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置信逸都花园B区2号楼脚手架施工方案ok

成都市第六建筑工程公司

置信·逸都花园B区（2号楼）

公路工程标准勘察设计招标资格预审文件(2018年版)（交通运输部公告2018年第26号 2018年2月）成都市第六建筑工程公司

四．脚手架构造要求 3

置信·逸都花园B区2号楼结构施工图、建筑施工图。

置信·逸都花园B区2号楼工程位于郫县郫筒镇凉水村，北面为沱江河，东面临南北大道。

本工程结构形式为剪力墙结构，高层部分基础采用平板式筏形基础，车库部位基础采用独立基础+抗水板。

本工程各责任主体单位为：

建设单位：成都置信投资有限公司；

设计单位：四川众恒建筑设计有限公司；

监理单位：四川多元基石建设工程管理有限责任公司；

地勘单位：四川蜀西地质工程勘测院。

施工单位：成都市第六建筑工程公司。

2#楼属于商住楼建筑，工程总建筑面积约58801.60平方米，地下一层、地上33层。其中2号楼分别为三个单元。2号楼含商业及附楼，商业总高为9.0米。商业部份一、二层高4.5米，住宅部份层高3米；建筑总高99.0米。其中住宅面积54496.64㎡，商业面积3953.79㎡，架空层面积351.17㎡。

外架搭设拆除由外架工长负责组织实施，其他人员配合。

外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制、计划，材料员负责组织材料进场。技术交底、安全交底工作由外架工长负责，主管工程师审核技术交底，安全员审核安全交底。

总体原则为悬挑工字钢梁错开水平线条楼层，以利于线条的施工。2号楼水平线条层均在4层、5层、31层及屋面设置，故工字钢错开上述楼层布置。具体布置如下：

2号楼1层至3层及4层至10层搭设双排落地式钢管脚手架，外架立杆分别直接支撑在地基土上、地下室顶板面及4层屋面上。在第5层、第11层、第17层、第23层、第29层分别设置悬挑扣件式双排钢管外架，该阶段住宅各层层高为3m，每6层为一个外挑单位，每单位外挑高度为3m×5+1.5m+1.5m=18m；3m×6=18m；共设5个悬挑单位。悬挑工字钢分别设于5层、11层、17层、23层、29层楼面。

悬挑脚手架搭设时，要充分考虑施工电梯的位置，搭设时，提前进行预留。

2号楼在1单元、2单元、3单元需设置施工电梯，外架搭设时，此部位不搭设，另行单独设计与外架连通。

搭设阶段需架子工40名，维护阶段需架子工10名，拆除阶段需外架工30名。所有架子工均需持证上岗。

组织技术交底和安全技术交底。施工人员熟悉图纸。

搭设阶段安排4名测量放线工弹线配合预埋工字钢梁。

本工程外架所用的钢管、扣件、脚手板、密目式安全网、工字钢、钢丝绳由租赁公司提供。

扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其质量应符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，并有出厂合格证。扣件在螺栓拧紧扭矩达65N·m时，不得发生破坏。

脚手板：采用木制作的跳板。

安全网：采用每10cm×10cm=100cm2不少于2300目的密目安全网。

钢管和扣件共取样2次。每次取样的数量如下：扣件取样时直角扣件16件，旋转扣件8件，对接扣件8件，检验抗滑性能、抗破坏性能、扭转钢度，抗拉性能；钢管每次取样4根500mm的钢管，检验抗拉强度。

搭、拆架子所需机具主要有钢管切割机、架子扳手、吊线、安全带等。

施工前应由架子施工员按施工方案及规范要求向架子队组作好技术交底，并有书面记录，人员变动后要重新交底。

立杆纵距1.5m、横距0.8m，步距1.8m；离墙间距300，遇楼层水平线条及空调板处，用立杆穿PVC套管穿过楼层水平线条；连墙件设置为两步三跨。

悬挑脚手架挑梁拟采用16号工字钢，间距1.5m；立杆纵距1.5m、横距0.8m，步距1.8m；采用钢丝绳拉杆，钢丝绳选用6×19+1，直径12mm。离墙间距300，遇楼层水平线条及空调板处，用立杆穿PVC套管穿过楼层水平线条。连墙件设置为两步三跨。工字钢梁与结构连接采用在结构内预埋直径20的圆钢。在工字钢梁上焊接100mm高的φ31×2.5mm套管，以安装立杆。在工字钢梁靠外墙面下口焊接∟50mm角钢用于工字钢梁定位。

