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永春县110KV榜德变电站扩建2＃主变工程

永春县佳亿电力工程有限公司

第二章施工现场总平面布置图

第三章施工现场组织机构

DB34／T 2157-2014 根式基础技术规程3.2工程主要负责人简介

4.2施工工序总体安排

4.3主要工序的施工方法

4.4工程成本的控制措施

第五章工期及施工进度计划

5.2施工进度计划网络图

第六章质量目标、质量保证体系及技术组织措施

6.2质量管理组织机构及主要职责

6.4质量管理及检验的标准

6.5质量保证技术措施

第七章安全目标、安全保证体系及技术组织措施

7.2安全管理组织机构及主要职责

7.3安全管理制度及办法

7.4安全组织技术措施

7.5重要施工方案和特殊施工工序的安全管理过程控制

第八章环境保护及文明施工

9.2加强施工管理严格保护环境

9.3文明施工的目标组织机构和实施方案

9.4文明施工的考核管理办法

第八章计划、统计和信息管理

10.1计划、统计报表的编制与传递

工程名称:永春县110KV榜德变电站扩建2＃主变工程

建设地点:永春县榜德变电站

招标单位:永春县供电有限责任公司

招标代理机构:泉州亿盛电力工程监理有限公司

工期要求:120日历天

质量标准要求:按国家电网公司工程质量标准,分项工程合格率100%,单位工程优良率100％

本工程为永春县110kV榜德变电站扩建2＃主变工程，本期

规模1×50MVA，采用变电站综合自动化系统。

1.1.3工程承包范围。

变电站土建工程和电气安装工程以及施工单位有关的其他费用。

（1）工程特点：工程工期较短，根据招标文件要求，工程必须在开工后四个月内竣工。因此，公司将科学合理地制订施工组织方案，科学统筹，交叉作业，优化组合，做好三抓（进度、效率、效益）、三控（技术控制、质量控制、安全控制）的工作，优质保量地推进工程进度，确保工程安全如期竣工。

自然环境：本工程施工正值春夏雨季，对工程施工,特别是基础工程施工不利,更需要科学合理地安排施工。

根据本工程特点，为保证工程质量，确保工期。公司由有关部门选派业务骨干，成立项目部，对本工程现场管理，下设五部室，两个施工队。下图为本工程的组织机构关系图：

2.2工程主要负责人简介：

附图2.1组织机构关系图

2.2.2项目副经理简介：黄茅平，男，福州大学毕业，工程师；曾担任南安市110KV水头变电所三期扩建工程项目技术负责人,不仅有扎实理论基础，还有较为丰富的现场管理经验。

2.3管理层各组的管理职责

2.3.1项目经理职责：

全面负责本项目工程的计划、组织、控制、协调、信息反馈等工作；合理配置资源，对工程安全、质量、工期目标全面负责；主管项目的双文明建设，负责与项目法人协商制定工地规划；对施工期间项目法人或监理工程师提出的其它工作负责协调落实。

2.3.2项目副经理职责:

根据项目经理的授权,协助项目经理进行施工管理工作；负责工程进度的控制，根据项目总体目标和阶段目标，对施工进度进行检查、调整、调配施工资源，进行有效控制。执行有关技术规范和标准及各类控制措施，确保工程质量、安全目标的实现。

2.3.3项目总工职责:

2.3.4各职能部门职责:

技术室，负责工程施工图纸的会审和技术控制，对工程现场进行技术支持；质安室：对本项目工程施工质量和安全进行控制；技经室：对本项目工程合同实施、结算和决算负责；物供室：对工程物资材料询价、采购、计划供应、运输、工具管理、机械设备配套使用和管理负责。综合室：对工程项目的后勤管理、医疗保健、消防保卫环境保护等负责；财务室：对本工程项目的资金的安全、有效使用负责。电气安装队：主要负责电气设备的安装工作，建筑施工队：主要负责工程项目建筑部分的施工。

