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TCWAN 0024-2020 数字化焊接车间信息化系统通用技术要求.pdf

为满足数字化焊接车间信息化系统的运行需求，实现设备层、传输层、应用层之间的数据交 用如下一种或多种通信方式。

RS485、CAN总线或以太网（有线或无线）。

YCZ 290-2009 烟草行业农业标准体系7.2. 1RS485 通信协议

7.2.2CAN总线通信协证

数据结构及内容参照以下要求组织，但不限于附录所列数据，各厂家可依据实际情况增加或减少。 增加的数据，须在已有数据后面依次增加；减少的数据，须保持对应字节位为空，不得占用。 多字节数据，高位在前。

信息化系统和设备之间通信应遵守四种协议顿：设备识别、查看参数、设置参数、实时数据。 求如下：

8. 1. 1设备识别

信息化系统向设备下发信息化系统厂商信息；设备向信息化系统上传设备信息。 8.1.2查看参数 信息化系统向设备下发指令，要求查看参数；设备向信息化系统上传指定的参数。 8.1.3设置参数 信息化系统向设备下发指令和数据，要求设置参数；设备向信息化系统上传执行状态。 8.1.4实时数据 设备向信息化系统上传设备实时数据。

8. 1. 3 设置参数

信息化系统与下列设备间的通信协议按附求要求执行，未列入设备可参考附求格式自行添加 2.1信息化系统与熔化极气体保护电弧焊焊接电源的通信协议（附录A） 2.2信息化系统与非熔化极气体保护电弧焊/等离子弧焊焊接电源的通信协议（附录B）

8.2.3信息化系统与埋弧焊焊接电源的通信协议（附录C） 8.2.4信息化系统与电阻焊焊接电源的通信协议（附录D） 8.2.5信息化系统与焊接工作站（PLC为主控设备）的通信协议（附录E） 8.2.6信息化系统与焊接工作站（机器人为主控设备）的通信协议（附录F）

故障代码由各设备厂商自行定义。

艺设计模块如表2所示，不限于表格所列信息。

/CWAN0024202 T/CEEIA 4722020

表 2 工艺设计模块

生产计划模块如表3所示，不限于表格所列信息

9. 3 计划执行模块

计划执行模块如表4所示，不限于表格所列信息。

/CWAN0024202 T/CEEIA 4722020

据采集模块如表5所示，不限于表格所列信息。

质量管理模块如表6所示，不限于表格所列信息。

统计报表模块如表7所示，不限于表格所列信！

数字化焊接车间信息化系统数据存储应考虑以下内容： a）支持专用或通用的存储管理软件。 b）能对数据进行存储和管理，并支持异构数据之间的格式转换，实现数据互通。 c）信息安全策略，如访问与权限管理、入侵防范、数据容灾备份与恢复等。

下行数据如表A.1所示。

C/CWAN00242020 T/CEEIA 4722020

附录A （规范性） 信息化系统与熔化极气体保护电弧焊焊接电源的通信协议

表 A. 1 下行数据

A. 1. 2 上行数据

上行数据如表A.2所示。

A. 2. 1 下行数据

下行数据如表A.3所示

表 A. 3 下行数据

A. 2. 2上行数据

A. 2. 2上行数据

a）焊接电源对应通道有正确数据时， 上行数据如表A.4所示。

b）焊接电源对应通道数据为空或不正确时，上行数据如表A.5所示

表 A. 5上行数据

A.3.1下行数据（与焊接电源通信标准保持一致） 下行数据如表A.6所示。

下行数据（与焊接电源通信标准保持一致）

下行数据如表A.6所示。

行数据如表A.6所示。

表 A. 6 下行数据

C/CWAN00242020 T/CEEIA 4722020

A. 3. 2 上行数据

上行数据如表A.7所示。

表 A. 7上行数据

下行数据如表A.8所示。

A. 4. 2 上行数据

下行数据如表A.9所示。

下行数据如表B.1所示。

C/CWAN00242020 T/CEEIA 4722020

B. 1.2上行数据

表 B. 2上行数据

下行数据如表B.3所示。

下行数据如表B.3所示。

/CWAN0024202 T/CEEIA 4722020

B. 2. 2上行数据

a）焊接电源对应通道有正确数据时，上行数据如表B.4所示。

表 B. 4上行数据

B. 3. 1下行数据

下行数据如表B.6所示。

下行数据如表B.6所示。

/CWAN0024202 T/CEEIA 4722020

B. 3. 2上行数据

下行数据如表B.7所示。

下行数据如表B.7所示。

表 B. 7上行数据

下行数据如表B.8所示。

表 B.8 下行数据

C/CWAN00242020 T/CEEIA 4722020

B. 4. 2 上行数据

C/CWAN00242020 T/CEEIA 4722020

附录C （规范性） 信息化系统与埋弧焊焊接电源的通信协议

表 C. 1 下行数据

注：信息化系统完成第一次“设备识别”后，如果不能识别该设备，将信息化系统指令的BI 发送此顿数据。

C. 1. 2 上行数据

上行数据如表C.2所示。

C. 2. 1下行数据

行数据如表C.3所示。

/CWAN0024202 T/CEEIA 4722020

C. 2. 2上行数据

电源对应通道有正确数据时，上行数据如表C.

表 C. 4 上行数据

b）焊接电源对应通道数据为空或不止确时，上行数据如表C.5所示。

表 C.5 上行数据

下行数据如表C.6所示。

下行数据如表C.6所示。

表 C. 6 下行数据

C. 3. 2上行数据

上行数据如表C.7所示。

T/CWAN0024—2020T/CEEIA472—2020表C.7上行数据字节数序号参数名称备注(Byte)1通道号10~249BITO：0，存储失败；1，存储成功2操作状态1BIT1：0，正常；1，通道号错误（注）BIT2～BIT7：保留注：如果信息化系统发送一个非法通道号，焊接电源在上行数据中将“操作状态”的BIT1位置1，表示焊接电源没有当前的通道号。C.4实时数据C.4.1下行数据下行数据如表C.8所示。表C.8下行数据字节数序号参数名称备注(Byte)0~249，使用单一通道250～253，保留1通道号1254，自由使用通道255，自由操作C.4.2上行数据上行数据如表C.9所示。表C.9上行数据字节数序号参数名称备注(Byte)0～249，当前使用通道号1通道号1255，自由操作0000H：焊接电源没有故障2焊接电源故障代码2其他：焊接电源故障3实际送丝速度2单位：m/min，倍率：0.14实际电流2单位：A，倍率：15实际电压2单位：V，倍率：0.16实际焊接速度2单位：m/min，倍率：0.17焊剂牌号10: HJ431; 1 : SJ101; 2: SJ501; ..8*焊接层数1BCD代码表征层数焊接道数1BCD代码表征道数10*层间温度2单位：°C，倍率：1注：表格内带有“*”的数据项，如有条件采集的焊接电源建议采集，或通过其他数据接入口传递给信息系统。18

D. 1. 1 下行数据

下行数据如表D.1所示。

C/CWAN00242020 T/CEEIA 4722020

C/CWAN00242020 T/CEEIA 4722020

附录D （规范性） 信息化系统与电阻焊焊接电源的通信协议

DB3301T 125.3-2008 无公害食品 倒笃菜 第３部分：产品质量表 D. 1下行数据

D. 1. 2 上行数据

上行数据如表D.2所示。

表 D. 2上行数据

GB/T 13477.3-2017 建筑密封材料试验方法 第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法下行数据如表D.3所示。

下行数据如表D.3所示。

C/CWAN00242020 T/CEEIA 4722020