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临沂某高层住宅楼施工组织设计(桩基 剪力墙）

1、编制依据………………………………………………………………………4

2、工程概况………………………………………………………………………5

2.1工程特点………………………………………………………………………5

空调水系统管道施工工艺（三）2.2建设地点特点…………………………………………………………………5

2.3施工条件………………………………………………………………………6

2.4工程进度控制…………………………………………………………………6

2.5质量目标………………………………………………………………………6

2.6工程保修………………………………………………………………………7

3、组织机构及职责分工…………………………………………………………7

3.1组织机构………………………………………………………………………7

3.2管理人员的职责……………………………………………………………9

3.3生产部署……………………………………………………………………10

4、施工方案……………………………………………………………………10

4.1施工顺序和流向……………………………………………………………10

4.2施工段的划分………………………………………………………………10

4.3主要分部分项工程的施工方法……………………………………………11

4.3.1测量与放线………………………………………………………………11

4.3.2土石方与基础工程………………………………………………………15

4.3.2.1土方工程…………………………………………………………………15

4.3.2.2基坑护坡…………………………………………………………………15

4.3.2.3混凝土垫层施工…………………………………………………………16

4.3.2.4基础工程…………………………………………………………………17

4.3.2.4.1钢筋工程………………………………………………………………17

4.3.2.5.2模板工程………………………………………………………………21

4.3.2.5.3混凝土工程……………………………………………………………25

4.3.2.5.4地下室防水工程………………………………………………………28

4.3.3主体结构工程……………………………………………………………30

4.3.3.1钢筋工程…………………………………………………………………30

4.3.3.2模板工程…………………………………………………………………35

4.3.3.3混凝土工程………………………………………………………………50

4.3.4泵送混凝土施工方法………………………………………………………52

4.3.5大体积混凝土………………………………………………………………53

4.3.6砌体工程……………………………………………………………………55

4.3.7装饰工程……………………………………………………………………57

4.3.8门窗工程……………………………………………………………………59

4.3.9屋面工程……………………………………………………………………60

4.3.10楼地面工程…………………………………………………………………60

4.3.11四新技术应用………………………………………………………………64

4.4主要机械设备及布置…………………………………………………………64

4.5脚手架方案……………………………………………………………………65

4.6季节性施工措施……………………………………………………………87

5、质量和安全技术目标及其保证措施…………………………………………94

6、施工进度计划及保证措施……………………………………………………116

7、施工资源计划…………………………………………………………………117

8、施工准备工作………………………………………………………………118

8.1组建管理队伍………………………………………………………………118

8.2施工技术准备………………………………………………………………119

8.3工程防护措施………………………………………………………………122

8.4劳动组织准备………………………………………………………………129

8.5施工物资准备………………………………………………………………129

8.6施工现场准备………………………………………………………………129

9、施工平面布置图……………………………………………………………130

9.1供水…………………………………………………………………………130

9.2临时用电施工设计…………………………………………………………131

10、质量通病防治措施…………………………………………………………131

11、文明施工管理………………………………………………………………140

12、技术经济指标………………………………………………………………144

附表一劳动力需要计划表……………………………………………………145

附表二建筑材料需要量计划表………………………………………………147

附表三施工机具需要量计划表………………………………………………149

附表四进货检验和试验计划表………………………………………………151

附表五施工检验和试验计划表………………………………………………152

附表六单位工程施工准备工作计划…………………………………………156

模板工程计算……………………………………………………………………157

环保安全施工方案………………………………………………………………170

1.1市规划建筑设计研究院设计的**2#住宅楼工程全套施工图纸。

1.3**建设集团有限公司的有关条件

1.4相关的规范和标准：

1.5《施工手册》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》。

1.6**市**主体大楼等工程的施工经验。

该工程由山东省建筑设计研究院和山东省建工岩土工程公司勘察，**市规划建筑设计研究院设计，**建设集团有限公司总承包。

2.1.1建筑设计特点

该工程占地面积1050m2,地下一层为储藏室，地上17层，底层为车库，2至17层为住宅，共两个单元，所有单元均为两梯两户，共64户，每户建筑面积172m2。建筑分类为二类高层建筑，东西长45.8米,南北宽16.16米，建筑总高度56.5米，建筑总面积12378m2。内墙面为水泥砂浆墙面。顶棚为乳胶漆顶棚。外墙均采用页岩空心砖，外墙外侧均贴SB保温板，外墙均为白色外墙漆。屋面均采用保温屋面，保温材料采用100厚憎水膨胀珍珠岩保温板。屋面防水为氯化聚乙烯卷材和聚氨酯涂膜两道防水。本工程地下室墙身、底板防水采用复合防水做法。外墙玻璃窗均采用无色透明中空玻璃，银灰色铝合金窗框。门为夹板木门。

