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云泽经典家园基坑支护工程施工方案

东晟花园A区项目地下车库

基坑支护施工组织设计方案

沈阳建术建筑岩土工程有限公司

二、本工程的施工施工说明

GBT 5162-2021 金属粉末 振实密度的测定.pdf三、各分项部分工程的主要施工方法及工序

四、确保工程质量的技术组织措施

五、确保安全施工的技术组织措施和意外处理及通报机制

六、确保环境保护的技术组织措施

七、确保文明施工的技术组织措施

1.1场地位置及结构形式

1.1.1工程地点：沈阳市皇姑区珠江桥与云山路。

1.1.2施工范围：基坑支护工程施工

锚索长度：15.0m，Lz=5.5m,Lm=9.5m;锚索角度15°；

锚索长度：13.0m，Lz=5.5m,Lm=7.5m;锚索角度15°；

施工打锚索时，随施工情况可调整锚索的高度和角度。

焊接钢梁型号：2【18a槽钢

管桩嵌入土体深度：3.4m；

锚索长度：15.0m，Lz=5.5m,Lm=9.5m;锚索角度15°；

锚索长度：13.0m，Lz=5.5m,Lm=7.5m;锚索角度15°；

施工打锚索时，随施工情况可调整锚索的高度和角度。

焊接钢梁型号：2【18a槽钢

管桩嵌入土体深度：3.2m；

根据本工程岩土工程勘察报告，（地勘报告不全）

支护结构范围内场地地层自上而下为：

二、本工程的施工综合说明

2.1基坑支护设计综合说明

依据本场地工程地质条件、周边环境特点及开挖深度，并结合我公司在类似工程中成功的设计施工经验，本着安全、经济合理的原则。

本设计中采用一次性预应力锚索工艺，在成功解决砂层中成孔易塌孔问题，一次性下入钢铰线的同时可一次性完成注浆，提高了施工速度且大大降低了工程成本。支护桩采用钢管桩+锚索联合支护形式。

为确保桩间土的稳定，采用喷射混凝土方法进行坡面放坡段土层及桩间土防护。

本基坑实行动态信息化管理模式，建立完善的信息监测系统，用动态信息施工技术全

三、各分项部分工程的主要施工方法及工序

1、《岩土工程勘察报告》

3、《混凝土结构设计规范》（GB50002002）

5、《预应力锚索支护技术规程》（CECS147：2003）

8、《土层锚索设计与施工规程》（CECS22：90）

11、我公司多年从事基坑支护、降水工程所积累的经验及邻近基坑相关经验

1、严格遵守基坑支护的程序和施工程序，保证重点，统筹安排基坑支护项目。

2、积极采用先进技术，提高标准化的程度，提高施工机械化水平。

3、合理地安排施工计划，组织连续、均衡、紧凑的施工。

4、强化施工管理，确保工程质量和施工安全。

5、合理布置施工现场，节约用地，组织文明施工。

6、进行技术经济活动分析，贯彻增产节约方针，降低工程成本。

1、施工总方案、主要施工方法、工程施工进度计划、主要单位工程综合进度计划和施工力量、机具及部署。

2、施工组织技术措施，包括工程质量、安全防护以及环境污染保护等各种措施。

测量放线工作为各项工作的定位依据，必须在各施工工序前安排好。依据甲方提供的坐标点及大地高程点精心导出引线及引点，并据此放出各控制线及标高控制点。护坡桩施工时，提前放出桩位点及桩顶控制标高。锚索施工时，依据设计给出的标高，定出锚索位置，控制清底的基底标高。

本工程围护桩采用钢管桩施工方式，具体设计见设计图纸。

1、钢管桩施工要点    (1)工艺流程:

    (2)测量及样桩控制:    1)测定桩位前，首先对甲方提供的平面控制点和水准点进行检查验收，控制点的设置地点应尽可能远离施工现场，以不受施工干扰和土层扰动的影响为原则。    2)根据控制点设定施工现场轴线控制点及水准点，测定出基础纵横中心线。    3)按照基础纵横交点和设计桩位图确定桩位中心，用对应的样桩箍套好，并在其外侧撒石灰以示桩位。    4)施工中样桩控制要注意以下事项:    a.施工前必须按设计桩位图，以轴线为基准对样桩做逐根复核（打一根复核一根），做好测量记录，复核无误后方可施打。桩位放样允许偏差为:群桩:≤20mm；单排桩:≤10mm。    b.对施工现场的轴线控制点及水准点要经常检查，避免发生误差。    c.平面控制点和水准点应妥善保护。    d.测量人员应对桩的就位、垂直度和打桩标高进行检测，确保施工精度。    e.沉桩至地面后，测量人员应根据轴线测出桩的平面偏位值，认真做好记录。    (3)施工顺序确定:确定施工顺序前应对工程性质、地质资料、桩的特点（桩的规格、布局情况、密度、工程量）、地貌环境、设计要求、工期以及拟采用的沉桩设备等等进行全面考虑，综合分析，确定合理的打桩顺序。    (4)确定施工顺序的基本原则:    1）群桩施工，首先要根据桩与周围建（构）筑物的关系确定。    a.当群桩一测邻近建（构）筑物等设施时，应先打靠近这些设施的桩。    b.当群桩长地狭长，且两端远离建（构）筑物等设施时，宜从中间向两端施打。    c.当群桩远离建（构）筑物等设施，且场地较开阔时，宜从中间向四周施打。    2）根据桩的设计入土标高，应先深后浅。    3）根据桩的截面规格，宜先大后小。    4）处于桩机回转半径范围内的桩应尽可能安排在桩机同一次就位间隔内施打。    (5)钢桩就位:钢桩可采用一点起吊，使桩顶套入桩帽之中。起吊前，需对每节桩做详尽的外观检查，尤其要注意钢管桩的椭圆度。符合要求者,方可起吊并把桩底端对准灰线插正。可在桩机的正前方和侧面呈直角方向用两台经纬仪，或用水平尺监控导杆的垂直度，使桩锤、桩帽及桩身中心线重合并成一垂直线，垂直度偏差不得超过0.5%。    (6)打入钢桩:打入钢桩时应符合下列规定:    1）打桩过程中，始终要观测桩的沉入情况，特别是打入下节桩时更要严格控制，缓慢进行，若有异常现象，如钢桩贯入度突变、发生倾斜、桩锤反跳过高、地面明显隆起等要停止锤击，必须采取相应措施妥善解决后，方可继续打桩。    2）打桩过程中，要尽量避免长时间的停歇中断。    3）桩的分节长度，应结合穿透中间硬土层综合考虑，应尽量避免桩下端处在硬土层中进行接桩，且桩的外露长度要短，以利于锤击穿透。    4）送桩帽套入钢桩顶端，应确保使其接触密贴，以减少锤击能量损失。    5）大直径钢管桩，若打至持力层困难时，除采用桩底端加箍外，也可在打桩过程中把桩管内的土芯取出，以便顺利打入。    6）施打钢管桩，持力层较硬时，不能强行送桩。    7）打桩过程中应加强对邻近建（构）筑物的观测和监护。    8）打桩时应有专职记录员及时准确地填写钢桩施工记录表，并交监理或建设单位代表签认。    (7)电焊接钢桩:钢桩焊接必须符合现行国家《钢结构工程施工质量验收规范》和行业《建筑钢结构焊接技术规程》，此外还应符合下列规定:    1）焊接前，应检查已沉入桩的顶部和待接桩的底部，修整因锤击等而产生变形部分，对损坏的部分进行割除，并清除端部浮锈、油污等污物，保持干燥。    2）焊接所用焊丝（自动焊）或焊条应符合设计要求。    3）上下桩段应对正，焊接前应校正垂直度，错口偏差不宜大于2mm，对口的间隙以2～3mm为宜。    4)对钢管桩，内衬箍安装时，要与下节钢管桩内壁贴紧，在下节钢管桩的上端管外围安装紫铜夹箍；对H型钢桩，现场加工坡口时，角度要正确，坡面要平整，在上节H型钢桩的下端焊定位铁件或连接钢板，使对接容易方便。    5）焊接具体要求:    a.焊丝（自动焊）或焊条应预先进行烘干(200～400℃,2h)。    b.焊接应对称进行，焊接层数要符合规范、规程要求，内层焊渣清理干净后方可进行外层施焊，焊缝应连续饱满。    c.焊接应充分熔化内衬箍，保证根部焊透。    d.焊丝外伸长度为20～40mm，防止过短而产生气孔。    e.焊炬与前进方向保持小于90°。    f.尽量减少焊缝接头，接头处应先在前段焊缝的弧坑引弧，向后退20mm左右，然后向前焊接。    g.遇有大风，要安装挡风板。气温低于0℃或雨雪天，无可靠措施确保焊接质量时，不得焊接。    h.焊接完毕后，要待其自然冷却1～5min后，方可继续锤击沉桩。

