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盘锦市城区污水排水系统调流工程施工组织设计

盘锦市城区污水排水系统调流工程

编制日期：2010年3月6日

施工部署及现场施工组织管理机构

施工总进度计划及保证措施

DB34／T 3691-2020 煤灰中六价铬的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法.pdf现场投入主要机械设备及检测仪器

主要材料、构配件供应计划

主要分部分项施工方法及技术措施

质量保证体系及控制要点

安全保证体系及安全文明施工措施要点

工程名称：盘锦市城区污水排水系统调流工程—李家排水泵站。

设计单位：辽宁省城乡建设规划设计院。

工程地点：盘锦市李家。

安全目标：确保施工全过程安全无事故。

根据《盘锦市城区污水排水系统调流工程—李家排水泵站》设计图纸所列要求，我方经过认真阅读、研究，仔细考察工程施工现场和交通状况，组织拟任项目经理及主要的技术、管理人员进行分析，编制本工程的施工组织设计，为施工阶段提供纲领性技术文件。

严格执行各项施工保证措施，确保工程质量达到优良。

1.3.1所涉的主要施工规范和技术标准

施工验收规范：《工程建设标准强制条文》，辽宁省地方标准《建筑工程施工质量验收实施细则》，《屋面工程技术规范》，建筑内部装修设计防火规范》。

第二章施工部署及现场施工组织管理机构

2.1.项目管理机构设置及主要人员配置

该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，明确管理职责，运行动态管理，优化组合机制，对人、财、物进行独立工程核算。在施工组织安排上准备采取以下相应措施：

为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制分部分项施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项方案，认真组织劳力，充分发挥参与施工人员劳动积极性，按计划完成下达工作量的考核指标。

加强计划管理，做好准确的季、月、周和日作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，随要随送，保证供应。

建立每周举行一次工程例会制度，由（业主、监理方、施工方三方代表参加）协调工程进度及工程质量等问题。

施工中执行技术领先的原则，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，千方百计地采取加快施工速度的办法和措施。

认真做好方方面面的对外协调工作，取得交通、环保、用水、用电等各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。

项目经理：重点抓好工程施工组织和协调工作。抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。抓好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡和检查、督促工作。抓好工程现场机械、设备、材料等管理。抓好安全生产和文明施工管理，确保安全文明生产落实。抓好施工职工的政治思想工作。完成上级交给的各项工作。

项目副经理：主持编制月度计划，要求做到全面、准确、及时，负责检查落实，及时完成生产任务。切实抓好工程质量、工程进度、现场施工管理，确保工程达到预定的目标。切实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工管理工作，确保安全生产和设备齐全。做好现场班组等重要部位的防火和班组和管理工作。抓好工程核算和成本分析工作。、办好项目经理交办的各项工程任务。

项目总工程师：贯彻公司质量方针目标，监督执行国家有关技术政策、技术标准、技术规范等有关规定。组织和协调项目部技术质量工作，下达公司技术质量监督命令，对工程质量负技术方面责任。负责推进科技进步，采用新工艺、新材料、新技术，保证工程的工期和质量。主持审核施工组织设计，研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题，对重大质量事故提出技术鉴定和处理方案。

工程部：熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全。编排分段、分组进度计划。在项目总工程师指导下，具体处理工程进行中的问题。负责工程技术交底，工程变更设计联系单，记好施工日记。协调和工种交叉施工，填写物料需求计划。会同项目总工程师、质量员，及时做好工序的自检工作。施工过程中的安全工作及交通疏导工作。完成项目经理、项目总工程师交办的各项工作。

物资部：概括生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备的进退场工作，确保工程正常施工。周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。根据施工进度和生产计划，及时编制出材料需用计划，做好落实工作。办理好各类材料的验收工作，材料领用符合手续。办理好各类材料的运输工作，做好进场及时，堆放合理，多余材料清理迅速。