2.1.2结构设计特点

该工程基础为桩基础，主体工程为剪力墙结构，为丙类建筑，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.15g，设计地震分组第一组，调整后用于确定抗震等级的烈度为7度。剪力墙抗震等级均为二级。根据设计要求，本工程采用钻孔嵌岩灌注桩基础方案，根据地质报告提供的土洞情况，对土洞及其以下的岩溶裂缝进行高压注浆处理。桩基打至岩石层内1.5倍的桩径。混凝土强度等级：垫层为C10，桩基础，地下室外墙及地下室顶板均采用C30，抗冻标号D40，抗渗等级为S6。主体结构中，梁、墙、柱均采用为C30，板采用C30。梁上墙体采用MU10空心页岩砖，M5.0混合砂浆砌筑，其中外墙厚240mm，内墙厚200mm。

2.2.1本工程位于**内，东邻**市啤酒厂家属院，西邻**，如施工现场平面布置图所示。

2.2.2依据**市气象资料可知，本市属暖温带季风型大陆性气候，四季变化明显，冬季最大冻土0.50m，春季干旱，夏季多雨、湿润，历年年平均降雨量为600.9～803.2mm，勘察期间，未发现地下水，该场地为第四系孔隙潜水～微承压水，主要接受大气降水补给，主要排泄方式为人工抽水与侧向地下迳流。地下水对砼土及其中钢筋无腐蚀作用。

2.2.3地质勘探报告表明，在钻探所达深度范围内，第四系沉积物厚度在9.14m左右，场区上部土质为杂填土，其下为第四系上更新统河流冲洪积粘土、粉质粘土、中粗砂、粘土等。场地内未发现活动性短裂、土洞、采空区等不良地质作用,地基稳定，可进行工程建设。

2.3.1施工现场具备四通一平，部分急用施工机械已进入场地，部分职工和现场施工管理人员都已进入场地，完全具备开工的条件，场区布置见施工现场平面布置图。

2.3.2现场生活、施工用水从医专北侧兰田路北侧市政自来水管道引出，现场的电源由建设单位提供的变电室引出。

2.3.3现场分为办公区和生产施工区，各个区域独立成区。现场的北边为生活区，西侧为**老年人活动中心住宅楼，南侧为医专6层住宅楼，东侧为院墙。

2.3.4现场通讯设备齐全，并且均正常使用。

本工程计划开工日期2006年7月20日，竣工日期2007年8月26日，其中基础和地下室计划完成日期2006年9月16日，主体结构工程计划完成日期2007年3月25日。

2.5.1本工程质量目标为合格。

2.5.2合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计（变更）图纸要求。

基础、主体结构工程符合结构安全要求。

2.5.3分项分部工程质量达到工程验收规范的标准，合格率100％，单位工程竣工达到合格等级工程。

2.6.1工程保修期限

按照国家对工程保修期限的规定，本工程地基基础工程和主体结构工程保修期限为设计文件规定的合理使用期限，屋面防水工程、卫生间、有防水要求的房间，外墙面的防渗漏为5年。供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期。

电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程为2年。

本工程保修期自竣工验收合格之日起计算。

2.6.2本工程在保修范围和保修期限内如因施工单位造成的质量问题，施工单位履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。

2.6.3本工程在超过合理使用年限后需继续使用的，产权所有人应当委托具有相应资质等级的勘察设计单位鉴定，并根据鉴定结果采取加固、维修等措施，重新界定使用期。

3.2项目部责任人质量职责

负责履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施。

受项目经理委托，负责本设计（项目质量计划）的具体实施。对工程进度负责，调动人力、物力保证按图纸和规范施工。负责纠正预防措施的实施。对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。

对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对审核结果制定纠正或预防措施。

编制本工程的材料采购计划并按规定实施，对进场材料的质量负责；负责本工程施工机械的进出厂，并对保证机械能力负责。

负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。

负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工。

根据工程特点合理确定各工序的施工顺序，先地下，后地上，先土建，后设备，先主体，后围护，先结构，后装修的施工部署原则。

4.1.1根据本工程内部各分部（分项）工程之间的先后次序，既能保证上道工序的完成，为下道工序创造施工条件，又能保证下道工序的施工不损坏上道工序的成品完整，确定如下施工顺序及其施工流向。

