施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

第1章编制说明及工程概况

第5章质量管理体系与措施

第6章劳动力配置计划及工种配置、配合

第7章主要施工机具配备

GB／T 39911-2021 品牌价值评价 电信业.pdf第8章成品保护及后期养护措施

第9章工期及工程进度计划与措施

第10章安全、文明管理体系与措施

第11章综合管理水平及民工工资支付保证措施

第1章编制说明及工程概况

1、中华人民共和国《建筑法》、《安全生产法》、《招标投标法》、《合同法》、《建筑工程质量管理条例》及《工程建设强制性标准条文》。

2、本工程施工招标文件及施工图纸、工程量清单。

3、现行国家及省市各种施工验收规范，规程和质量评定标准。

4、我公司技术管理水平和机械设备装备能力。

5、本工程现行新的规范及标准：

《砌体工程施工质量验收规范》

《建筑机械使用安全技术规程》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

《屋面工程施工质量验收规范》

《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》

《建筑地面工程施工质量验收规范》

《钢筋焊接及验收规程》

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

《组合钢模板技术规范》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《施工现场临时用电安全技术规范》

1、本施工组织设计编制将遵循四个原则，即符合性原则、先进性原则、合理性原则、满足业主要求的原则。

2、满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则。

3、满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则。

4、充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工。

5、采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案。

6、贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。

7、采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本。

8、合理选择资源和运输方式，节省费用开支。

清心雅居商品住宅房项目包括1#，2#，3#，4#楼，总建筑面积约8571.85m2，其中1#楼为2913.75m2，2#楼为2913.75m2，3#搂为1437.15m2,4#楼为1306.9m2。

本工程为六层砖混结构，建筑高度19.8m。

本项目建筑安全等级为四级，设计正常使用年限为50年。抗震设防烈度为七度，屋面防水等级为三级，建筑物耐火等级为二级。

（一）、建筑概况单元。主体为砖混结构，工程概况见下表：

清心雅居1#，2#，3#，4#

厨房、卫生间30厚细石砼找平。

水泥砂浆粉砂，批白水泥二3道。

天面均为水泥砂浆天面，批百水泥二道。

窗为中空铝合金窗，进户门为防盗门。

本项目建筑结构的安全等级为四级。建筑结构的设计使用年限为50年。基础为钢筋砼条形基础。

砌体：±0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑实心砖；±0.000以上墙体采用MU10烧结页岩砖M5、M7.5、M10混合砂浆砌筑。

砼：基础为C25商品砼，构造柱、圈梁、现浇梁板、楼梯、压顶为C25商品砼，基础垫层砼为C10。

钢筋：采用HPB235级、HRB335级和冷扎带肋钢筋。

（三）、给排水工程概况

室内生活给水管采用PPR用塑料管，热熔连接。

排水管管材采用UPVC硬聚氯乙烯排水管，用专用粘接剂粘接。室内设有蹲便器等卫生设备。

根据工程施工需要，我公司按《项目法》施工管理要求选派一名具有丰富房屋建筑工程施工管理经验且具有相应资质的项目经理担任本工程的项目经理，代表我公司全权负责施工项目管理工作。

成立本工程施工项目经理部，作为现场统一管理机构。

项目组织机构图见下图。

(1)施工员：组织管理本工程的施工，负责人员的安排、进度管理、指挥现场所有施工班组保质保量完成施工任务。

(2)质检员：负责工程的质量检查、验收及资料的填报、收集和整理归档。

(3)安全员：负责本工程的安全生产及施工现场文明施工管理。

(4)材料员：负责工程材料的进场组织、周转材料租赁等工作。

(5)预算员：负责工程进度预算、竣工结算、工程变更资料的收集、工程中所用各种材料的计划需用量等工作。

(6)财会员：负责工程材料款、工人工资、管理人员工资等付款结算工作。

4、项目管理班子人员配置

项目管理班子人员配置详见相关内容。

项目作业层由具有熟练操作技术和操作经验、经多次考核合格的工人班组组成。为了保证工程质量、便于管理，工程施工的技术工人全部组织技术精湛质量意识强，打过硬仗的技术工人班组。

