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东北经济技术开发总公司《出口产品加工中心》

（一）建筑地点特征 2

（二）建筑结构特征 3

（三）现场施工条件及准备工作 5

DB12T 1174-2022 居民社区消防安全管理规范.pdf三、施工方案的选择及主要工程的施工方法 7

（一）施工方案的选择 7

（二）主要工程的施工方法 8

四、施工进度计划 12

五、施工平面布置 12

（一）保证工程质量、安全现场文明施工措施 13

Ⅰ、保证工程质量措施 13

Ⅲ、现场文明施工 19

（二）季节性施工措施 19

Ⅲ、保证工程工期措施 21

七、各项需用计划 22

本工程为东北经济开发总公司《出口产品加工中心》楼，钢筋混凝土框架—剪力墙结构，建筑面积13763.40m2。由中国建筑东北设计院设计，我公司（中国建筑八局四公司）施工。工期为一九八九年十月一日至一九九零年十月三十日。

本工程施工组织设计的编制依据：东北设计院DL88—003—1施工蓝图、施工规范、评定标准及操作规范，结合现场实际情况，以主体结构施工统揽全局。本工程工期紧、任务重、质量要求高，望所有参战人员以“质量第一，用户至上”为己任，以速度为首位，发扬敢打硬仗、连续作战的传统，团结一致，优质高速圆满地完成施工任务，为开发区的建设做出新的贡献。

该工程位于大连经济技术开发区庆港酒家东侧三十米处，东邻龙江路，北为长春路，地势平坦，施工场地宽敞。水源、电源均在附近，给施工带来了极大方便。设计±0.000标高相对于绝对标高23.600米。

地震基本烈度为7度，本工程按7度设防。

大连经济技术开发区所处地属北温带、半湿润气候。为利于施工，将有关气象参数提供如下：

年平均温度10℃（1951～1980）

最高温度35.3℃（1972.610）

年降雨量687.7mm（1951～１980）

日最大降雨量171.1mm(1955.7.17)

一次连续最大降雨量249.9mm（1983.7.23～7.31）

最大小时降雨量67.8mm（1967.8.21，7：30～8：30）

年蒸发量1548.1mm（1951～1980）

主导风向N25%(一月)，SE24%（七月）

年平均风速5.4m/s(1951～1980)

最大风速5.4m/s(SSEI955.7.1)

最大冻土深度93cm(1968.2.13)

最大积雪深度37cm1971.3.3

（1）建筑面积：工程总建筑13763.40m2，地下室面积600.00m2。

（2）建筑特点：该工程由主楼和裙房两部分组成，主楼平面呈“凸”字形，共有十七层，其中地下室一层，地上十六层，裙房三层。主楼高度为62.55m，层高为3.3～4.8m,裙房最高15.45m，层高为2.7～4.8m。主楼一、二、三层及裙房部分主要设展销厅、洽谈室、会议室、财会、监控、广播、浴室、用膳、备餐等设施，主楼四～十四层主要是办公及会议室，十五层值班休息室，十六层设备及水箱间。本工程共五座楼梯，主楼室内两座，室外通向地下室两座；裙房一座，设在室内。主楼设运货电梯一部，载人电梯二部。

