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广西钦州某燃煤电厂一期2×600MW机组工程施工组织设计

第二章主要工程量 18

第三章施工综合进度 32

第2节主要施工项目控制进度 33

第3节综合进度计划(三级施工计划) 34

T／CECS 538-2018标准下载第4节工期保证措施 34

第四章施工总平面布置 38

第1节施工总平面布置的依据和原则 38

第2节施工总平面及生产临建设施 39

第3节主要施工机具布置 42

第4节生活临时设施布置 44

第5节施工总平面管理 44

第六章主要施工方案和特殊技术措施 51

第2节安装工程 104

第3节焊接与热处理 184

第4节特殊施工措施 209

第5节施工交叉作业 227

第6节主要作业指导书目录 231

第七章现场施工组织机构设置和劳动力 234

第1节工程建设与管理分工 234

第2节施工组织机构设置 234

第八章施工技术及资源供应计划 243

第1节施工图纸需求计划 243

第2节主要设备需求计划 254

第3节主要机械设备配备计划 265

第九章技术培训计划 269

第十章主要技术经济指标 271

第十一章工程质量管理 273

第1节工程总体质量目标 273

第2节工程质量策划 275

第3节质量保证措施 296

第十二章安全与文明施工及环境管理 336

第1节安全管理目标 336

第2节安全保证体系 337

第3节安全保证措施 339

第4节文明施工管理 344

第5节环境管理 351

第十三章月度资金使用计划 354

第1节建筑工程 356

第2节安装工程 357

第3节充分利用现代化管理手段，提高综合管理水平 358

1.本工程施工招标文件；

2.广西钦州某燃煤电厂一期2×600MW机组初步设计资料；

3.火电施工主要机械技术资料；

4.国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量要求；

5.与本工程有关的国家及部颁施工及验收技术规范、相关标准等；

6.水电部（电力工业部）颁发《火电施工质量检验评定标准》（试行）有关篇章，以及电力部颁发的关于机组达标的有关现行规定等；

7.原国家电力工业部建设总局颁发的《火力发电工程施工组织设计导则》，电力工业部颁布的《电力建设安全施工管理规定》和《补充规定》

项目开工时间为2005年6月开工，2007年8月投产第一台，2007年12月投产第二台，总工期为26+4个月。

规划容量4×600MW超临界机组，分期建设。本期工程建设2×600MW超临界燃煤发电机组，二期工程建设2×600MW超临界燃煤发电机组。建设场地留有再扩建的可能性。

广西钦州某燃煤电厂位于钦州市南部的**经济开发区内。北距钦州市29km、距南宁市136km，东南距北海市陆路128km、海路48海里，西南距防城港陆路88km、海路35海里。

钦州市位于广西南部沿海、**经济开发区内，北接广西首府南宁，南临浩瀚的北部湾，是沿江沿海优于一体的沿海经济开发区，是广西壮族自治区首府南宁通往北海市、防城港市的必经之地。现辖四区两县（钦城区、钦南区、钦北区、钦州港经济开发区、浦北县、灵山县）。钦州市西南与防城港市，北与南宁、东与玉林、东南与广东湛江地区接壤。

总平面布置主厂房固定端朝东向西扩建，汽机房朝北。

场地土层均为第四系人工填土（吹填砂）、全新统海相沉积层（Q4m）、上更新统海相沉积层（Q3m），下伏基岩为侏罗系中统第二组（J22）地层，各岩土层特性如下：

4.2第四系全新统海相沉积层（Q4m）

4.3第四系上更新统海相沉积层（Q3m）

粘土⑧1：局部地段分布，层厚1.7m。地基承载力为fak=150kpa。

4.4侏罗系中统第二组（J22）

钻孔揭露深度内基岩岩性以粉砂质泥岩为主，夹少量砂岩，根据岩层风化程度不同，分为全风化、强风化、中等风化、微风化四大层次。

全风化岩层○9：地基承载力为fak=160kpa。

4.5厂区范围内建筑物均不宜采用天然地基，需进行地基处理。地基处理可考虑钻孔灌注桩及高压旋喷水泥桩等到可行方案。钻孔灌注桩宜以中等风化岩层作桩端持力层，高压旋喷水泥桩局部成桩，与桩周围土共同承担荷载组成复合地基。