3.施工现场总平面布置图

见附件一:永春县110KV榜德变电站2#主变扩建工程施工现场平面布置图。

为使工程正常开展，在我们中标后，主要按照如下流程做好开工准备：（1）图纸审查；（2）施工技术方案编写；（3）材料采购、人员和机具调配；（4）进场开工。

4.1.2施工技术资料准备

（1）组织技术人员熟悉施工图纸、设计说明，参加施工图交底，除详尽阅读理解施工图纸外，还应该根据现场实际，提出对设计的优化措施。

（2）编制应用于本工程的技术规范、技术标准目录，配备相关的应用软件。

（3）编制施工组织设计和项目质量计划，细化专项施工方案，根据工程特点，对重点、关键工序提出科学可行的技术措施，在各分项工程开工前，向全体施工人员进行技术交底。

（4）应用于本工程施工安全技术措施和作业指导书主要有：

设备、构支架基础施工作业指导书；

构支架吊装施工作业指导书；

变压器安装施工作业指导书；

断路器安装作业指导书；

隔离开关安装作业指导书；

电气二次安装作业指导书；

施工过程中，还应根据实际需要编写其它分部工程的施工技术措施和作业指导书。

4.1.3材料供应准备

4.1.3.1开工前应根据施工图纸，编制相应的材料采购和供应计划，并制定相关管理制度。

4.1.3.2负责建设单位供应设备到现场后的卸车和管理工作，并参加验收。设备开箱时，应有建设单位代表在场，做好开箱记录。对随箱工具、备品备件和技术资料应妥善保管或移交建设单位。

4.1.3.3自行采购材料由项目部物供室负责，按照采购、到厂验货、运输到现场、验收和分类入库、施工分发使用的程序进行。所有采购材料，必须有质量证明文件，并在现场验收合格后方可使用。砂、石在开工前应派专人到现场选取点、取样、送具有相应资质的检测机构试验，并将试验报告及时存档，待工程结束时移交项目法人。水泥采购，要求具有出厂合格证，并按有关规定，采用标准抽样方法抽样检查，并送国家有关部门认定的具有相应资质的质量检测单位检验合格后方可使用，并将检验报告存档作为竣工移交资料，水泥、砂、确定后，及时做好砼配合比试验，并以此为据指导基础施工。

4.1.3.4对关键材料和元件的采购，将在采购前征得建设单位书面同意，按照建设单位指定的材料、等级和牌号购买。

4.1.3.5现场设备、材料应进行合理存放、保管、使用。所有物资收货后应立即做好台帐和标识卡，绝对不允许使用未经检验的物品。

4.1.3.6需要二次检验的材料，开工前必须进行二次检验、试验工作，做到材料的材质证明、合格证明、检验报告齐全。

4.1.3.7施工后的废旧物资及时清理回收，隔离存放，施工结束后及时清理。

4.1.5施工场地的准备

4.1.5.1及时到相关行政部门办理施工许可证、安全许可证、消防安全许可证、施工车辆通行证、施工人员暂住证等手续。

4.1.5.2办理施工用电、用水及用地、占道、中断道路交通、停水停电等有关手续，确保施工不受影响。

4.1.5.3做好施工现场地下管道和邻近建筑物的保护工作。

4.1.6施工机具配置和安排

4.1.6.1各类工程机械按工期要求，陆续运抵现场。以下为本次工程施工的主要施工机械，其余配套工具将按要求按施工进度分批运现场，一次形成施工能力。投入本工程的主要施工机具设备如下表：

4.1.6.2本工程施机具有物供室组织提供。对利用周期短的大型施工机械，如主变吊装汽车吊，可以在当地租用，减少不必要的调遣。

4.1.6.3配备熟练的起重、操作人员，察看了解工程现场环境，尽可能估计到天气、交叉作业等因素，做好充分工作准备。

4.1.7施工力量的配置

我公司将组织素质好，作风过硬的管理人员派驻项目经理部，选派对35kV变电所工程有丰富施工经验的施工人员进驻施工现场。所有特殊工种（包括测工、焊接工、机械作工、爆破工、等）均由专业人员持证上岗。

4.1.7.1现场施工人员配置

公司在项目部将设项目经理一人,副经理一人、总工一人，作为工程项目的主要负责人。

项目部另安排管理层人员5人，具体安排如下：

4.1.7.2施工层人员配置

4.1.8生活及卫生保障设施的准备

4.1.8.1驻地均租用民房，并采取公寓化管理。

4.1.8.2驻地成立食堂，专人管理，统一办理伙食

4.2.1本工程施工计划由电气安装队、建筑工程队，两个队伍完成。

4.2.2总体工序工期安排如下：

前期的施工准备:日历工期5天；

地基处理：日历工期10天；

设备及构架基础施工:日历工期20天；

主体建筑施工:日历工期35天

主变和其它电气设备安装与调试：日历工期40天；(可与建筑工程有部分交叉施工)。

竣工验收、移交:日历工期10天。

4.3特殊工序施工方法

4.3.1测量控制网的引测

4.3.1.1水准点和坐标点是变电所建、构筑物位置和标高确定的基准，必须仔细测量，并做好水准点和坐标点的标桩，妥善保护，绘制测量成果图。

4.3.1.2根据施工图设计方提供的坐标基准点，采用前方角度交会法测设4个坐标控制点。各控制点之间要能通视，并远离基坑，避免桩受到基础施工和基坑开挖的影响。然后根据4个坐标控制点，测设建筑方格网和其它建筑物的轴线。