（4）楼地面：水磨石、马赛克、水泥砂浆压光及木地板等。

（5）内外装饰（修）麻刀灰、乳胶漆、塑面墙纸、喷白、矿渣石板、铝合金顶板等；外装饰面砖（玻璃马赛克）、花岗岩大理石等。

（6）门窗：外门均为铝合金门窗（厨房部分除外），所有内门均采用胶合板（厨房部分及防火门除外）。

（7）屋面：三毡四油上人（或不上人）屋面。

（三）现场施工条件及准备工作

1．现场“三通一平”满足施工要求，施工图纸齐全，各种手续均已办妥。

2．主楼土方开挖完毕，扩充桩施工已基本完毕。

3．现场临时办公室已具备，生产指挥系统已正常工作，施工人员居住于东北民族学院院内，可随时满足工程需要。临时设施在89年底建完，由项目组负责。

4．施工所用大小机械（具）均已备齐，并陆续根据工程需要进场，由公司动力科负责。

5.三大脚手工具已准备就绪，钢模6000m2，Ф48×3.5钢管400t，竹笆足量，均可随工程需要进场。由大连四公司材料科负责。

6．三大国拨材料，地材自购。由公司材料科和项目组负责。

7.施工图预算在一九九○年四月三十日前完成，施工预算可分部编制，但必须在各分部工程施工前编出。由大连四公司经营科负责。

8.预制构件在现场选好场地就地预制，木门自行制作，由项目组负责。

3．该工程材料需用时间紧、数量大、规格多，其材料供应工作是保证工程顺利进展的关键。材料管理人员，一定要根据工程进度，提前索取材料计划，及时采购和供应各种所需材料，要督促、协调甲方供料工作，使各种材料供应得以充分保障。

三、施工方案的选择及主要工程的施工方法

先深后浅。，先主体（基础工程）后裙房以主楼主体结构施工来统揽全局。

根据甲方要求：裙房工程提前使用，所以在基础施工完成后，主体结构施工时，主楼和裙房同时进展，为裙房装修创造条件。

土方开挖→桩基→垫层→底板砼→（养护）放线（包括楼层）

平台钢筋→梁板混凝土（养护转上层放线）....→拆除模板→砌筑→门窗框→内粗抹灰→地坪天棚→外装饰→内细→装修→油漆、玻璃→竣工清理（交工）。

在施工过程中，土建和安装要密切配合。

为加快施工进度，地下部分和三层以下划分为三个流水段。即：主楼①～⑥轴线为第一施工段；⑥～20第二施工段；裙房为第三施工段。（主楼施工时分两段流水施工，分段同上）。整个工程采用平面流水，立体交叉作业的施工方法：即主体完成五层后，砌筑封闭。内抹灰等工程应及时插入，并力求做到劳动力均衡施工。

（1）混凝土搅拌选用2台350公升双卧搅拌机。

（2）垂直运输采用QT280T－M高塔1台；人货两用电梯一部；混凝土输送泵一台。

（3）钢筋对焊选用1台100KW对焊机。

（二）主要工程的施工方法

采用机械大开挖。石方机械钻眼，人工放炮，清渣，机械外运。具体按项目组施工队原定方案实施。

（1）放坡根据现场实际情况及地质（情况）资料要求进行。

（2）打眼放炮前必须制订出切实可行的安全措施。

（3）防止土方塌落伤人。

（4）桩基土石方完成后，必须邀请甲方及设计院共同验槽，地基如达设计要求时，才能浇筑混凝土。

现场机械集中下料、制作、人工绑扎。人力水平运输，塔吊垂直运输（不包括地下室部分）。钢筋制作，绑扎除按有关规范及设计图纸施工外，特要求如下；

（1）钢筋进场后要分批、分规格堆放，并取样复检，合格后方能使用。

（2）制作成型后的钢筋要挂牌，并注明使用部位，作好记录。

（3）墙板钢筋绑扎时拉通线，为保证其位置正确，宜用Ф20短筋（∠=墙板宽）双向＠1000～1200mm，柱子采用井字短筋固定钢筋位置。与主筋点焊。见附图—节点。

（4）柱、梁钢筋可预先绑扎成型，用塔吊就位安装再校正固定的办法施工。

（5）箍筋按抗震要求变成135度弯钩。

（6）钢筋加工允许偏差

①受力钢筋定长净尺寸：±10mm

②弯起钢筋位置：±20mm.

