中央绿景群吊施工方案

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中央绿景群吊施工方案

宏运·中央绿景一期工程

编制日期:2010、8

DB5104/T 22-2020 国际康养旅游度假区建设服务和管理规范.pdf4.2.地基处理和基础施工 5

5.1.塔吊安装程序 6

5.2.附着安装程序 8

5.3.塔机安拆资源配置 9

5.4.塔吊安装高度 10

5.5.塔机调式 10

5.6.塔机试运转 10

6.塔机安全验收与操作使用 10

7.塔机的维修与保养 12

7.1.日常保养 12

7.2.定期保养 13

7.3.定期检查 13

7.4.液压顶升系统的维护保养 13

8.1.塔机拆除顺序 14

8.2.塔吊拆除时的注意事项 14

9.塔机安拆安全技术要求 15

10.群塔作业防碰撞措施 15

11.塔吊基础验算及配筋计算 16

12.塔吊厂家基础图(见附图) 31

在工程施工中,垂直运输机械担负着大量建筑材料、半成品、成品和施工人员的垂直运输问题,科学配置垂直运输机械是确保总控计划完成的重要条件。

宏运·中央绿景一期工程,位于辽宁省葫芦岛市西临兴工路,南临怀仁街,原锦西钢管厂院内。由10栋多层住宅和3栋小高层住宅组成。6#、7#楼为5.5层,建筑高度为18.50米;8#、9#、12#~14#、17#~19#为6.5层,建筑高度为17.30~20.55米;23#~25#为11.5层,建筑高度为33.85。该工程由宏运建设第六项目部总承包。工程施工现场狭窄,为按时完成结构施工,必须在现场安装7台塔机,7台塔机均为固定式基础方式工作,具体塔吊型号详见塔吊型号配备表。

方案编制参考了《QTZ40TOWERCRANESERVICEMANUAL》、《QTZ50TOWERCRANESERVICEMANUAL》、《JL5613塔式起重机使用说明书》及过去成功的技术方案。

方案中有关基本尺寸、数据由项目经理部提供。

选择与配置垂直运输体系时,需考虑的主要项目是:结构形式、模板配制、钢筋总量、混凝土的浇筑量、施工工期、垂直运输的效率和速度。在工程施工中,塔吊的选择应主要考虑以下方面:

塔吊的主要参数应满足施工需要,主要参数包括工作幅度、起升高度、起重量和起重力矩;塔吊的生产率应满足施工需要;综合考虑、择优选用。

1645X1645X2800

1500X1500X2200

1600X1600X2500

∠160X14、∠125X10、∠160X16

∠140X10∠140X12

∠160X12∠160X14

∠140X140X14

根据本工程特点,为保证每栋建筑施工中的连续性、满足流水的均衡、以及考虑到现场材料平面布置,结构施工阶段垂直运输配置7台塔吊,见表1:塔吊型号配备表

最大幅度时的起重量(t)

结合现场实际,保证工程能正常施工及经济可行,尽量避免出现塔吊盲区,保证塔吊能够正常安装和拆除,塔吊的现场定位见图1:七台塔吊现场定位图,塔吊定位尺寸偏差控制在50毫米之内。

基础施工的内容大部分由中央绿景项目经理部负责完成。

塔机专用电箱:每台塔机必须配备专用电箱,塔机专用电箱必须合理定位,电箱距塔吊定位处最好控制在5米内。

电源准备:1#塔机正常工作的功率为48KW(不含顶升机构),2#塔机正常工作的功率为36.4KW(不含顶升机构),其余5台塔吊每台正常工作的功率为22KW(不含顶升机构)。

材料物质准备:根据塔吊基础块布筋图,准备相应规格的钢筋、混凝土。

场地空间准备:便于塔机部件的摆放和汽车吊的入场选位。

现场人员配合:指派专人与塔吊专业公司联系,随时处理塔吊正常安拆需要协作的工作。

4.2.地基处理和基础施工

三、对塔机基础块下的持力层及其持力层周围进行严格的钎探,查明是否有不实结构(防空洞、地下输送管道等)。

1#塔吊均选用型号为M1型基础块,2#塔吊均选用型号为M2型基础块,其他塔吊均选用型号为M3型基础块(见图2:M1基础施工图,图3:M2塔基础施工图,图4:M3塔基础施工图。)