财务部：负责项目财务全面管理。组织项目成本经济核算。对项目费用严格控制。完成项目经理及公司总会计师交办的各项工作。

合约部：负责合同资料的全面管理。组织施工中的工程计量工作。负责履行合同条约及一旦发生的索赔工作。完成项目经理交办的各项工作。

各班组负责人：负责本班组的施工进度质量、安全工作。做好班组之间的配合工作。完成主管职能部门交办的各项工作。

本工程总体实施计划的部署综合考虑了泵站施工内容及工程质量、工期要求、安全文明施工以及关键技术控制等诸多因素。

泵站在计划安排上，排满时间，占满空间，各施工工序相互衔接，立体交叉流水作业。

我们选择在李家泵站南侧搭建项目部办公室和生活用房临时设施，办公室200m2，生活用房350m2。钢筋场地100m2木工场地150m2（结构做法：场地平整250m2，垫100厚山皮砂）见施工总平面图

在中华路大桥修一临时施工道路，路宽6米，其结构为：在原土层下挖300垫600厚山皮石，用混砂填缝，路长380m。见施工总平面图

现场施工临时供电是为施工提供必要的动力、照明能源，是施工顺利进行的重要保障。根据本工程的特点，对临时供电作如下考虑：

包括生产、生活、消防用水。生产用水主要考虑施工中混凝土养护。径50塑料管20米从给定接水点引至施工现场，设2个25的分水阀(生活用水一个，施工消防合用一个)，25mm的塑料管120m（生活用水40m，施工用水80m）。见施工总平面图

第四章施工总进度计划及保证措施

本工程工期：泵站120天。

降水90天（开槽前30天，开槽后至地下池体完工60天）；开槽2天；地下池体60天；地上建筑28天。

积极做好前期准备工作，摸清河岸周边环境，若妨碍施工，须及时汇报甲方或请求有关部门，以便采取切实有效的措施，保证工程的顺利进行。

坚决服从甲方的指挥和监理工程师的监督，确保每个环节、每道工序的质量要求，防止因质量问题影响整个工程的计划完成。

当实际进度比计划慢时，在工期不变的前提下，增加劳动力，必要时加班加点，保质量、抢工期。

认真阅读图纸，熟悉施工步骤和抓住施工要点，按规范、规程施工，保证质量、不返工、不费工。

及时进驻现场，安排好生活、生产设施和材料、机具进场，配合做好用电、用水工作，使工作进展顺利。

与当地居民和监理、设计部门协调好关系，使工作中减少纠纷，加强配合。

建立施工进度实施组织系统，进行施工任务目标分解，把目标落实到施工、作业组、甚至每个施工人员。

实行施工任务书制度，将每天的施工任务下达到施工班组，明确具体目标及要求，实行奖罚制度，促使班组能按质按期完成任务，从而确保施工结点要求。

及时测量放样、合理安排流水作业，各道工序交叉施工，相互衔接，充分利用劳力、机具设备。

加强与商砼、钢筋、模板等材料供应商及施工队的联系，提前上报材料需用计划，保证不误工期。

及时听天气预报，抢晴天、抢雨隙、抓住有利时机，环环相扣，步步为营。

雨季施工应适当调整计划，并挖好排水沟，尽量减少雨水对施工进度的影响，力争雨停迅速展开施工。

非关键线路工作要适当提前完成，保证有足够的自由时差，不影响整个工期。

根据施工节点要求，统一安排施工队伍的人力，机械设备和材料，合理配置、互相配合、协调，保证整个工程的工期。

施工中尽可能利用机械代替人工操作，多采用新工艺和新技术。

积极配合其他管线单位、绿化单位施工，提供放样、标高控制等服务，以加快管线、绿化单位施工进度。

施工总体进度计划表（附后）。

根据施工进度计划，组织施工班组相继进场，并对技术性工种的施工人员要求持证上岗，为保证工程质量和工期，公司决定派具有丰富经验的班组进场施工，具体见劳动力计划表。

根据本工程的特点，劳动力的安排考虑组织多个专业施工班组，分别为管道班组、钢筋施工班组、木工施工班组、砼施工班组、泥工施工班组等。拟选用的施工班组曾参加过多个类似工程的施工，有丰富的施工经验。

