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宣化皇城桥商务小区大市场工程施工组织设计

1、张家口市地鑫房地产开发有限公司宣化皇城桥商务小区市场工程项目施工总承包招标文件。

2、现行土建、电气、设备安装、给排水、钢结构等工程施工规范、验收标准、评定标准，有关土建、电气、设备安装、给排水、钢结构施工的相关技术资料。

3、我单位对施工现场实地勘察、调查、采集、咨询所获得的资料。

人工挖孔桩专项安全施工方案(4标)4、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年从事同类工程的施工经验。

5、我单位可调用到本合同段的各类资源。

1、严格执行建设程序，遵守招标文件要求及有关规范，做到统一标准，规范编制。

2、实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置，并通过自始至终对项目进行全过程严密监控，实施全方位动态管理，确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。

3、坚持施工技术的先进性、针对性，施工管理的科学性、有效性，做到技术先进、设备齐全、科学合理、经济实用。

4、坚持文明施工、控制水土流失和污染，切实做好环境保护。

张家口市地鑫房地产开发有限公司宣化皇城桥商务小区市场工程项目施工总承包招标范围的全部内容。

本工程位于宣化区，观后街与皇城桥北街交叉处，占地面积4198㎡，高度9.6m。

本工程采用的主要结构形式具体如下：

本工程结构主体为现浇钢骨混凝土框架结构和钢结构。

本工程总建筑面积约为10719.24㎡。该工程主要技术经济指标与建筑主要特征见下表：

技术经济指标与建筑主要特征

1.4.3主要工程数量

混凝土：412.89m³

挤塑聚苯乙烯板材：451.95m³

钢筋：462.478t

钢构件：955.084t

本工程拟建场地范围内，地层结构简单、分布连续、厚度稳定，不存在影响场地整体稳定性的不良地质作用。

其持力层③层圆砾，地基标准承载力为200KPa。

⑴平均及极端气温情况:(°C)

雨季施工起止日期:7月15日～8月15日,一般小到中雨,少数时间有大雨。

冬期施工起止日期:11月15日～来年3月29日

⑶最大积雪深度:16厘米

⑷最大冻土深度:130厘米

本工程拟建场地范围内未见地下水（地下水最大勘察深度为20m），故不考虑地下水对建筑材料的腐蚀性，场地地层土质不会液化。

本工程所在地冻土深度为1.4m，故应考虑采取防冻措施。

1.4.7主要工程特点

1、本工程的工程量大，工期短，投入量大，这就要求施工单位配置足够的施工机械和设备，劳动力，加强管理力度，理顺材料供应渠道，以保证工程施工的需要。

2、本工程质量要求高，加之工期也较紧，所以，必须加强管理，将质量意识观念贯穿始终，加强质量的全面管理。

3、本工程要求在较短的时间中，同时完成土建、给排水、强弱电、暖通、设备安装调试、钢结构吊装等任务，涉及到多工种同时施工，彼此间的配合协调绝对不能忽视，否则工程将无法顺利进行。

针对上述工程特点，在制定本施工方案时，必须有针对性的有效措施，以确保工程“优质、快速、高效”地完成。

1.4.8遵循的标准或规范

针对工程施工内容，该工程施工主要应遵循以下技术标准、规范：

《建筑安装工人安全技术操作规程》（原国家建筑工程总局）

杜绝因工亡人事故，避免因工重伤事故，因工受伤事故率控制在5‰以内。杜绝重大机械设备事故；杜绝火灾事故；杜绝因我方责任的交通亡人事故；安全防范措施及紧急救援预案完善。

严格按照设计文件、现行有关技术标准、规范进行施工，保证工程质量达到合格率100﹪，优良率95﹪以上。

本工程将按照招标文件要求的开工日期2011年4月1日开工，在2011年12月30日前完成本工程全部施工任务。历时274日历日。

2.1.4文明现场目标

如我单位中标，在工程的建设过程中，我单位将严格按照河北省和建设部有关文明施工管理的相关规定组织施工，创建河北省文明施工工地。

2.2施工组织管理机构

2.2.1组织机构设置

若我单位中标，将派出以xxx为首的项目班子，以精干高效的原则，组织成立“宣化皇城桥小区市场项目经理部”，实行项目经理负责制，组成矩阵式项目施工管理体系，按项目法施工，全面履行合同，使监理、业主满意。