基础施工需用的设备:16吨汽车吊。

1#塔吊的基础施工按照图2:M1基础施工图及其技术要求进行控制。

2#塔吊的基础施工按照图3:M2基础施工图及其技术要求进行控制。

其他塔吊的基础施工按照图4:M3基础施工图及其技术要求进行控制。

在基础施工的过程中,项目经理部必须做好完备的施工记录和检验记录。

当基础块混凝土强度达到75%以上时,方可安装进行塔机安装。待塔吊安装完成后,在塔吊基础周围用标准粘土砖、M5水泥砂浆砌筑半径3.5米的圆形挡土墙至自然地面标高,等墙体强度达到75%以上时,外侧采用素土回填。

塔机安装必须在土方开挖结束前进行。

安装起重设备:32吨汽车吊

塔吊顶升方向:1#塔朝东;2#塔朝西;3#塔朝西;4#塔朝东;5#塔朝东;6#塔朝西;7#塔朝西。

2.塔机安装要求及注意事项

(1)负责塔机安装的单位应具有省级安检部颁发的相应资质,操作人员应具有相应的资格证(塔机安装单位和操作人员资质、资格的审核、管理按安全生产专项施工方案中的规定执行)。在安装塔机时,必须按塔机使用说明书规定的要求和顺序进行。

(2)塔机安装在专用的混凝土基础上,附着点预埋件与混凝土结合必须牢固可靠。

(3)塔机中心距建筑物外墙距离为4000㎜,场地应平整无杂物及障碍,场地上空不得有任何架空电线。

(4)安装时,装配好的销轴端部开口销,必须按规定张开轴端挡板螺栓,钢丝绳卡螺栓及其他连接螺栓必须牢固可靠并符合有关规定,各部件中使用的标准件以及轴端挡板销轴等,必须使用合格品,不得随便代用。

(5)在塔机安装过程中,操作人员必须戴安全帽,高空作业人员应穿防滑胶底鞋并配戴安全带。

(6)塔吊安装时采用20t汽车起重机。在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器,并配备塔吊司机二名,安装钳工二名,安装电工一名,起重一人,指挥一人。各操作人员必须持证上岗。

(1)安装十字梁及底架。将已组装在一起的十字梁置于基础上,找正后用压板地脚螺栓固定好,四个支座应水平,平面度误差应≤1.5㎜。

(2)将两个基础节和一个加强节连接好,与十字梁四个支座用M36高强螺栓紧固,有标准节踏步的一面应与建筑物垂直。

(3)装套架。将顶升套架组装好,套在装好的两节塔身上,注意要将爬爪销轴担在塔节的踏步上,液压系统置于塔身后面一侧,接好临时电源线。

(4)将下转台与套架及塔身连接在一起,然后把引进梁装在下转台下端面上呈前后方向。

(5)将下转台、回转支承、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在标准节上,并用螺栓连接好,吊装塔帽前应分别将吊臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。

(6)将司机室安装在上转台上。

(7)将平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好并接好各部分所需电线。将平衡臂水平吊起(同时在吊点处做上平衡标记,拆塔时用)与上转台、回转塔身后侧。平衡臂铰点用销轴连接好继续起吊,使平衡臂后端抬起成一角度,然后将平衡臂上的两节拉杆与事先安装在塔顶上的两节拉杆分别用销轴连接好,再将平衡臂放平,使拉杆受力。

