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四、质量标准及检验方法

外墙保温及涂料施工方案

正式版《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012.pdf2、建设部2000年第76号令《民用建筑节能管理规定》

9、富思特公司提交的投标文件（工艺及做法）及报价文件（材料及使用）要求。

10、甲方单位的招标文件及要求。

11、建设单位提出的施工要求及技术交底。

12、富思特外墙保温装饰系统技术手册。

1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续。

2、脚手架和外用电梯安装完毕并通过验收。

3、要求现场提供有380V、220V电源和临时施工用水，同时提供工人食宿及库房。

4、外门窗通过验收并有相应成品保护措施。

5、外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕。

6、FIRSTB.M体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。

根据招标单位的要求以及结合本公司的自身特点，本公司投标本工程所采用的主要材料：

富思特FIRSTB.M外墙保温—装饰体系施工工艺

FIRSTB.M外墙保温—装饰体系由专用胶粘剂、阻燃型聚苯乙烯泡沫板、涂塑玻璃纤维网格布、专用塑性聚合物砂浆、专用面层涂料组成，它利用聚苯板良好的阻热性能减少室内外热量的传递，玻纤网格布可缓冲由于墙体位移、开裂等原因造成的聚苯板的轻微位移，专用面层涂料具有较高的弹性和延伸率，并有多种颜色和纹路可供选择。这些材料的配套使用不仅使FIRSTB.M体系具有良好的保温性能，还大大增强了外墙的装饰效果。

FIRSTB.M体系具有如下特点：

1、保温效果显著，性能持久稳定。FIRSTB.M体系克服了内保温做法内外墙交界处、楼板与外墙交界处等部位难以避免的热桥，基本杜绝了热量传递通道，可以避免因材料温度变形的差异而引起的墙体裂缝，有效保证系统不渗水、不老化，实现保温性能的持久和稳定。

2、安全可靠。FIRSTB.M体系采用粘钉结合的方式固定聚苯板，不仅能承受高层建筑上部的高风压，还使建筑物低层可选用重量小于0.35KN/m2的饰面材料如面砖等，充分满足业主的需求。

3、适用性强。FIRSTB.M体系广泛适用于所有寒冷地区和过渡地区新建建筑及旧房改造工程，对钢筋混凝土、混凝土空心砌块、粘土多孔砖、粘土砖及各类板材外墙均可适用。

1、富思特专用聚合物砂浆：

富思特专用聚合物抗裂砂浆，包括聚合物专用抹面砂浆，用于面部局部找平修补。聚合物粘结砂浆，用于粘贴聚苯板。

1）聚合物单组份抹面专用砂浆：均匀灰色粉体。

①、精选进口可再分散胶粉、无机胶凝材料、优质骨料及具保水、增强、触变、抗裂等功能的助剂预混干拌而成；

②、良好的粘结力、耐候性；

③、突出的柔性、抗裂性，能有效保证外保温系统的长期安全、稳定、可靠。聚合物抗裂抹面砂浆，用于抹面。其主要技术性能指标详见检测报告（附）。

2）聚合物单组分粘结专用砂浆：均匀灰色粉体。

①、针对粘结保温板的要求专门设计；

②、精选进口可再分散胶粉、无机胶凝材料、优质骨料及具保水、增强、触变、抗裂等功能的助剂预混干拌而成；

③、良好的粘结力、耐水强度。

聚合物砂浆主要技术数据：

柔韧性（28d压折比）

聚苯乙烯保温泡沫塑料板即EPS板，密度要求为18kg/m³,发泡聚苯板保温板保温性能好，经久耐用，施工方便。普遍用于房屋建筑外墙外保温。其主要技术性能见检测报告

ng/(Pa·m·s)

熔结性（断裂弯曲负荷）

3、富思特专用玻纤网格布：

玻纤网格布应用于抹面砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的。

FIRSTB.M保温专用玻纤网格布，（网孔尺寸5ｘ5mm,涂塑量大于10%，单根纱线径向断裂强度大于120N，径向、纬向抗拉强度大于1250N/50㎜，重量为160g/m2）。玻纤网格布经过耐碱涂层处理，具有抗腐蚀、抗老化性能。生产厂家北京江润，玻纤网格布各项性能指标详见检测报告。