项目经理部设经理1人，副经理1人，总工程师1人，下设五部一室，即工程技术部、安全质量监察部、计划合同部、财务部、物资设备部、综合办公室。工程技术部下设资料室、试验室和测量室。

各部室按业务分工和职责范围，各负其责，密切配合，对工程进行有效、全面地监控和管理，承办各项业务工作，全面保证ISO9001：2000质量保证体系的有效运行和本工程的工程建设任务的优质、高效完成。

说明：1、项目经理部另外配备8名公安保卫人员、4名后勤人员及司机，共计40人。

3、上场人数总计390人。

2.2.2项目经理部及各部门管理职责

项目经理部代表我单位对本工程负责实施组织、指导、协调与监控，对业主负全责。项目经理是法人代表的被授权人，在本工程的实施、完成与缺陷修复等方面以我单位名义执行一切与此有关的事务。项目经理部全面履行施工合同协议条款、建设单位的要求和工程监理的指令，依据施工设计文件，组织和指挥工程施工；协调好设计与施工，施工与地方之间的关系，保证工程的顺利进行。

项目经理代表企业法人对整个工程负责，是保证本工程质量、安全、进度和文明施工的第一责任人。

(1)负责整个工程的组织指挥，传达业主、监理及单位本部的指令并组织实施。负责全面组织实施经监理工程师批准的施工方案，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段和整体工期目标的实现。

(2)负责建立健全质量保证体系，制定本工程质量目标，贯彻执行国家方针、政策、法规，组织开展质量创优活动，满足合同要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，满足业主提出的有关质量方面的要求。负责对本工程进行资源配置，保证质量体系在本工程上的有效运行。

(3)负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。

我单位将派驻一名项目副经理协助项目经理抓好施工生产。

(2)在施工中严把安全质量关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去。

(3)主抓施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题。

(1)对整个工程的工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。

(2)组织设计文件会审，负责组织编制、实施施工组织设计、网络计划、质量计划、技术管理标准，随时掌握施工动态，加强过程控制，负责质量事故的调查、分析和处理，及时解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。

(3)在总部总工程师和有关业务部门指导下，并征得业主和监理工程师的同意，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。

(5)对本工程劳动保护和安全生产的技术工作负责任，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。

(1)熟悉、校对设计资料，编制施工组织设计，做好施工技术交底，制定保证工程质量的技术措施；组织实施施工中的交接桩和复测及控制测量。

(2)严格技术管理，组织工程项目设计资料的审定和承办变更设计；组织竣工文件的编制，认真办理项目移交和竣工文件移交。

(3)认真做好施工设计文件、资料、图纸的收发、保管和有关资料的描绘与复制；对施工队提出的问题及时予以答复和解决。

(1)负责依据安全目标制定整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和保证措施，并在施工中认真贯彻落实。

(3)劳动保护专项资金计划，监督劳保用品的发放和使用，维修职工合法权益。

(4)负责编制项目质量计划，组织工程项目的QC小组活动。依据我单位质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、安装及交付的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。

(5)负责工程质量、安全事故的调查、分析，坚持按“三不放过”原则进行处理。

(6)根据本工程特点，安全质量部设专人负责与当地公安交通管理部门、供水、供电、通讯、煤气、环境保护、文物等相关部门协调联系，做好本工程的交通疏解组织及对外关系协调等工作。

(1)依据合同要求，组织编制本工程年、季、月度施工计划，及时把握计划运行状态，指导、监督计划实施。根据施工进度和工期要求，适时提出施工计划修正意见报监理工程师批准执行。

