提供恢复依据，标出桩号，以便施工时检查。

路基施工按照“三阶段、四区段、八流程”的工法施工。三阶段即：准备阶段→施工阶段→竣工阶段；四区段即：填筑区→平整区→碾压区→检验区；八流程即：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证→面层整修。该施工方法将多工序作业变为有序化、标准化作业，可充分发挥设备的效率，合理地利用空间和时间。该施工方法使用数理统计分析方法，分层填筑压实，分层质量管理，有效跟踪。可保证整体填筑压实的高密实度和高强度。

1.3路基施工的检验与试验

填筑前及填筑过程中，应严格依照规范要求，对不同类型土质做不同重型击实标准试验。击实试验由项目部试验室负责，监理工程师现场进行监督检测，经质检部门和监理工程师审批、签字同意后用于指导施工，未经监理工程师认可不得随意改变。

质量检验要求压实密度测定：每一填筑层，每l000m2范围抽检3处。强度测定：每50m长度抽检4个点。

施工过程中严格依照规范要求的路基填筑试验方法，试验点数、检验频次标准，进行试验与检验，做到试验、检验资料整洁、齐全，对试验及检验不合格地段，应进行分析，做出处理，直至达到试验要求为止。否则不得进行下道工序施工。定期检测设备检验为保证试验与检验效率，通过容积仪法对比试验确定干密度和含水量的偏值。标定试验由项目部试验室完成，现场操作过程应有监理工程师在场并监督。干密度偏差值应由监理工程师和中心试验室同意方可使用，其他任何人无权改动。

填筑前及填筑过程中按规范要求对填料进行含水量、液限、塑限等物理指标的试验和确定。

填筑过程中严格按照设计与规范要求，对每层填料进行含水量、干密度、无侧限抗压强度检测试验，并做好试验记录。

填土路堤进行平行分层摊铺，每层松铺厚度则根据试验实验所得参数作为依据。填土路堤的路堤填料必须经过试验，并经过监理工程师批准的材料填筑。最大松铺厚度不超过30cm。

将填料分层水平摊铺，每层摊铺厚度可根据试验段实测数据确定。每层填筑的铺设宽度适当超过每层路堤的设计宽度，以保证成型后的边坡有足够的压实度。

填料在摊铺时做成2～4％的横坡，碾压时前后两次轮迹须重叠20～30cm；采用推土机等摊铺设备，使每层在碾压前都能获得均匀一致的厚度。每层压实时不断整平，以保证均匀一致的平整度。当天填筑的土层当天完成压实，防止表面积水和渗水，将路基浸软，如遇这种情况，应及时补填压实，同时也有利于车辆行驶。

每道工序完成后，都必须先进行自检，自检合格后接受现场监理工程师的检查和验收，验收合格后，在相应的检查证和检验表格上予以签字确认。上道工序未经或未通过监理工程师的检查，不得进行下道工序的施工。路基填筑全部完成后，通知监理工程师做全面检查验收，并按监理工程师的意见进行整改。

路基填筑完成后，立即开始进行路基的整开碾压，采用推土机粗平，人工按设计要求精平，重型振动压路机压实，碾压时前后两次轮迹须重叠20～30cm，路床的压实度不小于95%。

路基面整修前，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高。根据检查结果，编制整修计划报监理工程师待其批准后方可动工。

路基表面整形，是将其表面平整均匀，边线顺直，曲线圆滑，表面无明显的碾压轮迹。路基使用人工刮土或补土的方法整修成型：在需加固坡面时，应预留加固位置。当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实；土质路基表面作到设计标高后采用推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，应采用与路基表面相同的土填平夯实。