1、计划性：未进场之前可根据本施工组设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作。施工中分阶段提前作好人、材、物、机具等的计划组织，一切以保证质量、工期为前提。

2、岗位责任：根据本工程项目的实际情况，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度地提高工作效率。

3、管理制度：制定质量、安全、文明施工、责任考核等管理制度，指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。

4、经济挂沟：每个工人班组在订立责任合同时，明确质量、安全、文明施工责任和工期责任，并与经济挂钩。

5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。

本工程施工招标文件及施工图纸。

1、临时设施均布置于业主指定的范围内。遵循因地制宜、有利生产、易于管理、安全可靠、经济合理的原则。

2、尽量节约用地，进场后进一步与业主实地考查，合理规划弃渣场地，减少对农田、树木的破坏。

3、根据本工程的特点，尽量满足施工安全和交通便利的条件，紧临施工现场布置各种施工设施。

4、精心规划各施工辅助设施规模，充分发挥其生产能力，满足进度、强度要求。

5、便于消防、通讯、供水和供电。

根据施工平行流向和施工工艺要求，结合项目实际情况，综合考虑各项临时设施，做好施工平面部署。

1、施工员、测量工根据建筑红线图和建设监理、设计公司核定的水平标高点，建立相对标高测量点，轴线控制网(点)和沉降观测点。

2、施工现场道路：必须保证现场施工道路畅通无阻。

在拟建工程内设置项目经理部，生产临时设施、材料仓库。

4、施工现场临时用水、用电

6、施工现场临时用电：

7、施工排水计划临时用电从建设单位提供的电源点装表引至配电房，进入配电房后，

施工过程中除了做好施工现场和临时道路的排水与生活污水的排放工作外，还应注意以下排水工作：

（1）管槽施工的排水：施工现场排水主要为沟槽、基坑排水，采用在槽底边侧挖一条0.3m×0.3m的土渠，把地下水或雨水排向积水坑后用潜水泵抽上排除至所内排污井。

（2）施工现场排水：拟在搅拌点、钢筋模板加工点、水泥仓库、钢筋仓库、地材堆放点等临时设施周边砌30cm×40cm排水沟，与场地排水渠连接，形成排水系统，排除地表水。

（3）其他排水：在砌筑、现浇混凝土或抹灰结束后，对洗刷胶轮车、胶桶和搅拌机、砂浆机的污水，先除出杂质再排入地下管网中或经处理（如沉淀处理）后作回收使用。

（5）消防设施：在施工区、生活区、库房及其它各类临时设施内，视其防火性质和要求，配置干粉式灭火器。

本工程拟采用经纬仪控制，检测轴线和垂直度；用水准仪控制，检测水准点标高和平整度；垂球辅助控制，检测垂直度，标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。

根据建筑设计总平面布置图，规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场桩点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。

轴线平面控制应在设计及甲方配合下共同测定拟建建筑的所有相关位置尺寸。

（1）基础轴线采用经纬仪直接将地面轴线网向下投测，并将各轴线标注在控制桩上。

（2）地面主体轴线投测，主要采用激光经纬仪内控结合外控的方法，挂线锤为辅进行传递。

（3）楼层施工时可在轴线控制点架经纬仪，直接将地面轴线网向上投测控制轴线。

根据给定的绝对高程控制点，引测到现场设立控制标桩，将设计确定的±0.00标高引测到四周，设置固定的标志，均匀分布，按每20—30m设一标准标高点。向上引测标高，用钢尺从各点向上量取各层的层高，并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查，及时消除水平误差。