(2)负责对本工程工程承包合同的管理和控制，建立完善的合同管理和履约体制，确保履行和实现约定目标。

(3)按时向业主报送有关报表和资料。

(4)精心做好工程预算、验工计价、竣工结算工作。

(5)健全台帐记录资料，及时开展统计分析，指导项目管理服务。

负责本工程的资金保障、财务管理和责任成本核算工作，参与合同评审，参加工程项目验工计价，为工程质量、安全、进度及文明施工、环境保护等提供经济保障。

组织落实本工程的设备物资保障，合理配置施工设备，切实做好物资采供，保障工程建设顺利进行；制定本项目的设备物资管理标准和规章制度；参加工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。

主要负责处理项目部党政、文秘、接待及对外关系协调、人员培训等日常工作；负责项目部门卫、食堂、卫生所、招待所、车队、总机等工勤服务管理，确保良好的工作和生活秩序。

负责本工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责在见证取样制度下的现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集，送当地工程质量检测中心进行试验；负责各种试验资料的收集整理、归档等工作。

负责根据业主和监理工程师提供的三角网点、水准网点等数据测设本工程的施工控制网，负责工程各阶段的施工放样等测量工作。

负责本工程的监控量测工作，编制监控量测数据表，及时报告项目总工程师，以指导施工生产的安全、有效进行。

负责本工程技术资料的收集、保管、整理及竣工资料的汇总、编制。

2.3劳动力组织及计划

2.3.1劳动力布置及任务划分

为优质、高效地完成本工程的施工任务，根据本工程特点，结合相应的施工方案及相应的工程数量，科学、合理地配置劳动力资源，拟安排上场5个施工队，分别为土建施工队、钢结构施工队、水电暖气队、装饰施工队、幕墙施工队。各专业队上场顺序为土建施工队→钢结构施工队→水电暖气队→装饰施工队→幕墙施工队。上场总人数为390人，高峰期施工人数为241人。各施工队专业技工人数比例控制在75﹪以上。

各种土方、运输、道路、基础及主体施工

上下水、强弱电、空调、设备

地板砖、墙面砖施工、屋面板、墙面板安装

玻璃幕墙及玻璃自动门窗

2.3.2主要技术力量

2.3.3逐月劳动力计划

根据本工程的工程量大、工期紧、工序较复杂的特点，在总体安排上采用平行流水作业方法，并遵循“先地下，后地上；先结构，后装饰；先土建，后安装；先外檐，后内檐”的原则。基础、主体结构验收采取分区段验收，这样有利于装饰以及吊装安装工程提早展开施工，缩短工期。主体施工在模板拆除后即可插入填充墙体的施工，一个区段的施工完成后，组织进行验收，验收合格后，即插入装饰及水电管线安装工程。本工程地下划分为六个区段进行施工，A、B、C、D施工段。

市场是一座大型空旷建筑物，跨度大、功能特殊、既需要满足技术要求，又要满足结构稳定、轻盈、美观、实用等特点，因此，在安排施工部署时必须分阶段确定重点项目，以保证综合均衡、配套施工，在施工部署前期以完善施工方案、厂内机械加工，现场基础施工为主，中期则投入主要施工力量进行钢架主梁、次梁安装等项工作。

(1)、施工准备阶段：包括场区内施工便道、围墙的修建，职工宿舍的搭设以及施工图会审、方案的编制、控制点的交接等工作；

(2)、基坑开挖：本着先浅后深原则，采用六台挖掘机全面大开挖形式进行基坑的开挖。

(3)、基础施工：基础施工分区段进行，首先施工区域为①～⑤轴、A～E轴，接着是①～⑤轴、E～H轴，然后是⑤～⑦、A～E轴，其次是⑤～⑦、E～H轴，再后是⑻～⑾轴、A～E轴，最后是⑻～⑾轴、E～H轴。

(4)、地下钢结构施工：基础施工完毕后既而转入钢结构施工，首先安装地下一层钢骨柱，然后安装地下一层钢梁。

(5)、主体施工（包含钢结构）：地下一层钢结构施工完毕后进入主体施工，地下一层立柱框架梁施工→钢柱安装→钢梁安装→楼承板安装→地下一层现浇楼板施工→一层现浇楼板施工→二层现浇楼板施工→机房层现浇楼板施工。