场地土为软弱土～中软土。场地覆盖层厚度10.2m～19.0m，建筑场地类别属Ⅱ类。

场地内吹填砂○1、粉细砂○2、粉细砂○5为液化土，淤泥质粉质粘土○3亦具有震陷危害性。各钻孔的液化指数均大于15，液化等级为严重。

厂址无不良地质现象，无矿藏及文物，适宜建厂。

场区地下水大致与海水正常水位持平，地下水对混凝土及钢结构有强腐蚀。

最大年降雨量：2961.5mm（1976）

最小年降雨量：1425.0mm（1977）

年平均降雨量：2170.9mm

最大日降雨量：359.9mm（1971年9月29日）

最大—小时降雨量：85mm（1972年5月16日15：30～16：30）

历年瞬时最大风速为41m/s（1984年9月6日）。

10m高度30年一遇10分钟平均最大风速为32.5m/s，

设计最大风速：50年一遇，10米高，10分钟平均最大风速为35.8m/s。

施工场地至公共道路部分已能满足施工车辆的通行要求。铁路运输至钦州港地方铁路车站，水路运输至钦州港码头。

制造厂：东方锅炉（集团）股份有限公司

型式：超临界参数变压直流炉，单炉膛、前后墙对冲燃烧、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Ⅱ型锅炉。

制造厂：东方电机股份有限公司

a)制粉系统采用双进双出钢球磨冷一次风机正压直吹系统，每炉配五台BBD3854型双进双钢球磨煤机。

b)本工程采用平衡通风烟风系统。送风机和一次风机均采用动叶可调轴流式风机，吸风机采用静叶可调轴流式风机。

每台锅炉设2台动叶可调轴流式送风。

每台锅炉设2台动叶可调轴流式一次风机。

每台锅炉设2台静叶可调轴流式吸风机。

每台锅炉配2台100%离心式密封风机。

每台锅炉配2台三分仓容克式空气预热器。

c)每台锅炉配2台双室4电场电气除尘器，除尘效率要求不低于99.6%。

d)锅炉点火助燃油系统采用0号轻柴油。采用汽车来油。本期工程设置2×2000m3油罐、2台卸油泵、3台50%容量的供油泵、1台污油泵和1台污水泵。燃油系统按锅炉供、回油单母管循环制，布置供油管、回油管至锅炉燃烧器。

e)两台炉合用一座210米高，出口直径9.75米的钢筋混凝土烟囱。

A672B70CL32。

h)热抽汽系统采用八级非调整抽汽，加热三台高压加热器和一台除氧器及四台低压加热器。

i)给水系统采用回热加热系统，配两台50%汽动给水泵和一台30%电动给水泵，给水管道采用大旁路布置；给水管道的管材采用DIN1717515NiCuMoNb5（WB36）。

j)凝结水系统采用回热加热系统，配两台凝结水泵，一台运行，一台备用。当任何一台泵发生故障时，备用泵自动启动投入运行。系统设有四台全容量的表面式低压加热器（5号、6号、7号和8号低压加热器）和一台内置卧式无头除氧器。每台机组设置一台500m3凝结水贮水箱。凝结水采用中压精处理装置，不设凝结水升压泵。

k)辅助蒸汽系统的汽源有四级抽汽、低温再热蒸汽和启动锅炉来汽。

l)冷却水系统由闭式循环冷却水系统、开式循环冷却水系统和工业冷却水系统组成。闭式循环冷却水系统设100%容量的闭式循环冷却水泵和65%容量的水—水热交换器两套及一台高位膨胀水箱，在正常情况下，一套运行，一套备用。在夏季当循环水温大于30摄氏度时，可两套同时运行，以满足闭式水水温的要求。闭式循环冷却水系统采用除盐水作为冷却介质。本工程循环水质为海水，开式循环冷却水系统取自循环水供水母管，主要用于闭式循环—水换热器和真空泵等辅机冷却。工业冷却水系统来自水工工业水，经水工工业泵升压后，用于冷却空气压缩机及柴油发电机等设备，冷却水温设计为20摄氏度，夏季33摄氏度。