4.3.2构支架及设备基础施工

4.3.2.1基坑检验合格后，及时浇筑砼垫层，待垫层初凝后再水准仪校验同类型构支架高程是否一致。

4.3.2.2台阶式基础要按台阶分层一次浇灌和振捣完毕，不允许留施工缝，每层混凝土的浇筑顺序是先四角，后中间，确保混凝土充满模板；锥形基础应先将斜面以下的混凝土捣实反浆后，再浇灌斜面部分混凝土，振捣后用人工按照设计要求将斜面拍实。

4.3.2.3正确留置杯形口位置，对杯口轴线坐标、上下标高、垂直度都应在支模和浇捣过程中检验是否移位走样。

4.3.3.1施工流程：（1）施工准备；（2）放样弹灰线；（3）开挖沟槽；（4）砌筑沟壁；（5）铁构件预埋；（6）粉沟壁沟底；（7）维护保养。

4.3.3.2沟槽开挖至设计要求后，应由监理进行检验，签字同意后方可进行垫层施工。

4.3.3.3严格控制预埋件位置和沟顶轴线标高，沟壁和沟底粉刷应根据施工规范进行。

4.3.3.4电缆沟盖板运至工地后，根据电缆沟平面布置，分段进行堆放，尽量减少场内搬运。

4.3.4.1施工流程如下:

详见附图4.3.4.1构架吊装施工流程图。

4.3.4.2对运至现场的钢管、砼杆、钢梁加工件检查验收，合格后按照施工图纸要求运至安装位置。

4.3.4.3排组焊及连接：将钢管、砼杆、钢梁架到道木上，在吊装场地附近组装，防止钢管或砼杆因地基下沉而弯曲。钢管构架的钢管底部插入基础部分灌入混凝土并封堵好，钢管或砼杆排直找平后，用螺栓连接紧固好，并将爬梯、地线架或避雷针安装在钢管或砼杆构架上。钢梁按照图纸要求组装、起拱，紧固好连接螺栓。

4.3.4.4构架、钢梁吊装：在天气晴好风小的情况，采用吊车吊装。构架用双点吊，支架用单点吊，支架柱子就位时用八只木楔从柱子的四边放入杯口，并用撬棍撬动柱根，使柱的安装中心线对准杯口上的安装中心线，并使柱子保持垂直，柱子对位后，把楔块略打紧，再放松吊钩，检查柱底沉入杯底情况，若符合要

附图4.3.4.1构架吊装施工流程图

求，即将楔块打紧。柱子固定后，分两次浇筑混凝土将杯口灌满。

4.3.4.5A字构架吊装：柱脚插入杯底后应用钢钎撬正杆脚中心点，并用临时拉线调直垂直度（可采用经纬仪检测）后，将临时拉线固定好，放松吊钩，同时在柱子与杯口的空隙用细石混凝土浇灌密实。