（1）测量必须使用经检测合格的经纬仪、水准仪、钢尺等。应将仪器按规定进行严格的检验，防止因仪器本身误差造成测量误差。

（2）每次投测时，应将仪器安置牢固，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法。

（3）投测时间应选在无风、阴天、避免烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。

1、基槽、基坑土方开挖

本工程基槽、基坑采用人工开挖。

(1)定位放线：根据基础平面图放出基槽、基坑的轴线和边线。并在便于控制，易保护的位置设置纵横轴线桩（引桩）和标桩，并沿边线洒上白灰线。

(2)开挖基槽、基坑，应先沿灰线直边切出槽、坑边的轮廓线。

(3)分层开挖基槽、基坑

可自上而下分层分段人工开挖，每层深度35cm左右，即1.0mm分三次开挖，从开始端部递向倒退，按踏步型挖掘，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。

基槽、基坑开挖后，在挖至距槽、坑底30cm左右时，测量放线人员应配合抄出（距槽、坑底50cm）水平线，自基槽、基坑端部20cm处每隔2－3m在槽、坑帮上钉水平标高小木楔。在挖至接近基槽、基坑底标高时用尺随时以小木楔上平核对基槽、基坑底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查基槽、基坑尺寸，确定基槽、基坑宽标准，据此修整槽、坑帮。

(4)修整基槽、基坑边：基槽、基坑挖好后，按图纸要求进行检查轴线，周边尺寸，将符合要求的槽、坑帮自上而下修凿齐平。

(5)清底：基槽、基坑检查验收前，必须将基底标高处的松动石块、浮土、石屑清理干净。

(6)开挖前要充分了解该地地质情况，了解场内及周边电缆、给水、排水、通讯、煤气等市政管网分布情况，做到开挖前心中有数，在接近以上管网时要有足够的安全距离，严禁盲目野蛮施工。

(1)土方开挖至至设计标高，验槽后进行下道工序施工。

(2)砼应及时浇注，砼浇注要连续进行，用平板振动器振捣，木抹子抹平。

工艺流程：清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎钢筋。

(1)绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。

(2)钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇注混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。

模板、钢筋工序完毕后，提前24小时通知建设、监理等有关人员进行隐蔽验收，并办理隐蔽验收记录。

在办理隐蔽验收记录后，及时浇注砼。砼浇注要连续进行，浇注过程中随时检查钢筋保护层垫块的位置，确保钢筋保护层厚度符合要求。

混凝土浇注12小时内进行浇水养护，保持混凝土表面处于湿润状态，24小时后拆模。

2、浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5~10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。

3、基础混凝土宜分层连续浇筑完成。对阶梯形基础，每一台阶高度内应整分浇捣层，每浇筑完一台阶应稍停0.5~1.0h，待基初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢出，在上台阶根部出现烂脖子。每一台阶浇完，表面应随即原浆抹平。

4、混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。

基础结构完工后，经质量监督站验收达到标准要求后，严格按设计要求，施工规范，规程及标准要求，分层组织回填。回填夯实过程中，一定要严格控制回填质量。每层用蛙式打夯机夯实。铺层采用人工铺层方法，厚度要均匀，其面要平整。如填筑料过于干燥，还要分层洒水，使填筑料保持最佳含水率。人工平料时，一要严格掌握厚度，二要将填料中的树根、杂草等杂物清除干净。人工在前平料，打夯机在后夯打，边平料边夯打，每层夯实次数不少于3遍。未经平料的地点不得打夯。回填土的含水率控制在12%～15%之间。经建设、监理、施工单位共同验收达到要求后方可进行上一层施工。

1、工本程采用Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋。钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核,否有错,和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

2、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。

3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢筋。

4、钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎

5、钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。

（四）、混凝土施工方法

1、本工程采用商品混凝土。

2、浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。。

3、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

4、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。

5、混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，尽量安排混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。浇注混凝土时，模板、钢筋、应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。

6、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。

7、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。浇筑粱板混凝土时，柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在墙柱边500处。

