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学生公寓土建水电工程施工组织设计

本施工组织设计依据以下几项编制：

一、工程建设施工合同；

二、×××建筑设计院设计号为×××的×××学生公寓1~3栋土建、水电全套施工图纸，以及图纸会审记录。

GB／T39814-2021 超薄玻璃抗冲击强度试验方法 落球冲击法.pdf三、本公司ISO9000质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）。

四、现行国家有关规范、标准和规程。

五、现行内蒙自治区有关建设标准、规范及有关文件。

六、根据现行赤峰市有关建设标准、规程、安全管理、质量要求和现场文明施工管理文件。

七、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。

八、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。

一、施工范围包括建设单位提供图纸的全部内容。包括建筑、结构、消防、

给排水、电气等工程。施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。

1．施工现场临时设施的布置。

2．为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。

3．施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全和环境保护等措

4．施工期间防洪、防雨、防火、防台风等措施。

本工程位于赤峰市区的西南角。北面靠山，东面为丘陵山坡，南面为师院东校区的教学区，再前面为324国道旧路，整个场地是山坡开挖推平，离教学区和乡村住宅均在500m外，空中和场地内均无线管和古迹，是一个新开发的区域。

总建筑面积8140×3=24420m2，工程总占地面积1890×3=5670m2，建筑层数为6层。

3．本工程主要建筑技术指标：建筑类别为二类，耐火等级为二级，设计使用年限为50年，屋面防水等级为三级，按七度抗震烈度设防。结构安全等级为二级，结构构件的裂缝控制等级为三级，构件耐火极限为：柱2.50h，梁1.50h，板1.00h，主体结构为砖混结构。

4．工期及计划开工日期：工期为150天，计划开工日期为2011年月日。

本工程的三栋学生公寓楼的建筑设计相同，要求具体如下：

1．外墙：所有外墙均贴面砖。

2．内墙：厕所、浴室贴瓷砖，高2000mm；其余内墙用20mm厚M5混合砂浆打底抹平，面层刮白色仿瓷腻子。

3．地面：厕所、浴室面铺150×150防滑地砖；其余地面贴防滑釉面砖。

4．楼面：厕所、浴室面铺150×150防滑地砖；其余各房间、楼梯间贴防滑釉面砖。

5．顶棚：采用20mm厚M5混合砂浆打底抹平，面层刮白色仿瓷腻子。

6．门窗及油漆：门采用木门，窗采用铝合金窗，白铝，5mm厚白玻。所有木门内外面油漆为一底二面调合漆。

7．屋面：采用隔热层，无保温层的SBS改性沥青卷材防水屋面。

1．基础：1东2栋采用钻孔灌注桩，桩直径700，桩、基础承台采用C25混凝土，垫层采用C10混凝土。3栋采用M5水泥砂浆砌MU30毛石基础及C20钢筋混凝土独立基础（放大脚部分混凝土为C25）。

2．上部结构材料：主要采用砖混结构，局部为框架结构。钢筋混凝土柱KZ1．KZ2采用C25混凝土，其余梁、柱、板为C20混凝土。

3．墙体：主要承重墙体为240mm厚，部分间隔墙为120mm厚，底层及二层墙体用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖，三层以上各层采用M5混合砂浆砌MU15多孔砖。

4．保护层厚度：桩基础50mm，基础梁35mm，地面以上柱30mm，梁25mm，板15mm.