扫地杆距工字钢梁或底座200㎜。纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不小于三跨。

接长使用对接。按长对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

采用木脚手板，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

作业层上非主节点处的横向水平杆，支承在纵向水平杆上，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的800。每块脚手板必须有三根横向水平杆支承。

脚手板平铺对接处的两条横向水平杆间距不能大于300㎜。

横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。每根立杆在每步架交接处设置一根小横杆，小横杆距主接点处的距离不大于150mm，以保证架体的整体稳定性。

横向水平杆伸出外立杆的长度为100mm，横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于250mm，以满足铺一块脚手板的要求。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm

内立杆距外墙边300mm。

立杆底必须套在悬挑架上100mm高的φ31×2.5mm套管上。

立杆接长必须用对接扣件，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。

作业层脚手板应铺满、铺稳。

脚手板应设置在三根横向水平杆上。

脚手板的铺设可对接平铺。

作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端与支承杆可靠固定。

施工作业层必须在外排立杆内侧设同脚手板宽的踢脚板，底层脚手板要用胶合板铺设，防护要到边，防止石头等物品掉下伤人。

架子的最底层、中间（即每隔3×3=9m）必须满铺脚手板，中间各层用平网挂设；悬挑架的底层铺密目安全网，脚手板铺设必须用14号铁线绑牢，不得有空隙及探头板，架体与楼层的缝隙用竹板封盖，其上满铺安全密目网。

安全网之间必须严密，采用尼龙绳绕孔眼与钢管拉结牢固。

连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，按照两步三跨的间距布置。

连墙件与结构连接如下图所示：

连墙件拉结楼板预埋钢管示意图

剪刀撑在整个外架的长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45～60°控制，每道剪刀撑宽度不小于4跨。

剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定。首、未两个旋转扣距钢管弯头的距离要大于100mm，剪刀撑钢管刷红、白相间油漆，间距500mm。

螺栓拧紧扭力矩不小于
，且不大于
。

主节点处固定横向水平杆、直角扣件的中心点距离立杆不得大于150mm。

对接扣件开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

悬挑架采用16号工字钢，大部份悬挑段长度均为1.1m、锚固长度1.7m;在个别阳台及飘窗部位悬挑长度最大，悬挑长度4米、锚固长度2米（验算时，以此最不利情况进行验算）。工字钢的临边垫一块300×200mm（长×宽）的胶合板，避免损坏未达到强度的新浇筑混凝土。钢梁悬挑图如下所示：

因室内楼梯受施工影响不能正常使用，在架体内搭设钢管临时之字形简易上人斜道，宽度1.0m，斜道坡度1:2，每层楼面设一个休息平台，休息平台宽1.2m。斜道两侧设栏杆扶手，上栏杆上皮高1.2m，挡脚板用木跳板，高250mm，中栏杆居中设置。斜道底面用安全网封闭。

10．安全防护棚、安全通道

采用φ48钢管搭设，顶部搭设间隔为300mm的上下双层防护面，满铺脚手板，并在上层满铺密目安全网。

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。

立杆的剪刀撑按每道宽度不小于4跨，斜杆与地面的倾角按45°～60°控制设置。剪刀撑斜杆的接长采用搭接。搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定。

搭设工艺：测量放线预埋钢筋套箍→安装工字钢梁→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→铺设脚手板和挡脚板→挂安全网→架体检查验收