3.6.1预应力锚索施工方法

3.6.1.1生产准备：

（1）、清除工程范围内所有障碍物；

（2）、根据施工要求修通现场临时道路；

（3）、修建临时设施及堆放场，安装水电线路，并试水试电；

（4）、订购施工需要的材料，提出规格数量和使用时间，签订相关购货合同。

3.6.1.2技术准备：

（1）、认真进行施工图纸学习、图纸会审，进行设计交底和施工技术交底；

（2）、编制加筋预应力锚索的作业和施工操作要点，组织施工人员学习，对专业人员进行技术培训；

3.6.1.3施工工艺及施工方法：

当土方开挖边槽后，应量测标高，并在围护桩上拉线做记号。钻机就位时应准确，底座应垫平，钻杆的倾斜角度应用罗盘校核，角度偏差不大于3度，高差不超过5cm。

成孔施工前应在场地中挖好排水沟及循环浆池，以避免因泥浆随意排放而影响施工。

锚索体采用7Φ5钢绞线制作而成，所使用的钢绞线强度为1860Mpa，所用钢绞线在制作之前应送有关单位检验合格后方可使用。

注浆分为常压注浆，在锚索钻进到达设计深度后进行。先进行清水灌注清孔，然后进行注浆，注浆压力为0.2～0.5Mpa，孔口大量冒浆即可停止。

注浆浆液为水泥浆液，水灰比为1：0.8，水泥强度为32.5#R。

为确保工程安全，每个锚索张拉至设计抗拔力的100%后，放松到70%设计抗拔力进行锁定。

（6）、腰梁的制作与锚索张拉

腰梁必须紧贴竖向围护桩，要求采用2根18a型槽钢，，锚头部分为20cm×20cm×2cm的垫片。

预应力锚索正式张拉之前，应取0.3～0.6设计轴力，对锚索预张拉1～2次，使其各部位的接触紧密，钢绞线完成平直。锚索张拉荷载分级及观测时间应遵循有关规定。锚索张拉与锁定工作应作好记录。

