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新建铁路武汉至宜昌线工程某高真空击密施工组织设计

高真空击密施工组织设计

本工程位于xx车站站台及站场场坪内，施工面积59915平方米，击密处理有效深度不小于6米，处理后地基承载力不小于125KPa。

场地工程地质条件：施工区域地层岩性由上至下依次为种植土：层厚约0－0.5m，淤泥质粘土：层厚约为1－13m；地下水埋深约0.5～3m，主要为孔隙潜水，孔隙承压水。

国家专利技术快速“高真空击密法”软地基处理方法(专利号01127046.2)相关工艺设计操作规程、检测标准。

桥梁空心墩桥施工组织设计三、高真空击密法施工方案

(1)在原地面填筑0.5m厚清砂和1m的厚土作为高真空击密的工作层。

(2)施工前利用小螺钻对场地进一步的详勘，对于相差较大的区域划分不同的小区，各区域需要根据不同的土层分布情况采用不同的施工技术参数，施工过程中的参数根据信息化施工情况随时调整；

(3)场地平整、开挖明渠、积水井，在场地四周加固区外设置排水沟；

(4)交叉进行真空排水和击密两道工序两到三次以后，再进行低能量满夯；

(5)每遍强夯后的间歇时间通过观察现场孔隙水压力的量测或地下水位变化情况确定，在超孔隙水压力消散75％～85％后才可以进行下一遍强夯；

2、高真空排水加击密施工：

（1）第一遍高真空排水

第一遍高真空施工采用3米插管主要调整土、砂的含水量，真空管间距为3.0m×3.0m，在施工区域外侧设置间距2m的外围高真空管封闭系统，距离施工边界2m左右，封管管长6m。降水时间5~7天。外围高真空封闭需待该区域内地基处理结束后方可拆除，如在连接的施工段内进行流水施工，外围封管可根据实际情况不予单独设置，将施工段内的真空管，作为外围封管之用。

高真空排水达到工艺设计值后，进行第一遍击密，采用强夯击密，3.5m×6.0m布点，第一遍击密能量1350kN.m，每点3~5击，具体不同区域，不同地质需要进行参数调整，严格执行HVDM的操作规程收锤，隆起等操作规程。在具体施工之前应进行单点夯击能试夯，以确定最佳夯击能。

（3）第二遍高真空排水

第一遍击密结束后，进行第二遍高真空排水施工，采用一长一短的井点布置方式，长管管长3m，短管管长6m，井点间距为2m。第二遍高真空管继续调整土体含水量，高真空排水时间约5~7天，具体根据分层土质现场分析控制的每遍控制参数确定。

第二遍高真空排水结束，并经自检达到预计控制值合格后进行第二遍击密施工。击密前，也应先进行试击。夯点与第一遍呈梅花型布置，布点间距仍为3.5m×6.0m，击密能量1350kN.m，每点4击，在强夯之前同样需要进行单点夯击能试夯。

（5）第三遍高真空排水

第二遍击密结束后，进行第三遍高真空排水施工，仍采用一长一短的井点布置方式，长管管长3m，短管管长6m，井点间距为2m。

第三遍高真空排水结束后，进行第三遍击密，采用低能量满夯形式，能量为1000kN.m，每点2击。

（1）沉降观测点按照20m×20m的方格网布置;

（2）静力触探约5000m2布置一个孔，深度约6～8米，处理之前每遍强夯之后均进行测试；

（3）孔压测点整个场地布置两组每组深度分布均为3m,5m,8m；

（4）静载每10000m2布置一个点，实验点由业主根据需要而定。

由于地质条件不尽相同，在具体实施过程中要根据现场地质勘察情况来确定和调整施工参数。同时通过对每道工序结束后地层中的多项指标(包括静力触探指标、沉降量)的监测分析，确定并优化下道工序施工参数实行信息化施工。

在信息化施工中主要注意以下问题：

（1）严格按HVDM分层计算控制每遍最优含水量的值，确保平衡参数在85%以上，以防止某层土出现“弹簧土”现象；

（2）严格按HVDM工艺设计计算，确保孔压升高及消散值大于控制值的85%；

（3）夯击数、夯击能量需严格按强夯及HVDM的控制标准，遇到地质复杂区域，出现隆起量，位移量超过HVDM控制指标时需立即停锤，重新进行详勘，进行分析计算后方可继续，以防形成“弹簧土”反而降低土体强度；