4.3.5.1施工流程：详见附图4.3.5.1软母线施工流程图。

4.3.5.2施工准备

选择作业区，配置施工机具，对导线、绝缘子、金具进行检查、清洗，做握着力试验和绝缘子耐压试验，并应全部合格。

4.3.5.3测量和计算

架空线施工关键是档距测量和下料长度计算、线夹压接，档距测量可采用红外线测距仪进行测量。

导线下料可用经验公式计算，并现场校核。

导线穿入金具后，可用200吨压钳进行压接，线夹的压接可采用液压反向压接法压接，此时应注意导线插入深度要符合要求。

4.3.5.6附件组装

将导线与绝缘子用金具连接好，在地面上拉直后，固定好间隔棒，

附图4.3.5.1软母线施工流程图

检查绝缘子碗口方向，螺栓穿向应统一，弹簧销、销针应齐全。

4.3.5.7使用两台5吨卷扬机，通过滑轮，将母线一端先挂好，应防止过牵引，母线驰度调整应符合设计要求。在悬挂母线时要有防止过牵引拉弯横梁的措施。

4.3.6主变压器安装

4.3.6.1施工流程

详见附图4.3.6.1主变压器安装施工流程图。

4.3.6.2施工准备

●开箱检查，依据装箱单核对技术资料、附件、备品备件应齐全，检查套管外观应良好，油位正常，如变压器充氮运输，器身压力应正常。

●搭设工作棚，将附件清洗完毕，清点好摆放整齐。

搭设滤油棚，连接好滤油管路并冲洗干净，备齐防火设施。

对套管、套管CT进行试验，绝缘、介绍、极性、电容值均应符合要求。

取变压器本体油及油罐内补充油进行油样试验，如试验不合格应用滤油机进行绝缘油处理至合格。

4.3.6.3器身程式温

变压器安装前一天，选择无雨、雪、雾且风小的天气，用滤油机加热变

压器本体，使之高于周转温度10度以上。

4.3.6.4器身检查

检查方式根据变压器运输状况和建设单位、设备供应商等单位的意见，分为吊罩检查和从人孔进入油箱内检查两种方式。

附图4.3.6.1：主变压器安装施工流程图

4.3.6.4器身检查

检查方式根据变压器运输状况和建设单位、设备供应商等单位的意见，分为吊罩检查和从人孔进入油箱内检查两种方式。检查人员应穿无扣干净的工作服和干净的绝缘鞋，带入变压器内的工器具工作结束后清点全部交回。试验项目应全部达到规范及出厂资料要求。

4.3.6.5附件安装

套管安装采用拉拉葫芒调整角度，在吊车杆头挂倒向滑轮揭套管引线，防止引线根部受力和扭曲。各附件安装应保证接触面密封良好，螺栓紧固均匀。

4.3.6.6真空注油

完装完毕后抽真空，保持时间不少于24小时，进行真空注油，注至距变压器油箱顶部200mm处。

4.3.6.7补油、热油循环

从储油柜专用注油口补油，补至油面稍高于标准油面高度，供取油样用。使用滤油机进行热油循环72小时，至油样试验合格为止。

4.3.6.8整体密封试验

从储油柜呼吸器向胶囊内充0.03Mpa干燥空气，维持24小，检查无渗漏。

4.3.7.1安装流程：详见附图4.3.7.1开关柜安装施流程图。

4.3.7.2安装前对设备和零部件进行检查试验，保证各项内容均合规程和规范要求。

4.3.7.3组装时，空气相对湿度小于80%，并采取防尘、防潮措施。

4.3.7.4安装采用直接起吊的方法，起吊时编写详细的施工方案和安全措施，严格控制吊车起吊壁与原母线保持一定的安全距离。

4.3.7.5开关柜安装时应有厂家技术人员现场指导，在厂房人员的指导下共同进行。

4.3.8隔离开关安装、调整

4.3.8.1施工流程：详见附图4.3.8.1隔离开关安装调整流程图。

4.3.8.2施工准备：开箱检查设备、零部件及技术资料应齐全、完好。核对设备支架与设备安装孔距应相符。

4.3.8.3主体安装：在地面上将触头、底座、接地刀组装好后整体吊装就位。

4.3.8.4附件安装：按产品说明书的要求，装配操作机构，配置水平、垂直传动杆及相应的连接件。

4.3.8.5调整：按产品说明书中介绍的方法调整隔离开关的分合闸位置、开距、同期、动静触头的相对位置。调整接地刀闸的开距、触头插入深度及与主刀间的机械闭锁。

附图4.3.8.1隔离开关安装调整流程图

4.3.9二次部分施工

4.3.9.1施工流程：详见附图4.3.9.1二次部分施工流程图。

详见附图4.3.9.1二次部分施工流程图

4.3.9.2总体要求：在电缆敷设前将电缆支架、端子箱、控保屏安装完并固定好。根据施工图纸画出电缆敷设路径和顺序，按配电装置区分区敷设，先敷设长电缆，再敷设短电缆，先敷设集中电缆，再敷设分散电缆，敷设时，每根电缆的两头及中间转角处均应用白胶布标明电缆编号、规格、走向，并透明胶布在外面封严，防止字迹抹掉或脱落。每敷设完一根电缆，应立即进行整理、排列整齐。直埋电缆、穿管电缆埋电缆牌，电缆牌用专用电缆牌打印机打印，格式统一。将电缆管口及端子箱、控保屏、电缆沟孔洞封堵严密。电缆敷设应留有接线及工艺要求的长度。

4.3.9.3二次屏柜安装：配电屏柜（交流屏、直流屏、信号屏等）的安装要求顺直，固定牢固，保证屏柜内电器元件齐全完好。

4.3.9.4蓄电池组的安装和充、放电按照图纸和产品说明书的要求进行操作。

4.3.9.5电缆敷设的前期工作：电缆敷设应按设计的规定的各类电缆走向，加工和安装和式电缆支架，并配合和检查土建施工的预埋件、预留孔等，技术人员要核对土建、电气施工图，提出必要的土建配合工作。