第六章现场投入主要机械设备及检测仪器

本工程工期紧、任务重，必须配备强大的机械力量，联合作业，方能保证质量和工期。本公司实力雄厚，在设备配备上决不马虎，将为本工程投入最好的施工机械设备，做到有备无患，合理调配，充分发挥机械效率，确保万无一失。主要施工机械设备见附表。

机械设备的组织：拟投入本工程的市政施工机械设备有：挖掘机二台、砼输送泵车1台，砂浆机1台等。以上机械设备的配置可确保本工程施工的要求。

施工机械的调度原则：大型机械由项目经理根据施工作业计划统一协调，常用机械落实到各施工队和作业班组，有特殊情况上报项目经理部进行适当的调整。

根据施工现场的实际情况，在施工现场建立临时试验室，对施工过程进行质量控制，配备一些必要的试验器具，有专人负责保管。（现场试验的主要内容有：商砼塌落度，砼试块）。

第七章主要材料、构配件供应计划

材料采购：材料由项目部施工科编写用料计划，项目部材料科统一采购，送到施工现场。并由项目部施工人员会同监理等有关人员验收合格后才可用于工程施工，确保满足施工需要。

确保按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整，施工前对主要材料多渠道采购，有后备供应厂家。总之应从多方面备好材料，有备无患。

第八章主要分部分项施工方案

8.1.1.开工前技术准备工作：

组织工程技术人员熟悉施工图纸及有关资料，制订本工程质量试验、安全、文明施工管理规定，以及各类管理人员的岗位职责。对技术人员、操作人员进行技术交底，交待关键重要工序的施工工艺质量、安全要求和施工准备事项。配合业主、监理进行施工图设计交底，现场交底，复测控制桩和水准点。做好各项材料试验及施工配合比设计工作。制订本工程的项目质量管理制度和安全管理细则。

8.1.2.施工顺序安排：

施工准备阶段，主要是平整场地，搭建临时设施、接通施工、生活、生产用电源、水源，做好施工现场文明措施。做好施工测量、定位放样工作。

进场后熟悉图纸，了解设计平面位置和各相关标高，根据规划设计院放出的中心线控制桩及水准点放样定位。组织技术人员按设计中心线控制桩加桩及引桩，引桩应设在管道施工无影响的一边。

泵站位于中华路大桥西侧，泵站总用地面积约2200平方米。施工应按先下后上，先深后浅顺序，在施工深埋或开挖深基坑时，应注意对邻近建筑物土体的影响，及时采取有效措施消除对先建基础带来不均匀下沉等危害的隐患，并根据不同地基情况，采取相应的地基加固措施。

采用深井点降水，井深30米，间距15米，井径500mm。见施工总平面图。

土方开挖：采用大开挖，坡度1:0.75，分层开挖，自卸汽车运土，运距200m，坑边不得堆土，以防塌方，在回填时再把土运回。

井身模板拟采用定型钢模，钢管支架，结合以往施工经验，这种制模方法既简单可行又比较经济的。制模时先在井内搭设钢管支模架，然后安装井内模板，绑扎钢筋后再安装井外模板。井身内模板的垂直度和位置由其内侧的钢管支架保证，外模与内模间用￠14穿墙螺栓联结，螺栓纵横间距60cm，呈梅花型布置。用6*8cm的方木作为横档，钢管作为竖挡承受现浇砼的侧压力。

泵站池壁模板可先安装内侧，绑扎钢筋后，外侧采用分层安装，或采用一次安装模板到顶而分层预留操作窗口的方法。

分层安装模板或窗口的层高不宜超过1.5m，窗口的水平净距不宜超过1.5m。斜壁模板及窗口的分层高度应适当减小；当有预留孔或预埋管时，宜在孔口或管口（外径）1/4或1/3高度处分支层，孔径或管外径小于20cm时可不限；分层模板及窗口模板应事先做好联接装置，使能迅速安装，安装时间，应符合砼施工规范关于浇筑砼间歇时间的规定；分层安装模板或窗口模板时，应严防杂物落入模内。