（7）钢筋绑扎位置允许偏差

①受力钢筋排距：±5mm；

②钢筋弯曲起点的位移：20mm

③箍筋、横向钢筋间距±20mm

④受力钢筋保护层：柱、梁±5mm，墙板±3mm

该工程模板全部采用定型组合钢模板（圆柱及异型柱采用木模）。不足模板及转角、接槎处用55厚木条补足。内外钢楞、支撑用Ф48×3.5mm钢管（部分可用木楞）。

①优先选用P3015、P3015（P3009）作为主板。梁与板、墙与板交接用阳角模板连接，柱与板交接可用木条镶补，柱转角用角模连接。

②墙、梁（板）沿长度方向配制，柱沿高度方向配制。

③根据现场模板规格。模板组合展开可错缝布置，以增其自身刚度。

a．墙柱最大侧压力按5t/m2（每小时浇筑速度墙不大于2米；柱不大于3米）。

b.板最大荷载：≦400mm厚为2t/m2,≦120mm厚为1t/m2。

a．柱、梁模板可预先拼成大块板，再用塔吊就位安装校正的办法。墙板模板宜可采用此法。

b.墙、柱模板高度超过3米者应留门子板（清扫口），以便下道工序施工。

c.支模前应先用砂浆（或细石砼）找平，保证板支设在同一平面上，并预防混凝土漏浆。

d.为保证墙、柱模板位置正确，可在墙或柱脚处用若干短钢筋借以固定底部模板。并在中、上启用墙、柱（井字）断面宽的Ф8～Ф20钢筋支撑。预埋件固定在钢筋上，用铁丝扎牢，贴紧模板。

e.顶板支模立柱顶撑上下层要对开，搭设前应放线确定其位置。支模用内外钢楞，顶撑必须按要求施工，不得随意减少，间距不得增大。如须更改必须征得技术负责人同意。确保支模有一定的刚度和稳定性

f.模板涂刷隔离剂，用废机油或根据现场实际情况选用。

①墙、柱侧模板在混凝土浇筑后，根据情况可提前拆除，但必须保证混凝土表面及楞角不予损坏。

②平台模板应待混凝土强度达设计强度的80%以上可拆除。

④模板拆除应循序渐进，不得整体塌落，以防模板损坏伤人。

（1）混凝土采用机械搅拌,柱、墙混凝土用塔吊起吊,人工下料入模，机械振捣。地下室底板及上部结构的梁板均用商品混凝土输送泵浇筑，机械振捣。

（2）柱、墙高超过2米者用串筒下料。楼板浇筑时应设马凳、跑道，严禁人在钢筋上踏踩，并控制好厚度及表面标高。

（3）混凝土（尤其是地下防水混凝土）应事先做好级配。混凝土浇筑前做好隐蔽验收，各方签字后，方能开盘。

（4）混凝土浇筑前应派木工、钢筋工若干人，以维护其正确位置，并对付意外问题的发生。

①地下室按设计要求留设

②其它留在梁（板）底3～５厘米处。

③平台原则不留施工缝。如需留者，可按施工段划分位置留设，但必须按规定要求处理。

（6）按要求留足试块。混凝土浇筑完毕后,指派专人负责养护，时间不少于7昼夜。

（1）架子搭设按附图—6.7要求进行施工。

（2）内架子：主体施工时内部架子可利用满堂红支架。砌砖抹灰等均搭设简易架子。

（3）裙房搭设双排金属脚手架。

（4）全部架子按有关规范及操作规程设剪刀撑及拉墙杆，确保架子整体稳定性。

常规施工，但必须严把原材、成品、半成品验收关。外装饰、内装修材料色泽—致，屋面油毡、玛蹄脂必须经过试验（复验）合格后，方能使用。

1、开工日期—九八九年十月一日，竣工日期为一九九○年十月二十一日。

2.本工程施工进度计划安排见附图一l，

1.原施工倒班宿舍、轻工车间的钢筋场地移到新设场地，详见附图—2。

2.施工平面具体布置见附图—2

（一）保证工程质量、安全现场文明施工措施

1.本工程实行项目经理负责制。王益才同志任项目经理，邵永美同志任技术负责人。项目付经理及专职质检员和有关人员共同协商，以保证工程质量制度措施的贯彻落实。

3.加强全面质量管理，强化质量保证体系。以项目经理为核心的质量保证体系，必须做到使施工工作质量保证工序质量，工序质量保证工程质量。技术负责人必须亲自指导、督促“QC“小组活动，捕捉施工中的质量问题，并加以及时解决。实行PDGA管理法，将各种图表落实到班组、个人，贯穿到实际工作中去，开展创“优质”工程活动，严格按“优质”工程的标准组织施工。