定位放线→地基与基础工程、地下室工程→主体工程→内外装饰、装修工程→屋面工程

地基与基础工程：桩基施工→土方开挖→桩头处理→清槽验槽→垫层施工→底板防水→地下室底板施工→地下室柱墙、梁、板施工→地下室墙体防水→基坑回填。

主体工程：自下而上施工至第三层开始穿插施工填充墙。

装修工程：砖墙砌筑至七层时开始穿插内粉，内粉由下往上施工，等全部外墙砌完，外装饰自上而下施工。

屋面工程：主体结构封顶后，待屋面上其他工种施工完成后，施工屋面保温层和防水层。

安装工程施工顺序：随土建结构主体施工做好预留预埋，在装饰之前穿插施工，搞好安装，总体施工顺序是先层间，后单元。

安装工程施工流向：主体阶段，先地下后地上，主楼裙楼同时施工；粉饰阶段，先裙楼后主楼。先配管、配线管道安装，后设备、灯具等安装。先接地体引下线施工，后避雷网施工。

总的施工流向是分层自下而上，每层自西向东施工，在穿插装修阶段时，外装饰为自上而下施工。

根据本工程的特点，地下室结构为一个施工段，中间不留施工缝；主体采用平行交叉流水施工方法，划分如下：剪力墙和梁板每层均划分为两个施工段，轴以西为第一个施工段，轴以东为第二个施工段。剪力墙模板支设完成，剪力墙砼浇注到现浇板底。从工期方面划分四个控制段，即土石方工程、基础及地下室工程、主体工程、装修工程。

4.3主要分部（分项）工程的施工方法

4.3.1.1、测量仪器的选用

水平测距采用苏州J2光学经纬仪及长城牌50米钢尺，5米钢卷尺，高程测量采用DS3水准仪，50米及5米长城牌钢尺。角度测量采用苏州J2光学经纬仪。

4.3.1.2工程定位测量放线

.在拟建筑南侧六层砖混住宅楼北墙面A、B点，向北量取1840mm为南控制线L,以2#住宅楼的C1D1控制轴线延伸至C2D2轴线.

.以南控制轴线L与延长线C2D2交于点0,再以0点沿C2D2延长线向东量取5000mm为01点。

.自点O1沿直线C2D2向北量得6700mm得点O2，在点O2设置经纬仪，自直线C2D2旋转900得轴线

.自点O2沿直线C2D2向北量得6500mm得点O3，在点O3设置经纬仪，自直线C2D2旋转900得轴线

根据设计轴线尺寸，依次测放出各轴线。

.南北轴线1、8、13、16、24、31轴线。

**2#住宅楼定位放线示意图。轴线控制在四周建筑物及地面上用墨线标注。

本工程以**1#住宅楼南储藏室+0.5m水平线下0.35m为**2#住宅楼的±0.000m标高点，用水准仪将O点标高引测至施工现场。在建筑物的四周设置四个标准水准点（标高±0.000m），**老年人活动中心住宅楼*南侧墙面水平线下0.35m为2#住宅楼的±0.000点。

.地下部分高程控制：

a.对场地高程点**全面校核，确保高程准确无误。

b.根据现场高程点，在首层外墙设置三个标高引测点，以便**楼层标高传递，将所需的标高抄测到其他的柱上，此后在砼柱上弹出楼层+0.500米的标高平线，施工时就以柱上的墨线为准定出各构件的标高。引测使用钢尺及水准仪，每层的标高线均从底层的标高线直接用大钢尺往上传递。

c.标高引测至楼层后需**３点校核，误差在允许范围内，同一层的标高必须闭合起来，每次在抄平时不得乱引，必须从规定的平线上出发。以３点标高的平均值作为该层的标高控制线。

d.标高标设位置及范围：

墙体平线为抄测在墙体上的平线（＋0.500米平线）。墙体平线有两次抄测，一次在抹灰之前在所有墙体上抄测＋0.500米平线，以控制上层梁、板标高，另一次在抹灰之后抄测以控制地面标高。

i.拆除墙体、柱模板，将楼层+0.500米平线弹在每道墙、每棵柱上。

ii.支设顶板后，楼层+0.500米平线标设在墙体、柱立筋或暗柱的钢筋上。

iii.顶板混凝土施工后校核钢筋上的+0.500米平线。

i.施工层３个标高控制点闭合差应≤３㎜。

ii.每层层高允许误差±３ｍｍ。

根据轴线控制网**基础撂底放线；设置高程控制桩和轴线控制桩，经自检、甲方及监理验收合格后**基础放线。当首层外墙施工完毕后将轴线引测至首层外墙处，作为各楼层轴线控制依据，以后逐层往上延伸。