3.7.1.4质量控制要点及相应技术质量保证措施

1）预应力锚索钻进速度严格要求在0.3～0.5m/min，回转速度20～50N·m，防止速度过快引起旋喷搅拌不均匀，浆液过少。

3）预应力锚索施工前应根据设计要求和土层条件，选出合理的施工工艺。

4）钢绞线应除油污、除锈，严格按设计尺寸下料，每股长度误差不大于50mm。钢绞线应该按一定规律平直排列。

5）注浆材料应根据设计要求确定。

6）锚索张拉前，应对张拉设备进行标定。锚固体强度均大于15.0MPa时，方可进行张拉。锚索张拉应按一定程序进行，锚索张拉顺序，应考虑邻近锚索的相互影响。

①预应力锚索钻杆的钻进速度（0.3～0.5m/min），退出速度（0.5～0.6m/min）；

②预应力锚索钻杆（轴）的回转速度（20～50N·m）；

③施工桩径（159mm）、水平间距（500mm）；

④施工锚索长（以设计长度为主）；

⑤水泥浆液配合比：水泥:水=1:0.8；

⑥灰浆搅拌机内每次投入量：水泥量+水量=0.25t+0.1375或0.25t；

⑦每条预应力锚索水泥浆液用量（每米水泥用量是50～150kg）

8）预应力锚索允许偏差项目表（表9）

3.7.1.5施工中易出现的问题及其处理措施

1）施工注浆过程中如果出现断浆现象，及时停钻，解决施工问题后，重新进行注浆。

2）钢绞线安放应注意：钢绞线放入钻孔之前，应检查钢绞线的质量，确保钢绞线组装满足设计要求。钢绞线安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。

3）注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管口。除旋喷外孔口溢出浆液时，可停止注浆。浆体硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。

4）搅拌工艺在砂层中施工，容易出现塌孔，宜采用一次性钻头或旋喷搅拌等工艺来解决塌孔的问题。

本预应力锚索施工工艺专业要求极强，如违犯施工工艺，会造成人员伤亡事故，因此施工过程中要严格按照专利技术要求进行施工。

1）、施工前先将坡面按设计坡度要求清理干净，平整；

2）、喷射混凝土厚≥30mm；

3）、喷射混凝土强度等级为C20，其配合比为水泥：砂子=1：2；

喷射砼工艺流程见下图：

四、确保工程质量的技术组织措施

信守合同，优质高效是我单位一贯的经营宗旨，以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展是我单位职工必须遵循的工作准则，确保质量创优关系着企业的生存、发展和信誉。对本工程我们的质量目标是：全部工程达到优良。

4.2施工质量管理保证措施

质量是企业的生命，是施工企业的立足之本，更是一个施工企业在市场经济条件下博击市场、公平竞争、击败对手、以求生存、求兴旺、求发展的信誉之剑。本单位多年来牢固树立了“百年大计，质量第一”的思想和积极求上、求进态度，经过科学组织、合理安排，用忠实的行动创造一个个优质工程，从而取得了效益，赢得了荣誉，为企业的持续、稳步、健康发展奠定了良好的内部和外部环境条件。

4.2.1明确质量奋斗目标，提高全员质量意识

⑴保证质量的原则：上道工序不合格决不允许进行下道工序，质量具有否决权。

⑵质量方针：满足业主要求为宗旨，实现质量承诺为准则，以行业标准为目标。

⑶质量目标：本工程各类原料符合设计要求，合格率达100%，为确保工程的优良目标奠定坚实的基础。

4.2.2建立严格的质量保证制度，从管理上确保计划质量目标的落实

4.2.3施工过程中的质量管理制度

为了确保工程质量，本单位将在开工之前，根据工程建设的需要，建立起系统完善的质量管理制度，并在施工过程中严格执行。这些制度概括起来可分为两类，一类是根据质量管理需要，针对某些施工环节和问题直接建立管理制度；另一类是由于某些施工和工作程序对保证质量具有重要影响，必须将它们“制度化”。这两类制度的具体内容为：

⑴各分项工程开工前，除了对该分项的工艺流程，质量要求等作详细交底外，还必须强度对重点、难点部位，须按全面质量管理方法，建立质量管理点，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。

⑵建立“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未检查签证不施工。“三不交接”即无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

⑶对工序实行严格的“三检”

“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

⑷建立严格的隐蔽工程签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班、组、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同业主驻现场代表或监理部门一起复检，检查结果填验收表格，由双方签字并签发隐蔽工程验收证明书。

⑸建立严格的材料、成品和半成品验收制度

对所有入场材料，必须按技术规范要求进行检查，质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。

⑹建立原始资料的积累和保存制度

本工程中各部分分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录，工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。