①测量定位设封闭导线控制。高层楼面中心轴线及竖向偏差用引桩投测，即将轴线控制桩引测到设计轴线以外50～60米处的安全地点，用固定桩标定，并加以保护,作为以后施工放线的控制桩。观测时选择晴天无风条件下投测。

②每道工序施工前技术负责人必须组织有关人员对各轴线的位置、楼层标高、板、墙体、洞口、预制件等尺寸、标高、位置进行全面复核，确认无误后方能继续下道工序施工。

③模板支设应借助于经纬仪进行，使之偏差控制在规范规定的范围内，给下道工序施工创造有利条件。

④在主楼各转角处按规定或设计要求规定的标准设置沉降观测点，定人定仪器，每层观测一次，并做好记录。

原材料、成品、半成品的验收及检验关

①所有原材料进场必须要有出厂（场）合格证明书。钢材进场后必须重新检验，并由试验室负责人签证（合格）后，方能使用。

②砂、石进场后必须检验。砂、石画出筛分曲线，含泥量不得超过规定，否则不得使用。施工过程中应对原材料经常检查，发生异议的材料应加以检验。

③模板支设用的内外钢楞及金属脚手架用钢管，挑梁式脚手架用支架和钢梁，其材料必须符合有关规定和钢号的技术规定。新进扣件要有出厂合格证明书，重复使用者要进行检修后方能使用。

④内外装饰材料色泽要一致，防水材料进场后要重新检验。

⑤所有没有出厂（场）合格证明书及检验不合格的材料一律不得用于工程之中。

①钢筋下料前，应先绘制出配料图表。竖向墙板（暗柱）通长钢筋应按设计和规定错开接头。配料图标必须经技术负责人复核签字后方能施工。

②绑扎入模后的钢筋不得随意移动和踏踩，尤其是双向大板附筋、阳台板筋，按设计规定设置垫块，并加以保护，保证钢筋保护层厚度。如发现有变动及移位现象要及时进行校正，保证下道工序顺利进行。

①模板支设前现场施工技术员按图纸及方案要求，绘出钢模板组合展开配板图，尤其注意墙与墙、墙与板交接处。由技术负责人组织有关人员熟悉图纸，进行技术交底。

②为保证模板支设有足够的刚度、稳定性,保证工程结构和构件各部分形状尺寸和互相位置的准确，施工人员应严格按图纸、技术交底和施工方案执行。模板支设内外钢楞、对拉螺栓等未征得技术负责人的许可，不得随意更改。

③模板要涂刷隔离剂（在钢筋工程之前），并应留置必要的清扫口、施工洞口、技术要求洞口。

④模板支设，要保证尺寸标高、位置及预留洞、预埋件留置的准确。

⑤技术人员应经常深入现场，及时指导施工，纠正出现的各种问题。

⑥模板检查按附表—8执行。

①混凝土必须严格按级配配制，砂、石必须严格过磅，散装水泥必须计量准确，坍落度必须严格控制，掺加外加剂必须有现场试验员指导（并使用定量容器）。严格按产品出厂使用说明执行，外加剂严禁混淆、错误使用。商品混凝土必须有级配强度试验报告。

