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GB／T39814-2021 超薄玻璃抗冲击强度试验方法 落球冲击法.pdf

将钢球放置在落球释放装置底端，开启落球释放按钮，使落球以自由落体方式冲击试样表面， 每个冲击点只冲击1次。在冲击作用过程中，若钢球冲击回弹高度值超过50mm时应及时接 住取回，避免其回落造成二次冲击试样，若试验时存在二次冲击试样情况，则该试样作废，另取 一片试样重新进行试验。 g）冲击完毕后，检查冲击点处损伤状况并拍照记录。 h）若试样首次冲击点处未损伤，则调节冲击高度，按上述步骤继续下一点冲击，下一点冲击高度 依次增加10.0mm，直至试样受冲击损伤。若试样9个点依次冲击完后仍未损伤，则该试样测 试失败并作废，另取一片试样重新开始按上述方法试验。如连续3片试样各9次冲击完成后 均未损伤，则下一片试样试验时，推荐选择上片试样冲击高度的最大值作为该试样的预估冲击 高度值，直至试样受冲击损伤。 若试样首次冲击点处已损伤，则该试样测试失败并作废，另取一片试样重新开始按上述方法试 验。如连续3片试样均首次冲击后出现损伤，则下一片试样试验时，推荐选择上片试样对应冲 击高度值减去10.0mm～50.0mm作为该试样的预估冲击高度值，直至试样首次冲击未出现 损伤，按7.5.1h）方法继续进行下一步试验。 主：记录冲击后试样的损伤状态，每次冲击时，仅对该次冲击点损伤状态进行观察，如损伤点未在该次冲击点处，则 该试样测试失败并作废

7.5.2试样冲击损伤鉴别

试样经过冲击后，如出现下列情况之 则判定 为试样已损伤 目视可见冲击点处超薄玻璃表面发生接触性损伤斑点； b）试样破裂成两片或多片：； 且视试样出现明显可见的裂纹

7.5.3最大冲击高度确定

7.5.4冲击能量计算

选择试样测试的最大冲击高度值接公式（1)进行冲击能量计算： E=mghX10

择试样测试的最大冲击高度值按公式(1)进行冲击能量计算： E=mghX10

一冲击能量，单位为焦耳（J）： 一冲击钢球质量，单位为克（g）； 一冲击高度，单位为毫米（mm）； 重力加速度，单位为米每二次方秒（m/s），取值为9.8m/s。 注：以上冲击高度及落球质量均为每次试验实测值

以有效数据的算术平均值和标准 如需进行威布尔（Weibull)统计 按式（2）、式（3）计算

式中： E 一一冲击能量的算术平均值，单位为焦耳(J)； E；—第i块试样的冲击能量值WH/T 44-2012 图书馆-射频识别-数据模型 第2部分：基于ISO IEC 15962的数据元素编码方案，单位为焦耳(J) 冲击能量的标准偏差，单位为焦耳(J)； 试样有效数据数量

试验报告至少应包括以下内容： 委托单位及检测类别； b) 检测依据及使用仪器； c）试样规格及描述； d）试验方法和试验程序； e）试样损伤时对应的冲击高度，冲击能量； f）试样损伤形式描述； g）试验结果； h）所使用的标准（包括发布或出版年号）； i）检验人、审核人、日期； i）其他有关信息。