m)旁路系统采用40%BMCR容量的高、低压二级串联旁路。

n)压缩空气系统为公用系统，本期缩空气系统全部按微油润滑考虑，共设置4台40m3/min无油滑螺杆式空压机，2台运行，1台仪用备用，1台检修备用。仪用压缩空气系统均采用不锈钢管道，系统内设置3套100%空气干燥，2台50m3仪用空气储气罐。

a)燃煤厂外运输方式：电厂所需燃煤采用铁、海联运方式运至电厂。

b)厂内运煤系统：本期建设2台600MW发电机组，规划容量2400MW，厂内运煤系统按规划容量建设考虑。

c)卸煤码头：本期建设7万吨级泊位一个。码头的接卸最大船型按7万吨级考虑。

本期卸船机械安装额定卸船出力1500t/h的抓斗卸船机2台，卸船机轨距22m，外伸距33m，起重量41t。配备4台130～150HP推耙机。码头输出设备安装2条带宽B=1.6m，带速V=2.5m/s，单机额定输送能力1500t/h，最大输送能力1800t/h的琏式输送机。

d)贮煤设施：本期并列建设2座通过式煤场，有效堆煤长度为205m；煤堆总宽为186m；煤场堆高14.5m；储量17万吨，可供本期2×1950t/h锅炉燃用20天。

e)筛碎系统安装2台滚轴筛，2台煤筛并列布置，每台出力1500t/h。碎煤机破碎设备安装环式碎煤机，每台出力1200t/h。

f)运煤系统共设置6段带式输送机，除3号带为单路布置外，其余1、2、4、5、6号带均为双路布置，互为备用，紧急情况下具备双路同时运行的条件。

g)煤仓间配煤方式：煤仓间共有10个原煤仓，配煤方式采用B=1400mm电动犁式卸料器向各个原煤仓配煤，每个煤仓每路输送机配2台卸料器，尾仓设1台卸料器，共设38台犁料器。

h)点火用油采用汽车运输进厂，燃油泵房内设置卸供油泵，油罐区2座1500m3贮油罐，燃油管路接至炉前。

a)除灰渣系统按1×600MW机组为一单元设计，按照灰渣分除、粗细分排、干湿分开的原则进行设计。

b)除灰系统采用气力集中干灰至灰库，然后在灰库下装车外运综合利用或至灰场碾压。

c)锅炉排渣首先进入刮板捞渣机，在刮板捞渣机内遇水冷却后，由捞渣机直接刮至锅炉房外的渣仓内，在渣仓下装车运至综合利用场所或运至碾压灰场。

d)本工程设置两座粗灰库、一座细灰库，电除尘器一电场的灰直接送入粗灰库，电除尘器二、三、四电场的灰直接送入细灰库，但每条管道均能在粗细灰库间切换。

a)锅炉补给水处理系统：锅炉补给原水在净水站进行澄清过滤后供给锅炉补给水处理系统。正常出力：155t/h，最大出力：289t/h。

b)凝结水精处理系统设置2×50%出力过滤器+3×50%出力的球型高速混床。二台机组配备一套凝结水精处理再生系统。再生分离技术按高塔分离技术设计，采用纯度高的离子膜碱再生时，高速混床可以实现氨化运行。

c)凝汽器采用海水直流循环冷却供水系统。本工程采用电解海水的方式制取次氯酸钠容液，本期2台机组共设2套75kg/h电解海水次氯酸钠发生装置。

d)本工程采用加氧、加氨联合处理，设备选用一套加氧装置与两箱三泵组合式自动加氨装置，并设有一套两箱三泵组合式自动加联胺装置，以备机组启动时使用。

闭式冷却水系统采用加联胺处理，设备采用一箱二泵装置。

e)每台机组设一套水汽集中装置，采用干湿盘分开布置方式。

a)电厂循环水系统以海水为水源，采用直流供水系统。

b)本期工程淡水用水量为542m3/h，用水指标每百万千瓦为0.121m3/h.

