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1、编制依据及说明 2

4、脚手架构造要求 3

4.4脚手板、踢脚板 4

5、脚手架的搭设和拆除 7

DB22／T 5039-2020 预拌混凝土（砂浆）及沥青混凝土企业试验室配置标准5.1落地脚手架搭设 7

5.2脚手架的拆除 8

7、安全技术措施 12

7.1安全施工技术措施 12

7.2文明施工要求 14

8、外脚手架计算书 16

本工程施工图纸和投标文件；

本工程主体结构施工外防护脚手架采用双排落地式脚手架，脚手架主要用于顶层除外的普通层一次结构及二次结构施工，基坑土方回填至地梁顶后开始搭设外脚手架，二次结构完成后拆除,使用时间大约为3个月。顶层由于外挑檐,需重新编制悬挑架专项施工方案,本方案中就不再阐述.

脚手架必须由专业架子工搭设，架子工属于特殊工种，操作工人必须持证上岗。劳动力由结构施工队负责组织进场。

本工程脚手架主要用到的材料包括：脚手管、扣件、跳板、安全平网、安全立网等。脚手管规格为φ48×3.5mm。跳板采用50厚木跳板，安全网为阻燃型的。搭设时配备相应扳手、钢卷尺等工具。进场材料必须检测或验收合格后才能使用。

外脚手架搭设前由项目技术负责人编制脚手架专项方案，施工前由施工员向架子工作好技术交底。明确搭设具体要求和脚手架规范要求。

编制安全技术交底，对架子工进行岗前安全教育培训，工人有变动或增加时要重新进行教育。

立杆纵距1.5m（局部有所调整，但均不大于1.5m），横距1.0m（可平铺4块脚手板，每块木脚手板宽250mm），内外排架步距1.80m。例，西区一至三层脚手架搭设高度约18m，西区南侧有阳台处内侧脚手架距外侧柱中2m，北侧门厅部位沿屋面挑檐出0.3m,其余各处内侧脚手架距外侧柱中0.6m，外排架内侧设全封闭密目安全网（每10cm×10cm2300孔）。立杆、纵横向水平杆、剪刀撑均涂刷黄色油漆。

纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。

接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。

本工程50厚木脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上详见下图。

作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

横向水平杆靠梁一端距离边梁300mm，保证满足梁侧模板的安装空间，横向水平杆采用1.5m，水平杆统一外伸出横杆200mm。

作业层脚手板应铺满、铺稳。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。

踢脚板用旧的多层板制作，高度180mm，外刷红白相间的油漆，用铁丝和脚手架相连，外侧同一层的要保证高度一致，色泽相同，美观大方。

立杆连接除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：

①立杆上的对接扣件应交错布置。②两相邻立杆接头不应设在同步同跨内。③两相邻立杆接在高度方向错开的距离不应小于500mm。④各接头的中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

立杆的搭接长度不应小于1m，不少于三个扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离统一按100mm考虑。

内立杆距外墙边350mm。每根立杆底部应设置垫板。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和4m杆相互错开。

必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

立杆顶端伸出建筑物的高度：女儿墙上皮≥1.0m，檐口上皮≥1.50

外脚手架与结构柱每层均进行拉接，连墙件按“两步三跨”一拉接设置。对柱距较大部位，则在楼面上埋短钢筋（钢筋直径不小于25）做为拉接固定点，上下层拉接点呈梅花形错开。当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；柱箍连墙件如下图所示，钢筋拉接固定点如图所示。

外脚手架高度低于24m，剪刀撑在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，斜杆与地面的倾角按45°~60°控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，详见下图所示。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件至主节点的距离不宜大于150mm。

剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

螺栓拧紧扭力矩不应小于40N*m，且不应大于65N*m。

主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

对接扣件开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

架体每步居中（从下方大横杆中心向上900mm）都要设一道防护栏杆，采用十字扣每隔3m与外立杆连接一次，扶手干接长采用对接扣，不得采用搭接的方式。

扶手杆为黄黑相间，间距为50cm，同一跨中，上下扶手杆的颜色要垂直对应。

外脚手架基础落在基坑回填土上，回填土要求分层夯实，压实系数≥0.95，脚手管底下垫50mm厚脚手板。脚手架基础底部回填土高于周围回填土20cm，两排立杆两侧做好排水措施。

5、脚手架的搭设和拆除

落地脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。

在首层落地脚手架可以根据需要设置出入口，设置时按下图设置。

为方便工人上下作业层及小型工具或材料运输，可依附外脚手架搭设上人马道。马道采用“之”字形，宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3，拐弯处设置休息平台，休息平台宽度不小于斜道宽度。

斜道两侧及平台周围设置栏杆及踢脚板，栏杆高度为1.2m，踢脚高度不小于20cm，内侧挂安全网封闭。马道脚手板纵向铺时，应在纵向水平杆下增设横向支托杆，横向支托杆间距不应大于500；马道的脚手板上应每隔250～300设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。

对于结构临边均须设置如下图的防护架，架子采用普通钢管，立杆间距3.0米，高1.5米，横杆接头采用对接，立杆统一设置在横杆内侧。纵向框架柱位置要与架子做连接，外面满挂安全网。立杆及防护架横杆涂刷红白相间油漆，间距为500mm。安全网张挂在立杆外侧。踢脚板宽度为30cm，刷红白相间45度斜条油漆100mm。

楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆，高度为1200mm，竖杆间距1000mm。栏杆采用普通钢管，楼梯口处应设照明设施，确保通行所需的光线照度。立杆和扶手杆刷红白油漆，间距50cm；扶手杆出头一律5cm

制作定型化、工具化、标准化的防护门，所用材质均为Ⅱ12的钢筋，接头间采用焊接、并刷红漆；两侧螺栓固定、中间的为可转动的旋转扣门口设置20cm高挡脚板，在电梯井内每两层张设一道安全平网，防护做法见下图。

防护栏杆高度设置为1.5m，防护边至洞口边缘距离为30cm，立杆间距为3m，踢脚板高度为30cm，刷红白相间45度斜条油漆，间距10cm。立杆刷红白油漆，间距50cm。洞口铺设钢管网架，钢管间距为1.5m，网架上面先铺一层安全平网，再铺一层密目安全网。

洞口大小在0.3平方米左右的，用两根木方顶牢，在用九夹板放在洞口上方，用钉子把九夹板和木方钉牢。九夹板各端搭在洞口边缘10cm处。

采用钢筋焊接活动式爬梯，以便于在施工层周转，爬梯宽度为60cm，爬梯弯钩扣在小横杆上，每个爬梯设置九个踏步，每步20cm，钢筋焊接点间距为6.25cm，踏步面高度为25cm，楼层之间的爬梯必须设置两处休息平台（长度为56cm），平台采用自制脚手板铺设。

7.1安全施工技术措施

1、钢管脚手架应用外径48mm，壁厚3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，脚手杆件不得钢木混用。

2、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。

3、防护架必须按楼层与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过5.4m，水平距离不超过4.5m。拉结所用材料强度不得低于外径48mm，壁厚3.5mm钢管的强度。在拉结点处设可靠支顶。

4、脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不得少于4跨立杆，与水平面夹角应为45~60度。

5、各种脚手架在投入使用前，必须由总工程师组织施工员、有搭设和使用脚手架的负责人及安全员共同进行检查，履行交接验收手续，否则不得投入使用。

6、必须按照脚手架的宽度满铺脚手板，板与板之间紧靠，脚手板平接应符合要求，采用对接时，接头处下设两根小横杆，板面应平稳，板与小横杆放置牢靠。不允许出现探头板。

7、除在作业层满铺脚手板外，还应在作业层下加设平网，在脚手板与建筑物墙体空隙大于400时要铺设脚手板设并加平网增加防护，防止人及物的坠落。

8、搭拆架子必须由参加过安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架操作。

9、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作袖口、裤口要扎紧。

10、落地脚手架的基础必须经过处理满足承载力要求，垫板要平整无落空。

11、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

12、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

13、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

14、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

15、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

16、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

17、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2KN/㎡，确保较大安全储备。

18、施工员和安全员要定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

19、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

20、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆、及被拆架体各吊顶、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

