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某房建工程楼地面专项施工方案_secret

（一）花岗石楼、地面 3

（二）防滑地砖楼、地面 6

GB5749-2006生活饮用水卫生标准.pdf（三）陶瓷地砖楼面 7

（四）现制水磨石楼、地面 8

（五）细石混凝土楼、地面 10

2、操作工艺要点 11

五、质量标准及验收 11

现制水磨石楼、地面 11

细石混凝土楼、地面 12

文明施工、成品保护措施 14

1、*建施图（2006.07.15）。

2、*设计交底、洽商、变更相关内容。

3、外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126—2000）。

5、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）。

6、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97）。

7、*工程施工组织设计。

*工程建筑面积21184.9㎡，地下一层、地上五层，建筑高度23.72m。

本工程楼地面工程根据使用功能和部位不同，分为花岗石楼地面（适用于公共厅堂）；现制水磨石楼地面（适用于一般办公用房、管理用房、休息室和内走廊）；细石混凝土楼地面（适用于设备用房、库房）；防滑地砖楼地面（适用于卫生间）及陶瓷地砖楼地面（适用于阳台、露台和外走廊）。各种楼地面具体做法如下：

花岗石楼地面（总厚50mm）

2、素水泥浆结合层一道。

3、30厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥。

4、20厚花岗石铺实拍平，水泥浆擦缝。

花岗石踢脚（总厚40mm）

1、刷801胶素水泥浆一遍，配合比为801胶:水＝1:4（适用于轻质砼墙体）。

2、15厚1:3水泥砂浆。

3、5～6厚1:1水泥砂浆加水重20％801胶镶贴。

4、10厚花岗石板，120高，水泥浆擦缝。

现制水磨石楼地面（总厚50mm）

2、素水泥浆结合层一道。

3、20厚1:2.5水泥砂浆找平后立玻璃分格条，800×800。

4、素水泥浆结合层一道。

5、10厚1:2.5水泥磨石面层。

细石混凝土楼地面（总厚50mm）

2、素水泥浆结合层一道。

3、30厚C20细石混凝土。

4、20厚1:2.5水泥砂浆抹平赶光，面积大时酌情分仓。

工程一次交验合格率100%，争创“鲁班奖”。

外墙面工程施工计划于2008年5月下旬开始，2008年8月下旬完成。

杜绝发生重大人员伤亡事故，轻伤频率控制在5‰以内。

加强现场重大火灾危险源的控制，杜绝发生火灾伤亡事故。

控制施工现场粉尘、污水、噪声的排放，实现绿色环保管理。

（1）熟悉图纸，掌握工程各部位几何形状、尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系，应用计算机进行深化设计，并画出花岗石楼、地面的施工排版图。排版时应根据各部位楼、地面的实际尺寸扣除围边尺寸后进行平均分块，并注意利用沿墙边的围边石板进行尺寸微调，使中间大面积的花岗石板均为整块板材。当确需使用非整块板材时，其面积应不小于整块板材面积的1/2，且应放于边、角等不显眼的部位。

（2）工程技术人员应严格按照施工方案指导现场施工，并采取书面形式向作业队伍做详尽的技术交底。

（3）花岗石楼、地面施工前应根据设计要求及深化设计的排版图，进行各种材料的选样工作并做好样板，经业主、设计、监理和施工单位根据有关规定共同验收确认。花岗石楼、地面铺砌应严格按照经各方确认的样板要求施工。

（4）材料进场应做好材料进场后的验收并报监理、业主审批。各种材料应有出厂质量证明文件和检验报告，材料规格、品种、材质等应符合设计要求和现行有关规范的规定。需复试的材料应按有关规定送有资质的检验检测机构进行复试检验，合格后方可使用。

（1）花岗石板应为专业加工厂的成品，其品种、规格、质量应符合设计要求和施工规范规定，铺砌前应采取措施防止出现污损、泛碱等现象。

（2）水泥宜选用普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5。

（3）砂宜选用中砂或粗砂，含泥量不大于3％。

（4）擦缝用白水泥和矿物颜料调制与板材同颜色的水泥浆。

计划投入劳动力：砖瓦工30人，普工18人，机工5人。

主体结构工程验收合格，室内抹灰、水电设备管线等已安装完毕，作业面已清理干净，在墙面上弹好＋500mm水准基准墨线，花岗石板应侧立堆放，底下加垫方木。

准备工作→弹线→试排→基层处理→铺砂浆→铺花岗石板→灌缝、擦缝→养护→打蜡

花岗石板进场后应详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的应全部挑出，另外堆放或退货，不得使用。

在楼地面主要部位的基层上弹相互垂直的控制十字线，并引至墙面底部，用以检查和控制花岗石板的位置，根据墙面水准基准线（＋500mm水平线），找出楼地面面层标高，在墙面上弹好水平线，应注意与楼道面层标高一致。