1．给水方式：水源由学院给水管网接来。

（1）冷水给水管材：当管径〈DN50mm时，采用PVC给水管，热熔接，当管径〉DN70mm时，采用热镀锌钢管，螺栓连接。

（2）热水给水管采用热镀锌钢管，螺栓连接。

（3）消防给水管采用热镀锌钢管，螺栓连接。

（6）排水管，当管径〉DN300mm时，采用钢筋混凝土排水管。

第四节电气工程设计要求

2．总配电屏落地式安装；电表箱明装，高度1.2m；照明配电箱明装，高度1.6m；跷板式开关，普通插座（P）明装，高度1.5m；空调插座（K）明装，高度2.2m；风扇调速开关明装，高度1.5m。

3．室内配电线路采用铜心塑料线穿塑料线槽沿墙顶，明装。

4．防雷及电气保护接地共用一接地系统，利用地下基础梁最下层主钢筋焊接成闭合电气通路，作为水平接地极，并与桩柱钢筋及作为防雷引下线柱位内钢筋焊成电器通路，利用部分柱内对角两根主筋焊成垂直通路，作为引下线，其上端与屋面避雷带焊连，下端与水平地极焊连，经过各层时与楼板钢筋焊连，并用40×4扁钢焊接引至该层接地端子板焊牢，门窗及金属构件就近与端子板连接，天面所有外露金属物应就近与避雷带焊接。

5．接地系统的接地电阻要求不大于4Ω。

确保施工合同要求工期150天。

在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，轻伤事故频率控制在0.5%以内，实现“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。

四、机械完好率95%。

文明施工检查达标，达到市级文明安全工地标准。

序号分部工程主要分项工程合格率（%）

11内墙装修工程〉90

卫生器具设备工程〉90

15电气器具设备工程〉90

16线路敷设工程〉90

17避雷及接地工程〉90

六、严格执行国家有关控制防治“非典”的措施和规定，把好进入工地人员体检关，严防“非典”在工地传播。尊重师院保安制度，维护学校的教学秩序，杜绝治安事故发生。

施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况由项目部制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。

由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。

(1)本工程工期要经过雨期、台风期、冬期施工，×××属于亚热带气候，夏季较长，雨期期多为4~11月，雨期较长可能对施工生产带来十分不利的影响，尤其是基础施工。

(2)本工程基础施工时必须采取适当的排水措施。

(3)物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。

2．组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。

3．编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

4．做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

三、物质条件及生产准备

建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。

(1)根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计划。

(2)建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。

(3)对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

(1)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。

(2)提前做好预制、预埋件的加工工作。

(3)组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。

根据本工程实际情况选择主要机械设备如下：

(1)混凝土搅拌机4台，砂浆搅拌机4台。

(3)反铲挖土机1台。

以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。自卸汽车在土方工程施工时需要临时租用。

为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一指挥，协调方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、设备安装工、砌筑工、修工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。

会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。

施工现场基本平整，在待建公寓楼的南侧场地准备修建办公室等临时设施，需要局部进行平整，基坑西侧及东南等堆放周转材料部位，临时设施等需要重新进行再平整。

(2)修建现场临时道路

场内在办公室前面修筑场内临时道路，提供材料、人员的交通途径，临时道路全线贯通，直到加工区。

(3)布置施工现场临时用水、用电。

本工程为三栋学生公寓组成的一个建筑群体。由于地质条件存在着差异，因此基础结构和工程量各不相同，东1栋、东2栋采用钻孔灌注桩，东3栋采用独立柱基和毛石条形基础，地面以上工程的建筑、结构、水电均相同，因此，可确定本工程的施工顺序和施工流水段，将三栋学生公寓分成三个单体建筑，每个单体建筑作为一个流水施工段，在主体结构施工阶段，钢筋安装，模板搭设，混凝土浇筑，砖墙砌筑在时间安排上要相互错开，不得造成窝工，主体结构进行到四层时，可插入室内粗抹灰工程，要求在主体结构封顶，屋面工程完工后，完成室内粗抹灰，之后进行外墙饰面，室内刮腻子工作，水电管道安装与主体结构同步进行，在总体控制网络的调节下，有组织有计划地施工，达到紧张有序，忙而不乱文明施工。

按照合同要求，在工程开工后257d竣工交付使用，按照前述的总体施工顺序和原则，将总进度计划分解为分项工程的进度安排，这些分项工程之间有密切的逻辑关系，它们符合施工技术要求和工程的实际情况。各分项工程进度计划分别安排如下：