首层外墙轴线经校核无误后，各楼层均以首层外墙线处的轴线为后视**轴线的竖向投测，控制轴线引测至楼层后须**闭合校核，无误后方可测量其它细部轴线、墙线、门窗洞口线等。自检合格后报监理验收，合格后**其它工种施工。轴线竖向传递采用经纬仪为主；10kg线坠为辅。

放线之前，必须先熟悉图纸，并用白纸绘出放线草图，以便放线时使用，在熟悉图纸后，楼层允许上人后方可上楼放线。

.先用大线坠或经纬仪找出基准轴线，然后以基准轴线定出其他轴线，在现浇板上纵横弹出控制线，上层结构构件的模板检查时根据控制线来校核，梁柱边线必须拉通线。总之，遵循能拉通线的必须拉通线，一切都从基准线出发的原则。

根据图纸所示，在现浇板上先弹出轴线的控制线，尔后根据控制线弹出墙柱边线，和其他部位线。

墙柱边线弹完后在模板支设之前必须对照图纸校核一遍，没有问题后方可开始支设模板。

.平面控制网主轴线和方格网为1：10000

.直线角误差为±15"

.主轴线交角或直角误差为±10"

.楼四边形控制点（垂直投点误差）小于3mm

.全高垂直度≤3H／10000且≤15mm

.外墙主轴线±10mm

.标高控制网闭合差12R0.5（R为公里数），层间垂直度≤3mm

.细部轴线：（0—30m）为±5mm；（30—50m）为±10mm

.所有的轴线传递和高程控制均以标准控制点和控制轴线为基础，因此必须加强对控制点和水准点的控制保护(采用钢筋焊成的钢筋网罩)。

.所有的各种仪器在使用前**检查和校正，并做好记录。

.在施工现场设置的水准点O1、O2、O3、O4，将这些点作为沉降观测的水准点。

在建筑物的四周设置水准点，间距15米，在建筑物四周及转角处设置沉降观测点，观测点采用φ22钢筋焊成，一端弯成90°角，一端于埋入砼框架柱内的钢板焊接，埋设位置在士0.000标高以上20cm处。观测点与柱面留有40mm的空隙，每施工一层观测一次，整个施工期间的观测不少于4次，建筑工程交付使用后移交业主**观测。

a.沉降观测工作由吕树生负责观测，并做好观测记录；

b.观测使用水准仪，固定使用一个塔尺，并做标识；

c.现场观测点设置固定，依次为S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9、S10、S11、S12、S13、。

d.每层结构完成时观测一次，基准点的高程每周复测一次；

e.工程竣工后向建设单位移交观测工作，由建设单位按国家规定组织后期观测。

4.3.2土石方及基础工程

4.3.2.1土方工程

该工程地下一层，为储藏室，土方开挖采用机械大开挖，人工清槽方式，放坡系数全部为1：1.25，本工程采用1辆PC200型挖土机挖土，6辆黄河牌自卸汽车运土，土方开挖时为地下室基础和剪力墙施工留出1.5米宽的操作面。

根据现场的布置和现场的交通特点，土方开挖自东向***开挖。

.据所撒的白灰线以及原始地坪标高开挖土，控制挖土宽度，避免超挖，根据地质勘探结果和设计要求表面土方需挖至岩石层。

.挖时经常检查轴线桩、标高控制桩是否被碰动。

.挖时，土方应及时运出场地,土方不得堆放在坑边，以免影响土方开挖，造成塌方事故。

.土方开挖时如发现文物或墓穴，应立即停止施工，报告有关单位。

4.3.2.2基坑护坡

采用喷锚支护，以防坍塌。整个基坑四周采取喷锚支护方案。锚杆间距为1.7×1.7米，长度为6.5米，直径φ110㎜，内灌砂浆；锚杆钢筋螺纹Ф25，砂浆利用砂浆泵灌注，钢筋伸出5～10㎝。锚杆施工完成后，将φ6.5钢筋网与锚杆连接，连接部分利用电焊机焊接。本项工序完成后，利用湿喷机将砂浆喷上，厚度为5㎝。