21、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

22、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。

23、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

24、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

26、搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑，搭设中要随时按规定作好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手板，同时设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。

27、在搭设脚手架时，如果脚手板、杆件等尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扎，均不得中途停止。

28、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆作业。

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

4、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

5、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

6、不准利用脚手架吊运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面，不准在架子上跑动。

7、不得将模板支撑、缆风绳等固定在脚手架上。

8、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

9、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

10、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

11、要保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

12、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

13、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

14、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

15、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

16、六级以上大风、大雨天气停止脚手架作业。在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

17、脚手架搭设时严格按照防按要求进行，外观尺寸要整齐划一，安全挂设要颜色统一、平面整齐，不得有脱落、洞口、挂物等影响外观的问题。

双排脚手架搭设高度为18m，18米以下采用双管立杆，18米以上采用单管立杆；

搭设尺寸为：立杆的横距为1m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8m；

内排架距离墙长度为2.00m；

小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根；

采用的钢管类型为Φ48×3.0；

横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为1.00；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

施工均布活荷载标准值:2.000kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；

本工程地处河北石家庄市，基本风压0.35kN/m2；

风荷载高度变化系数μz为1.72，风荷载体型系数μs为1.13；

脚手架计算中考虑风荷载作用；

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；

脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；

安全设施与安全网(kN/m2):0.005；

脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；

脚手板铺设总层数:4；

地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；

立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:0.40。

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

小横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m；

脚手板的荷载标准值:P2=0.3×1.5/3=0.15kN/m；

活荷载标准值:Q=2×1.5/3=1kN/m；

荷载的计算值:q=1.2×0.033+1.2×0.15+1.4×1=1.62kN/m；

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，

最大弯矩Mqmax=1.62×12/8=0.202kN.m；

最大应力计算值σ=Mqmax/W=45.099N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力σ=45.099N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.033+0.15+1=1.183kN/m；

最大挠度ν=5.0×1.183×10004/(384×2.06×105×107800)=0.694mm；

小横杆的最大挠度0.694mm小于小横杆的最大容许挠度1000/150=6.667与10mm，满足要求！

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

小横杆的自重标准值:P1=0.033×1=0.033kN；

脚手板的荷载标准值:P2=0.3×1×1.5/3=0.15kN；

活荷载标准值:Q=2×1×1.5/3=1kN；

荷载的设计值:P=(1.2×0.033+1.2×0.15+1.4×1)/2=0.81kN；

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.033×1.5×1.5=0.006kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.81×1.5=0.324kN.m；

M=M1max+M2max=0.006+0.324=0.33kN.m

最大应力计算值σ=0.33×106/4490=73.084N/mm2；

大横杆的最大应力计算值σ=73.584N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；

均布荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

νmax=0.677×0.033×15004/(100×2.06×105×107800)=0.051mm；

集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

小横杆传递荷载P=（0.033+0.15+1）/2=0.592kN

ν=1.883×0.592×15003/(100×2.06×105×107800)=1.693mm；

最大挠度和：ν=νmax+νpmax=0.051+1.693=1.745mm；

大横杆的最大挠度1.745mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150=10与10mm，满足要求！

四、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

小横杆的自重标准值:P1=0.033×1×2/2=0.033kN；

大横杆的自重标准值:P2=0.033×1.5=0.05kN；

脚手板的自重标准值:P3=0.3×1×1.5/2=0.225kN；

活荷载标准值:Q=2×1×1.5/2=1.5kN；

荷载的设计值:R=1.2×(0.033+0.05+0.225)+1.4×1.5=2.47kN；

R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架立杆荷载计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m