2．土方工程共10d；

3．钻孔灌注桩工程40d；

4．毛石条形基础40d；

5．主体结构工程施工共90d

8．外墙装饰工程共70d；

9．室内装饰工程共70d；

10．预埋、安装项目从基础施工开始穿插进行。

在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。

本公司将根据本项目工程施工技术难度较大、质量与工期要求也较高的特点，组成一个强有力的现场施工管理机构。在本公司内挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。

一、公司选派一名国家二级项目经理作为本工程的项目经理，负责本工程对外及对内各专业的协调工作。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

二、选派一名高级工程师作为项目总工程师，对工程施工中重大问题进行把关，并对工程的技术和质量管理进行总体控制。

三、项目经理部设以下职能部门和人员：

1．工程技术组：由各分项工程工长组成，具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书，并向操作人员交底，指导工人施工，负责进度计划的落实，检查施工质量等工作。

2．质量安全组：具体负责施工过程的质量、安全检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作以及现场施工安全教育、安全检查并做好记录，由安全主任和质量检查员组成。

3．材料组：负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作。

4．预算员：负责编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作。

5．财务员：负责财务及成本核算工作。

6．设备组：负责机械设备安装、维修、保养工作。

7．测量放线员：从事施工测量及放线工作，由测量工程师负责。

8．资料室：负责工程资料的整理收集、文件发放、原材料送检等工作。

9．后勤组：负责管理保卫、防火、食堂、住宿等行政工作。

3技术负责人高级工程师

12水电设备员助理工程师

第七章施工现场平面布置

本工程需搭设的临时设施如下：建设单位办公室、乙方办公室、监理办公室、医务室、电工室、保卫室、浴室、工人宿舍、工人食堂、大门、施工围墙、仓库系统、施工道路、供水供电系统、混凝土搅拌系统、砂浆搅拌系统、垂直运输系统、钢筋加工棚、材料堆场、工地养护池、周转材料堆场等，详见附图。

第八章主要材料构件用量计划

第一节主要材料的组织及进场计划

第二节材料的采购与验收

订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。按品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用的原则择优选定。

2．材料供应过程中的质量验收

（1）要对加工订货的质量严格把关。

正确选择进货渠道，对生产厂家及供货单位进行资格审查；建立严格的审核制度，认真审核各类计划，确认无误后进行交底；严格履行经济合同手续与程序；加强供货渠道及各种计划、合同的管理。

（2）市场采购材料质量把关。

材料采购人员要做好市场调查和预测工作；采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验资料，对无合格证的材料和产品一律不得采购；

供销单位的批量产品时，除即时结清者外，一律签订合同。

3．材料验收的质量验收。

对于水泥、钢材、防水材料及各类外加剂实行检验双控，即要出厂合格证，还要有试验室的合格试验单方可接收入库。

对于直接送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收；进库物资由保管员和材料业务员一起组织验收。

收料员对地材、建材及有包装的材料产品，应认真进行外观检验；查看规格、品种、型号是否与来料相符，宏观质量是否符合标准，包装、商标是否齐全完

（4）所有进场材料都必须向监理工程师报验。

第三节施工现场的材料管理

平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时，已考虑到施工进入高峰时的堆放容量。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，以靠近使用点为原则，减少二次倒运的搬迁。对临时料库、料棚等制订符合防雨、防潮、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。

2．施工过程中的组织与管理

建立健全现场料具管理责任制。现场料具要有严格按平面布置图堆放，划区分片，包干负责，要有责任区、责任人，并有明显标牌。

加强现场平面布置的管理。根据不同的施工阶段、材料资源变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场位置，保持道路通畅，减少二次搬运。

各施工队组负责及时清理自己所施工的工作面，做到“三清五好”，并及时回收剩余材料。现场材料员和施工工长要随时对施工队进行检查材料的使用情况。

(1)根据工程主要部位（结构、装修）进度情况，组织好料具清退与转场。

一般在结构或装修施工阶段接近80％左右时，要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止剩料过多，为工完场清创造条件。