8、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。

9、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3处,在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。

10、楼梯段混凝土自下而上浇筑。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。

施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/311、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。

（五）、砌体工程施工方法

1、砌筑砖砌体时，砖应提前1—2d浇水湿润，含水率宜为10—15%。砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

2、、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6＠500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90°弯钩。

3、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。

4、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种符合设计要求。

5、砂浆须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。

本工程楼面除车库采用细石砼找平,其余在现浇面上直接做砂浆面层,为达到楼面高度一致、平整无空鼓、裂缝需按以下方法进行。

1、施工前将残灰,残浆清理干净。

2、在四角墙上弹好标高控制线,不平处用砂浆找平。

3、面层施工前必须刷一道107胶水作结合层。

4、采用材料必须合格,必修有专人搅拌砂浆,稠度5—7CM,在水泥初凝前终凝厚完成抹平压光

5、加强养护,对楼梯踏步等易遭坏处做好保护。

1、本工程给水管道采用PP—R热熔管,安装时必须将所有配件与管配套,卡接、套接、丝接必须严密,下料前根据实际尺寸断料减少接口。

2、对UPVC排水管每层一个伸缩节,保留伸缩量为10—12m/m。

3、给水管道安装完毕必须通水清洗至水质透明无杂质,然后用1kpa压力进行落压试验,10分钟压力下降不大于0.1kpa为合格。

4、排水管和卫生器具应盛水（闭水）检查,然后于管径80%的木球作通球试验检查是否通过。

5、对电气安装所有暗设管需作隐蔽验收,PVC套接用专用胶水封严。穿线厚逐个回路测试相序、电阻,确保相序正确,不确相、错接、绝缘.

（六）、屋面工程施工方法

2、检查屋面平整度，测定标高尺寸，确定抹灰层厚度，并于四周女儿墙上距楼地面0.5米高处弹好控制线。

3、按1.5m×1.5m做出通长的冲筋，并注意找好坡度。

4、水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，要求拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。

5、水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。水泥砂浆面层成活24小时后，铺锯木屑浇水养护不少于7天。

6、基层与突出层面结构的转角处，水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角。凡管道穿屋面时，屋面留洞孔位置须检查核时后再做防水材料，避免做防水材料后再凿洞。

7、防水材料施工时，必须遵照防水材料说明书上有关说明进行施工，施工时必须做到涂刷均匀，绝对不容许有“砂眼”存在，最小厚度不得小于２mm，以确保其防水效果良好。

屋面工程施工应注意的问题是：防水保护层的空鼓，保护层分割缝切割时切忌不能破坏防水。

1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。

2、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

4、刷第一遍墙漆：墙漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。墙漆用排笔进行涂刷。使用新排笔时，将活排笔毛拔掉。墙漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于墙漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍墙漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍墙漆：第二遍墙漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底

第5章质量管理体系与措施

质量目标:合格。各分部分项工程满足国家、省市现行的各项质量验收规范标准的要求，工程总体质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准。

质量是企业的生命，“质量第一”是我们的行动宗旨。

本公司质量体系表现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制达到保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制，形成有效的“滚动”提高模式。

公司质量保证体系见图所示。

通过执行进场检验制做到:

1、杜绝无准用证水泥进场。

2、进场钢筋、钢材必须进行化学分析。

3、砌块、防水材料等必须有合格证。

在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点:

1、隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。

2、三检制:按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。

3、样板制:以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工

序、样板段、样板区的施工管理细则。

4、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质

四、保证工程质量技术措施

1、在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的自审与会审。按现场具体情况搭建临时设施，布置施工机具，做好场内道路及水电敷设，做好各种施工机械的维护保养工作，为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。

2、计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视，为了保证工程质量，各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养，使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定，混凝土临时搅拌站必须配置有效的磅秤，搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量，确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核，确保各种计量器具的准确有效。

材料优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书；水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。

（三）、落实岗位责任制

认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣，优质优价。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制”。