⑺建立质量保证奖惩制度，奖励先进，督促后进，直至处罚。总之，我单位将严把工程质量关，采取一切可以采取的措施，确保工程质量达到优良等级。

4.2.4施工进程的质量控制

⑴按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。

⑶按施工组织设计和工程总平面图布置进行场地布置。项目经理部全部管理人员配齐并履行自己的质量职责。

⑷做好技术交底工作，对于总的施工控制，各分项、分部工程都做好技术交底工作。使各级管理人员和施工人员做到心中有数。

⑸对于钢筋焊接等特殊工程，制定好《作业指导书》，推行全面质量管理，分别建立作业小组，各小组均制定自己的管理目标，以便遵照执行和检查，开展群众性的攻关活动。

⑹材料采购力求货比三家择优选用，并建立合格分供方档案备查，对不合格品杜绝使用。进场材料不仅要有出厂合格证明文件，并要有专人、专帐、专库管理，建立相应的管理制度。

⑺根据施工组织设计，合理选用施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好状态。本工程所选机械设备的均为性能优良、运转良好的设备。

⑻做好各工种、各工序的接口工作，根据施工组织总进度计划，明确控制工程的开工时间和要求完成时间，并明确其质量要求和施工技术要领。

4.2.5施工过程中的质量保证措施

4.2.5.1钢筋质量保证措施

⑴钢筋进场检验采用Ⅰ、Ⅱ级钢，原材料有施工准备阶段自行组织采购，供应商提供具有出厂证书和检验报告的合格钢材，并按规定取样送单位试验室进行试验，鉴定质量合格后方可使用。

钢筋的交叉点采用22#铅丝绑扎。搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。

4.2.5.2施工期间对隐蔽工程质量保证措施

隐蔽工程检查采用班组与专业相结合的方式，及施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。各工序完成后，有施工管理人员、质量检查工程师会同各工长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决于以返工处理，直到再次验收合格。

工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都严格执行“三工序”制定，即检查上工序，作为本工序，服务下工序。

隐蔽工程在完成上述工作后，有现场监理工程师检查验收，我方作好验收记录，签证及资料整理工作；检查未获监理工程师验收通过的，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。

隐蔽工程质量检查验收程序

隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求和检查部位等填写清楚，记录上必须有技术负责人、质检检查人签字。

⑵岗位责任制为保证隐蔽工程质量，必须对上述检查验收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责制定措施如下：

各主管工程师须详细审查施工图纸，熟悉设计意图、技术要求等，对图纸中标识不清或有误之处及时报监理工程师及设计院进行修改或变更。做好技术交底，技术交底必须实行复核制，交底资料上须有主管部工程师及时复核签字。

对各分项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责。发现问题共同及时处理。

4.3施工资料管理保证措施

4.3.1文件管理保证措施

⑴项目综合办公室负责建立和组织实施文件控制程序和相应的管理制度，统一管理文件的制定、编号、批准、发布、更改、保存、归档、处理等工作。

⑵根据项目经理授权，施工生产类文件（施工生产计划、设备更新计划、工程及现场管理制度等）由项目工程部报项目经理批准后签发；技术质量类文件（如施工组织设计、项目质量计划、技术质量类文件、各项试验报告和工艺、标准等文件）由总工程师审批；预算物资类（如物资与设备平衡采购计划、经营管理文件等）由项目副经理审核，报公司有关部门认可后签发；财务资金类文件（如资金计划、财务制度、费用标准等）由项目经理签发；劳动人事类文件由项目副经理审核，报项目经理批准后签发

4.3.2技术资料管理保证措施

⑴工程全过程采用计算机管理资料，编制整个工程网络计划、月计划、周计划及各种工程报表。进行施工详图排版设计、节点设计，绘制平、立、剖面图，同时进行各种技术资料、竣工资料的归档与管理，进行工程总结。

⑶在工程建设中，制定档案工作和管理办法，明确总工负责制，并制定相应的岗位责任，负责所承包范围内的资料的收集、整理、编制，在竣工验收后30天内将完整的施工技术文件、竣工文件、竣工图等提交建设单位。提供一式六份工程档案资料。