(8)吊两块平衡重,放在靠近起升机构一侧,起升机构接临时线。

(9)吊装平衡重,每次吊一块。

(10)切断临时线总电源,完成塔机的各部位电气接线,接线必须按照塔机使用说明书中有关电器原理图、电器布置图及电器接线图进行。接线后检查各部件对地的绝缘电阻。

(11)安装斜撑杆,顶升两个标准节。

(12)安装过程中的其他要求严格遵循塔机使用说明书进行。

由各塔吊参数及塔吊安装高度可知,1#、2#塔吊每台须安装一道附墙。

1、附墙安装前,拆装处务必查看现场,是否已具备附墙安装条件,同时熟悉方案。

2、项目必须结合建筑施工熟悉此方案的每一个细节,以使塔机附墙拉杆能顺利安装。

3、对1#、2#塔,在每道附墙以下1.5米处的塔身和建筑物上分别搭设操作平台(用现场的钢管架料搭设),便于附墙件的安装与连接。

4、清理掉有碍附墙拉杆安装的设施或构件,以保证附墙拉杆能方便就位。

6、项目提前两天通知分公司安装附墙。

7、拉杆组件、连接件、标准节等进场。

9、将一侧的附着框架吊至塔身附着点处。

10、将另一侧附着框架吊起就位,然后将两外侧框连成一体。

11、框架先调平后固定。

12、吊装与墙体连接的双孔支座以及背板,用穿墙螺栓、螺母连接,螺母必须拧到位,并紧固连接。

13、吊装附墙拉杆,拉杆销接,并封上开口销,外套节与插件先镶嵌,暂不焊接。

14、调整塔身垂直度。调整时,应先吊起一重量适当重物,移动起重小车,调整前后力矩,处于平衡位置后,用经纬仪监测塔身两方向的偏差,调整好垂直度(偏差不超过0.4%)

15、现场施焊,焊接上外套节与插件,焊缝条数保证4条,每条焊缝焊接长度不低于300,焊缝厚度位10毫米,焊缝不得有气孔、夹渣等缺陷。

5.3.塔机安拆资源配置

(1)25吨液压汽车吊安装用1台

(2)10吨汽车运输用4辆

(3)5吨加长汽车运输用4辆

(5)氧气、乙炔各一套

(9)白棕绳50米Φ181根

(10)液压油75公斤

(11)高速润滑油5公斤

(12)10#机油20公斤

(15)各类吊具、吊索、铁丝、杉木和安全防护用品。

2、人员配置:指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安装工6名,管理人员1名。安装、拆除单位必须具备二级以上资质,操作人员必须持证上岗。

3、塔吊的承台已经完成,经计算,符合要求。

1#塔塔身标准节16节,吊钩高度为46.30米

2#塔塔身标准节17节,吊钩高度为44.00米

3#塔塔身标准节13节,吊钩高度为30.10米

4#塔吊塔身标准节12节,吊钩高度为27.90米

5#塔吊塔身标准节13节,吊钩高度为30.10米

6#塔吊塔身标准节11节,吊钩高度为25.70米

7#塔吊塔身标准节11节,吊钩高度为25.70米

以上高度均以塔吊基础块上表面为参考。

塔机安装完成后必须进行一下调试工作,确保各元件工作正常。

(1)回转限位器的调试

(2)起升高度限位的调整

(3)起重量限制器的调整

(4)力矩限制器的调整

(5)幅度限位器的调整

检查各机构运转是否正常,各限位开关是否灵敏可靠,各电器元件动作是否准确无误。

6.塔机安全验收与操作使用

(1)塔机初次安装完毕必须省级安全检测部门检测合格后,并由项目经理部汇同项目监理部技术人员现场验收合格后方可使用,以后采取分段安装,分段验收合格后方可使用,验收均应有项目经理、安全员和操作人员签字后报监理工程师检查验收。

(2)塔机的操作人员必须经过专业培训,必须了解机械的构造和使用,熟知机械的保养和安全操作规程,并取得省级安检部门颁发的资格证书,非安装、维护、驾驶人员未经许可不得攀登塔机。

(3)起重机的正常工作气温为20。C~40。C,风速低于20m/s。

(4)在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场应备有充足的照明设备。

(5)在司机室内禁止存放润滑油,油棉纱及其它易燃易爆物品,严禁使用电炉取暖。

(6)起重机必须安装避雷针,同时有良好的接地。

(7)塔机定机定人,由专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时,须有专职维修人员2人以上。

(8)司机操作严禁按“十不吊”规则执行。

(9)塔机在操作使用前,必须按照使用说明书的规定对各安全保护装置进行仔细检查,不符合要求时严禁作业。

(10)作业场地严禁闲人进入塔机工作范围,起重臂下严禁站人。

(11)塔机工作时,地面应设专人与司机联系,并指挥塔机工作。

(12)塔机在起吊重物经过地面工作人员上空时,应命铃示警。

(13)塔机必须严格按使用说明书规定的起重特性进行工作,严禁超力矩作业,不允许将安全装置拆掉进行违章作业。

(14)塔机不得斜拉或斜吊重物,严禁用于拔桩或类似作业,严禁起吊不明重量的物品,冬季严禁起吊冻结在地面上的物品。

(15)塔机起重臂的回转运动没有停止之前,严禁使用回转制动器。

(16)严禁使用塔机的吊钩吊运人员。

(17)变幅小车的维修吊篮,承载负荷不得超过100kg,维修人员不得超过2人。

(18)塔机在进行起重作业时,扶梯和平台上严禁站人,不得在作业中维修或调试机构设备。

(19)吊钩落地后,不得再放松起重绳。

(20)司机下班前,必须将吊钩起升,超过塔机回转范围内的一切物体高度,将小车置于距塔身中心15~18m处停放。并将各操纵开关拨至零位上,切断室内总电源,门上锁,同时切断地面总电源,方可离开。