在楼地面的两个相互垂直的方向，铺设两道30厚干砂，其宽度大于板块尺寸。根据施工排版图，结合楼地面实际尺寸，把花岗石板排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞开等部位的相对位置。如遇现场情况与施工排版图不符时，应酌情进行微调。

在铺砂浆前将基层清理干净（包括试排用的干砂及花岗石板），然后洒水湿润基层，刷素水泥浆结合层一道（水灰比为0.5左右），并应随刷随铺砂浆。

根据墙上弹出的水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1:4干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆摊铺应从里往外（门口处）进行，一次摊铺面积不宜过大，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层铺的厚度应高出花岗石底面标高3～4mm。

铺砌前应预先将花岗石板湿润并阴干后备用。在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，四角均匀的拿起石板，在干硬性水泥砂浆面上均匀的撒一层素水泥，然后正式铺砌。安放时石板四角同时均匀落下，在石板上垫木板，用橡皮锤轻击木垫板使石板面标高与水平控制线平齐，用水平尺找平，并应使花岗石板块间接缝严密。铺花岗石板应从里往外沿控制线依次进行铺砌，逐步退至门口。铺砌中如发现找平层砂浆不均匀或有空隙，应将石板掀起用1:4干硬性水泥砂浆补实再行安装。

灌浆擦缝应在花岗石板铺砌完成后1～2昼夜进行。用白水泥和矿物颜料按1:1的配比调制与花岗石板同颜色的稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗石板块之间的缝隙，灌浆应分几次进行，并用刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰，多余的水泥浆应立即擦去。灌浆1～2小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与石板面擦平，同时应将石板面上的水泥浆擦净。

花岗石面层施工完毕后，封闭该层楼地面，并派专人洒水养护不少于7天。

应在各工序完工，没有交叉污染和不再上人时方可打蜡上光，达到光滑洁净的效果。

（1）根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般为8～10mm（如设计有规定时应按设计要求）。

（二）防滑地砖楼、地面

（1）熟悉图纸，掌握工程各部位几何形状、尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系，应用计算机进行深化设计，并画出花岗石楼、地面的施工排版图。排版时应根据各部位楼、地面的实际尺寸扣除围边尺寸后进行平均分块，并注意利用沿墙边的围边石板进行尺寸微调，使中间大面积的花岗石板均为整块板材。当确需使用非整块板材时，其面积应不小于整块板材面积的1/2，且应放于边、角等不显眼的部位。

（2）工程技术人员应严格按照施工方案指导现场施工，并采取书面形式向作业队伍做详尽的技术交底。

（3）花岗石楼、地面施工前应根据设计要求及深化设计的排版图，进行各种材料的选样工作并做好样板，经业主、设计、监理和施工单位根据有关规定共同验收确认。花岗石楼、地面铺砌应严格按照经各方确认的样板要求施工。

（4）材料进场应做好材料进场后的验收并报监理、业主审批。各种材料应有出厂质量证明文件和检验报告，材料规格、品种、材质等应符合设计要求和现行有关规范的规定。需复试的材料应按有关规定送有资质的检验检测机构进行复试检验，合格后方可使用。

计划投入劳动力：瓷砖工60人，抹灰工52人，普工48人，机工10人。

主体结构工程验收合格，伸出墙面的管道或预埋件等已安装完毕，作业面已清理干净，外脚手架防护设施齐全。

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→找平层打底抹灰→分格弹线→选砖、浸砖→粘贴饰面砖→勾缝、填缝→清理表面

（1）熟悉图纸，掌握工程各部位几何形状、尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系，应用计算机进行深化设计，并画出花岗石楼、地面的施工排版图。排版时应根据各部位楼、地面的实际尺寸扣除围边尺寸后进行平均分块，并注意利用沿墙边的围边石板进行尺寸微调，使中间大面积的花岗石板均为整块板材。当确需使用非整块板材时，其面积应不小于整块板材面积的1/2，且应放于边、角等不显眼的部位。

（2）工程技术人员应严格按照施工方案指导现场施工，并采取书面形式向作业队伍做详尽的技术交底。

（3）花岗石楼、地面施工前应根据设计要求及深化设计的排版图，进行各种材料的选样工作并做好样板，经业主、设计、监理和施工单位根据有关规定共同验收确认。花岗石楼、地面铺砌应严格按照经各方确认的样板要求施工。

（4）材料进场应做好材料进场后的验收并报监理、业主审批。各种材料应有出厂质量证明文件和检验报告，材料规格、品种、材质等应符合设计要求和现行有关规范的规定。需复试的材料应按有关规定送有资质的检验检测机构进行复试检验，合格后方可使用。

计划投入劳动力：瓷砖工60人，抹灰工52人，普工48人，机工10人。

主体结构工程验收合格，伸出墙面的管道或预埋件等已安装完毕，作业面已清理干净，外脚手架防护设施齐全。

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→找平层打底抹灰→分格弹线→选砖、浸砖→粘贴饰面砖→勾缝、填缝→清理表面

