施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

[浙江]矩形格构式塔吊基础施工方案（计算书）

本工程建设单位：；施工单位：集团有限公司；设计单位：；监理单位：监理有限公司；塔机产权单位：浙江省建设机械集团有限公司；项目经理：；技术负责人：；专业监理工程师：；总监理工程师：。

水文地质条件：本场地地下水属孔隙潜水，水位埋深约1.10～2.75m，地下室部分位于地下水位以下，地下室构筑后，地下水将对地下室产生上浮力，需采取抗浮措施，设计抗浮水位标高建议为国家高程6.20m左右。

1、确保塔吊在使用周期内安全、稳定、牢靠。

2、塔吊在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

JGJT293-2013 淤泥多孔砖应用技术规程.pdf3、塔吊施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。

2、塔吊的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

2、GB6067《起重机械安装规程》

8、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）

12、浙江血液中心扩建工程《施工组织设计》及其建筑、结构施工图纸

13、浙江省血液中心扩建工程岩土工程勘察报告及气象资料

14、QTZ80(5710)塔式起重机《使用说明书》，浙江省建设机械集团

15、基坑支护设计方案

16、国家及浙江省、杭州市现行的有关法律、法规、规范、标准等文件

1、钢材、水泥、砂、石子、外加剂等原材料进场时，按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定作材料性能检验。

2、焊接材料的品种、规格、性能等符合国家产品标准和设计要求。焊条等焊接材料与母材的匹配符合设计要求及现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

第四节、施工工艺技术

【矩形格构式基础】采用钢筋混凝土承台，格构柱采用∠125×125×10mm角钢拼方，格构柱截面450×450mm，总长5米。缀板尺寸：380×200×10mm，缀板净距：300mm

承台混凝土自重γc(kN/m3)

承台上部覆土厚度h'(m)

承台上部覆土的重度γ'(kN/m3)

承台混凝土保护层厚度δ(mm)

预埋锚栓或地下节—安装基础节或过渡节—安装一节标准节—安装爬升架—安装回转机构平台—安装塔顶—安装平衡臂—安装一块平衡重及拉杆—安装起重臂及拉杆—安装全部平衡重—利用爬升架安装标准节—调整安全装置—检查验收—塔机运转。

1、基础施工前按塔机基础设计及施工方案做好准备工作，必要时塔机基础的基坑采取支护及降排水措施。

2、基础的钢筋绑扎和预埋件安装后，按设计要求检查验收，合格后方可浇捣混凝土，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑合格后及时保湿养护。基础四周应回填土方并夯实。

3、安装塔机时基础混凝土达到80%以上设计强度，塔机运行使用时基础混凝土达到100%设计强度。

4、基础混凝土施工中，在基础顶面四角作好沉降及位移观测点，并作好原始记录，塔机安装后定期观测并记录，沉降量和倾斜量不超过规范要求。

5、基础的防雷接地按现行行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33的规定执行。

6、吊装组合式基础的格构式钢柱时，垂直度和上端偏位值不大于规范要求。格构式钢柱分肢位于灌注桩的钢筋笼内且与灌注桩主筋焊接牢固。

7、组合式基础，随着基坑土方的分层开挖，按逆作法设置格构式钢柱的型钢支撑。

8、基坑开挖中要保护好组合式基础的格构式钢柱。开挖到设计标高后，立即浇筑工程混凝土基础的垫层，在组合式基础的混凝土承台或型钢平台投影范围加厚垫层(不小于200mm)并掺入早强剂。格构式钢柱在底板厚度的中央位置，在分肢型钢上焊接止水钢板。

(1)、塔机基础的基坑开挖后按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的规定进行验槽，检验坑底标高、长度和宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求，地质条件是否符合岩土工程勘察报告。

(2)、基础土方开挖工程质量检验标准符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的规定。

(3)、地基加固工程在正式施工前进行试验段施工，并论证设定的施工参数及加固效果。为验证加固效果所进行的荷载试验，其最大加载压力不小于设计要求压力值的2倍。

(4)、经地基处理后的复合地基的承载力达到设计要求的标准。检验方法按现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79的规定执行。

(5)、地基土的检验符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定，必要时检验塔机基础下的复合地基。