(6)、其他相关工程的施工：主体结构施工完毕后，随后转入相关工程的施工，砌体工程，墙体工程，屋面工程，楼地面工程，先行施工，上下水消防暖气安装，强弱电安装，空调及设备安装等安装工程可同时穿插进行。

(7)、全部施工完毕后，组织人员进行竣工交验，工程竣工。

主要工程项目的施工方案、施工方法

总体原则：以总工期为控制依据，合理安排工期，在总体安排上采用平行流水作业方法，并遵循“先地下，后地上；先结构，后装饰；先土建，后安装；先外檐，后内檐”的原则。基础、主体结构验收采取分区段验收，这样有利于装饰以及吊装安装工程提早展开施工，缩短工期。主体施工在模板拆除后即可插入填充墙体的施工，一个区段的施工完成后，组织进行验收，验收合格后，即插入装饰及水电管线安装工程。

测量前按照工程测量控制点和测量成果完成工程测量复核工作。

1、严格控制放线的精度，确保测量误差不超过规范要求。

2、本工程放线、测量的组织工作，设置专人负责，并建立自检、互检、验收的工作制度，每次放线必须做好各数据的原始记录，以备核查。

3、为了确保工程的放线质量，针对本工程的特点，放线测量工具选用①光学经纬仪②水准仪③其它：50m钢卷尺、吊线坠等各种仪器。测量仪器须经有资格校验单位校验合格后方能投入使用。

市场的定位放线，必须严格依据施工平面布置的设计图纸，在施工现场测出建筑红线，经反复校核无误后埋设该工程红线控制桩，然后测出构筑物与红线的位置关系，在平面上放样。

工程定位采用的方法与步骤：

1、首先在施工场地平面上建立直角坐标系，该坐标系同施工平面图。在此基础上，建立本工程的控制网，对本工程各建筑物外框轴线进行控制，并以红色三角标志作为核验用。

2、工程设定的控制网，当工程结构施工至±0.00时，将控制网点分别移至工程±0.00板面，设定4处控制点，组成内控制网。

3.1.3标高引进及高程控制

标高引进：市场的±0.00标高必须严格依据设计的绝对高程。工程的标高引进，以甲方或监理指定的城市水准点，采用闭合水准路线引至施工现场内，在各建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准点。以此为基础，控制本工程外部水准点标高系统与城市水准标高系统的统一。

3.1.4桩位埋设及保护

定位准确及高程控制，是保证本工程施工质量的重要环节，故必须对控制点、水准点等桩的认真埋设和保护。保证各桩点的位置不发生变异，同时定期对各桩点进行校核，并做好记录。基坑开挖前，准确放出中心线及开挖边线，并做好控制点，基坑开挖后，再放出基底中心桩及四周边线，中心桩用混凝土包钢筋固定，浇筑基础时，注意保护好中心桩并经常复测校核。

基础开挖采用机械开挖配合人工开挖基坑。由于该工程正赶在雨季施工，为防止基坑泡槽，依次进行基础开挖、钎探、验槽，开挖时在基坑两侧设置简易排水沟与集水井，基坑顶面设截水坡，防止基坑外地表水流入基坑内。以确保基底始终保持干燥。

钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

(1)认真做好钢筋图的审图及钢筋用料表的计算工作。

(2)钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。

(3)根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。

(4)Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。

(5)箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

本工程钢筋连接方式采用电渣压力焊焊接，应确保满足规范要求。

钢筋绑扎时确保保护层厚度满足规范要求。

基础模板采用12mm厚的竹胶合板配以50×100mm的木龙骨，龙骨间距200mm，模板采用吊模支设方法，柱墩处模板在模板下口焊钢筋马凳进行支撑，模板之间用木方连接牢固，外侧用钢管与四周坑壁顶紧。