4.3.9.6电缆支架配置和安装：

电缆支架配置和安装必须根据施工图进行，各类型式的电缆支架，其档距一般为800mm。

安装电缆支架之前，必须把沟内废物清除干净。

电缆支架安装时，其安装位置应根据施工图进行，在焊接电缆支架时，要保持最上层楼档到电缆沟止口处的尺寸不变。电缆支架焊接于电缆沟中预埋件上时，必须保持横平竖直，焊接牢固，支架有变形时，需经平整后才能安装。

电缆支架不能影响盖电缆沟盖板。

电缆沟内的支架应可靠接地，在电缆沟土建施工时完成电缆沟内的接地母线，电缆支架的上部固定点即焊接于此接地母线上。

4.3.9.7电缆敷设

敷设前按电缆清册计算好电缆长度，对电缆布置进行优化，以避免电缆中间头的产生。电缆型号、芯数、长度均应于电缆清册核对其总量，并将各电缆盘上编上序号及其型号、芯数、长度汇总成清单，便于查找。

由于本工程电缆长度不长，电缆敷设决定用人力展放，敷设时，应特别注意各转弯处、电缆沟交叉处、电缆竖井出入口、以及盘柜的入口处等的电缆配置位置、弯曲半径、交叉跨越的情况、供电缆预留备用长度的部位，发现错位必须立即纠正。

合理布置放线架的数量及位置，当敷设控制室控制电缆时，将电缆由控制室从上向下放。

4.3.9.8电缆敷设完毕后，应及时清除电缆沟内杂物，盖好盖板。

4.3.9.9二次接线：电缆排列整齐美观后，在固定位置上面100mm处剥去电缆皮，用热缩管缩封电缆，在控保屏、端子箱上固定。将电缆芯线拉直，校线后在电缆芯线上套入号码机制作的芯线号头，按横平竖直、工艺美观的要求进行接线，按设计图纸正确做好电气连接，保证二次回路畅通。备用芯留有足够长度在整个端子排上部固定好。

调试程度：施工准备→核对原理图和接线图→设备本体试验和绝缘强度试验→保护单元件校验→保护回路校验→公用系统调试→变电所系统联调→全线系统联调→静态验收→带电试运行。

我公司将聘请或委托一流的调试单位，为保证本工程的调试质量，公司将从公司变电业务部抽调具有丰富试经验和较高专业理论的调试工程师及调试技工组成本工程的调试队，负责本工程的全部调试任务。

在工程施工结束后，提供系统测试所需要的工程记录及相关资料，提出试运验收计划和调试方案及措施，负责试运验收中我方所有施工项目的维护、检修和消除缺陷。

4.4、工程成本的控制措施

4.4.1优化施工组织，以精干人员投入施工，合理安排各工种劳力进退，施工停电计划及时申请，避免不必要的窝工、待工所造成的资源浪费。施工过程中从降代材料、人工、机具、消耗和提高管理与科技效益等方面实现成本控制。

4.4.2由公司与项目部编制本工程目标成本，实行项目目标成本管理。

4.4.3加强计划管理、经济管理以及班组定额管理，实行分段包干，提高施工人员的积极性。

4.4.4加强材料管理，严格领发料制度。减少材料损耗。材料采购筹备方面，摸清货源、价格、备料时间等，做到系统考虑。并及时做好物品的回收工作，在保证工期、质量的前提下，尽量节约。

4.4.5加强机具设备和车辆管理，搞好维护保养，合理组织货源和运输路线，减少空载、欠载，合理调度使用，提高有效使用率。

4.4.6加强工程质量管理，提高工程验收的一次合格率和优良率，杜绝返工损耗；确保工程安全，杜绝安全事故所造成的不必要的损失。

4.4.7加强工地货场和仓库管理和防范，减少货物的自然损失和人为损失。

4.4.8文明施工JJG 162-2019标准下载，做到“工完、料尽、场地清”，减少施工中零星材料损耗和工器具损坏。通过优化各分项工程的施工平面布置压缩施工占地。

.9采用新工艺、新技术、新措施来降低成本。

安全施工管理，防范于未然。

5.工期及施工进度计划

计划开工日期:2008年02月10日

DB31T 1254-2020 工程填筑用装修垃圾再生集料技术要求.pdf计划竣工日期：2008年05月05日

5.1.2综合进度计划

主变就位、安装与调试：