（四）现制水磨石楼、地面

（1）熟悉图纸，掌握工程各部位几何形状、尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系，应用计算机进行深化设计，并画出花岗石楼、地面的施工排版图。排版时应根据各部位楼、地面的实际尺寸扣除围边尺寸后进行平均分块，并注意利用沿墙边的围边石板进行尺寸微调，使中间大面积的花岗石板均为整块板材。当确需使用非整块板材时，其面积应不小于整块板材面积的1/2，且应放于边、角等不显眼的部位。

（2）工程技术人员应严格按照施工方案指导现场施工，并采取书面形式向作业队伍做详尽的技术交底。

（3）花岗石楼、地面施工前应根据设计要求及深化设计的排版图，进行各种材料的选样工作并做好样板，经业主、设计、监理和施工单位根据有关规定共同验收确认。花岗石楼、地面铺砌应严格按照经各方确认的样板要求施工。

（4）材料进场应做好材料进场后的验收并报监理、业主审批。各种材料应有出厂质量证明文件和检验报告，材料规格、品种、材质等应符合设计要求和现行有关规范的规定。需复试的材料应按有关规定送有资质的检验检测机构进行复试检验，合格后方可使用。

计划投入劳动力：瓷砖工60人，抹灰工52人，普工48人，机工10人。

主体结构工程验收合格，伸出墙面的管道或预埋件等已安装完毕，作业面已清理干净，外脚手架防护设施齐全。

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→找平层打底抹灰→分格弹线→选砖、浸砖→粘贴饰面砖→勾缝、填缝→清理表面

（五）细石混凝土楼、地面

（1）熟悉图纸，掌握工程各部位几何形状、尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系，应用计算机进行深化设计，并画出花岗石楼、地面的施工排版图。排版时应根据各部位楼、地面的实际尺寸扣除围边尺寸后进行平均分块，并注意利用沿墙边的围边石板进行尺寸微调，使中间大面积的花岗石板均为整块板材。当确需使用非整块板材时，其面积应不小于整块板材面积的1/2，且应放于边、角等不显眼的部位。

（2）工程技术人员应严格按照施工方案指导现场施工，并采取书面形式向作业队伍做详尽的技术交底。

（3）花岗石楼、地面施工前应根据设计要求及深化设计的排版图，进行各种材料的选样工作并做好样板，经业主、设计、监理和施工单位根据有关规定共同验收确认。花岗石楼、地面铺砌应严格按照经各方确认的样板要求施工。

（4）材料进场应做好材料进场后的验收并报监理、业主审批。各种材料应有出厂质量证明文件和检验报告，材料规格、品种、材质等应符合设计要求和现行有关规范的规定。需复试的材料应按有关规定送有资质的检验检测机构进行复试检验，合格后方可使用。

计划投入劳动力：瓷砖工60人，抹灰工52人，普工48人，机工10人。

主体结构工程验收合格，伸出墙面的管道或预埋件等已安装完毕，作业面已清理干净，外脚手架防护设施齐全。

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→找平层打底抹灰→分格弹线→选砖、浸砖→粘贴饰面砖→勾缝、填缝→清理表面

主控项目：找平层抹灰应分层进行；抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

一般项目：找平层的总厚度应符合设计要求；抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰；分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐；有排水要求的部位应做鹰嘴滴水线，滴水线应整齐顺直，滴水线应内高外低。

允许偏差：一般抹灰的允许偏差和检验方法。

用2m垂直尺和塞尺检查

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

拉5m线,,不足5m拉通线,用钢直尺检查

主控项目：饰面砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求；找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及现行规范、标准的规定；饰面砖粘贴切必须牢固，无空鼓、裂缝。

一般项目：饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损；阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求；墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐；饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求；有排水要求的部位应做鹰嘴滴水线，滴水线应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

允许偏差：饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法。

拉５ｍ线，不足５ｍ拉通线，用钢直尺检查

主控项目：饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求；饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求；饰面板安装必须牢固。

一般项目：饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损；饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致；饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实；饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。

允许偏差：石材饰面板安装的允许偏差和检验方法。 

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

4、未经竣工验收合格的建筑装饰装修工程不得投入使用。

1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。

2、所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

5、施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工，当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。

1）找平层出现脱层、空鼓，面层爆灰和裂缝：应认真做好基层处理和找平层养护工作。

2）饰面板、砖出现空鼓、裂缝：粘贴时应认真操作，正确掌握基层含水率（15%~25%为宜），粘贴应牢固。

3）夏期镶贴室外饰面板、砖应防止暴晒。

1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。

2、外脚手架防护栏杆和安全网NB／T 20442.4-2017标准下载，施工中严禁拆除。

4、现场要严禁烟火，且必须有防火措施，应设置一定数量的灭火器材。

5、上外脚手架的装修材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。

文明施工、成品保护措施

1、材料应按规定位置堆放《港口与航道工程制图标准》JTST+142-1-2019，堆放应整齐。

2、每项工序施工时，均应做到工完料尽场清。

3、找平层、饰面砖、石板材施工完成后，均应做好保护措施，以防损坏成品。