根据地质情况，如遇到岩石等影响锚杆长度的情况下，乙方根据实际情况增加补强孔，以满足锚固要求。基坑东部设计施工锚杆30棵，单孔长度为6.5米。*部随着甲方土方开挖*度且要求坡度大于85°，为防止出现塌坡现象，自地平面2.5米左右第一排锚杆单孔深度为7米，二、三排深度维持6.5米不变。

4.3.2.3施工流程

制作锚杆孔。安装钢筋。灌注砂浆。筋网安装。喷射砂浆。

4.3.2.4砼垫层施工

该工程垫层为C15混凝土。由于现场狭窄，垫层混凝土采用商品混凝土。

选用P.O32.5级普通硅酸盐水泥，粉煤灰，复合泵送剂，沂河中砂，5～31.5mm粒径石子，严格控制砂、石子的含泥量，砂含泥量不大于2％，石子含泥量不大于1％。水泥、砂、石子、掺和料和外加剂均符合国家有关标准要求，并抽样复查、合格后方可使用在工程上。

混凝土自混凝土公司的混凝土搅拌站搅拌均匀装入混凝土运输车，在运输过程中要不断的搅拌。

采用5辆混凝土运输车运输商品混凝土。

垫层混凝土浇筑之前，将电梯井处的模板自地基支设至垫层顶部，在电梯井外部混凝土浇筑完成后再拆除浇筑电梯井内混凝土。

.振捣混凝土采用平板振捣。

.在浇筑砼时，应经常观察，当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施。在混凝土表面水分散发到一定程度时，混凝土表面用木抹子抹平搓毛两遍以上，防止出现收缩裂缝。

（6）.砼垫层养护措施：

.浇灌完毕后12小时内**保温养护，表面盖一层塑料棚布。

.在保潮养护过程中，应始终保证砼表面湿润。

.覆盖层拆除不得过早。

4.3.2.5基础施工

该工程的基础为桩基础,地下室底板为300mm厚的钢筋混凝土现浇板，地梁高度为1600mm和1300mm。

4.3.2.5.1钢筋工程

采购人员负责收集原材料生产厂家的各项质量资料和其它相关

资料，包括生产许可证或质量认证证书及生产产品的合格证书或材质试验报告。

除原材料几何尺寸，表面质量，牌号是否满足国家有关标准外，还需对钢材**取样复验，复验结果合格后方允许该批钢筋使用到工程中。

材料按类别分批次分类堆放并标识，定尺钢筋分类堆放在“I25”的工字钢上，用粘土砖砌筑加固，砖垄高300mm，宽度240mm，间距2m，外用1：3水泥砂浆30厚抹面，对盘圆钢筋分类堆放在由粘土砖砌成的高300mm的平台上，以避免污垢或泥土污染，确保堆放合理，标识明确，钢筋表面用塑料棚布覆盖好，做到先*先用，定期检查。

根据设计图纸或设计更改通知要求以及有关规范规定下好钢筋明细，钢筋明细表经相关责任人核对后，方可依明细表下料加工，单段钢筋长度不够设计要求时可按照规范要求采用焊接接长，加工好的半成品钢筋应作好标识分类摆放好，不得混合。

.对Ⅰ级盘圆钢筋用一台JJ1－K－1型卷扬机**调直，钢筋应调平直，无局部弯曲，表面不得有明显损伤，抗拉强度不低于设计要求。

.钢筋的弯钩或弯折及其形状和平直长度必须符合设计要求和有关规范规定：

a.弯钩弯曲直径Dmax(受力筋直径，2.5d)（d为箍筋直径）弯钩的弧度必须平滑，弯钩平直长度均为10d，所有箍筋的活口弯钩全部为1350。

b.柱筋根部和顶端部的弯钩，及其弯钩形状长度必须符合设计图纸或设计更改通知要求和有关规范规定。

c.所有板筋及负筋的弯钩或弯折形状长度必须符合设计图纸或设计变更通知要求和有关规范规定。

（5）.钢筋下料制作焊接

底板钢筋接长采用闪光对焊，梁钢筋接长采用闪光对焊，柱钢筋接长采用竖向采用闪光对焊，接头合格百分率必须符合工程验收规范要求。

（6）.钢筋的绑扎和安装

.根据设计要求以及有关规范规定安装或绑扎钢筋。

.在安装前核对成品钢筋的编号，直径及尺寸数量是否与料单相符。

.安装前，在垫层上标出板筋位置。

.钢筋的绑扎应符合下列规定：钢筋的交叉点应采用20#扎丝绑扎牢固，单向板钢筋网除靠近外围钢筋的交叉点全局扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。双向板墙满绑。严格按照设计要求和设计变更要求以及有关规范规定施工，地梁、底板钢筋的保护层垫块采用50mm厚C35P6混凝土块，梁钢筋采用螺纹25钢筋头垫块，其余全部采用塑料卡垫块。