②浇捣混凝土前，必须对上道工序进行全面复核，经甲、乙双方共同验收签字（盖章）后才能施工。

③浇捣混凝土时应做好各方面准备工作，水、电、机具、各种材料、外加剂数量等满足用量要求，并掌握气象情况。

④混凝土的浇筑顺序按操作及方案要求进行。墙壁（暗柱）混凝土分层浇筑，每层厚度不大于300mm，浇筑速度控制在2m/h，防止浇捣过快，侧压力超过设计要求，使模板支撑系统产生变形、移位。

⑤振捣要密实，50mm、30mm振捣棒要根据混凝土厚度使用。过薄处辅以人工振捣。

⑥要按规范规定留足混凝土试块，若中间需要数据时，技术负责人应通知试验员额外增加试块。

⑦施工缝应按图纸、规范、方案要求留设。继续浇筑混凝土时必须严格执行GBJ204—33第4.44及4.18中规定。

⑧必须做好混凝土养护工作。硅酸盐水泥不少于7昼夜，矿渣水泥养护不少于14昼夜，并始终保证混凝土在足够的湿润状态下。

⑨现浇混凝土检查按附表—9执行。

公司、项目组要认真组织学习《中华人民共和国计量法》。

将现有的计量器具登记、造册、送检、不合格的器具不许使用。

6.做好各项技术管理工作

（1）积极参加图纸会审；

（2）做好各项技术交底，层层把关，使每个人在操作时胸有成竹。

（3）按“优质”工程要求认真搜集，及时、准确、齐全整理各种技术资料。

2.抓电线和电器设备。临时电线不破皮，架线不许用金属物或树代替，线距地面高度为4米，地下电缆必须挖沟深埋。夜间施工应由足够的照明（使用低压36V移动行灯），电器开关箱要上盖加锁。“触电保护器”必须用在电动机具上（如水泵、振动棒），所有机电和电闸箱要接地和接零。

3.抓机械设备。机械的使用必须坚持专人机挂牌制，输送泵、塔吊、人货梯的使用、维护保养、停机、拆除必须按该机的技术要求实施。指挥、操作人员必须经培训考核合格后，方能上岗。塔吊臂下严禁行人。所有机械设备严禁超载运转，并应定期检查，发现问题及时解决。

4.抓高空作业。正确使用“三件宝”，进入现场要戴安全帽，进入高空作业要系安全带，上下交叉作业要隔离，上下架子设斜道，在高处不得往下投抛物品。发现易溶物件应及时清理安全地点。遇六级以上大风应停止起重高空作业。高空作业人员要经常进行查体，心脏病、高血压等患者，不得进入高空作业，并严禁穿皮鞋。、高跟鞋和拖鞋上岗。

5.抓脚手架。脚手架材料要符合要求，搭设应牢固可靠。脚手架、竹笆搭设要严密，符合要求，竹笆（板）上堆料不得超重。台风、雨、雪后要仔细检查，并采取有效的防滑和防止沉降、偏斜等措施。

6.抓五口。行人口、楼梯口、预留洞口、通道口和电梯口必须有安全可靠的防护措施，夜间设红灯、地面危险的行人道、建筑四周应搭设安全的防护通道（上满铺竹笆）。

7.抓防火防燃。要备足消防器材，材料库、油库等要地设专人管理，氧气瓶、乙炔发生器和明火三者之间相距不少于10米，各库、棚的易燃品要分类堆放。熬沥青时应严格控制温度，注意防火，不用的易燃品应集中起来及时运走。不得使用不合规定要求的施工器材。

8.抓现场标牌。在现场主要位置及危险地方，应挂安全标语、安全牌及安全标志。

10.对事故要坚持“三不放过”认真处理。

1.加强文明施工的宣传、教育和指导工作。工地主要出入口醒目处必须设立“单位工程标牌”（注明工程名称、结构形式、建筑面积、设计单位、建设单位、施工单位、项目经理、技术负责人及开、竣工日期）。有平面布置图，有创“优质”工程标准，有工程各项指标分期完成直方图，有现场管理条例等。

2.加强现场管理，做到工完场清。现场临时设施、机械安装必须按《施工平面图布置》设置。材料设专人管理，并使大材成方，线材成条，构件成垛，专材专库，使整个现场范围内形象规范整齐。