五、主要分部分项工程质量保证措施

1、经纬仪、水平仪进行投测，必须坚持“四固定”制度。(定人、定机、定点、定方法)保证准确性、可靠性。

2、现场轴线控制网点和水平标高控制点及沉降观察点,必须加强保护,并设专人每月检查一次，复核其准确性，并作好检查记录和观察记录。

严格按本工程施工组织设计施工，严禁超挖，用水准仪严格控制好挖土标高，挖土过程中派管理人员现场监控；土方开挖时，对坑底标高进行控制，施工前对工人进行交底，并派人员现场监控，避免超挖或少挖。沟槽底标高的控制应根据提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到沟槽周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。施工技术人员将水准标高引测到近沟槽底标高处的周边工程桩上，并作好标记。

挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。作好坑内支护，降雨量大时及时作好坑内排水；基础应确保尺寸、标高和地基承载力符合设计要求。

回填土采用人工填土，蛙式打夯机夯实，局部较小面积的角落部位使用石夯夯实。填土应分层铺填，分层夯实。每层虚铺厚应控制在20～25cm。

基坑、基槽验槽：由招标人、设计、监理、施工、地勘等单位共同赴现场检验，并做好验槽记录。基槽隐蔽验收后，即组织力量连续浇筑砼基础垫层，以封闭基底,防止基底持力层发生变化。

钢筋进场必须具有出场合格证明，及时对进场钢筋进行复验，不合格的钢材严禁用于本工程。

钢筋表面应清洁。表面存在油渍、漆污的钢筋，及用锤敲击时剥落现象严重并已损伤钢筋截面的，或在除锈后钢筋表面有麻坑、斑点伤蚀表面时，应降级使用或剔除不用。

钢筋加工的尺寸、规格、数量必须满足设计要求。钢筋焊接应由专业培训合格的熟练工人持证上岗操作，必须严格按规范要求进行操作。焊接接头应经试验合格方可大规模施焊。

焊接接头应轴心对齐，以保证钢筋同心受力。钢筋代换必须经设计人员同意，不得私自代换。利用砂浆垫块或采用钢筋头等形式控制钢筋保护层。接头不得超过规范规定的允许偏差。钢筋接头位置和搭接长度必须符合设计要求和施工规范的有关规定。梁柱交接处的混凝土核心区为抗震的关键部分，必须按照设计要求设置箍筋，不得漏设。

混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具。混凝土浇筑要做到均匀下灰，均匀振捣，做到连续浇灌，不出现裂缝。认真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。

下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝要求、坍落度抗渗等级）现场施工方法、生产效率（或工期）交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。全部材料应检验合格，符合使用要求。

配料室必须按混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比（如发现材料有异常，砂、石含水量有变化等），必须由试验员签发变更通知单。配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌机内搅拌均匀后（保证搅拌时间），装入运输工具的料桶内。混凝土运输工具装料前应把桶内积水排净。运输途中，防止离析。

砂浆强度应符合设计要求，配合比应经试验室试验确定，并应根据砂的含水率进行调整施工配合比。水泥不得采用过期变质的水泥，不同品种强度等级的水泥不得混用。砂应过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不超过5％。石灰膏应采用彻底熟化的石灰膏，严禁使用脱水的石灰膏。外加剂的掺量应经试验确定，严格控制。砖块应外形尺寸一致，不得有破碎缺角。

(2)砌筑质量保证措施:

灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不小于8mm，也不应大于12mm。灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85％。竖向灰缝不得有透明缝。设置规范和设计规定设置拉结筋。砖墙表面不得预留或打凿水平沟槽，以设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留或预埋。不得使用铁锤，钢钎人工剔凿。