拆除工艺：架体检查→拆除安全网→拆除脚手板→上部架体→拆除斜拉杆→拆除下部架体→拆除底层纵向水平杆、横向水平杆→拆除钢梁

按架体钢梁平面布置图所示位置，在楼板上预埋φ20钢筋作钢梁固定，每根钢梁设置两个固定点，如下图所示：

预埋钢筋时，要注意室内结构降板区域需增加钢筋长度，以满足工字钢梁搭设需要。

悬挑阳台及悬挑部位不能作为工字钢梁与结构的连接位置，必须加长工字钢梁。

根据钢梁平面布置图所示位置在室内安装钢梁，钢梁安装时，伸出墙体外（钢梁伸出墙体外的长度达到设计要求），将钢梁摆正（钢梁要垂直墙面）、摆平稳。

楼板砼强度达到70%以上时，工字钢梁与钢筋锚环之间用木楔挤紧。工字钢梁之间再用钢管及扣件锁紧、固定牢固。

工字钢梁遇剪力墙处，在剪力墙上按规范要求进行预留洞口，洞口尺寸为200×200mm，待工字钢梁拆除后，再用比原设计剪力墙混凝土强度高一等级的细石混凝土浇筑密实。

剪力墙边缘构件不得留设工字钢梁洞口，若遇剪力墙边缘构件时，则工字钢错开位置；若确实不能错开边缘构件时，则不能割断边缘构件钢筋，洞口按图纸要求设置加强筋。

在上层剪力墙底预埋直径20PVC套管，以便于钢丝绳与结构的连接。

工字钢梁平面布置如下:（附后）

以上工字钢梁平面布置图仅为示意图，现场施工时，根据实际情况可进行适当调整，但调整之后，工字钢间距不得大于1500。

在搭设架体时，操作人员配戴好安全带，下至钢梁处，安装底层的纵向水平杆和横向水平杆。

在钢梁上安装立杆，将立杆插入钢梁上的钢管套管中，并与底层纵向水平杆联结固定。在立底杆时，长短管要间隔错开，要求底层相邻立杆长度相差3m，使立杆接头不在同步同跨内。转角处的立杆根数要确保四根。

安装纵向水平杆时，将长钢管两端放在钢梁上，然后安装横向水平杆，横向水平杆由一根钢梁向另一钢梁的方向安装，横向水平杆与纵向水平杆用扣件联结固定，同时在身后铺设脚手板，脚手板与横向水平杆绑扎好。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢梁不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

在搭好的第一步架体后，架体用横向水平杆与建筑物的钢筋砼柱联结，水平方向每四根立杆拉结一处。

每搭完一步脚手架后，均应按质量要求进行步距、纵距、横距及立杆的垂直度的校正。

立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，相邻两根立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并应错开500mm。立杆接头与相邻的纵向水平杆距离不宜大于步距的1/3。

纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接，接头应交错布置，两根相邻纵向杆的接头应错开布置在不同步或不同跨间内，不同步或不同跨两个相邻的接头在水平方向错开的距离不应小于立杆距离500mm。各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。

在架体的外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。

剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，斜杆搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件连接固定，严禁采用对接扣连接。

连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，按照两步三跨的间距布置

当架体搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

剪刀撑、横向斜撑和连墙件应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。当脚手架施工操作层高出连墙杆二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

架子的最底层、中间层（即每隔3×3=18m）、顶层（施工层）必须满铺脚手板；脚手板采用对接平铺，脚手板应设置在三根横向水平杆上，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长100～150mm。

作业层脚手板应铺、铺稳，离开墙面100mm。

在脚手架外排内侧从上至下满挂密目安全网，每步均用尼龙绳将安全网与纵向水平杆系牢，间距250mm～300mm。安全网之间的竖缝采用22#铁丝绑扎。架子首层设双层密目安全网进行防护。

在建筑物首层的交通道口、井架入口、运输道、人常活动处应采用钢管扣件搭设安全防护棚（与外架分隔），棚顶分二层防护，两层之间的距离为300mm。顶部用双层竹脚手板按纵横方向分别满铺，并用直径1.2mm的镀锌钢丝绑扎固定在横杆上。竹脚手板上满盖安全网。

架体在搭设完毕后由项目部质安员组织有关部门进行检查。每个悬挑单位进行分段验收，并作好验收记录。合格后方可投入使用，不合格的部位要进行整改合格后方可使用。

严格遵守架体拆除顺序，拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；后安装者先拆，先安装者后拆。

连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。

当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规定设置连墙件和横向斜撑加固。

运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

6．悬挑外架搭拆时的搭接工作注意事项

拆除下一个悬挑单位外架时要待上一个悬挑单位外架的架体搭设完一层架体并封闭好底部后方可拆除。

拆除下一个悬挑单位外架时要从上而下进行拆除，拆除下的材料堆放到卸料平台，以待塔吊吊运到上一个悬挑单位外架进行使用。

7．验收标准和质量要求

在主节点处固定横向水平，纵向水平、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不得大于150mm。

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

对接扣件开口要朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件边的长度不小于100mm。

允许偏差：立杆垂直度2m高±7mm间距±20mm纵距±50mm横距±20mm横向水平杆单根两端高差±20mm同跨两根高差±10mm

7.3.1脚手架要在以下阶段进行检查和验收：

钢梁安装完毕后及脚手架搭设前；

每搭设达到设计高度后；

遇有六级及以上大风或大雨后；

7.3.2每星期对脚手架检查下列项目：

杆件的设置和连接，连墙件、支撑等构造是否符合要求；

扣件是否松动，底座是否松动；

安全防护措施是否符合要求；

8．安全文明施工保证措施

8.1材质及其使用的安全技术措施

扣件的紧固程度不应小于
，且不应大于
。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

8.2脚手架搭设的安全技术措施

搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。

脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员定期进行体检，合格者方可持证上岗，施工过程中如感觉有不正常现象时，及时报告工长或项目负责人，及时进行体检和处理。