2.4技术措施及施工要点

碾压宽度每侧应宽出路床20cm以上，以保证路床范围内的压实度均达到要求。

碾压应先自路边缘向路中心，再从路中心向两边依次进行，先静压后振动，以提高压实效果。

3.1冬雨季施工时，合理安排施工工序，尽量避开雨季施工。

3.2主要做好工程施工范围内的临时排水系统，防止雨水积存，影响工程质量和施工进度。

3.3土方填筑时，要加强对填料的含水量检测工作，尽可能采用石方或渗水量好的材料填筑，以保证路基碾压密实度符合标准。

3.4应对原材料采取妥善保管防止雨水浸入。

3.5主要施工设备（固定）应搭设工棚进行防护。

（三）钢筋砼圆管涵的施工

一、沟槽开挖的施工方法

1.1工程开工前，进行以下的测设工作：核对水准点、建立临时水准点；核对检查井和雨水井位置。

1.2根据施工图，施放开挖灰线开挖，土质边坡按不同的土类在1：025～1:1之间，管道每侧工作面宽度见下表，并在距沟底30㎝处，测现水平坡度标高，以防超挖。

表1.2管道一侧的工作宽度（mm）

管道一侧的工作面宽度b

注：1、槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加。

2、管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800mm。

1.3管够开挖边坡的确定，当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，在设计无规定情况下，沟槽边坡最陡坡度应符合下表规定。

表1.3深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度

中密的碎石类土（充填物为砂土）

中密的碎石类土（充填物为亚粘土）

注：深度小于2m的基坑（沟槽）在坡顶无荷载不加支撑的情况下，粉质粘土（粘土）边坡最陡坡度宜为1：0.25~1：0.33；

1.4如果管沟开挖过程中遇到特殊土质或受特别地形限制需采用坑壁支撑时，另外编制支撑方案，报监理工程师审批。

1.5遇石质沟开挖时，需用爆破方式开挖，则采用浅眼药壶爆破，并在顶面使用麻袋覆盖，严防飞石。详细方案另外编制，报监理工程师审批。

1.6遇地下水位较高时，优先采用集水坑方式集中排水，如地下水位偏大，集水坑排水不能满足施工需要时，采用井点降水，详细方案另外编制，并报监理工程师审批。

2、土方开挖、基础处理施工技术措施

2.1完成施工前的测量控制后，根据测量控制点准确放出管道的中线点，测出原地面标高，做好标志，每10m放一中线控制桩和标高。

2.2据测量控制桩，用白石灰放出基础开挖边线和开挖深度。

2.3人工或用挖机对测量人员标出的范围进行开挖土方至设计基底面标高，严禁超挖，如发生超挖，回填石屑压实至密实度不少于93%。

2.4开挖后，如果发现地质比较差，应及时会知出主或监理工程师到现场来确定基础土的处理方式以及基础的深度，根据管理工程师的意见，处理好基础土。

2.5挖土的方量必须放在离坑边1米以上，保证沟槽不坍落。

2.6沟槽开挖成形后，测量人员放出基底标高，用人工检平基础底，及时做好排水工作，以防浸烂基础底。

2.7不管基础底是否需进行地基处理，在进行下一道工序施工前，地基都要达到设计要求。如地基承载力不合格，则通知设计方处理。管沟采用挖掘机开挖，就近堆放，留着回填用，基坑开挖后要对基坑边坡进行保护。

二、管道砼基础施工方法

1、施工前复核沟底高程，沟槽底每隔10米打一样桩，有样桩控制挖土面、垫层面和基础面。管道基础的砂砾垫层按规定的沟槽宽度铺筑。在砂砾垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线。模板安装缝隙严密，支撑牢固，符合结构尺寸要求。混凝土浇筑时用平板振动器夯实，浇筑完毕后12h内不得浸水，并进行洒水养护，混凝土强度达2.5Mpa以后才可拆模。

2、混凝土管座模板支设高度略高于混凝土的浇筑高度。浇筑管座时，先将平基凿毛冲净，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土。

1、雨、污涵管采用C30预制离心式钢筋混凝土涵管，采用人工配合机械下管，下管时，起重机沿沟槽开行距沟间隔1米距离，机械下管有专人指挥，绑（套）管子找好重心，平吊轻放。管节下入沟槽时，不与槽壁支撑及槽内管道相互碰撞。