第九章主要机具使用计划

根据本工程的施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机构及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。

1．场外材料运输机械和运输方式

一般外购材料均由合格供应商直接送到施工现场，其运输机构由供应商提供。

2．场内材料运输机械和运输方式

垂直运输采用6台井架，场地内运输采用斗车。

3．混凝土及砂浆均采用机械搅拌。现场设2个混凝土搅拌站，每个搅拌站内设2台JZC350搅拌机，另设2个砂浆搅拌站，共配备4台UJZ200砂浆搅拌机。

钢筋车间各设钢筋弯曲和钢筋切断生产线1条，钢筋调直机、钢筋弯曲机和钢筋切断机各配1台。

本工程的钢筋焊接主要有电弧焊，现场设3台交流电焊机。

本工程的钢筋混凝土楼板主要采用木模板，木作加工量大，现场小圆锯配3台，可满足施工要求。另设2台刨床、2台钻床。

其他机械主要有插式振捣器、平板振捣器、潜水泵、打夯机等，为各分项工程需用的施工机械；机具主要有测量器材等。

7．机械设备详细计划表

一、主要施工管理人员计划

项目经理下配备足够的各种专业管理人员，如质量管理员、计划管理员、材料管理员、安全管理员，协助项目经理管理整个工程的施工。

（1）主要施工技术人员及劳动力需用量，按如下配备：主体结构主要考虑模板工、混凝土工、钢筋工、电焊工、泥工、起重工、水电工；装修阶段主要考虑抹灰、腻子工、油漆工、防水工及水电工。

（2）主要施工技术人员及劳动力需用量，按如下表：

1）以下工种由持有效证书的专业技术工人组成：架子工、电工、焊工、起重工等。

2）专业技术工种组成的各施工队组，施工队组设队长，全面负责队组的生

产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组

均不脱产，为直接生产工人。

第三部分主要分部分项工程施工方法

1．测量依据：建设单位提供的测量控制点（坐标及高程），施工图纸和有关规范。

2．在施工场地南面的山丘上埋设一根控制桩，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。

3．建立建筑物平面控制网：根据总平面图及实际情况，取每栋楼的1，B为主控制轴线，建立平面控制网。

测量由主轴线交点开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核，闭合无误后，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线上。

在施工层楼板混凝土浇筑完毕后，将经纬仪分别架设在各主控制轴线控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同时倒镜再标出一点，前后正，倒镜两点位置一致，若误差在允许范围内，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此作为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。

在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的，若超过允许范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。

5．高程控制和标高传递

布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用，传递高程时注意每层标高应相对基点，并用吊锤，钢尺配合水准仪使用。

根据建设单位提供的水准点，用水准仪引测定出现场的标高控制点和施工现场的标高控制桩，并利用标高控制点进行标高控制进行地下部分施工过程中的标高测量和控制。

利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物标边柱或外墙上，选几点较方便向上丈量的点作为±0.000以上层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高统一采用.0.500m。

±0.000以上各层的标高引测采用30m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅

直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（＋）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，仪引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平。施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层标高均测定出本层结构楼面标高的.0.500m，以后各施工层均用此方法进行引测。

本工程沉降观测采用精密水准仪DS3，精度可达0.3mm。沉降观测点的制作采用10mm厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的柱子上，钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个10mm的半圆形，作为观测点，另外作上保护装置，以免破坏。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装就位，高度统一在+0.500m处。沉降观测点做好后，做第一次观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层做一次观测，结构封顶后每月做一次观测，并做好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。

包括房间垂直度偏差观测及总高度垂直度偏差观测。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线位基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常及时报告监理单位，并采取相应措施。

第二章土方工程施工方法

1．机械选择：本工程土方主要为东1栋、东2栋桩承台、地梁土方、3栋基坑、沟槽土方，土方工程量约为6500m3，根据实际施工顺序及现场情况，采用大型反铲挖机一台，12t自卸汽车5辆。