(1)质量标准：柱脚螺栓间距位置误差不得大于2mm。

①根据各柱基地脚螺栓的相对位置尺寸，按1：1的比例用角钢加工定位模具。

②在模板支设时将所加工好的螺栓固定在定位模具上，将地脚螺栓上下位置确定后，上部用螺母拧紧定位。

③将定位模具固放在柱基模板之上，并在安装前将地基中心线准确弹在定位模具上。

④混凝土浇注时派专人看护，发现问题及时处理，确保位置准确。

⑤混凝土终凝后，将全部地脚螺丝涂黄油并包油纸保护。

1、混凝土均采用商品混凝土，利用汽车泵进行混凝土浇筑。

2、按《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》中的各项规定，对于混凝土外加剂和粗细骨料均应满足此规定及设计要求。

基础与柱墩混凝土浇筑采用柱基小流水作业方式，每3个柱基为一作业区段，即先顺序浇基础，并在基础混凝土初凝前再回转浇柱墩，确保上、下层相交处边角混凝土振捣密实。

基础在混凝土浇筑初凝后，及时进行混凝土的养护。

1、回填土施工前，首先应进行原土的土壤击实试验，根据土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。

3、独立基础回填土采用人工夯实，分层打夯，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯与夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。

4、每层夯实后，应进行环刀取样检测其夯实密度，符合规范要求后，方可进行下层土的回填。

根据气象与水文资料显示场地内无地下水，排水主要考虑降水。因此在开挖过程主要采用设置简易排水沟与集水井的方法，利用潜水泵对施工场区内的水进行排除。

3.3主体结构工程施工

3.3.1主体结构工程概况

本工程为现浇混凝土框架与钢结构混合结构，结构总高度为9.6m。混凝土等级为C30。

本工程主体框架所用钢材等级主要有：HPB235、HRB335、HRB400、预埋件用Q235钢板等。

直径大于25的钢筋均采用直螺纹连接，其它规格的钢筋竖向采用电渣压力焊，横向采用焊接。

本工程所用的国产钢材必须符合国家有关标准的规定及设计要求。

所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢材必须批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单相符，钢筋进场检验内容包括查验标志，外表观察，并在此基础上，再按规范要求每60t为一批抽样进行复检试验，合格后方可用于施工。

钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象应根据现行国家标准进行化学分析检验，确保质量达到设计和规范要求。

3、钢筋加工场地及运输方法

(1)本工程在场外设钢筋加工场，成型后用车倒运至施工现场,具体位置见施工总平面布置图。所有半成品直接由塔吊或提升井架运至施工作业地点。

(2)钢筋加工场内配备二套钢筋加工机具,即两台钢筋弯曲机、两台切断机,另设调直机一台、闪光焊机一台、直螺纹加工机械两台。

根据图纸及规范要求进行现场钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核批准后进行钢筋加工制作。本工程结构配筋多而复杂，在翻样时综合考虑墙、柱、梁、板相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插避让关系，做到在准确理解设计意图的基础上，执行施工规范，进行施工作业。

钢筋绑扎时，严格按照设计及规范要求进行绑扎，其搭接长度和锚固长度满足设计及规范要求。绑扎时做到画线定位，梁柱钢筋每点绑扎，板钢筋梅花间隔交叉绑扎，坚持“先主梁后次梁，先梁后板”的绑扎程序。由于梁板部分模板工程量较大，为便于各工序在工作面上衔接进行，计划在满堂脚手架搭设及梁板底模支设这一时间内完成立柱钢筋施工，施工顺序为：柱钢筋绑扎→框架梁钢筋绑扎→楼板钢筋绑扎。

钢筋的级别、直径、根数和间距均要符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架，钢筋网不得出现变形、松脱与开焊，结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好，柱、墙插筋按放线定位位置设置，并做好根部定位固定。

柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前现场放好样，以保证该部位钢筋绑扎质量，注意成品保护。