支模时先弹出边线，在上部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉密，待钢筋绑扎完毕，待下部清理干净后竖立外模板，模板底部用砂浆找平调整高度或用木枋垫平。

钢筋现场制作，以机械制作为主，手工为辅，人工绑扎。钢筋制作时接长采用对焊，现场可采用双面绑扎焊接头。

井身钢筋先绑扎内层钢筋，再绑扎外层钢筋，中间设置撑铁，撑铁间距为1m，呈梅花形布置。

砼全部采用商砼(二污拌合站，运距2km)。以保证砼的强度及和易性。

砼浇捣前应将预埋件等预埋准确牢固，闸门各预埋件（包括准确位置）由闸门供货厂方提供，并负责配合施工、安装、调试，浇砼时防止松动。砼浇前应检查模板及支架安装是否稳固，截面尺寸是否符合设计要求，钢筋绑扎是否正确，预埋管、预埋件、预留孔口及止水片等应符合设计要求。砼应振捣密实。

施工缝设置：施工缝留成凸缝。在下次砼浇筑前应按规范要求处理施工缝，剔除松动的石子，冲水清洗，然后铺一层同配比的水泥砂浆，再进行砼的浇筑。隔墙、底板、顶板与井壁连接处应凿毛、洗净、套浆后浇筑砼。

池壁砼采用分层浇筑，每层30—40cm，砼自由下落不得超过2米，超过2米时用串筒或在墙板上开门子板。砼浇筑过程中应经常检查模板、支架、钢筋、预埋件是否有变形移位等情况。

钢筋工程、模板工程、砼工程均按现行国家、行业有关规范和技术要求执行。泵房钢筋砼结构工程应按现行国家《钢筋砼工程施工及验收规范》、《砼强度检验评定标准》、《地下防水工程施工及验收规范》等执行。工程预埋件安装应遵守现行《水工建筑物金属结构制造、安装与交接验收规程》。

泵站工程地上、地下构筑物，凡与水接触部位都要做防水工程处理，均不得渗水，电缆沟内不得泅水。所有砼必须严格捣实，并应有良好的级配，要保证砼的密实性、不透水性并需加强养护。

浇筑底板过程中应保证地下水位在底板以下20cm，在地面以下结构浇筑完成后，应注意控制地下水位，顶板以上主体结构施工期间，地下水位应保持在0.00米以下。

地面以下上MU10标准砖M10水泥砂浆砌筑，地面以上MU10、KP1型多孔砖M5混合砂浆砌筑.

