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《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001.pdf

注：镀锌焊接钢管（焊接钢管）、涂（衬）塑复合管的单位长度水头损失可按本规程 附录A采用，

表4.1.5水头损失温度修正系类

4.2.1对螺纹连接内衬塑可锻铸铁管件的给水系统，配水管段的 高部阻力可按沿程阻力乘以百分数确定。百分数可按下列规定采 用： 1生活给水管网30%～40%； 2生活与生产合用给水管网25%～30%。 4.2.2对法兰或沟槽式连接内涂（衬)塑钢管件的给水系统，局部 阻力可按沿程阻力的10%～20%计算

4.2.1对螺纹连接内衬塑可锻铸铁管件的给水系统，配水管段的 局部阻力可按沿程阻力乘以百分数确定。百分数可按下列规定采 用：

GB/T 32132-2015 动物性材料（羊毛、羊绒、鸭绒、鹅绒）属性DNA鉴定方法 实时荧光PCR法阻力可按沿程阻力的10%～20%计算

5.1.1室外理地钢塑复合管应理设在冰冻线之下。 5.1.2在室外明露或室内有可能冰冻的情况下，钢塑复合管应采 取防冻措施

厂室内明敷热水管道应保温隔热。在有可能结露的场所宜 防结露措施。 2室内嵌墙管道的保温材料厚度，应根据管道长度、水温、环 度和供水时间经计算确定。 衬塑复合管的导热系数可按下式确定：

6.1.1管道安装前应具备下列条件： 1施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底； 2对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧 固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数 量，并进行外观检查； 3施工场地及施工用水、供电满足要求； 4施工机具已到场； 5与管道连接的设备已就位固定或已定位。 6.1.2施工人员应经技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基 本操作技能。 6.1.3 钢塑复合管应选用下列施工机具： 1 切割应采用金属锯； 2 套丝应采用自动套丝机； 压槽应采用专用滚槽机； 4 弯管应采用弯管机冷弯。 6.1.4 钢塑复合管施工程序应符合下列要求： 1 室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装： 2 室内理地管道安装至外墙外不宜小于500mm，管口应及 时封堵； 3钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中； 4管道安装宜从大口径遂渐接驳到小口径。 6.1.5管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底），应预留孔洞或预埋 套管，并应符合下列要求：

1预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm； 2管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加 30mm，且管槽的坡度应为管坡； 3钢筋混凝土水箱（池），在进水管、出水管、泄水管、溢水管 等穿越处应预埋防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。 6.1.6管径不大于50mm时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率平 径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。 6.1.7理地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填 补

30mm，且管槽的坡度应为管坡；

6.2.1截管应符合下列要求

1截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割 时，其转速不得大于800r/min； 2当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。 6.2.2 套丝应符合下列要求： 1 套丝应采用自动套丝机； 2 套丝机应采用润滑油润滑； 圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺 纹》GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。 6.2.3 管端清理加工应符合下列要求： 1 应用细锉将金属管端的毛边修光：； 2 应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切 屑； 3衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡 度宜为10°～15°； 4 涂塑管应采用削刀削成轻倒角。 6.2.4管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用 防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁

6.2.6管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封 圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接 口已插人衬（涂）塑钢管后，用管子钳按表6.2.6进行管子与配件 的连接。 注：不得逆向旋转

2.6标准旋入牙数及标准紧固扭知

6.2.7管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕利

6.2.8用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间 不得进行试压，

6.2.9钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内

内外螺纹专用过渡管接头。

5.2.10钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专 内螺纹管接头。

配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理

6.3.1用于钢塑复合管的法兰应符合下列要求：

6.3.1用于钢塑复合管的法兰应符合下列要求： 1凸面板式平焊钢制管法兰应符合现行国家标准《凸面板式 平焊钢制管法兰》GB/T9119.5～9119.10的要求； 2凸面带颈螺纹钢制管法兰应符合现行国家标准《凸面带颈 螺纹钢制管法兰》GB/T9114.1～9114.3的要求，仅适用于公称 管径不大于150mm的钢塑复合管的连接； 3 法兰的压力等级应与管道的工作压力相匹配。 6.3.24 钢塑复合管法兰现场连接应符合下列要求： 1 钢塑复合管的截管应符合本规程第6.2.1条的要求； 2在现场配接法兰时，应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制管法 兰； 3被莲接的钢塑复合管上应绞螺纹密封用的管螺纹，其牙型 应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的要求。 6.3.3钢塑复合管法兰连接可根据施工人员技术熟练程度采取 一次安装法或二次安装法： 1一次安装法：可现场测量、绘制管道单线加工图，送专业工 厂进行管段、配件涂（衬）加工后，再运抵现场安装；