（4）每一遍高真空击密后，必须及时进行每层土多种力学指标分析，对最终处理效果进行过程控制。如：每遍处理后进行静力触探检测，明确下一步的施工目标。

根据目前地基处理工程量、工期以及工程实际情况，我们组织如下管理人员：

施工人员35人，其中排水板施工10人，高真空运行15人，强夯击密20人。

施工设备：排水板插管机1台，真空管插管机1台，强夯机1台，小螺钻一套，静探仪一套，挖机一台，推土机一台。

本工程施工面积为59915m2，根据场地提供进度合理安排施工机械、人员、材料，按业主工期要求进行调整，满足工期要求。

（1）质量管理组织机构

（2）开展全面质量管理活动

严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法定代表人、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书，做到责任落实到位。

施工机械设备的质量保证：施工机械设备的质量保证是质量提高工程质量的一个很重要的因素，首先，要做到在用的机械设备无隐患，技术性能良好；其次，对于精密仪器和仪表等应保持正常的灵敏度的精确度。

（3）施工过程的质量控制：

施工过程按以下几个内容进行质量控制

②施工过程中的工序控制；

③试验、检查、测量检查和验收检查。

施工过程中的质量控制方法

①设立管理点，运用数理统计方法实施质量控制；

②开展质量统计分析，掌握工程质量动态。

地基处理：调整最佳密实度最佳含水量各临界点，调整各遍的击密参数，合理控制各遍后的超孔隙水压的消散时间。工后沉降在工前大部份完成。

在施工质量保证措施方面，结合高真空击密法的施工要点，保证做好以下几点质量保证工作：

①认真做好施工前的准备工作，根据高真空击密法的施工特点，技术控制参数，工艺流程要点，工前要技术交底到每个环节，每一个人，做到高真空密的技术要求，施工工艺和操作规程人人熟知。

②认真按照高真空击密法施工组织设计执行，做到各个工艺操作规范，资料记录齐全，发现异常情况严格执行汇报制度，方案修改经批准后能执行。

③各工艺的质量控制，严格三级质量管理体系。

④班组严格按高真空击密法的操作规程，认真做好各个工艺的各项技术数据的原始记录，交接记录，异常情况记录，异常情况处理记录。

⑥真空管的插入，必须保持位置的正确，安插垂直。

⑦击密必须按高真空击密法的施工工艺，操作规范执行，沉降观察采用苏光S3水准仪，锤击坑位放准点位等。

⑧测量人员认真检测记录每个击密点的锤击数和沉降量，确保不漏点，不少击。

⑨击密时锤应保持平稳，锤点对中，不允许错位和锤击的坑位倾斜。

（4）塑料排水板施工技术

排水板施工直接采用液压插板机械进行插板，将塑料带从导管上端入口处穿入导管至桩头,并与管连接好,与管套扣紧,防止导管进泥。对准板位,开机将导管沉至设计深度,上拔导管至地面,剪断塑料带,即完成一根塑料排水板的施工工作。塑料插板施工时，按照“退打”的方法“逐带”插板，同时也保证了插点位标志不被大量破坏或移动。为了确保插板在送板力轴提升时，不将内置式塑料排水板拔起，施插前采用塑料排水板封口，增加插板底部与土的握裹力，保证力轴提升时不将塑料排水板拔起。塑料排水板采用带刻度的排水板，每20cm一个刻度。打设过程中,应逐板进行自检,并要作好施工记录。应检查每根板的施工情况,当符合验收标准时方可移机打设下一条,否则在邻近板住处补打。打入地基的塑料排水板宜为整板,长度不足需接长时采用滤水膜内平搭接法,搭接长度不小于20cm。若施打时塑料排水板被带上2m,则应补打。在塑料排水板进场前需检查其厂家产品合格证和质量检测报告。打设过程中应随时注意控制导管垂直度,其偏差应不大于±1%；要求严格控制塑料排水板的打设标高,不得出现线向偏差;当发现地质情况变化,无法按设计要求打设时,应与现场监理工程师联系,征得同意后方可变更打设标高；打设塑料排水板时,严禁出现扭结、断裂和撕破真空膜等现象。打设时回带长度不得超过500mm,且回带的根数不宜超过打设根数的5%；插板机的保养和维修由专职人员负责,以便使机械能正常运作,工程能顺利进行；

施工现场堆放的塑料排水板盘带应加以适当覆盖以防暴露在空气中老化；塑料排水板插入过程中导轨应垂直,钢导管不得弯曲,透水滤套不应被撕破和污染;排水板底部应有可靠的锚固措施,以免拔出导管时将芯板带出。