1兰色商曲瓦（用双铜丝与钢筋网绑牢。

21:3水泥砂浆卧瓦层

31:3水泥砂浆保护层20厚

4聚氯乙烯保温板80厚（双层错开）

51:3水泥砂浆保护层

6sbs防水卷材双层6mm

71:3水泥砂浆保护层15厚

11:2.5水泥砂浆20厚

2水泥浆一道（内掺建筑胶）

低压配电室高压配电室休息室

21:3水泥砂浆结合层20厚。

3水泥砂浆一道（内掺建筑胶）

4聚氨酯涂料防水层1.5mm两道，四周刷起300高，淋浴浴盆处刷1800高

51:3水泥砂浆找平层20厚。

11:2防静电水磨石10厚

31；3水泥砂浆找平层30厚，再配防静电金属网

4刷水泥浆一道（内掺建筑胶）

150厚c20细石砼面层，上撒1:1水泥砂压实赶光

18厚14:2.5水泥砂浆抹光

212厚水泥砂浆打底并划出纹道

4聚苯乙烯塑料板80厚

2封底漆一道，干燥后在做面层

35厚混合砂浆找平压光

440厚混合砂浆打底并划出纹道

1满刮大白腻子三遍，砂纸打磨，刷白色内墙涂料

21:3水泥砂浆打底16厚

3刷水泥浆一道（内掺建筑胶）

1贴内墙面砖5厚，白水泥擦缝

316厚混合砂浆打底并划出纹道（内掺6%水泥防水剂）

4刷水泥浆一道（内掺建筑胶）

低压配电室高压配电室休息室变压器室

35厚水泥砂浆打底并划出纹道

低压配电室高压配电室休息室变压器室

35厚水泥砂浆打底并划出纹道

43厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平

5封底漆一道，干燥后在做面层

6树脂乳液面层两道（每道间隔2小时）

11:2.5水泥砂浆20厚

2素水泥浆一道（内掺建筑胶）

360厚c15砼，台阶面向外坡1%

雨水管采用De110UPVC落水管。

1兰色商曲瓦（用双铜丝与钢筋网绑牢。

21:3水泥砂浆卧瓦层

31:3水泥砂浆保护层20厚

4聚氯乙烯保温板80厚（双层错开）

51:3水泥砂浆保护层

6sbs防水卷材双层6mm

71:3水泥砂浆保护层15厚

11:2.5水泥砂浆20厚

2水泥浆一道（内掺建筑胶）

低压配电室高压配电室休息室

21:3水泥砂浆结合层20厚。

3水泥砂浆一道（内掺建筑胶）

4聚氨酯涂料防水层1.5mm两道，四周刷起300高，淋浴浴盆处刷1800高

51:3水泥砂浆找平层20厚。

11:2防静电水磨石10厚

31；3水泥砂浆找平层30厚，再配防静电金属网

4刷水泥浆一道（内掺建筑胶）

150厚c20细石砼面层，上撒1:1水泥砂压实赶光

18厚14:2.5水泥砂浆抹光

212厚水泥砂浆打底并划出纹道

4聚苯乙烯塑料板80厚

2封底漆一道，干燥后在做面层

35厚混合砂浆找平压光

440厚混合砂浆打底并划出纹道

1满刮大白腻子三遍，砂纸打磨，刷白色内墙涂料

21:3水泥砂浆打底16厚

3刷水泥浆一道（内掺建筑胶）

1贴内墙面砖5厚，白水泥擦缝

316厚混合砂浆打底并划出纹道（内掺6%水泥防水剂）

4刷水泥浆一道（内掺建筑胶）

低压配电室高压配电室休息室变压器室

35厚水泥砂浆打底并划出纹道

低压配电室高压配电室休息室变压器室

35厚水泥砂浆打底并划出纹道

43厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平

5封底漆一道，干燥后在做面层

6树脂乳液面层两道（每道间隔2小时）

11:2.5水泥砂浆20厚

2素水泥浆一道（内掺建筑胶）

360厚c15砼，台阶面向外坡1%

基础阶段施工顺序：人工挖土方→验基槽→浇垫层→绑扎钢筋及支模→浇基础砼→砖基础砌筑→防潮层→±0.00以下基础验收→回填土方

土方开挖：开挖基础时，要注意收听天气预报，切实做好现场的排水措施，同时防止雨水倒灌，尽量缩短验收时间，以免基槽受雨水及地下水浸泡太久，影响基底受力结构，挖土堆土置基槽边1M以外，基础放坡1:0.5，工作操作面留30cm，基坑周边开排水沟，边沟宽20cm，明沟坡度2‰，四周及转弯角处设积水井，并用泥浆泵或潜水泵抽水，保证基底干燥，开挖结束后，会同建设单位、设计单位、监理单位进行基槽验收，符合设计和规范要求后方进行下道工序。