（1）地上、地下障碍清除；

（2）测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸轴线位置，测放场地开挖的边线。

土方回填前应先清除坑穴中积水，淤泥和杂物，有地下水时，要采用降水措施。回填时，采用挖掘机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。不能居高临下，不分层次，一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反，根据工程实际情况，采用小型打夯机夯实。

整个基坑开挖时，应在坑顶离坑边1m处四周设置排水沟，宽30cm，深30cm（最浅处），坡向场地排水系统处。基坑开挖后，基坑四布设集水井70cm×70cm×100cm，采用潜水泵将水抽出基坑至排水沟。

第三章毛石条形基础施工方法

毛石：按设计要求mu30以上。

水泥：使用P.S.42.5普通硅酸盐水泥，并有出厂合格及证验报告。

砂：用中砂，含泥量不得超过3％。

基坑基槽开挖已符合设计要求，并已办完隐蔽验收签证手续，基底严禁爆晒，泡水，及时放出毛石基础边线、分级情况，本工程1~1剖分为4级，2~2剖分为2级，将基础的每级高度、宽度投影到基坑边壁上，以便拉线控制基础尺寸。M5水泥砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。因本工程石方量大，面积宽，需按实际需要搭设运输道。

毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用自然形状经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密；应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石，斧刃石和过桥石。

毛石砌体的灰缝厚度宜为20~30mm，石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。

毛石基础的第一皮石块，应选择比较方法的，石块的大面朝下，先座浆后砌石，放平放稳。阶梯形毛石基础，上段阶梯的石块应至少砌下级阶梯的1／2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。

砌体转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个阶梯砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。

毛石砌体必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，毛石基础同皮内每隔2m左右设置一块；上、下层拉结石要错开。基础接槎要留成踏步槎，不得留直槎。

砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

基础中孔洞要根据水施图纸事先留出，不得事后打凿。

第四章钻孔灌注桩施工方法

1）场地平整、清除杂物，回填土应夯打密实。

2）设置闭合导线网，达到规范要求精度，经验收合格后，导线点作为桩位点放样的基准点。导线点同样要闭合，达到精度要求。桩位点在浇混凝土护壁时会被破坏，所以桩位点确定之后，再放两个以上的保护桩。用保护桩校核护壁的准确性。保证桩位点的偏差符合要求。测量放样用全站式经纬仪，极坐标计算数据。桩位之间的距离校核可用钢尺丈量。

3）挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格黏土或膨润土。

5）机架就位：机架要平直，机座垫稳，不能软硬不均，一般桩机下垫枕木。钻孔过程中机架不能移位和不均匀沉陷。

6）泥浆指标：密度1.1~1.2左右。

1）钻具联结要牢固，铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深4.0m以内，不超过2m/h，以后不要超过3m/h。在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度与泥浆排放量相适应。冲孔钻在开孔时要慢，孔深2.0m以内，不超过1.5m/h。

2）钻进过程中，经常测试泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内泥浆浓度。

3）经常检查机具运转情况，发现异常情况立即查清原因，及时处理。钢丝绳和润滑部分必须每班检查一次。

4）小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳拴牢，防止掉入孔内。

5）经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或桩架是否倾斜。当出现钻杆跳动，机架摇晃，钻不进尺等异常情况时，应立即停车检查，查找原因，采取相应措施处理好。

6）严格遵守操作技术规程，做好钻孔记录。记录中要反映泥浆变化。

7）钻至设计深度时，要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断并准确测定孔深。以此作为终孔标高的依据。