3.现场机械要经常保持清洁，标注编号明确，机棚内外干净整齐。视线开阔，操作方便。

4.现场施工人员要尊重设计单位、甲方现场代表，并认真听取所提出的合理化建议。改进工作中的不足，提高我单位的管理、技术水平。

5.所有现场施工不得酗酒、打架、骂人，不得乱写乱画，随地大便，不得损坏公物，无盗窃行为。

6.文明施工要严格分片包干，执行其岗位责任制，并与个人经济利益挂勾。

2.入冬前要对全体施工人员进行冬期教育和培训工作，使大家对冬施各方面知识、规定、制度了如指掌，并引起高度重视，共同做好这一方面的工作。

3.做好在雨季到来前，项目经理要组织有关人员对现场排水、道路、架子、材料等组织一次大检查，并备足一定数量防水材料如塑料、帆布，雨天过后，也应组织一次检查，发现不利因素及时纠正解决，避免事故的发生。

4.无特殊情况，雨中不得浇筑混凝土，必须浇筑时（浇筑中降雨）要经技术负责人同意，技术负责人要进行雨施技术交底，随时调整混凝土配合比，严格控制坍落度，并有切实可行的防雨措施，确保混凝土强度达到设计要求。

5.屋面施工赶在雨期前或雨期后施工。

大连经济开发区冬季气候严寒，给冬季施工造成相当大的困难。根据本工程实际情况，进入冬期施工前，要认真讨论研究有效的施工措施，制定其方案、制度、备足各种冬施的外加剂、保温料具，确保工程质量。对本工程冬期施工特强调以下几点：

2、入冬前要对全体施工人员进行冬期教育和培训工作，使大家对冬施各方面知识、规定、制度了如指掌，并引起高度重视。共同做好这方面工作。

4.做好混凝土保温工作。对于混凝土的搅拌、运输、浇筑必须高度重视，保温工作要在混凝土浇筑中，随时跟上。养护保温采用综合蓄热法（水加热，必要时砂石加热，混凝土加早强剂、抗冻剂，内生炉子、草帘、帆布覆盖等）、保温棚法等措施，确保混凝土在冻前强度达到设计强度的40%以上，且不低于50千克力/cm2。

5.现场不得生火取暖，并备足必要的消防设施及工具。

1.健全组织机构，落实岗位责任制。坚持图纸会审制度，做好每项工程施工前的各项准备工作，将问题消灭在施工之前。

3.打破常规施工方法，科学组织，整体一盘棋，实行平行流水立体交叉作业，定期召开协调会议，解决难题，确保工程顺利开展。

4.发挥人的能动性，出满勤，干满点，必要时昼夜施工，连续作战。并开展各种劳动竞赛活动，奖勤罚懒，奖优罚劣。

5.充分发挥各种机械效率。一切机具由调度员统一调配、指挥，随叫随到，真正服务于工程施工中。

6.加强各项管理工作和后勤保障供应工作，搞好职工的福利，及时解决职工的困难疾苦。

混凝土掺减水剂以节约水泥（常温下）。

混凝土加早强剂以加快模板的周转次数。

钢筋尽量采用对焊（成焊接接头）以节约钢筋。

加强施工及材料管理，减少浪费，回收废料，充分利用。

充分发挥高塔及其它机械的效率。

提高劳动效率，实行“满负荷工作法”。

主要劳动需用量计划，见附表—2

主要机械需用量计划，见附表—3

主要材料需用量计划，见附表—4

预制构件加工计划001施工组织设计审批表，见附表—5

门窗加工计划，见附表—6

注：其它待预算编出后补填。

注：本表内劳动力计划，可随施工进度情况调整。

注：其它小型机（具）械，根据施工要求，随时调配DB37／T 5148-2019 地源热泵系统运行管理技术规程，以满足要求。

注：待施工图预算编出后补填