搭设脚手架人员必须认真戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全用品质量必须符合有关规定的要求。

临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物、防伤人的防护措施。

外脚手架搭设必须保持超过施工面1.5m以上。

8.3脚手架上施工作业的安全技术措施

结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。不得将模板、支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。

当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

雷雨天气和有六级以上大风时，禁止高空作业人员施工。

在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。

在施工现场，凡距离建筑物5米以内的高低压输电路均应采取措施，加以保护，防止钢管与电源接触伤人。

大风雨过后或暂停工程复工时，应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等问题，应及时处理。

8.4脚手架拆除的安全技术措施

拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。

在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。

所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。如采用塔吊吊钢管，应分别按不同长度的钢管进行绑扎起吊。

8.5职业健康管理措施

搭设脚手架人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员必须定期体检，合格者方可上岗。

搭设脚手架人员必须正确戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

脚手架的构件质量与搭设质量应按规范进行检查验收，合格后方可准许使用。

作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载，不得将模板支架．缆风绳．泵送砼和砂浆的输送泵等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

当有六级及六级以上大风和雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

脚手架的安全检查与维护应按规范规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。

在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

①主节点处的纵．横向水平杆，纵横向扫地杆。

临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

工地临时用电线路的架设及脚手架接地．避雷措施等，应按规定设置。

搭拆脚手架时财面应设围护栏和警戒标志，并有专人看守，严禁非操作人员入内。

进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。

严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。

不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯一并拉结，不得截断架体。

施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

9．应执行的强制性条文

本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：

当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；

一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；

脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。

严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；

各构配件严禁抛掷至地面；

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

（一）落地式扣件钢管脚手架计算书

双排脚手架，搭设高度30.6米，立杆采用单立管。

立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。

钢管类型为
48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。

施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。

脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。

栏杆采用竹笆片，荷载为0.15kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。

脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。

基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.1300，体型系数0.8720。

地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.800/2=0.140kN/m

活荷载标准值Q=3.000×0.800/2=1.200kN/m

静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.140=0.214kN/m

活荷载的计算值q2=1.4×1.200=1.680kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

M1=(0.08×0.214+0.10×1.680)×1.5002=0.417kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

=0.490×106/5080.0=96.541N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

静荷载标准值q1=0.038+0.140=0.178kN/m

活荷载标准值q2=1.200kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×0.178+0.990×1.200)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.639mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.800×1.500/2=0.210kN

活荷载标准值Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN

荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.210+1.4×1.800=2.841kN

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=(1.2×0.038)×0.8002/8+2.841×0.800/4=0.572kN.m

=0.572×106/5080.0=112.581N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×800.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.01mm

集中荷载标准值P=0.058+0.210+1.800=2.068kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=2067.600×800.0×800.0×800.0/(48×2.06×105×121900.0)=0.878mm

V=V1+V2=0.886mm

小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值P1=0.038×0.800=0.031kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.800×1.500/2=0.210kN

活荷载标准值Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN

荷载的计算值R=1.2×0.031+1.2×0.210+1.4×1.800=2.809kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248

NG1=0.125×30.600=3.819kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35

NG2=0.350×4×1.500×(0.800+0.300)/2=1.155kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15

NG3=0.150×1.500×4/2=0.450kN

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005

NG4=0.005×1.500×30.600=0.229kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.653kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×0.800/2=3.600kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

Us——风荷载体型系数：Us=0.872

经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.300×1.130×0.872=0.207kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×5.653+0.85×1.4×3.600=11.068kN

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×5.653+1.4×3.600=11.824kN

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.85×1.4Wklah2/10

其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；

la——立杆的纵距(m)；

h——立杆的步距(m)。

经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.85×1.4×0.207×1.500×1.800×1.800/10=0.120kN.m

DB4117／T 289-2020标准下载五、立杆的稳定性计算:

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=11.824kN；

　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

　　k——计算长度附加系数，取1.155；

　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；

　　l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；

　　A——立杆净截面面积，A=4.890cm2；

街道路灯施工组织设计.doc　　W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；