图4.4玻纤网格布技术性能指标

5、保温系统性能指标：

膨胀聚苯板外墙外保温系统性能指标

表面无裂纹、粉化、剥落现象

表面无裂纹、粉化、剥落现象

表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象

表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象

≥0.85g/(m2·h)

3.88g/(m2·h)

试样防护层内侧无水渗透

试样防护层内侧无水渗透

备注：抗风压值4.8kPa时试验负风压荷载值8.0kPa。

试验值(8.0×0.9)/1.5=4.80.9为考虑非满粘的系数；1.5为计算的安全系数。

材料进场后组织有关人员按照上述规定的技术要求进行查点验收。材料应分类挂牌存放，聚苯板应成捆立放，防雨防潮；网格布也应防雨存放；保温胶系列存放温度不得低于0℃；干混料存放注意防潮和保质期。涂料在通风、干燥、温度在5～35℃的环境下储存。

公司将选派优秀的项目经理配备质检员、安全员、材料员等具有多年管理经验的管理人员组成项目部，抽调技术素质高的专业施工队伍。该团队素质良好，对工程在安全、质量、进度、环境协调、突发性事务处理方面有丰富经验。

现场施工组织结构：（见附图）

1）质量标准：合格率100%，符合保温工程施工及涂料工程施工质量验收要求，达到合格质量等级。

2）安全目标：无重大安全事故，轻伤率控制在1‰以内。

3）工期目标：施工开始时间以总包方正式通知进场为准，具体工期安排以配合甲方及总包方竣工时间为准。总包进场时间确定后，我方将及时制定可行的施工进度计划表。

该工程将充分考虑保温涂料“施工一体化”施工优势，根据甲方给定的工期总要求，本着“综合全局、统一安排、动态管理、合理穿插”的原则，制定劳动力计划表、机械设备计划表、材料进场计划表和施工进度计划表。

1、劳动力计划如下表：

2、机械设备计划如下表：

2.2/3(kw/hp)

3、材料进场计划如下表：

根据现场实际施工量确定

开工后根据工序要求按时进场

（一）、保温施工工艺流程及要求

（1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，基层墙面刷界面剂。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。

（2）墙面弹线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。

①配制胶粘砂浆：将FIRSTB.M专用聚合物粘结专用砂浆现场加水用搅拌机充分搅拌均匀，搅拌3~5分钟至均匀即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在2小时内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。

②采用点粘法：用铁抹子首先沿聚苯板周边（注意：非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度80mm左右，厚度10mm左右，侧面留50*50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置6个粘接点，每点直径150mm，浆厚10mm，中心距离200mm。使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。必须保证聚苯板与基层粘接面积不小于30%。

③聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。

聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将聚苯碎屑清理干净。聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。

④安装锚固件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面25mm以上，数量为4个/m²。用Φ6聚乙烯(尼龙)涨塞、长80mm防锈镀锌螺丝、Φ60mm塑料垫板将聚苯板固定在墙体上。螺丝拧到与聚苯板面平齐。

⑤安装分格条：根据建筑物立面图设计与业主方要求在聚苯板保温层上弹出分格线和滴水槽的位置，然后用多功能壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽，凹槽尺寸应比设计要求的分格条宽10mm，深6mm。在凹槽中嵌满抗裂砂浆并粘贴好耐碱玻纤网格布后将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口，抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质，具体构造做法见节点附图。

⑦在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下：在聚苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的聚苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在聚苯板上。

（4）其它细部节点处理如下图:

四、质量标准及检验方法

（2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。

检验方法：检查其出厂合格证和产品检查报告。

（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：在粘贴发泡聚苯板48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开发泡聚苯板，如破坏在发泡聚苯板上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格。

（4）聚合物砂浆与发泡聚苯板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。

（1）每块发泡聚苯板与墙面的总粘接面积不小于30%，采用点粘法施工。

检查数量：按楼每20m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。

检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。

（2）聚乙烯胀塞全部进入结构墙体，螺丝进入胀塞不少于30mm。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。

检查方法：退出木螺丝，观察检查。

（3）发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

（4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于50mm。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