（1）进行全面质量管理，推行技术标准化，管理科学化，尺寸、质量性能的统一化。作好计量工作、质量情报工作，建立质量责任制和质量体系，开展质量教育。

（2）方针目标管理，项目经理负责制定项目方针文件，并督促检查。

（3）技术会议：由总工程师负责学习、会审设计图纸，掌握质量标准、施工规范，讨论主要工序施工技术问题，搞好单位工程的技术交底，会审施工基线布置和验收，做好试验工程汇总资料，正确指导施工。

（4）质量例会：由质量员负责，每周开一次质量总结会议，研究质量情况和问题的处理整改，执行质量奖罚制度。

（5）工序质量：实行“三检制”，即进行自检、互检、专检，及时进行工程质量评定。

1.建立完善的安全管理体系

（1）项目经理安全职责

①项目经理是本项目的安全第一责任人，对项目施工安全负全面责任；对所辖范围的工程施工安全管理负全面责任。

②规划项目施工现场安全标准工地建设工作；

③组织制定修改并颁发项目安全管理办法、安全防护措施，并实施；

④规划项目开展安全教育、评比、检查活动，实施安全奖惩办法；

⑤按规定拨付项目安全技术措施经费,治理事故隐患。

（2）主管安全副经理安全职责

①协助项目经理搞好项目施工过程中的安全管理工作。

②具体对各部门及所属单位的施工安全进行管理；

③落实项目安全管理办法，协助项目经理治理事故隐患；

④随时了解安全生产状况，分析安全情况。

（3）安全检查工程师职责

经常深入施工作业现场，负责制订安全生产管理办法，安全操作细则、安全措施，负责向工班进行安全技术交底，并监督检查执行情况。

（4）专业工程师安全职责

坚持“三同时”的原则，在编制施工组织设计、施工方案、施工作业计划时，必须同时制订安全措施计划。

负责落实本班组“工前教育、工中检查、工后讲评”的三工制度。

（6）操作工人安全职责

自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和安全生产的规定。

建立强有力的安全生产保证体系，既注重安全思想宣传教育和安全技能培训，又注重日常安全生产工作的检查、落实。

（1）安全生产责任制度

建立健全安全生产责任制度，明确分工，责任到人，抓管理、抓制度、抓队伍素质，盯住现场，跟班作业，抓住关键，超前预防。

（2）建立健全各项安全制度

根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度；各种安全标志的设置及维护措施等。

（3）安全生产教育培训制度

项目全体人员开工前进行岗前三级培训，所有参加施工的人员，必须熟知本工种的各项安全技术操作规程，合格者方能上岗操作。

主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立。

项目部每月、每周组织安全生产大检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。

日常巡回安全检查。检查重点：施工用电、机械施工安全。

安全交底工作是确保安全施工的一项重要工作内容，交底采用书面安全交底和现场安全交底。根据各级不同的安全职责分别交底。

（6）安全事故报告制度

事故发生时，要及时组织撤离人员，保护好现场，防止事故进一步扩大。同时根据不同的事故等级，按照相关管理规定逐级上报。

对保证施工安全作出贡献的单位、人员，给予表彰和奖励；对造成安全事故的人员和单位进行相应的处罚。

八、环境、水土、文物保护措施

(1)加强施工管理，实行文明施工，对可能造成环境污染的物质，经过有关部门同意后送到指定地点处理。

(2)采取有效措施防止施工中的燃料等有害物质对周围环境的污染，应指定专用存放区DB62／T 3134-2017标准下载，专人保管和处理。

(3)弃土必须运至指定地点，严禁随意抛散。

(5)施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水电设施。

(6)施工现场安排做到布局合理，材料定位堆置，机具进出场有序，路沟畅通，管线齐全,生活设施清洁文明，施工安全有序。

(1)遵照国家《水土保持法》和本标段水土保持的要求，制定本桥水土保持计划，严格组织施工管理，开展文明施工，创标准化施工现场。施工前应做到全员教育，全面规划，合理布局。

(2)项目经理部内由安质环保部设专人负责包括本桥在内的水土保持工作，按有关要求施工。

(3)严禁将挖方弃土随意堆放，需按照设计要求并与当地水保部门共同协商确定弃放位置，并尽可能对弃方整平用做耕地。施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水电设施，临时用地事先将表层耕植土集中堆放，完工后复耕整平。在本桥工程施工中和完工后，对破坏的环境要及时整治，防止水土流失，适时进行线路两侧的植被恢复，接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。

(4)施工生活区四周和进场道路两侧设置必要的排水设施。

(5)施工期间始终保持工地的良好排水状况DG／TJ08-2266-2018标准下载，修建一些临时排水设施并与永久性排水设施相结合。