(21)风力大于6级时,塔机严禁工作,雷雨时严禁在塔机下走动,塔身必须有良好的接地,接地电阻应大于4Ω。

(22)塔机在工作中如发现制动失灵,应发出警告信号,并将重物转到空旷无人的地方,用电动机控制重物下落,严禁靠重物的自重下滑。

(23)塔机作业时突然停电,应查明原因,如停电时间较长,应采取措施将重物慢慢降落至地面。

(24)对有快慢档机构的操作,必须由慢到快或由快到慢,严禁越档操作,每过渡一个档位时间不得少于2~4秒。

(25)在使用有正反转的机构中,需反向时,必须在惯性力消失、电机停转后方可启动反向开关,严禁突然开动正反转开关制动。

(26)塔吊安装完毕、调试完成后,必须经过当地有关部门验收合格并取得合格证后方可使用。

每班前进行检查,并做好检查记录。

(1)检查各减速机油量,如低于规定油面高度时,应及时加油,油质必须纯净,不得含有腐蚀剂或有不清洁的油混入,加油时应使用过滤网进行过滤。

(2)检查起升机构卷筒轴承与牵引机构卷筒两端轴承的润滑情况。各减速器用油标号:起升机构减速器70#工业齿轮油,回转机构减速器90#齿轮油,牵引机构减速器70#工业齿轮油。在无70#工业齿轮油时,可用40#机械油代替。

(3)检查电源电缆线有无损坏、各连接处有无松动与磨损,消除电器设备的灰尘。检查各接触器、控制器的触头接触情况及腐蚀程度。

(4)检查各连接螺栓是否有松动或脱落,如有松动或脱落现象应及时拧紧或添补。

(5)检查各其重钢丝绳及牵引钢丝绳,如发现有断股或名义直径磨损超过5%的,应及时更换新钢丝绳。检查钢丝绳固定处是否牢固,绳卡螺栓是否松动,并及时进行处理。

(6)检查各安全装置有无失灵,尤其是起重力矩和起重量限位器,如发现有可疑现象时,必须进行调整维修,确保其工作可靠性。检查起升和回转机构的制动效能,如不十分灵敏可靠,应及时进行维修调整。

