卸料平台计算及施工方案

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卸料平台计算及施工方案

三、卸料平台搭设流程及要求 2

四、卸料平台的劳动力安排 3

T/CAGHP 027-2018标准下载五、卸料平台的检查与验收 3

六、卸料平台搭设安全技术措施 4

七、卸料平台计算书 5

八、操作平台安全要求 11

汇金豪庭《一期》工程由淮安汇金置业有限公司投资,工程位于淮安市经济开发区翔宇大道与深圳路交汇处,工程地理位置优越,社会影响大。

本工程由1#楼、2#楼、3#楼、5#楼、18#楼及门楼组成,建筑面积约为86000M2,其中地下室建筑面积15176㎡,建筑层数为地下一层,地上最高29层。建筑±0.000相当绝对标高11.95M(1985国家高程基准),室内外高差为0.15米。地下室车库层高为3.6M~3.45M,1#楼、2#楼、3#楼部分一、二、三层为商铺,四层层以上为住宅,层高均为2.9M;

《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;

《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;

三、卸料平台搭设流程及要求

卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后,先将平台槽钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下:

1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计,其结构构造能防止左右晃动。

2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作受力计算。

4、设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环用φ20钢筋制作。

5、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

8、悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

9、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,建立建材台帐,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

10、卸料平台上显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。

四、卸料平台的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要10人,均有上岗作业证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

五、卸料平台的检查与验收

1、必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;

2、进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任;

六、卸料平台搭设安全技术措施

1、质量保障措施 (1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。

(3)卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。 (4)卸料平台搭设完毕,依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。

2、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。 (2)卸料平台在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从卸料平台上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得施工。 (3)在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全,不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。 (4)雨天及六级以上大风等天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。 (5)应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。 A在下列情况下,必须对卸料平台进行检查| a在六级大风和大雨后 b停用超过二个月,复工前。 B检查保修项目 a平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求; b卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好; c安全防护措施是否符合要求。 (6)搭拆卸料平台期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。

(7)搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。

(8)平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。

(9)平台上装料不得超过荷载并限载1吨,不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。

(10)平台上的防护栏杆不得任意拆除。

(11)起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。

(12)放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。

(13)不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。

(14)夜间施工平台上必须保持足够的照明。

(一)、卸料平台的布置

根据本工程特点以及立面的情况和周边环境决定布置卸料平台,以便将无法用施工电梯运输的大件材料、照明用具等设备等由塔吊先吊运至受料平台上,再转运至使用或安装地点。根据本工程施工进度的要求及现场实际情况设置。

次梁选用槽钢[12.6制作。3.0m长钢平台设6道次梁,焊接在主梁凹槽内,其间距为0.60m(外架接触部位1.3m不设次梁)。[12槽钢截面特性:面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm,截面尺寸b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm]

(1)面板自重标准值:标准值为0.30kN/m2;

Q1=0.30×0.60=0.18kN/m

(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2;

Q2=2.00×0.60=1.20kN/m

(3)型钢自重荷载Q3=0.12kN/m

经计算得到,均布荷载计算值q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=1.2(0.18+0.12)+1.4×1.2=2.04kN/m

经计算得到,集中荷载计算值P=1.4×1.2=1.68kN

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到,最大弯矩计算值M=2.04×3.002/8+1.68×3.00/4=3.555kN.m

其中x——截面塑性发展系数,取1.05;

[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

经过计算得到强度=3.555×106/(1.05×62140.00)=54.48N/mm2;

次梁的抗弯强度计算<[f],满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

经过计算得到b=570×9.0×53.0×235/(3000.0×126.0×235.0)=0.719

经过计算得到强度=3.555×106/(0.676×62140.00)=84.629N/mm2;

次梁的稳定性计算<[f],满足要求!

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[16a号槽钢U口水平,其截面特性为

面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm

截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm

(1)栏杆自重标准值:标准值为0.15kN/m

Q1=0.15kN/m

(2)型钢自重荷载Q2=0.17kN/m

经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.17)=0.38kN/m

经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为

P1=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)=2.59kN

P2=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)=4.96kN

P3=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)=4.96kN

P4=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)+2.80/2=6.36kN

P5=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)=4.96kN

P6=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2)=2.59kN

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台主梁计算简图

主梁支撑梁剪力图(kN)

主梁支撑梁弯矩图(kN.m)

主梁支撑梁变形图(mm)

外侧钢丝绳拉结位置支撑力为13.08kN

最大弯矩Mmax=11.26kN.m

其中x——截面塑性发展系数,取1.05;

[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

经过计算得到强度=11.26×106/1.05/108300.0+14.71×1000/2195.0=105.71N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

经过计算得到b=570×10.0×63.0×235/(5000.0×160.0×235.0)=0.45

经过计算得到强度=11.26×106/(0.449×108300.00)=231.60N/mm2;

主梁的稳定性计算>[f],不满足要求!

5、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisini

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=19.68kN

6、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为

RU=19.684kN

如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);

计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;

K——钢丝绳使用安全系数。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×19.684/0.820=240.046kN。

选择6×37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径21.5mm。

7、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为

N=RU=19.684kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;

所需要的吊环最小直径D=[19684×4/(3.1416×50×2)]1/2=16mm

8、锚固段与楼板连接的计算

水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环,拉环强度计算如下:

水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=11.067kN

水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,每个拉环按照两个截面计算,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;

所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[11067×4/(3.1416×50×2)]1/2=12mm

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面DB12T 1176-2022 消防安全领域信用评价规范.pdf,并要保证两侧30cm以上搭接长度。

1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口。

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。

4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩。

5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载(900kg)赣04J101、赣04J501、赣04J502:变形缝、轻质隔墙建筑构造、轻质吊顶,配专人监督。

附图1《卸料平台剖面图及平面图》

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