（5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm，首层总厚度不大于4mm。

检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。

检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。

（1）、发泡聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定

发泡聚苯板安装的允许偏差及检验方法

H/1000且不大于20

用200mm方尺和塞尺检查

（2）、保温体系的允许偏差应符合下表的规定:

保温体系的允许偏差及检验方法

用20cm方尺和塞尺检查

H/1000且不大于20

用经纬仪、吊线检查检查

（1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。

（2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。

（4）要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立TQC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。

2、物资检验规定及产品交货保证措施：

（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。为保证施工用材料按时进场，设立专项生产及运输小组，保证物料到场及时性。

（2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

（3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。

（4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。

3、过程检验及报验规定：

（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。

（2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

（3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

（4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

（5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

4、工程质量检验评定规定：

（1）分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。

（2）分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由施工方项目专职质检员核定质量等级。

（3）分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。

5、质量保证资料管理规定：

（1）质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检部，并严格执行地方行业标准。

（2）各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检部将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。

（3）分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。

（4）质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。

1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。

2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。

5、严格禁止重物撞击墙面。

6、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。

7、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。

8、拆架子时，严禁碰损墙面涂层。

9、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。

1.根据工作量和工作难度，测量组长由项目经理部的主任工程师兼任负责安排设备管理，现场安全管理。测量责任师负责工作质量，工作进度，技术方案编制与实施。测量放线工负责具体现场操作。

2.完善测量放线方案：本工程空间布局复杂，测量放线的难度相当大，施测前应仔细核对图纸，根据楼形和现场地形特征，进一步完善测量放线方案。对测量人进行技术交底，绘制测控布置图。

3.根据本工程需要，配置测量仪器，所有进入现场的测量器具须在计量检定周期有效期内

4.在四周墙身与柱上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。

雨季施工管理目标：雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段，确保雨季施工信息的反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施，设法排除。

1）施工现场的料具、设备存放场地，根据相应的要求在雨季之前进行一次平整和完善，做到不积水，不湿陷，进出的人员、车辆顺畅。

2）各个施工部位的电源线、箱要严格按布置要求和相关的安全规定设置，并满足防雨、防风要求规定。

3）雨施期间组织抢险队，以防突发险情、大雨连天期间通宵应设值班人员。

5）雨季的防汛专用设备、工具、材料、采取专物专用，专人专管措施，特别是夜间遇有大雨时，随时安排防汛队人员处理险情，保障人员、材料安全，保证雨后正常工作进程。

6）临建设施维修：现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋。

7）施工现场主要运输道路路基应硬化坚实，道路两旁要做好排水沟，保证畅通，雨后不积水，无泥泞。

8）原材料及半成品的保护：对怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应放入棚内或室内，聚合物砂浆等材料必须入库存放，库内材料要垫高码放并通风良好。

9）雨季施工机电设备的防护措施

施工所用的各种手提电动工具，遇雨或用完及时收入库房内妥善存放。暂不入库的要设置高出地坪50CM以上的箱座并在其上方搭设防雨篷，配备防雨罩，以有效防止雨水淋泡电机造成损失。

10）各种电动设备所用的电源线在跨路面穿行车区域时必须设置钢护套管，立示警标志并由专人负责监管。

11）雨季施工料具使用管理措施

①工程上所用的水泥、外掺剂及一切惧水材料必须放在可靠的库房内存放GB／T 39059-2020标准下载，个别受潮浸水的材料及时上报备案，在有专门的使用方案后方可妥善使用。

②防汛计划所配备的各类材料工具，不得用在非雨施工部位上，从而避免紧急情况下出现料具短缺而误事。

③防汛中所用过的各类材料、工具要严格保管领用制度及时收存、修整入库，以减少雨季施工的材料消耗。

12）建立健全各项安全用电制度，如安全技术交底制度、安全检测制度、电气维修制度、用电安全责任制度等，确保现场用电的安全。

13）定期检查现场临电、临建设施及各种标语牌、宣传栏的使用情况，对所存在的问题及时解决。

14）遇5、6级以上大风天气，应停止吊装作业，并在地面锁定塔臂。停机时断电并锁牢闸箱。

15）充分利用天气预报CJT187-2013 燃气蒸箱，做好应付暴风雨等灾害性天气的准备。