每半月一次,并做好检查保养记录。

(1)对起升导向滑轮及拉杆与支座配合处、变幅小车滑轮及车轮吊钩组滑轮、回转支承等处压注4#钙基润滑脂。

(2)因钢丝绳在经过一段时间使用后,长度拉长,应重新调整起升和变幅钢丝绳,并重新调整起升高度限位器及变幅限位器。

(3)对各零部件的连接螺栓、钢丝绳压板及绳卡处的螺栓或螺母应重新紧固一次,必要时应更换,对各用电或输电设备的绝缘性进行检查,不得有漏电现象。

半年进行一次定期检查,并做好检查处理记录。

(1)在经过运输或存放过程后,应防止损坏金属结构件,并防止结构件变形。如有碰损、整体扭曲或变形,未经修复时,不得使用。

(2)检查各结构件和部件机构有无在材料焊接区出现裂纹、腐蚀等情况,如有可疑现象,必须进行修复,未经修复不得使用。

(3)对各连接螺栓、销轴,如发现有过度磨损或变形,应予更换。

(4)清洗各减速器,并加注润滑油,拆卸后清洗滚动轴承和滑动轴承,装配时加注润滑脂。

(5)对回转齿轮涂抹润滑脂。

(6)检查调整各制动器和安全装置。

(7)检修或更换磨损较大的零部件,如小车行走轮、各滑轮及滑动轴承、回转机械小齿轮等。

(8)检修或更换起重及变幅钢丝绳。

(9)检修各电器操纵控制系统,清除各电器元件上的尘土污垢及锈斑,并检测线圈绝缘情况,检修或更换电线电缆。

(10)塔机应每半年油漆一次,工程结束后,必须对各部件喷刷漆一次。

7.4.液压顶升系统的维护保养

(1)液压泵站使用的液压油,应严格按照使用说明书的规定进行加注或更换,并定期清洗油箱。

(2)溢流阀压力调整后,不得随意变动,每次顶升前,应用油压表检查其压力是否正常。

(3)检查各油管接头是否紧固严密,不得有漏油现象。

(4)定期检查滤油器是否堵塞、安全阀调整值是否改变。

(5)发现油泵、油缸、控制阀有渗漏,应及时进行检修或更换。

(6)在冬季启动时,应开开停停,反复数次,待油温上升,控制阀动作灵敏后,再正常使用。

(7)总装和大修后,每一次启动油泵,应先检查出入口是否接反、电机转动方向是否正确、吸油管道是否漏气,然后用手盘动试转,最后按规定转向起动和试车。

7.5.电机、起升制动器及其他部件的维护保养详见使用说明书。

塔机拆卸顺序是安装顺序的逆过程,即后装的先拆,先装的后拆。塔机拆卸时,必须按安全生产专项施工方案中规定的程序和要求,由项目机械设备部提出书面报告,经项目经理批准后方可组织拆卸。

(1)上部标准节的拆除顺序与其顶升顺序相反,即:先将塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置并顶升,松开欲拆除标准节的八个高强联结螺栓,拉动引进小车,将标准节吊出,放下塔身应进行加固。后将拆除之标准节吊放到地上。如此自上至下逐节拆除。

(2)当塔吊拆至离地面只有二节标准节时,即应进行塔顶、吊臂、平衡重等拆除。并应切断电源。先松掉钢丝绳,并收好,然后用吊车卸掉各平衡重。接着拆除吊臂拉杆(应用吊车将吊臂前端往上吊起,顺松除交接班杆方可拆除),并将吊臂根部与上支座的联结销轴拆除,以便吊臂与塔身分开,然后将吊臂放至地面,进行逐节分开拆除。吊臂拆除后应用吊车吊离司机室,然后拆除平衡臂,最后拆除塔顶及上、下支座回转机构,回转支承等,并将套架及最底节标准节、锚杆等拆除,保养。

8.2.塔吊拆除时的注意事项

(1)塔机拆卸时应设专人进行监护,确保拆除现场无其他人员出入,特别是拆到最底部分时。

(2)拆最底部分时,应切断塔吊电源,拆去电缆。

(3)拆除作业人员必须持证上岗,并由专业指挥人员统一指挥。

(4)自上而下部件拆除后应及时将之运出场外进行保养,以空出场地。

9.塔机安拆安全技术要求

1.塔式起重机的基础,必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机安装前,应对基础进行检验,符合要求后,方可进行塔式起重机的安装。

2.安装及拆卸作业前,必须认真研究作业方案,严格按照架设程序分工负责,统一指挥。

3.安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性,必须使用专用螺栓,不得随意代用。

4.塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定,安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。

5、塔机顶部及长臂端部均安装红色警示灯。

6.塔吊安拆工作严禁在大风和雨天进行。

7.严禁非专业人员上场操作或无证操作。

10.群塔作业防碰撞措施

葫芦岛市中央绿景一期工程为完成施工垂直吊装任务,在施工现场安装了七台塔吊。为避免塔吊间发生碰撞事故,保证塔吊在施工现场正常、安全使用,特编制以下防碰撞措施。

1、塔吊在水平面方向的防碰撞措施

1.1低位塔吊的起重臂端部与高位塔吊塔身之间防碰撞措施。

1.2塔吊与建筑物之间的防碰撞措施

由塔吊定位图可以看出17~19#多层塔吊不存在碰撞小高层建筑物;多层各塔吊搭设高度均超出多层建筑物高度,不存在碰撞;1#、2#塔为小高层服务,搭设高度较高,塔吊不存在碰撞建筑物的情况。符合《塔式起重机安全规范》。

2、塔吊在垂直方向的防碰撞措施

2.1低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施。

在施工现场,低位塔吊的起重臂有可能碰撞高位塔吊起重钢丝绳。为杜绝此类事故发生,项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分,保证每台塔吊的工作区域不重合相交,同时,项目必须配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工,确保指挥塔吊回转作业时,低塔的起重臂不会碰撞高塔的起升钢丝绳。当现场风速达到6级风,相当风速达到10.8~13.8米/秒时,塔吊必须停止作业。另外,配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务,塔吊在每次使用后或在非工作状态下,将塔吊的吊钩升至顶端,同时将每台塔吊的起重小车行走到起重臂根部。