地基处理：素填土应全部挖除至粉质粘土层，超挖部分用5：5砂夹石回填至设计标高。

土方回填：在墙体有一定的强度后进行，砌体两侧填土必须同时分层夯实，分层厚度控制在25cm，填土干容重控制在1.48T/M3，严禁水中回填，并控制回填土的土质。

钢筋砼施工：基础采用钢模板，固定采用6×8方模及钢管扣件作支撑木模。模板安装严格按垫层上的弹线尺寸进行操作，对基础模板挂设，即要保证垂直位置的撑脚固定好（撑脚1只/边·M），又要控制好结拉控制轧及对拉撑点支撑固定落实以保证基础的截面宽度。钢筋按抗震设防要求进行翻样、配料及制作、绑扎，严格按设计图纸及规范要求。柱插筋必须用“井”钢管固定限位控制，并固定限位主筋的间距，基础砼浇筑采用机械搅拌，机械震捣，人力车加钢管，脚手片运输车道的办法进行，在浇捣前充分作好准备工作，包括看模、看铁、看计量、看养护、看车道等专职工作的安排，浇捣过程中安排好浇捣程序，进行连续浇捣，不留施工缝。

砖基础施工：砌筑用材料必须符合设计要求，设皮数杆，放挂线，并严格控制砂浆质量和砂浆饱满度，按规定留置砂浆试块，砖基组砌形式，采用一顺一丁，砌墙前用水泥砂浆将基础找平。砌筑时先试排砖，特别是与柱联结部位，按要求做好拉结联结点做法，并与已留置的柱插筋连接好，防潮层按设计要求设置，施工严格执行砌筑及规范标准。

技术措施：挖基槽后即时清理，而后进行验槽及隐检记录，并及时做记录和签字手续，然后再浇垫层，基础砼及砖基和回填土等，各工种进行施工前必须经技术部门交底后方可进行工序施工。

各施工过程必须进行技术复核、检查和质量分项验收，及时做好基础阶段工程资料的收集和整理工作。

施工顺序：弹线、复核→构造柱扎筋→砖墙砌筑→构造柱制模、砼浇筑→支模架搭设、安装屋面梁、板模板→扎屋面梁、板钢筋→浇屋面梁、板砼→拆模等流水作业

我们采用九夹板、木模板，来保证砼构件的几何形状。

柱子模板考虑在侧模留设门子洞，在2M高处设一道，以便于浇筑砼，柱根部支模前做好水泥砂浆带兜方找平，防止砼浇注时漏浆。

所用模板，安装前均刷油，每次刷油后，模板倒放一阵时间，以免支模时油迹沾粘钢筋，导致构件内在握裹力减少而影响结构。

为了使结构尺寸和建筑尺寸相吻合，特别在标高上，木工翻样时要事先考虑，同时针对每张木工翻样图施工员必须在班组施工前进行复核，复核无误后方可交给班组，防止留下后遗症而影响装饰工程。

模板施工时，由专职质量员进行复核，复核内容包括：轴线尺寸截面尺寸标高，平整度、垂直度和模板的弧度等。

模板拆除按规范要求进行，现浇板结构跨度>2M、≤8M时，砼强度≥75%，当跨度>8M时，砼强度达到100%，大梁底模在上层砼未浇之前不得拆除，拆模的时间、部位、顺序由施工员通知班组，其它人不得指挥拆模。

钢筋现场制作，以机械制作为主，手工为辅，手工绑扎。在制作时采用闪光对焊接头。

钢筋制作前，根据结构图进行翻样、配料，箍筋端头成135o角，并将接头错开，柱主筋搭接范围内间距加密符合设计。

分清主次梁关系，梁、板钢筋绑扎顺序：主梁钢筋→次梁钢筋→板下层、上层钢筋→钢筋撑脚。在绑扎时，按照主梁在下、次梁钢筋在上的原则进行，以及梁第一根箍筋位置距支座边缘50mm，梁第一根弯起钢筋的起点位置距支座边缘50mm。

钢筋翻样在施工中特别注意以下钢筋的受拉锚固长度与搭接长度：一般梁的纵向受力钢筋的最小锚固长度，一般梁、柱的纵向受力钢筋的最小搭接长度。具体纵向受拉钢筋的锚固长度La，搭接长度La按设计结构说明配料。