6.3.3钢塑复合管法兰连接可根据施工人员技术熟练程度

1一次安装法：可现场测量、绘制管道单线加工图，送专业工 厂进行管段、配件涂（衬）加工后，再运抵现场安装； 2二次安装法：可在现场用非涂（衬）钢管和管件法兰焊接 拼装管道，然后拆下运抵专业加工广进行涂（衬）加工，再运抵现场 进行安装。

6.3.4钢塑复合管法兰连接当采用二次安装法时，现场安装

段、管件、阀件和法兰盘均应打上钢印编号。

6.4.1沟槽连接方式可适用于公称直径不小于65mm的涂（衬） 塑钢管的连接。

6.4.2沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。

6.4.3沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。

6.4.4用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封

时，其施工应符合下列要求：

1应优先来用成品沟槽式途塑管件； 2连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去68mm 断料，每个连接口之间应有3～4mm间隙并用钢印编号； 3应采用机械截管，截面应垂直轴心，充许偏差为：管径不大 于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于 1.5mm; 4管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角； 5应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚 槽机止面呈90°。压槽时应持续渐进，槽深应符合表6.4.5的要 求；并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅，应调整压槽 机后再行加工；

表6.4.5沟槽标准深度及公差(ml

注：沟槽过深，则应作废品处理。

6与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶 圈或影响密封的毛刺。 6.4.6涂塑复合钢管的沟槽连接方式，宜用于现场测量、工厂预 涂塑加工、现场安装。

7管段在涂塑前应压制标准沟槽，涂塑加工应符合《给水涂

6.4.7管段在涂塑前应压制标准沟槽，涂塑加工应符合

塑复合钢管》CJ/T120的有关要求。 6.4.8管段涂塑除涂内壁外，还应涂管口端和管端外壁与橡胶密 封圈接触部位。

6.4.9衬（涂）塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行

1检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管 段的末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央； 2将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡人沟槽中； 3将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。 注：应对称交替旋紧，防止胶圈起皱

6.4.10 管道最大支承间距应符合表6.4.10的要求

表6.4.10管道最大支承间距

注：1横管的任何两个接头之间应有支承；

注：1横管的任何两个接头之间应有支承； 2不得支承在接头上。

6.4.11 沟槽式连接管道，无须考虑管道因热胀冷缩的补偿， 6.4.12 理地管用沟槽式卡箍接头时，其防腐措施应与管道部分 相同。

7.0.3管道试压合格后，应将管道系统内的存水放空，并进 道清洗。输送生活饮用水的管道还应消毒。消毒后的管道通 质应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的要

1施工图、竣工图及设计变更文件； 材料出广合格证和质量保证书： 3 中间试验记录和隐蔽工程验收记录； 水压试验记录和冲洗通水试验记录； 5 工程质量事故记录： 分项、分部、单位工程质量检验记录。 7.0.6 工程验收时应重点检查下列项自： 1 管材、管件标志是否与用途一致，冷水管所用管材管件不 得用于热水管； 2管道与阀门、给水栓连接是否采用专用过渡配件； 3沟槽式连接是否采用专用橡胶密封圈； 4螺纹连接部位的管段露牙数是否过多；

5水箱（池）内浸水部分管道外壁是否涂塑，支承件是否牢固 和防腐，穿越池壁（底）处的防水性及牢固性； 6检查管位、管径、标高、坡度、垂直度、支承位置及牢固性： 7埋地管道的防腐处理

1为便于执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 的用词说明如下： 1)表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应” 反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”； 反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的： 正面词采用“可”； 反面词采用“不可”。 2条文中指定应按其他有关标准执行时，写法为“应符合 ··要求（或规定）”或“应按·执行”。非必须按所指定标准执 行时，写法为“可参照执行”

附录A钢塑复合管水力计算表

A.0.1衬塑钢管的沿程水头损失可按表A.0.1

YY 9706.250-2021 医用电气设备 第2-50部分：婴儿光治疗设备的基本安全和基本性能专用要求A.0.1 衬塑钢管的沿程水头损失可按表A.0.1确定

表A.0.1建筑给水用衬塑钢管水力

续表 A. 0. 1

续表 A. 0. 1

续表 A. 0. 1

注单位i为kPam，d为m，u为m/s。

A.0.2内涂塑钢管的沿程水头损失可按表A.0.2确定。

LY/T 2298-2014 油橄榄扦插育苗技术规程A.0.2内涂塑钢管的沿程水头损失可按表A.0.2确定。

A.0.2建筑给水用内涂塑钢管水