2.2高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的塔尖防碰撞措施

在此工地,由于塔吊之间的距离均大于各塔吊的起重臂长,因此,高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的塔尖之间不可能发生碰撞,但要避免高位塔吊的起重臂与低位塔吊的起重臂拉杆之间发生碰撞。因此,1#塔要高出3#塔3节标准节,2#塔要高出5#塔2节标准节,5#塔要高出4#塔1节标准节,如此,既可避免高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的塔尖之间的碰撞,又可避免塔吊的起重臂间发生碰撞。

11.塔吊基础验算及配筋计算

(1)、2#塔吊(QTZ5008 型)基础计算

塔吊型号:QTZ50;塔吊自重Gt:357.7kN;

标准节长度b:2.2m;最大起重荷载Q:50kN;

塔身宽度B:1.5m;主弦杆材料:角钢/方钢;

塔吊起升高度H:50m;主弦杆宽度c:250mm;

额定起重力矩Me:490kN·m;基础所受的水平力P:20kN;

额定起重力矩Me:490kN·m;基础所受的水平力P:50kN;

所处城市:辽宁锦州市风荷载高度变化系数μz:1.62;

地面粗糙度类别:C类有密集建筑群的城市郊区;

非工作状态时,基本风压ω0:0.6kN·m;

工作状态时,基本风压ω0:0.6kN·m;

交叉梁截面高度h1:1.5m;交叉梁宽t:1.5m;

基础底面宽度Bc:6m;基础底板厚度h2:0.4m;

基础上部中心部分正方形边长a1:4m;混凝土强度等级:C35;

承台混凝土保护层厚度:50mm;基础埋置深度d:0.6m;

十字交叉梁上部钢筋直径:20mm;十字交叉梁上部钢筋型号:HRB335;

十字交叉梁底部钢筋直径:20mm;十字交叉梁底部钢筋型号:HRB335;

十字交叉梁箍筋直径:12mm;十字交叉梁箍筋型号:HRB335;

十字交叉梁箍筋肢数:10;

十字交叉梁腰筋直径:20mm;十字交叉梁腰筋型号:HRB335;

基础底板钢筋直径:20mm;基础底板钢筋型号:HRB335;

地基承载力特征值fak:160kN/m2;

基础宽度的地基承载力修正系数ηb:0.15;

基础埋深的地基承载力修正系数ηd:1.4;

基础底面以下土的重度γ:16.7kN/m3;

基础底面以上土的加权平均重度γm:22kN/m3;

地基承载力设计值fa:170.595kN/m2;

一、塔吊对交叉梁中心作用力的计算

塔吊自重:G=357.700kN;

塔吊最大起重荷载:Q=50.000kN;

作用于塔吊的竖向力:F=1.2×G+1.2×Q=1.2×357.700+1.2×50.000=489.240kN;

地处辽宁锦州市,基本风压为ω0=0.60kN/m2;

查表得:荷载高度变化系数μz=1.62;

φ=[3B+2b+(4B2+b2)1/2]c/Bb

φ=[(3×1.50+2×0.25+(4×(0.25)2+(1.50)2)0.5)×0.25]/(1.50×2.20)=0.956

因为是角钢/方钢,体型系数μs=1.90;

高度z处的风振系数取:βz=1.0;

ω=0.7×βz×μs×μz×ω0=0.7×1.00×1.90×1.62×0.60=1.29kN/m2;

风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算:

Mω=ω×φ×B×H×H×0.5=1.29×0.96×1.50×50.00×50.00×0.5=2317.46kN·m;

Mmax=1.4×(Me+Mω+P×h1)=1.4×(490.00+2317.46+20.00×1.50)=3972.44kN·m;

二、塔吊抗倾覆稳定验算

基础抗倾覆稳定性按下式计算:

e=M/(F+G)≤20.5Bc/3

式中e──偏心距,即地面反力的合力至基础中心的距离;

M──作用在基础上的弯矩;

GBT50539-2017 油气输送管道工程测量规范F──作用在基础上的垂直载荷;

G──混凝土基础重力,G=25×1.2×41.334=1240.02kN;

Bc──为基础的底面宽度;

TCECS-CREA513-2018 百年住宅建筑设计与评价标准.pdf计算得:e=3972.444/(489.240+1240.020)=2.297m<20.5×6.000/3=2.828m;

基础抗倾覆稳定性满足要求!

e=M/(F+G)=3972.444/(489.24+1240.02)=2.297≥Bc/6=6/6=1

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