根据设计要求，本工程立柱钢筋接头小于25均采用电渣压力焊焊接接头，大于25采用直螺纹连接，接头位置及间距按设计图纸要求，但同一截面上钢筋连接的数量不得超过全截面钢筋总数的50%斜柱主筋采用直螺纹连接。

框架梁主筋接头采用闪光接触对焊和熔槽绑条焊相接合(直径大于25的采用直螺纹连接),次梁主筋采用闪光接触对焊和搭接相结合，焊接强度、焊接质量需符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，梁面钢筋跨中连接，梁底钢筋支座连接，连接时注意同截面内受拉钢筋搭接面积不超过25%，悬挑部分及其伸进梁内3m范围内不得有接头。

焊接钢筋时，焊工必须持证上岗，先做试件，确认操作方法，焊接参数，试件都合格后再正式操作，已焊接的接头逐根进行目测自检合格后，再按规范的比例，抽检合格后方可大面积操作。

钢筋绑完后，重点检查以下几个方面：

(1)根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。

(2)检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。

(3)检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

(4)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。

(5)检查钢筋是否清洁。

钢筋施工的配合主要与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求：另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于700mm时应留出一面侧模暂不支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧模方可封模，另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应做好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，墙、柱插筋位置准确。

9、质量保证措施及注意事项

从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，实行责任落实到人，制定层层严把质量关的质量保证措施。

钢筋工程质量控制图如下图：

钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图

钢筋绑扎工程质量控制程序图

钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：

(1)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净，无损伤，无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；

(2)钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响；

(3)钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显部位挂识别标记，以防错拿；

(4)冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；

(5)对柱、梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前编制详细的绑扎顺序，钢筋工长和质检员严格把关，以防出现钢筋规格或数量错漏；

(6)按规范和设计要求设置垫块；

(7)混凝土浇筑过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。

3.3.3柱、梁、墙、楼板模板施工

当柱、墙钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行竖向模板施工，首先在底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的安放，设置预留洞，安装竖管，经查验后支柱、电梯井筒等模板。

1、在柱基础或楼层混凝土浇筑时，距柱边300～400各角插埋Ф25～28钢筋，以加100×100木方固定柱模板底部位置准确。b、±0.00以下的大于600×600柱采取每600高增加一根Ф12穿墙螺杆。C、一般600×600以内柱子高度在4米以下时，四周横向夹具采用钢管、扣件夹紧连接，其高度为地面上第一道围250～300cm中间间距为400cm上部间距为600cm。D、支撑、以用自身脚手架（横纵向双排脚手架前带斜撑剪力脚手架）进行柱模校正和加固。也可采取45°夹角斜撑支撑于地面。

2、根据墙体结构高度和墙体平面尺寸，采用钢模竖排。以P3015钢模、P1015预打孔钢模及角模配板组合T／CECS 547-2018标准下载，拼模方法及背枋的排列尺寸。模板与模板、模板与楼面接合处均贴海绵条，以防跑浆。

3、地下室门窗洞模板采用白松方木覆竹胶板加工而成，要求尺寸准确，可拼装，易拆除，刚度好，不变形，不移位。模板的阴角处采用L140mm×140mm×6mm的角钢与模板固定，阳角处采用L100mm×100mm×6mm的角钢与模板固定，同时洞口内部加支撑。

模板按设计尺寸进行拼装，拼装时要留足连接尺寸，对拉螺栓位置要正确，拼装要平整，刚度要好。

模板用人工就位，就位后要用钢管架稳定，模板就位连接后进行校正，上对拉螺栓，模板校正用线锤两面吊正固定，上口拉通线校直，并用钢管锁口稳固。

为了保证剪力墙外墙大角的刚度,在大角处增设钢管斜拉杆。

电梯井道内设操作灯笼架，先在井壁楼层板下口预留四个孔洞GB／T 51167-2016标准下载，再用两根钢管水平平行穿入预留孔中，然后再在上面搭操作用的灯笼架，灯笼架每两层搭一次，下面的灯笼架施工后即可拆除，随后可插入楼梯间的梯段施工。