.地梁钢筋绑扎:沿地梁槽每2米放置钢管马凳,见图3所示。将地梁上筋搁放在马凳的水平钢管上,按设计要求在梁上筋上作好箍筋位置标记,套好地梁箍筋并检查箍筋的数量和活口的朝向,符合要求后穿地梁的底筋,绑扎箍筋,检查地梁钢筋的规格和数量,检查钢筋接头的位置和连接质量。无质量问题后,下放地梁钢筋,先拆除梁中间的马凳,然后逐步向地梁的梁端拆除马凳。待地梁钢筋放置好后放置梁侧的保护层塑料卡和梁底的混凝土垫块(地梁钢筋保护层厚度设计为40mm)。

图3：地梁钢筋绑扎图示

.梁钢筋:在梁底模板支设合格后，先按设计要求将梁的主筋穿好，然后往主筋上套箍筋，等箍筋数量够数后，将上下主筋张开，先每隔１米左右间隔地绑扎几个箍筋将主筋架立起来，检查梁骨架的截面是否符合设计要求，若不符合要求应调整。注意在穿插主筋和绑扎箍筋的过程中，在梁的底筋上每隔１米的距离垫上一块１００×１００×５００的木楞子，使底筋和箍筋在操作过程中，不接触底板，不被污染，保证钢筋混凝土结构的质量。架立钢筋绑扎完后，在主筋上用彩色粉笔划出箍筋的分布区域（如加密区和非加密区），然后*一步标出每一个箍筋的位置，在四个角的主筋上都得标好，第一箍筋的位置，距节点外皮5ｃｍ。箍筋活口应交错布置，梁箍筋绑扎用套扣法满绑，即箍筋与梁上所有主筋、架立筋均绑牢在一起，绑完后，再检查一下加密区长度，箍筋间距是否有误，偏差是否在允许范围之内，若无问题，在梁侧每隔５００ｍｍ交错绑上塑料卡垫块(基础梁钢筋保护层厚度设计为30mm)，塑料卡应卡在主筋上。对于有双排或多排受力筋的梁筋绑扎，相邻两排钢筋之间用φ２５的钢筋（长度与梁同宽）隔开，以保证两排筋的间距不发生位移。

地下室底板钢筋为双层双向的，为保证上层钢筋的正确位置，用φ25马凳支撑（如图4），马凳上平通长筋要求标高一致，即可安装绑扎上层钢筋。用横杆和满铺脚木板组成浇筑混凝土平台。

混凝土现浇楼板的保护层为20ｍｍ厚，钢筋下料时应注意扣除其保护层的厚度，偏差值在０～３ｍｍ范围之内。尽量避免在板上接头，钢筋的接长部位应全部设置在节点处（梁上），其锚固长度不小于40d。为确保钢筋混凝土工程质量，由于施工时，活载比较大，板负筋很容易位移或被踩下，所以设置φ10的钢筋马凳，间距1米，梅花型布置。（如图5示），避免负筋在浇筑混凝土时被踩弯导致钢筋变形和位移。负弯矩筋绑扎后，绑扎分布筋，分布筋必须满绑且通长，分布筋搭接长度为300㎜，端部弯成180O弯勾，平直长度10d，绑扎牢固。第一根钢筋距梁侧面为50㎜。

墙柱钢筋绑扎完后，在钢筋上加设塑料卡保护层垫块（迎水面为5cm,用细石混凝土垫块），在拉结筋标高位置处放置预埋钢板，钢板宽350mm,高110mm，厚4mm，背面焊有2φ12长200mm的锚固钢筋。砌体施工之前，将2φ6拉接钢筋分别焊在预埋钢板上。剪力墙钢筋应设撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用φ8制成，间距800mm，梅花形布置。根据设计及施工规范要求，地下室外围墙的施工缝应留在距底板400mm处，此处在浇筑砼时，应埋3mm厚的钢板，钢板的凹口应朝向墙体的外侧，遇有柱箍筋时，柱箍筋应焊接在止水钢板上。止水钢板拼缝焊接牢固。

（11）.柱梁节点处箍筋和拉筋的绑扎

先将柱箍筋和拉筋套到柱主筋上，再穿梁主筋，边绑扎柱箍筋，边套梁箍筋，绑扎梁箍筋。柱箍筋的间距必须符合图纸设计。活口弯钩弯成135O，平直段为10ｄ，箍筋与每根柱主筋均应绑牢。