⑷现场项目总工负责协调相关部门，疏通好各部门业务工作，要求原始资料准确及时，并督促资料编制人员，定期检查资料的达标情况，确保资料齐全。

⑸资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。

⑹现场技术质量部负责管理技术资料，各种技术资料的内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。技术质量部负责质量审核，严把质量关，按评定标准核定等级。

⑺工程部是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯及交接。

⑻物资部负责提供各种材料的材质证明，料到材质到，并保证材质的真实性和准确性。材料进场后组织有关部门验收，技术部及时委托试验。

⑼科技示范工程总结应随工程进度同步编制，工程照片和工程录像也应同步进行，并具有连续性。

五、确保安全施工的技术组织措施和意外处理及通报机制

5.1安全生产保证体系

针对该工程的规模和特点，以项目经理为首，由副经理、专职安全员、专业责任工程师，各项工程的管理人员组成安全保证体系。认真贯彻执行安全责任制和各项规章制度，坚持经常性的施工安全教育、检查及监督指导。

5.2安全生产目标制度

安全目标：施工期内达到无重大伤亡事故、无灾害工地，轻伤频率控制在8‰之内。

消防目标：杜绝火灾发生，预防为主，防消结合。

保卫目标：严防治安灾害事故的发生，确保工程顺利进行。

⑴每月召开一次安全、文明、消防、保卫的总结大会，总结上月情况，布

置本月工作重点、难点及预防措施。

⑵每周组织一次安全、文明、消防、保卫大检查和隐患整改。

⑶施工队伍进场由经理部组织进行入场教育，签订安全文明施工协议。

⑷专业工长必须进行分项施工前的技术交底和安全交底，并在日常施工中时时提醒，经常强调，以提高和加强施工人员的安全及自我防护意识。

⑸专职安全员、消防保卫人员必须坚持每天巡视施工现场情况，发现问题或隐患及时处理，并做好记录。

⑹制定安全值班制度，坚持月工程进度安全碰头会，掌握实际情况，实施安全预控。

5.3安全、消防、保卫技术组织措施

⑴所有进入施工现场人员必须戴安全帽，施工人员要配戴胸卡；高空作业时必须佩带安全带，保证施工“三宝”措施。

⑵电工等特殊工种的作业人员必须持证上岗，并配带相应的劳动防护用品。

⑶现场所有机电设备设专人操作维修、保管，其他人不得随意操作，经常检查机电设备，严禁设备带病运转。

⑷施工场区及附近道路竖立安全标识，危险区挂设警示标牌，并派专人阻止非施工人员进入施工现场及危险区域。在基坑上边沿设置安全护栏，安全护栏为红白相间的钢管，以保证工作人员安全。

⑸供电系统必须达到三级配电，二级保护。现场所有机械棚要搭设严密，防止漏雨；机电设备要采取防雨、防淹措施；漏电接地保护装置应灵敏有效；定期、定人检查临电设施的绝缘状况，电源线是否有破损现象，发现问题做到及时处理。配电箱内必须安装合格的漏电保护器，随时关好电箱门。施工现场的机电设备做好零线及漏电断电包换装置。施工临电所用电缆和电线要架空敷设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电。

⑹现场临电应编制临电施工组织设计。

⑴治安消防工作必须坚持“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证本工程建设过程和安全。

⑵施工现场成立消防委员会、义务消防队，负责日常消防工作。

⑶对进场的操作人员进行安全防火知识教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，签订防火协议，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。