(1)、基础的钢筋绑扎后，作隐蔽工程验收。隐蔽工程包括塔机基础节的预埋件或预埋节等。验收合格后方浇筑混凝土。

(2)、基础混凝土的强度等级符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。

(3)、基础结构的外观质量没有严重缺陷，不宜有一般缺陷，对已出现的严重缺陷或一般缺陷采用相关处理方案进行处理，重新验收合格后安装塔机。

(4)、基础的尺寸允许偏差符合下表规定：

水准仪或拉线、钢尺检查

平面外形尺寸(长度、宽度、高度)

水准仪或拉线、钢尺检查

水准仪或拉线、钢尺检查

注：表中L为矩形或十字形基础的长边。

(5)、基础工程验收符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。

(1)、灌注桩施工过程中进行下列检验：

1)、灌注混凝土前，按现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定，对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验；

2)、对钢筋笼安放的实际位置等进行检查，并填写相应的质量检测、检查记录。

(2)、混凝土灌注桩的强度等级按现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定进行检验。

(3)、成桩桩位偏差的检查按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定执行。

(4)、桩基宜随同主体结构基础的工程桩进行承载力和桩身质量检验。

(5)、桩基与承台的连接构造以及主筋的锚固长度符合《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187和现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定。

4、格构式钢柱检查验收

(1)、焊工经过考试合格并取得合格证书。

(2)、焊缝厚度符合设计要求，焊缝表面没有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

(3)、格构式钢柱及缀件的拼接误差符合设计要求及现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50202的规定。

(4)、格构式钢柱的安装误差符合下表规定：

柱端中心线对轴线的偏差

0.5H/100且≤35

用经纬仪或吊线和钢尺检查

注：表中H为格构式钢柱的总长度。

第五节、施工安全质量保证措施

格构柱、格构式塔吊基础施工要求：

3、缀板尺寸：380×200×10mm，缀板净距：300mm，钢格构柱的施工质量必须得到可靠保证，焊接要求围焊、满焊，焊缝等级为二级。水平支撑及斜撑与钢构柱焊接采用满焊，焊接质量等级须达到二级焊缝要求。钢柱各部件的下料尺寸及连接位置要按图施工，构件及加工连接尺寸不得大于3mm。钢柱在入桩前必须经过防锈处理，采用钢丝刷砂皮除锈，底漆为铁红防锈漆二道，面漆采用银粉漆一道作为保护层。

4、格构柱锚入桩基中的长度不小于2000mm，在此区段桩箍筋加密；并需增加箍筋和主筋数量，确保焊接质量。本工程格构柱锚入桩基中的长度2100mm，桩采用水下C30混凝土。

6、钢格构柱应在工厂制作，成品后运往工地。现场焊接水平杆与斜撑杆（柱间支撑）等构件，必须持有焊工上岗证，原则上仍应由生产厂家派员施焊。

7、单肢钢格构柱内部需留有足够空间，浇捣混凝土中应采取有效手段保证混凝土的填充率达到95%以上。

8、开挖土方时，塔机钢构柱周围的土方采取人工分层开挖，钢格构柱之间的水平与斜撑杆（或柱间支撑），必须随挖土深度而及时设置并焊接。水平和斜撑杆均做防锈处理，采用钢丝刷砂皮除锈，底漆为铁红防锈漆二道，面漆采用银粉漆一道作为保护层。