（12）.电梯井、集水井钢筋安装绑扎

严格按照设计图纸和施工规范规定施工。安装钢筋时根据事先在垫层上弹好了的轴线和边线吊准，根据所抄的平线调好标高，保证钢筋位置的正确。

4.3.2.5.2模板工程：

（1）.地梁和底板模板

根据工程的实际情况,地梁和底板侧模采用240厚页岩多孔砖模,M7.5水泥砂浆砌筑。见图6所示。

.因剪力墙施工缝留置在距底板表面300mm的位置，混凝土和底板混凝土同时浇筑。该部分的墙体的模板采用散拼钢模支设，内外侧模板先沿梁长方向每500㎜放一个马凳后，将钢模搁置在马凳上，然后加固。

.地下室墙体采用组合小钢模板支模，对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高。外侧模板支撑，采用钢管和扣件组成支撑系统，一端支撑在钢模板外的竖撑上，另一端支撑在基坑斜坡上，斜坡上要设垫板以扩散支撑力，内侧模板用φ16拉筋固定，拉筋拉在钢管骨架上（如图7）。

.墙模支设前，应将基层清理干净，办好隐检手续。

.组合钢模板和100宽木楞**组合，对拉止水螺栓为φ16钢筋制作，下部间距200mm，往上竖向550mm，横向间距600mm，对拉螺栓从100mm宽的钢模钻眼处穿过，加固采用U型卡、蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆、槽钢加固。外侧模板支撑，采用钢管和扣件组成斜支撑系统，一端支撑在钢模板外的竖撑上，另一端支撑在深坑斜坡上，斜坡上要设垫板扩散支撑力，内侧模板用Ф16止水螺栓拉筋固定，用穿丝辊对拉φ48架杆整体加固。用Ф48架杆整体加固，然后找平，模板经垂直和位置校正后，连续支撑，支撑间距应符合要求，必须牢固，强度、稳定性应符合要求。

.墙模必须拉线找直，应设足够的拉杆及支撑，剪力墙施工缝以上模板必须加固牢，施工缝以下部分应垂直，严禁施工缝以上支模不吊垂直。

.剪力墙附柱，剪力墙门榜等处截面应符合要求，门洞两边上下应垂直。

.为保证施工接茬处平整美观，在支上面模板时，施工缝处下面模板上半部分暂不拆，作为上面模板的支撑点，同时将上下模板连成一体，防止穿裙现象。

.梁底模板为木模，侧模用胶合板配制，用钉子、蝴蝶卡、钢楞（槽钢或架杆）固定（如图8）。

.绑扎完梁钢筋，清除杂物，经检查合格后，安装两侧模板，在模板缝中使用拉接片，外面两侧使用Ф48通长架管及槽钢找直。

.梁模支设时梁底模端部搁放在梁窝侧模上，防止吃模。

.梁模支设完毕，按建筑柱网设满堂钢管排撑作支柱，顶部用φ48钢管作格栅，以加固木模板，间距不得大于75cm。

.模板用胶合板模板拼装而成，要严格控制模板表面平整及模板接缝，板模不得吃梁、墙、柱模。

.模板板模支设前抄平依据平线架设满堂脚手架，顶部用φ48钢管作格栅，上铺50厚木板。找平标高后，安装模板。

.安装完毕按模板工程验评标准进行检查其支撑体系的表面平整度，对角线拼缝等验收合格后进行钢筋绑扎。

施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板（如图9）。

.各种连接件、支撑件、加固件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密，各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。

.组装完模板后作好自检，报质检员进行专检，再报分公司技术科验收,合格后方可交给下道工序，并办理交接检手续。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。

.模板接缝宽度不得大于1.5mm。

.接到拆模通知单方准拆模。模板拆除时，砼强度需符合下列要求：

a.柱模及梁侧模拆除时砼强度能保证表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。墙模板拆除时砼强度必须超过2.5MPa时，方可拆除。

b.对于梁板结构的底模必须依据构件混凝土的强度应以同条件养护试块试压结果为依据，底模拆除时的混凝土强度要求如下表：

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率%

.模板拆除的顺序和方法，应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。

.拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

.拆下的模板应及时清理粘结物，难以清除时可采用模板除垢剂清除，严禁敲砸拆下的扣件。

.模板拆除后，人名立即上柱、墙混凝土表面，梁板部分人名应留资料。

（8）.清理和修整模板

模板每次使用后，设专人清理铲除灰浆和混凝土残渣等，修整模板整形及钢模板补焊等，经清理和修整的模板刷脱模剂以备后用。

4.3.2.5.3砼工程

（1）.确定混凝土浇筑方法

本工程砼结构全部采用商品砼，砼施工按已划分的二个施工段进行流水施工，±0.000m以下先施工底板、剪力墙砼，后施工梁板砼。施工时采用汽车泵自东向西顺序浇筑，汽车泵浇筑范围为45m。