NGL1=[0.1248+0.033+(1.00×2/2)×0.033/1.80]×18.00=3.179kN；

(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2

NG2=0.3×0×1.5×(1+2)/2=0kN；

NGL2=0.3×4×1.5×(1+2)/2=2.7kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m

NG3=0.15×0×1.5/2=0kN；

NGL3=0.15×4×1.5/2=0.45kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005kN/m2

NGL4=0.005×1.5×18=0.135kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=0kN；

NGL=NGL1+NG1+NGL2+NGL3+NGL4=6.464kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=2×1×1.5×3/2=4.5kN；

风荷载标准值按照以下公式计算

Wo=0.35kN/m2；

经计算得到，风荷载标准值

Wk=0.7×0.35×1.715×1.128=0.474kN/m2；

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

Ns=1.2NGL+1.4NQ=1.2×6.464+1.4×4.5=14.057kN；

Nd=1.2NG+1.4NQ=1.2×0+1.4×4.5=6.3kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

Ns=1.2NGL+0.85×1.4NQ=1.2×6.464+0.85×1.4×4.5=13.112kN；

Nd=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×0+0.85×1.4×4.5=5.355kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为

Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.474×1.5×

1.82/10=0.274kN.m；

六、立杆的稳定性计算:

外脚手架采用双立杆搭设，按照均匀受力计算稳定性。

1.18.00米以上立杆稳定性计算。

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值：N=6.3kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；当验算杆件长细比时，取块1.0；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.5；

计算长度,由公式lo=k×μ×h确定：l0=3.118m；

长细比Lo/i=196；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到：φ=0.188；

立杆净截面面积：A=4.24cm2；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；

σ=6300/(0.188×424)=79.035N/mm2；

立杆稳定性计算σ=79.035N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值：N=5.355kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.5；

计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=3.118m；

长细比:L0/i=196；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.188

立杆净截面面积：A=4.24cm2；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；

σ=5355/(0.188×424)+274108.523/4490=128.228N/mm2；

立杆稳定性计算σ=128.228N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

2.18.00米以下立杆稳定性计算。

不考虑风荷载时，双立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值：N=7.028kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；当验算杆件长细比时，取块1.0；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.5；

计算长度,由公式lo=k×μ×h确定：l0=3.118m；

长细比Lo/i=196；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到：φ=0.188；

立杆净截面面积：A=4.24cm2；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；

σ=7028/(0.188×424)=88.171N/mm2；

立杆稳定性计算σ=88.171N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值：N=6.556kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.5；

计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=3.118m；

长细比:L0/i=196；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.188

立杆净截面面积：A=4.24cm2；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；

σ=6555.78/(0.188×424)+274108.523/4490=143.292N/mm2；

立杆稳定性计算σ=143.292N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

七、连墙件的稳定性计算:

连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：

风荷载标准值Wk=0.474kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=16.2m2；

按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：

Nlw=1.4×Wk×Aw=10.749kN；

连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=15.749kN；

连墙件承载力设计值按下式计算：

由长细比l/i=2000/15.9的结果查表得到φ=0.417，l为内排架距离墙的长度；

又：A=4.24cm2；[f]=205N/mm2；

Nl=15.749

连墙件采用双扣件与墙体连接。

由以上计算得到Nl=15.749小于双扣件的抗滑力16kN，满足要求！

八、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

fg=fgk×kc=48kPa；

其中DBJ46-037-2016标准下载，地基承载力标准值：fgk=120kPa；

脚手架地基承载力调整系数：kc=0.4；

立杆基础底面的平均压力：p=N/A=31.5kPa；

其中三高炉出铁场厂房钢屋架制作安装工程施工组织设计方案.docx，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=6.3kN；

基础底面面积：A=0.2m2。

p=31.5≤fg=48kPa。地基承载力满足要求！