9、塔机使用中，要经常观察钢筋混凝土连接块的变形情况，经常观察地脚螺栓松动情况，随时拧紧，经常观察塔机的垂直度，发现超差及时纠正。

10、基础平面、钢格构柱水平倾斜应＜1/1000,钢格构、标准节垂直度应控制在＜1/1000。

11、钢格构柱穿地下室底板用5mm止水钢板作为止水片，焊接在钢格构柱身上，位置在底板的厚度中部，焊接必须牢固、密封、位置正确，混凝土浇捣密实。

钻孔灌注桩的施工要求：

1、在钻孔过程中必须经常测定护壁泥浆比重，含砂率、粘度、PH值，合理控制泥浆的性质，以保证在孔壁稳定的情况下泥皮厚度最薄。

2、在灌注水下砼时，应进行清孔，塔吊桩孔底沉渣≤50mm。

3、在距孔底0.5M深度范围内的泥浆比重不得大于1.20，并应控制含沙率及粘度，清孔符合要求后半小时内必须灌注混凝土，灌注必须连续，直至成桩完毕。

4、桩身灌注充盈系数应控制在大于1.15，桩超灌高度为1.5m。桩身混凝土为C30。桩的位置必须准确，以确保塔吊将来附墙装置与建筑连接的尺寸。

5、混凝土初灌量满足导管埋深2.0米以上。

6、钻孔灌注桩砼标号采用C30。并留置同条件试块。试块强度达到设计强度100%后方可安装塔吊。

7、钢筋笼的钢筋和焊条必须有出厂质保单，焊工须持证上岗，钢筋及焊接件经试验合格后，方可制作钢筋笼，锈蚀严重的钢材不得使用。

8、钢筋笼应严格按图纸要求分节制作各项偏差应符合规范，主筋与箍筋、加强箍间，采用点焊连接，在同一截面的接头数量必须≤50%。错开长度≥35d且不小于500mm，按设计要求控制保护层厚度不小于50mm，笼间搭接单面焊缝长度为10d。

9、加工成型并经监理检验合格的钢筋笼均需挂牌。

10、钢筋笼在制作、运送和安放过程中，不允许产生不可恢复的变形。吊放钢筋笼时，要对准桩孔中心垂直缓缓下沉，笼间搭接焊毕，经监理检验合格后，才能下入孔内，钢筋笼在下放到设计位置后，确保在孔内能居中的前提下，用吊筋立即固定于机台上。

11、钢筋笼制作允许偏差：钢筋笼长度±100mm，钢筋笼直径：±10mm，主筋间距：±10mm，箍筋间距：±20mm。

结构性承台垫层标高为－5.55m，垫层混凝土采用C15混凝土。基底保证平整，浇筑时使用振捣器进行振捣，并根据控制标高找平。垫层比承台面尽寸每边大于10cm，即垫层尺寸为4.2m×4.2m×0.1m。

承台钢筋的性能必须符合现行国家技术标准，具有出厂质量证明书和试验报告单。进场后进行检验，检验合格后待用。

钢筋加工时，保证钢筋表面洁净，使用前先将表面的油渍、漆皮和锈斑等清除干净。

浇筑混凝土前，对钢筋进行自检，自检合格后，报监理进行隐蔽工程验收，各项施工记录必须完整、齐全。

楼板预留洞口的施工要求：

对塔吊穿过楼板时在楼板预留洞口处四周增设加强筋2φ16。洞口处板筋预留出，待塔吊拆除完毕后进行焊接，焊接应符合相关规范要求。对洞口砼四周进行凿毛，刷高强水泥浆一道，后用较原设计高一等级砼进行浇捣。

(1)、塔顶的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。

(3)、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。

(4)、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用。

(5)、塔顶必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员二个以上。

(6)、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。

(7)、塔上与地面用对讲机联系。

塔机要用专用的接地线可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆，塔吊接地圆钢同塔吊基础钢筋与桩基钢筋用ф12圆钢焊接，形成一个接地网，上部与塔吊专设接地线连接，确保塔吊防雷安全。

1、在钢格柱、塔吊基础桩施工和塔吊安装前，必须向各操作人员进行详细安全、技术交底，施工人员分工明确，责任明确及工作位置明确。

2、塔吊按拆由专业队伍负责施工，并编制相应的搭拆专项方案报公司审批，并递交相关资料，公司审批后方可实施安装。

3、桩钢筋笼和钢格构柱吊装和塔吊安装时，作业区派人警戒，提醒行人注意空中落物伤人。

4、所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工程安全操作规程。

5、塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须有当地市级劳动部位签发的特殊工种操作证，工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全安全防护用品。

6、塔吊安装好后，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。

1、塔吊桩基础如出现大沉降或不均匀沉降，会给塔身垂直度偏差超标，将会极大影响塔吊的使用安全。为确保塔吊的安全使用，必须加强对塔吊沉降、垂直度的监测。

2、监测内容：对塔吊监测的主要内容包括塔吊下承重格构柱的沉降监测、塔身的垂直度监测。

3、监测频率：对格构柱沉降，在附墙安装前，每3天监测一次，附墙安装后，每7天监测一次。对塔身垂直度，在附墙安装前，每3天监测一次，附墙安装后，每7天监测一次。

4、监测方法：格构柱沉降监测，在四个格构柱上分别设置沉降观测点，定人定仪器进行沉降观测。塔身的垂直度监测，在塔吊空载情况下，在固定的大臂方位角，由测量员进行塔身垂直度的监测。