c)循环水系统采用直流（一次循环）扩大单元制供水系统，按额定工况（THA）进行循环系统优化设计。

d)循环水系统流程为：取水头部→引水暗沟→泵房前池→钢闸门→拦污栅及清污机→旋转滤网→循环水泵→液控蝶阀→循环水压力进水管→凝汽器及辅机循环水压力回水管→虹吸井回水沟→排水口。

e)每台机组配2台循环水泵、2台旋转滤网、2台机组共用1套移动式清污机，循环水主管道采用内径DN3000预应力钢筒混凝土管道，支管采用内径DN2200预应力钢筒混凝土管道，管道防腐由厂家施工。

f)循环水泵采用转子可抽式、立式混流泵。

g)补充水及公用水系统的水池、综合泵房按规划容量（4×600MW）规划设计，综合泵房、水池土建按规划容量土建一次建成。

h)在净水间内布置5台名义出力为100m3/h净水器。

i)厂内给水分别设工业水系统、生活给水系统、冲洗水给水系统及消防给水系统。设公用水泵房1座，设2000m3生活消防水池、工业水池各一座，2000m3工业消防水池一座。

钦州某燃煤电厂本期2×600MW机组以500kV和220kV两级电压接入系统，500kV电压等级出线1回，至拟建的钦州东500kV变电站；220kV出线2回，至220kV港口变电站。

钦州某燃煤电厂主接线远景可按3/2接线方式考虑。电厂本期一台机组采用发电机～变压器～线路单元接线直接接至钦州东500kV变电所500kV母线户内GIS；另一台机组采用发电机～变压器单元接线至厂内220kV户内GIS。

采用炉、机、电网络集中控制方式，两台机组共用一个单元控制室。主厂房热工控制采用DCS分散处理系统，同时电气发变组及厂用电纳入DCS。为保证电厂自动化水平，电厂配置SIS厂级监控信息系统和MIS厂级管理信息系统。

A标段：包括#1、#2机组主厂房、A列外、升压站等土建、工艺系统安装及配合调试。

主要有（但不限于）：汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房、集中控制室、柴油机房及空压机室、除灰空压机房、电除尘器、引风机构架、烟囱、烟道、汽机事故油池、事故油池、1号主变压器～2号主变压器、1号厂用变压器～2号厂用变压器、启动备用变压、220KV屋内GIS、500KV屋内GIS土建及安装（不包括灌注桩基、不包括煤仓间皮带层输煤设备安装）。以设计图纸为准。

汽轮发电机附属设备安装N600MW

除氧器内置卧式2048t/h

汽机房行车80/20tLk=29

主厂房内循环水管道安装

凝结水处理系统2×600MW

发电机电气容量600MW

PT及避雷器柜、接地柜

励磁变压器3*2200KVA22/0.86KV

分相封闭母线1450*10/900*15

分相封闭母线750*7/200*10

中性点母线500*5/60*10

电动单桥式起重机10tLK=17m

SF6封闭组合电器500KV

耐张绝缘子串2*40(XWP3－210)

电动单桥式起重机10tLK=17m

免维护蓄电池2000Ah,220V

免维护蓄电池800Ah,110V

免维护蓄电池400Ah110V

成套高压配电柜容量600MW

低压公用变压器SC2－2000/10

低压工作变压器SC2－2000/10

检修变压器SC－630/10

照明变压器SC－630/10

变压器SC－2500/10

DL／T 692-2018标准下载柴油发电机1200KW

滑触线380V300A

电缆防火封堵材料及安装

虚拟用户交换机400门

数字程控调度交换机150门

GBT 17626.30-2012 电磁兼容 试验和测量技术 电能质量测量方法.pdf微机分散控制系统DCS