（2）.确定混凝土浇筑顺序

根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，混凝土供应和泵送设备能力、劳动管理能力，以及周围场地大小等条件，确定混凝土浇筑顺序：梁板混凝土由东往西、南北循环浇筑。

（４）.确定混凝土配合比

.垫层C15混凝土配合比：混凝土的坍落度为14cm,掺粉煤灰和泵送剂。

.底板、地梁和剪力墙为C30，混凝土配合比：由试验室确定能够满足强度、及防水等级为S6。

.C35混凝土配合比：由试验室确定能够满足强度、膨胀率（0.3‰）及超长结构抗拉强度要求的防水混凝土配合比和膨胀加强带混凝土配合比,掺粉煤灰、泵送剂和膨胀剂。

.梁板：C30混凝土，坍落度为14cm，掺粉煤灰，和泵送剂。

.钻孔嵌岩灌注桩基础，C30混凝土，采用防水混凝土，用HEA泵送防水剂。

.因地下剪力墙300mm高的混凝土和地下室底板同时浇筑,地下室剪力墙混凝土设计为C30,地下室底板混凝土设计为C30,两种混凝土的配合比原材料必须一致，采用防水混凝土，用HEA泵送防水剂。

.钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况等。

.模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确且符合设计要求，支撑系统稳定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

.混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门进行施工方案交底，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。

.浇筑混凝土用架杆搭设3米宽走道，工作平台不小于4米×4米，应安全稳固，满足浇筑要求。

.混凝土浇筑前仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通。

.各施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距）分隔。

.提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、强度或抗渗等级、所需车辆数量及间隔时间，由商品砼搅拌站根据塌落度要求，水泥及预防混凝土碱集料反应等资料，确定砼配合比及外加剂用量等。

.砼浇筑前，根据监理下达的砼通知单向搅拌站下达搅拌通知，除重新明确设计和施工要求外，并应写明本次砼浇筑的具体需要量，计划浇筑时间，以便使砼搅拌站做好充分准备工作。

.根据基础砼方量及浇筑工艺计算，砼运输罐车至少应配置2台，间隔时间45分钟，才能保证砼连续不间断施工。

.基础、地下室混凝土：采用两台混凝土公司的汽车泵输送泵输送混凝土。根据泵每小时的泵送方量和混凝土的初凝时间及浇筑方法的特点，确定每次浇筑宽度3米。

DB13(J)／T 8337-2020 建筑信息模型交付标准.墙：采用两台混凝土公司的汽车泵输送泵输送混凝土。

.梁、板：采用两台混凝土公司的汽车泵输送泵输送混凝土。

本工程底板采用汽车泵商品混凝土浇筑，水灰比较大，采用真空吸水处理技术，一方面能提高混凝土在未凝结硬化前的表层结构强度，另一方面能有效的防止表面收缩裂缝等。当混凝土稍微脱水后，即可进行真空抽吸，使混凝土内部多余的水分均匀地排出，真空吸水后应对混凝土表面用磨光机研磨压光，保证表面平整。

.地下室混凝土剪力墙浇筑：

混凝土浇筑前，施工缝处应清除浮粒，用水冲洗干净并充分保潮，底部先填以１０㎝厚左右与混凝土配合比相同的砂浆，方可进行混凝土浇筑。剪力墙要求连续浇筑，地下室剪力墙施工缝处采用3mm厚宽300mm的止水钢板。

梁板混凝土同时浇筑，浇筑由一端开始先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到板底部位置时，再与板一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进，泵送混凝土表面水泥浆在浇筑结束后，要认真处理，首先按平线用长刮杆刮平，初凝前，用木搓板压实，防止收水裂缝，梁板混凝土后浇带留在梁跨中１／３范围内，后浇带表面与梁板面垂直，不留斜槎，施工缝用木板挡牢。

.混凝土浇筑完，应在１２ｈ以内用塑料布覆盖和浇水养护，养护应保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于14天。

DL／T 5482-2013标准下载4.3.2.5.4地下室防水工程