⑸专职消防员要每天巡视现场情况，做好消防记录，经常检查消防器材，以保证其使用时的灵敏有效。

⑹施工中的电气设施的安装、维修，均由正式电工负责。严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。

⑺材料库房内易燃、易爆物品与料具不能混放，完善领料手续，经常查看库房。

⑻施工现场严禁私点明火，如确因工程需要，则必须报安全员备案，领取用火证，并经安全系数员检查，确保安全后方可用火。

⑼严格控制施工区及附近生活区的吸烟等易引起火灾的行为，在安全地带设置吸烟专区。

⑴现场成立治安委员会，负责现场治安工作。

⑵建立保卫制度，加强夜间巡逻保卫工作，同时对施工人员进行遵纪守法教育，并与其签订治安协议。

⑶专职保卫人员要每天巡视保卫工作情况，做好治安记录。

5.3.4雨季施工措施

5.3.4.1雨季技术措施

⑵施工现场作好排水坡度，布置排水沟、集水井，设置水泵，下雨时将水排到指定地点。

⑶在场施工人员注意收听天气预报，并保证现场有足够的覆盖材料，以保证材料不被雨水淋湿，以减小材料损失。

⑷现场所有机械棚要搭设严密，防止漏雨；机电设备要采取防雨、防淹措施；漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。

⑸组织机构的成员要经常检查雨施方案的落实情况，各个部门责任落实到人，发现问题及时解决处理。

⑹加强变形观测，发现异常现象及时上报，采取相应处理措施，保证坡体安全。

5.3.4.2雨季安全措施

⑴随时检查施工架的牢固程度，防止因雨造成施工架着力点的滑移、下陷等变化，造成施工架失稳，形成安全隐患。

⑵加强对施工架在用和将用材料的检查，发现有影响安全的材料立即弃用、替换，并做好遇雨易降低强度种类材料的保护工作。

⑶加强对施工场区的检查、巡视，坚决杜绝非施工人员进入施工区及非施工区危险地段。有险情的地点，除了排除人员外其他人员严禁入内。

⑷加强对处于施工状态的设备、机具的安全检查，防止因雨滑造成安全事故。

⑹下雨时用塑料布包裹电箱和设备。

⑺配电箱内必须安装合格的漏电保护器，随时关好电箱门。

⑻施工现场的机电设备做好零线及漏电断电包换装置。施工临电所用电缆和电线要架空敷设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电。

⑼在潮湿和腐蚀介质场所需采用防溅型漏电保护器。

⑽雨后要对电气设备进行检查，防止触电事故的发生。

根据本工程所处的水文地质条件及施工特点、建筑场地自然环境特点，对施工过程中可能遇到的塌方、涌水等类似突发事故，设置严密有效的监测系统，做好预防工作，一旦出现苗头，立即采取应急措施，防止事故的发展扩大。

5.3.5.1地表沉降

(1)建立监测系统，在施工全过程中进行围护结构、周围地面、建筑物等沉降、变形监测，发现异常情况，及时进行处理。

(2)根据监测资料，分析沉降、变形发生的原因，有针对地采取调整开挖方法，如停止降水进行回灌等措施，确保安全。

5.3.5.2管线破坏

(1)认真核实地下管线资料，调查清楚各管线类型、规格、埋深东莞市某电子厂生产车间净化系统工程施工组织设计，做好详细的保护方案，经监理批准后实施管线支吊。

(2)根据管线的分布及其特点，建立各自的安全区域，挂牌标志，严禁机械设备碰撞。

(3)确保各类管线闸阀始终处于正常工作状态，一旦出现渗水、漏气等异常情况，立即查明原因，采取措施，并与管理单位取得联系，确保管线安全。

5.3.5.3项目部重大火灾、爆炸等事故的应急措施

(1)、组织保障：由应急救援组织负责项目施工现场重大火灾、爆炸事故应急准备工作。

(2)、按要求配足配齐应急器材、设施，包括消防器材（设施）、急救氧气、防毒面具、急救药品、担架、夹板、对讲机、警戒标志等等，并定期检查器材、设施的完好程度。

(3)、坚持经常性做好员工逃生知识和灭火知识的宣传教育DB34／T 5002-2014 钢管桁架结构技术规程，提高防灾抗灾的能力。

(4)、绘制和公布消防安全平面布置图和逃生线路图。

5.3.5.4扑救初起火灾、爆炸时的应急措施