2、混凝土管安装方法：Ф300、Ф400、Ф500、Ф600、Ф800、Ф1000、Ф1200、Ф1500等采用“四合一施工法”。“四合一施工法”操作程序：

验槽——支撑——下管——排管——浇筑平基混凝土——稳管——浇筑管座——抹带——养护

3、模板安装要特别牢固，模板分两次支设，上部模板应待管子铺设合格后再安装。平基混凝土振捣密实，混凝土面作成弧形，并高出平基面目2～4cm，混凝土的塌落度采用2～4cm。

4、混凝土管管道承口朝来水方向，承口下部灰浆为1∶2水泥砂浆，管道位置符合设计要求。安装第二节管子之前，先在承口内和插口外刷一道素水泥浆，然后将第二节管子挤入做满灰浆的承口内，接口缝隙用1∶2水泥砂浆填捣密实，口部抹成斜面。防止水泥砂浆裂缝，斜面部分水泥砂浆应分两次压实。

（1）用1∶3水泥砂浆在试验管段两端砌240毫米厚的堵墙抹面密封，堵墙养护3—4天达到一定强度后，在上游井内应征水，使各段串水，同时目测堵墙、管道、井身有无漏水和严重渗水现象，浸水1—2昼夜，使管壁饱水，再将水灌水至接近上游井口高度稳定后，量出水面至井口的距离，在规定的20分钟内根据井内水位线的下降量，计算出试验管段30分钟的渗水量，计算每公里管道昼夜的渗水量。

（2）对接口和管身进行外观检测，以无漏水和无严重漏水且实测渗水量不大于允许渗水量为合格。

（四）检查井和雨水井的施工

按规范要求挖好井室路基，保证井体结构施工有一定的工作面，待砌筑用砖吸饱水后用规定标号的砂浆进行砌筑。进行砌筑时应确保砂浆饱满、灰缝密实、砖块错缝砌筑，不得有翘曲、松动，井室、井筒尺寸符合要求。井室、井筒内壁勾缝、抹面光滑圆顺。外壁水泥砂浆错缝严实，检查井接入较大直径涵管，管项应砌拱旋加固，当管径大于等于1000毫米时，拱旋主为250毫米。

1、检查井和雨水井的砌筑

1．1管道安装后即可进行检查井和雨水井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。

1．2砌筑检查井和雨水井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。

1．3挂线校核内径，收口段要每座检查，看有无偏移。在井下部管节伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层将砖砌包妥当，务使不渗漏。

1．4砌筑检查井和雨水井勿使上下对缝。检查井和雨水井内外批档，每砌筑50cm高即批档一次，做到随砌随抹灰。这样可以减少砌井过程中的抽排水量。

1．5渠管伸入进水井和检查井和雨水井内的部分，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。

1．6各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽，并土封堵脚手眼。

1．7井砌完后，及时装上预制井座，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。

1．8检查井和雨水井砌筑质量要求

砖壁砌筑保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批档光亮；井座、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。

2．1检查井和雨水井砌筑完成后，为保证回填的密实度，管道两侧用粗砂灌实及在涵管顶覆粗砂填实(至少0.4米)。并用高压水冲实，以上部份以原土回填。

2．2回填施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计密实度要求。

2．3回填采用分段、分层压实，按设计要求每层厚度不大于30cm，在回填压实施工中，压路机压不到的地方，使用机夯、锤夯或其它经监理工程师同意的压实方法。各段应设立标志，以防漏压、欠压或过压，上、下层的分段接缝位置应错开。

3、轻型铸铁井箅的安装

3.1认真检查采购回来的铸铁水箅子的质量垃圾填埋场处置工程施工组织设计，有无缺角、裂纹等现象，出厂合格证明书等资料，不合格的产品不得投入使用；

3.2检查水沟的砌砖、批档的质量，其平整度等；

3.3将轻型铸铁井箅按顺序安装在水沟的上方，不得有遗漏，构件之间空隙不得超过1CM。

（五）水泥稳定层的施工

1）设计厚度不超过250mm时DB13(J)T 261-2019 热固改性聚苯复合保温板应用技术规程.pdf，可作单层施工，严禁以薄层“粘贴”找平。

2）最低气温在5℃以上和非雨天时，才能进行施工。

下承层的表面须平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点。基层施工前须对下承层进行严格检验，检验合格并经工程师签认后方可进行施工。