1）钻孔到设计深度，施工单位提出终孔要求，需由现场监理工程师决定，并进行孔径、孔偏斜度、孔深的验收。

2）清孔方法是用原浆换浆法清孔，当钻到设计孔深时，使钻机空转不进尺，同时射水，待孔底残余的泥块已磨成浆，排出，（或以手触泥浆，无颗粒感觉）即可认为清孔已合格。

3）清孔时应保持钻孔内泥浆面高于地下水位1.5~2.0m防止塌孔。

4）清孔达到要求，由监理工程师再次验收孔深，泥浆和沉渣厚度。经监理工程师签证，同意隐蔽，浇筑混凝土，再进行下道工序。

（4）钢筋笼制作与安装

1）钢筋进场必须具有合格证，每批材料，每种规格均需抽样检查合格后方可使用。

2）钢筋笼制作必须严格按设计图和规范要求执行。一般钢筋笼用焊接方法，个别连接点用绑扎。要保证主钢筋保护层厚度。

3）钢筋笼的加强箍必须与主筋焊牢，焊条一般用5字头型号，以保证钢筋笼焊接质量。钢筋笼在安装过程中不能变形。

4）钢筋笼用升降机吊放，且人工扶正。

5）钢筋笼顶端要焊吊挂筋，高出桩孔顶部。

1）用法兰盘连接导管浇筑水下混凝土。导管使用前试拼，并做封闭水试验（0.3MPa），15min不漏水为宜。仔细检查导管的焊缝和隔水栓。

2）导管安装时底部应高出孔底30~50cm。导管埋入混凝土内深度2~3m，最深不超过4m，最浅不小于1m，导管提升速度要慢，要避免碰动钢筋笼。

3）开管前要备足相应的混凝土数量以满足导管埋入混凝土深度的要求。

4）混凝土落度为16~20cm，以防堵管。

5）混凝土要连续浇筑，中断时间不超过30min，浇筑过程中要采取有效措施防止钢筋笼上浮。浇筑的桩顶标高应高出设计标高0.5m以上。

6）施工中应保证场地清洁卫生，泥浆不可到处外溢，泥渣应及时清除。

采用空压机风镐的方法破碎桩头。先将标高线准确测出，在桩上做出明显的标记，破碎桩头时不得超过标记线，处理后的桩头表面应平整，标高应准确。

第五章模板工程施工方法

根据我公司建筑施工经验，模板体系的选择，直接影响到主体结构的质量及施工进度。我们将以创优目标为着眼点，采用优质胶合板，木支撑模板体系来作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之一。本工程所需模板体系主要包括：框架柱模、梁板模板，其主要支模方式及体系选择如下：

梁、板、柱胶合板、50mm×100mm木方

二、模板工程施工工艺流程:

1）投点放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。

2）标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

3）找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、

外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直

4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。

1）木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。

2）支撑杆要整理，有破损大范围裂缝，弯曲度较大的支撑杆均需替换。

本工程方柱、支模全部采用胶合板、支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。并用支撑校正模板垂直度。

安装顺序如下：搭设架子→第一段模板安装就位→检查对角线，垂直度和位置→安装柱箍→第二、三段模板及柱箍安装→安装有梁口的柱模板→全面检查校正→整体固定。

柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。

柱模安装时，要注意以下事项：

1）柱模与梁连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理;

2）支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。

3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。

4）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。

5）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。

复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)，在横楞上铺放梁底板固定，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱(跨度等于或大于4m时，起拱0.3%，悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱)。

安装顺序如下:复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→安装两侧梁模→按规范要求起拱→复核梁模尺寸，位置→与相邻梁模连接固定。

1）梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。

2）起拱应在铺设梁底之前进行。

3）模板支柱纵横方向的水平拉杆按间距不大于2m设置。

(3)楼板模板安装顺序如下:搭设支架及拉杆→安装纵横楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平楼板模板安装注意事项：

1）单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。

2）模板块较大时，应增加纵横楞。

3）检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁模板连接。

模板的拆除机械钻孔灌注桩施工方案，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/mm2)方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。

模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

1．柱模:先拆除楞、柱箍等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。

2．梁、楼板模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下:拆除部分水平拉杆→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

3．拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。

模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下:

1．组装的模板必须符合施工设计的要求。

2．各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确公路工程冬季施工方案(DOC).doc，固定要牢固。

3．模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内，四边成直线，表面要平整，用2m长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。