屋面结构采用现浇钢筋砼梁板体系，板内下筋在支座搭接者伸入支座至梁边，板内上筋不得在支座处搭接。

C.水电安装单位的预埋工程

水电安装预埋、预留管、槽、孔、盒、洞密切配合土建施工，并给予埋留有足够的时间，砼浇筑前，必须逐项检查无误后方能进行下道工序施工。

砼采用现场自拌，砼浇筑前根据水泥、黄砂、石的测试情况，作好砼级配试验，拌制砼用的砂、石、水泥均用磅称计量过磅，其它掺合剂用量斗计量，砼内掺入减水剂，增加砼的和易性。

砼浇筑顺序：柱→梁→板，楼板顺着次梁方向浇筑。

施工缝留设：一般情况下，梁板浇筑为一次性，不留施工缝，如留设则在结构剪力最小且便于施工的部位，即：次梁跨度的中间1/3范围内，柱与梁板间的垂直施工缝留设在梁底标高以下5cm处。

本工程砼量比较大，对浇筑增加了一定的难度，必须注意砼的浇筑方向和坍落度的控制，浇筑前必须仔细检查模板的支撑系统，抹平时，用2M铝合金尺刮平，以保证砼面的平整度和正确度，施工中要根据结构截面和钢筋的密集程度先配适当的石子。

砼浇筑机械振捣，柱垂直距离超过3M时，砼从侧模门子洞斜溜槽灌入，并分段进行振捣，每段高度不超过2M，每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严密。梁板浇筑时，料斗卸料应避免一斗入模要水平移动料斗，使砼分层入模。

砼养护：在正常温度条件下，砼采用浇水养护，养护时间保持14天，本工程主体施工所处季节为秋季，用草包覆盖加以养护。

砼拆模：拆底模时，一定要先知道砼的强度值达到拆模要求时，方可进行，对侧、边模拆除时，要在保证构件棱角不破坏的情况下方可拆除，对特殊的装饰成角时，宜达到设计强度80%以上，方可拆除，挑沿、挑梁、雨篷等悬臂构件砼达到100%强度且上部墙及稳定荷载完成后方可拆除。

垂直运输采用机械运输，采用一座吊篮，解决周转材料、模板、钢筋、砼、砖块、砂浆及主体材料的垂直运输。

外脚手架，均采用双排钢管脚手架，内墙脚手架采用钢管及竹脚手片等。

在工地由材料管理人员及质量管理人员负责对钢材、水泥、砂、石、砖块、砼、砂浆试块的采集，保管送检，并对工地用材质量进行动态管理，控制好配合比。

H.主体工程的尺寸控制

在主体工程开始时，在建筑物的各角点以及中轴线上设置轴线控制点，用经纬仪逐层垂直投测，弹出直角控制线，利用控制投测点逐条按样测绘，控制点用盖板进行保护。

楼层浇筑水平度的控制：在安装预埋完成、钢筋绑扎完毕，保护层垫层垫好，通过隐检验收后，砼浇筑前，设置好标高控制点，采用φ6短钢筋竖直焊于楼板钢筋上，再用水平测量楼层结构面标高，并在φ6短筋上划线标记，控制平整度，振捣后用括尺表面压光，保证砼浇筑后标高平整度误差不超过3mm。

砌筑工艺流程：找平→弹线→排砖→立皮数杆→砌筑

砌体排列方法和要求：砌体排列必须根据砖块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算皮数和排列，以保证砌体的尺寸，砌筑前试排砖，排列应按设计要求从室内±0.00开始排列，采用一顺一丁砌筑形式。

本工程砌体砌筑强调注意以下几点：铺底砌法应一致，即同一结构层铺底如果采用顺砖都用顺砖，用丁砖都用丁砖。在施工中，因有柱体相隔，班组分段砌筑，相互不嫡系，铺底有顺有丁，砌出的墙体灰缝容易不一致。