材料要求:防水工程所采用的各种材料必须有建材产品准用证、质量合格证明，防水材料必须经过试验室检验合格后方可使用。

构造要求:各构造层必须按设计要求严格施工，不得漏设，各层应结合牢固。

找平层应平整、干燥，表面破损和凹凸不平处应进行铲平和修补。找平层应表面平整、干净，转角处应抹成圆弧，其半径不小于50mm。

防水层应由专业施工队伍施工，重点注意各节点的处理。保护层配合比及厚度应符合设计要求和规范规定。施工保护层时不得破环防水层。

门窗半成品进场必须严格检查验收，不合格的半成品杜绝进场。门窗安装应严格用经纬仪控制其高度及垂直度，使其横平竖直，居墙中固定牢固。

框安装完后，必须在抹灰或装饰工作前的安装的牢固程度、预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查，并做好隐蔽记录。与墙体的连接处用填充材料在抹灰前嵌实，缝隙外表面留5～8mm深的槽口填嵌密实封胶，以避免框边收缩而产生缝隙，密封胶的表面应平整光滑。此道工序要细致施工，防止窗与洞口结合部渗水。

推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接符合设计要求。门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀。

门窗安装允许偏差应符合现行施工和验收规范之规定。门窗框安装时应用塑料包装纸缠裹保护好，抹灰时不得破坏，抹灰完毕将包装纸撕净，注意成品保护。

楼地面所用的材料、建材产品的品种、规格、配合比强度等均符合设计要求和施工规范以及现行国家及行业有关产品材料标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使用，以控制材料质量关。地面应和各层结合牢固，不得空鼓。水泥类面层表面应平整，无起砂起皮、损坏等缺陷。质量偏差应符合施工规范的要求。地面施工完毕应注意成品保护，不得用尖锐硬物碰撞。

抹灰所用水泥应有出厂合格证、准用证，并经复试合格后方可使用。施工前先检查门窗框及其木制品是否齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。光滑的混凝土基层表面应先进行凿毛处理并对凹凸不平的基层进行修补。门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。

抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。抹灰工程的允许偏差应符合《装饰工程施工和验收规范》之规定。

第6章劳动力配置计划及工种配置、配合

一、劳动力计划编制原则

在安排劳动力时，必须满足工期要求，满足总体部署和分段流水要求，满足业主对施工作业时间的安排，同时也要注意节假日、两班施工等特殊情况的劳动力，原则上劳动力的数量应超过劳动定额数量的15％为宜。

根据建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况进行施工进度计划安排。根据本工程的实际情况，选用素质良好、有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。

2、对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

3、未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。

4、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。

劳动力计划见下表（2）劳动力计划表单位：人

按工程施工阶段投入劳力情况

四、劳动力的组织和管理

结构工程为本工程结构工程的重要组成部分，在整个工程中占有至关重要的地位，为了确保整体工程质量等级达到合格标准，使之成为让建设单位完全满意的工程。其施工阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：

1、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。

2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。

第7章主要施工机具配备

根据工程施工要求，确定机具设备需用量计划，组织租赁，运输，进场及安装。对主要施工机具，要早作计划，落实来源，分期进场。

本工程垂直及水平运输采用塔机。本项目主要施工设备有塔机、搅拌机、砂浆机、自卸汽车、电焊机、钢筋加工机械等某公路投标文件施工组织设计，见下表；

（1）拟投入本标段的主要施工设备表

第8章工期及工程进度计划与措施

1、按招标文件的要求，结合我司拟投入该工程的人力、物力和机械设备为依据，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。

2、在确保工程质量安全的前提条件下，优化资源配置，充分发挥企业的综合优势，确保和提前完成施工任务。

3、按照主次分明，突出重点，加强控制，争取主动的原则，确保工期的实现。

业主要求本工程工期为220日历天完工，为了确保工期的实现，我们将精心组织，合理安排，优质高效地完成本合同的全部工程。根据我公司以往完成的类似工程的经验，本工程计划在200/8年10月25日开工19-屋面工程专项施工方案编制指南.docx，在2009年5月30日竣工，总工期220日历天。