5、监测成果：塔吊安装验收完毕未使用前，进行一次初始数据测量，以后每次的测量结果必须在当天填入规定的表格，并及时提供给相关单位和相关人员。

提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。

(2)当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。

(4)及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。

(3)现场事故应急处理

施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。

触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。

高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。

其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。

医院救护中心：120匪警：110火警：119

在发现塔吊整体沉降较大、出现不均匀沉降或垂直度偏差超标的情况下，首先立即停止塔吊使用，并及时通知公司、监理、建设单位以及塔吊安装单位的相关技术人员，进行应急处理。在原因未查明、未采取相应措施的情况下，严禁使用塔吊。

一、专职安全生产管理人员及管理人员岗位责任

（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；

（施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；

（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；

负责项目经理部的全面工作，签订项目质量、安全、消防等目标责任书，制定项目管理方针目标，制定项目总体管理方案和施工总体设想，对合同目标的实施效果负责，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责和有关方面的协调工作，负责项目经理部内部的职能分配，主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。定期分析工程成本，并采取相应措施进行控制。对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。

2.技术负责人岗位职责

负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制施工组织设计和专题施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核，使技术和质量活动的进程处于监控之下，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。

⑧负责项目的具体实施。指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次合格或一次成优。

⑨做好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。对观砌翻样的技术工作进行复查，协调生产班组（队）及工种间的施工配合。

协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。

负责对进场施工人员的安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场的双标化工作。

编制项目预、决算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制。负责分包工程的结帐审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。项目施工过程中的统计、核算。

按规定制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资进场（入库）应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理，建立台帐。按现场平面布置要求，对各类材料开展定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当而受损。做好电动工具的保管、借用等工作。

①收集整理齐全工程前期的各种资料。

②按照文明工地的要求、及时整理齐全文明工地资料。

③做好本工程的工程资料并与工程进度同步。

④工程资料应认真填写，字绩工整，装订整齐。

⑤填写施工现场天气晴雨、温度表。

⑥登记保管好项目部的各种书籍、资料表格。

⑦收集保存好公司及相关部门的会议文件。

⑧及时做好资料的审查备案工作。及时认真、不误竣工

第七节、计算书及相关图纸

QTZ80（浙江建机）

塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)

塔机独立状态的计算高度H(m)

塔身桁架结构宽度B(m)

1、塔机传递至基础荷载标准值

塔机自重标准值Fk1(kN)

起重荷载标准值Fqk(kN)

竖向荷载标准值Fk(kN)

水平荷载标准值Fvk(kN)

倾覆力矩标准值Mk(kN·m)

竖向荷载标准值Fk'(kN)

水平荷载标准值Fvk'(kN)

倾覆力矩标准值Mk'(kN·m)

2、塔机传递至基础荷载设计值

塔机自重设计值F1(kN)

1.35Fk1＝1.35×449＝606.15

起重荷载设计值FQ(kN)

1.35FQk＝1.35×60＝81

竖向荷载设计值F(kN)

606.15+81＝687.15

水平荷载设计值Fv(kN)

1.35Fvk＝1.35×31＝41.85

倾覆力矩设计值M(kN·m)

1.35Mk＝1.35×1039＝1402.65

竖向荷载设计值F'(kN)

1.35Fk'＝1.35×449＝606.15

水平荷载设计值Fv'(kN)

1.35Fvk'＝1.35×71＝95.85

倾覆力矩设计值M'(kN·m)

1.35Mk＝1.35×1668＝2251.8

承台长向桩心距al(m)

承台宽向桩心距ab(m)

承台混凝土自重γC(kN/m3)

承台上部覆土厚度h'(m)

承台上部覆土的重度γ'(kN/m3)

承台混凝土保护层厚度δ(mm)

承台及其上土的自重荷载标准值：

Gk=bl(hγc+h'γ')=4×4×(1.25×25+0×19)=500kN

承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.35Gk=1.35×500=675kN

桩对角线距离：L=(ab2+al2)0.5=(2.52+2.52)0.5=3.54m

LY／T 3204-2020 竹展平板轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(449+500)/4=237.25kN

荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：

Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L

=(449+500)/4+(1668+71×3.52)/3.54=779.82kN

YB∕T 4775-2019 路面砖用铁尾矿.pdf荷载效应基本组合偏心竖向力作用下：

Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L