A.内墙、柱、顶棚粉刷施工：

内粉刷：弹出墙轴线及控制线→砌施工墙洞→弹出地面斗方线→做墙面灰饼及冲筋→门樘安装→天棚粉刷（予埋暗管、管盒整修）→墙面粉刷

顶棚抹灰：水平控制采用+50线方法控制。钢筋砼板顶棚抹灰前，先用清水湿润，喷刷SN粘结剂水泥浆一道，抹灰前应在四周墙上弹出水平线，先抹顶棚四周圈边，有利于保证顶棚平整，另外顶棚表面应顺直平，并压光压实，不应有抹纹和气泡，接搓不平等，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。

内墙抹灰：水平控制线采用+50线方法来控制，抹灰前找好规矩，即四角规方，模线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。再根据抹灰等级，先用托线板检查墙平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在墙面的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆，遇到门窗口垛角处做灰饼）大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据两个灰饼用托线板或锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再以这些标准灰饼为依据进行冲竖筋和冲横筋相结合的办法。

柱子抹灰：抹灰前做好基层处理工作，用SN界面剂水泥砂浆刮批一遍，成通线排柱在允许偏差范围，要统一调整柱的粉刷厚度，测饼护角后进入抹灰或贴面。

内墙及天棚涂料施工前，则先要把基层清理干净，基层要求平整，但又不宜太光滑，孔洞和不必要的沟槽提前进行修补，修补材料可采用107胶加水泥和适量水调成的腻子。基础用腻子满批干燥后，用砂纸打磨平整；涂料采用滚涂施工，施工时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，保证涂料厚度一致，色泽一致，质感一致；涂料使用前，按出厂说明书规定，开桶后搅拌均匀后使用。

刷第一遍涂料时应先上后下，分段分部进行，刷搓最好甩在阴角处，涂刷时应首尾连接，涂刷方向长短一致，由于涂料干燥较快，应勤蘸快刷，一般应先刷窗套、凸线，再刷大面，第一遍涂料成膜后即可刷第二道，涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷痕。

施工时要顺着光线的方向进行，涂料不得任意稀释，最后一遍油漆不宜加催干剂，必须防止颠倒工序和不合理的抢工而造成打凿甩搓等现象发生，注意工序完成后的成品保护。

地面砖在铺贴前应浸水4h，然后取出阴干。气温在50C以下时，面砖浸水时间要酌情减少，阴干后的地面砖，要将色质一致、规格大小相同的放在一起，以便使用。

检查找平层的干湿度，过干的要洒水湿润，然后刷素水泥浆一道。

待一个房间地面砖全部贴完后，选用同地面砖颜色相适应水泥进行擦缝。待擦缝水泥硬化后进行清洗，如有污染，可用浓度10%盐酸刷洗。

某城市展馆空调工程施工组织设计根据土建进度和本专业特点施工部署分三个阶段。

予埋和予制阶段：土建主体施工期间，需配合施工进度，完成地下室和剪力墙板、楼板、管道井、分隔墙的予埋件和予留洞。空调和通风风管进行予制作。

正式安装阶段：主体结顶前后，开始正式安装，施工全面铺开，先进行机房设备、管线安装、同时安装各管道系统，最后试验、油漆和保温。

系统调整试验阶段：工程内容全部安装完毕，在系统检查和单机试运转合格的基础上，进行系统联动试运转和无生产负荷系统联合试运转的测定和调整，并准备工程验收。

8.5.3.建筑电气安装

配合土建主体结构施工，电气工程进行电气管线预埋，照明箱、插座箱、开关盒、插座盒和接线盒的预埋，基础接地和引下线施工。主体结束，预埋工作全部完成。

土建粉刷后进行穿线，配电箱、插座、开关等安装和接线，配合吊顶施工，完成照明灯具安装。

具备施工条件后进行变配电站施工。工程竣工前一个月交通疏解与管线改移设计中的市政4标段排水管线迁移工程施工组织设计.doc，应具备永久电源实施电气系统调试。