冷库施工组织设计1

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冷库施工组织设计1

1、*********设计院设计的图纸

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

GB50236一98。

SY/T 6799-2010 石油仪器和石油电子设备防雷和浪涌保护通用技.6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275

10、同类工程的施工经验

本工程为*******公司投资开发的*****二期工程17#楼冷库工程,位于*******,该工程总建筑面积约10000m2,其特点是面积大,工程量多,工期短,任务重。这就要求施工单位在保质保量保工期的情况下施工。

本工程内容包括冷库制冷设备、制冷工艺安装。

检验批的划分如下:消防工程每一层为一个检验批;消火栓系统为一个检验批。

*********冷库安装工程

线管敷设、穿线、末端设备安装、控制室安装、系统调试

线管敷设、穿线、控制室安装、系统调试

线管敷设、穿线、控制面板等部件安装、系统调试

线管敷设、穿线、设备安装、系统调试

喷淋管道安装、管道水压试验、泵房阀门等附件安装、水泵等设备安装、系统调试

消火栓箱体安装、消火栓管道安装、管道水压试验、泵房阀门等附件安装、水泵等设备安装、系统调试

风管安装、风口安装、设备附件安装、风机安装、系统调试

2、施工条件:现场具备四通一平条件,已能够正常施工。

3、工程进度控制:执行合同约定。见施工进度计划横道图、网络图。

1)合同范围内的全部工程的使用功能符合设计、变更图纸要求。

2)分项、分部工程质量达到检验评定标准,合格率100%,

A:所有隐蔽工程必须经顾客代表或监理部门验收合格。

B:所有设备安装调试符合有关规定。

C:特殊工程质量达到规定要求。

3)工程质量目标:合格。

5、工程保修:执行合同。

为了确保工程质量,成立了以项目经理为组长的质量保证体系小组:

负责组织本工程的质量策划,组织项目管理人员对本施工组织设计(项目质量计划)进行会审并审批,履行本工程的全部合同内容,对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责,保证本施工组织设计(项目质量计划)的顺利实施。确保顾客满意。

参与项目质量策划及施工组织设计(项目质量策划)的会审,对施工组织设计(项目质量策划)中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责;受项目经理委托,负责本施工组织设计(项目质量计划)的具体实施,对工程进度及施工质量负责,调动人力、物力,保证按图纸和规范施工;负责纠正预防措施的实施;对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。

参与质量策划,根据质量策划编制施工组织设计(项目质量策划);对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责;审批工程技术交底等技术文件,负责设计变更等的签证和实施;对不合格制定纠正或预防措施。

参与质量策划及施工组织设计(项目质量策划)的会审,对施工组织设计(项目质量策划)中物资管理及基础设施配置的可行性负责,编制本工程的物资采购计划并按规定实施,对进场物资的质量负责;负责本工程施工机械的进出场,并对保证机械能力负责。

参与质量策划及施工组织设计(项目质量策划)的会审,对施工组织设计(项目质量策划)中采取的质量控制措施的可行性负责,负责本工程的质量监督检查,对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认;对工程质量的错检、漏检负责。

参与质量策划及施工组织设计(项目质量策划)的会审,对施工组织设计(项目质量策划)中采取的安全控制措施的可行性负责,负责本工程安全施工方案的实施,保证安全施工,对安全隐患的错查、漏查负责。

3、项目经理部质量职责分配表

与顾客有关的过程管理程序

监视和测量装置管理程序

内部质量管理体系审核管理程序

产品的监视和测量管理程序

注:△为主管部门О为相关部门

1、本工程采用氨制冷系统,各库房调节站集中放置,对各楼层、各房间及各组蒸发器单独控制。操作人员可在机房内对各库房灵活调节。

2、本系统设采用氨泵强制供液系统,保证了各楼层、各组蒸发器的供液需求。

3、各楼层制冷系统自成一独立系统,各压缩机间互设过桥,各压缩机可以分别对两个楼层降温也可以同时对两个楼层降温

4、主机采用JKA20CBY型螺杆压缩机,自带经济器,采用液氨冷却,大大降低了运行成本。

6、氨泵自动保护功能:

二、施工顺序和流向及施工段的划分:

施工准备→材料进场→管道除锈→顶排管吊装→顶排管单体排污→顶排管单体打压试漏→管道刷漆→系统调试→竣工验收

2、施工流向:本工程采取从低到高的施工顺序,在每层中采取从主线到分支的施工流向。

3、流水段的划分:施工时依总体规划,分四个施工段,这样既可保证工程整体性又能保证工程的局部完整性,可方便进行工序间的合理搭配。

②槽钢、角钢及其他各类型钢均采用国标产品,有产品合格证。

(1)主体结构已验收,现场已清理干净。

(2)管道安装所需要的基准线应测定标明,如顶排管标高、保温层厚度、地面标高等。

(3)设备基础验收符合设计要求,达到安装条件。

(4)安装管道所需要的操作架有专业人员搭设完毕。

(5)管道支架、预留孔洞的位置已检查完毕,尺寸、位置准确。

(6)库体保温已完工,且卫生已打扫完毕。

用除锈机或钢丝刷将Ф38管,直到露出金属光泽,再用纱布擦拭干净除锈

a、采用钻床进行机械钻孔,孔间距为120mm。

b、集管两端用小于集管内径的钢板焊接封好,然后将两端加热铆口。

②顶排管横担的制作及安装:

a、根据所予埋的吊点间距二、三层为3.5米和一、四层吊点间距4.3米用无齿锯分别截取长度为3.5米和4.3米的[6.3的槽钢。

b、分别在[6.3的槽钢上用钻床钻取Ф10的管卡孔。

c、根据设计标高将钻好管卡孔的槽钢焊接在吊点上,且利水平仪将各槽钢找平。

用煨弯机将Ф38管煨成U型弯并制成设计长度焊接到集管,用U型卡把管子固定到槽钢上。

a、吊架和支架的位置以不妨碍接支管为原则,其高度参照顶排管和工艺口的高度。

b、管道支架或吊架的间距见下表:

a、安装前校直并清除管内杂物。

b、各楼层东库各供液、回气主管道上增设伸缩弯。

c、管道穿墙处不得有接口,管道穿过沉降缝处应加设可曲挠性伸缩器,穿过隔墙及外墙地应设置套管。

d、钢管没有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断口平整,管口光滑。

(9)顶排管吹污、试压查漏:

①顶排管组装完后,用空压机对单组顶排管进行管网安装完毕后,可分段试压,对其进行强度试验,严密性试验和冲洗,宜用清水进行,初次试压在装饰吊顶之前完成,待喷淋头安装完毕后,再进行总体试压。

②试压用的压力表不少于2只,精度不低于1.5级,本工程在水压试验时试验压力为1.4MPa,强度试验时,保持30分钟1.4MPa不泄不漏为合格,严密性试验时保持工作压力24h,无渗漏为合格。

③对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除,加设的临时盲板应有突出法兰的边耳,且做明显标志,并记录临时盲板的数量,在试压完毕后立即拆除。

④管网冲洗在试压合格后分段进行。冲洗顺序先室外,后室内;先地下、后地上,室内部分的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。

⑤冲洗前,对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等拆除,冲洗工作结束后及时复位。冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。

用银粉漆作防腐处理,刷银粉漆两遍,刷漆均匀,无遗漏。

d、金属软管的安装符合下列要求。

弯曲半径不小于软管外径的6倍;

固定点间距不大于0.5m,管卡与终端、弯头中心的距离为300mm。

e、金属软管可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。

①导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于20MΩ。

②连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于30mm。

③盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

④管路的保护应符合以下规定:

穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。

⑤金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零),支线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

2、电缆桥架及线槽安装

⑴电缆桥架及线槽的敷设:电缆桥架及线槽高出地面2.2m以上安装。线槽和桥架顶部距楼板大于300mm;在过梁或其他障碍物处,大于50mm。

⑵电缆桥架及线槽安装要求:

①桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不超过50毫米。

②桥架及线槽水平度每米偏差不超过2毫米。

③垂直桥架及线槽与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不超过3毫米。

④线槽截断处及两线槽拼接处平滑、无毛刺。

⑤吊架和支架安装保持垂直,整齐牢固,无歪斜现象。

⑥金属桥架及线槽节与节间应接触良好,安装牢固。

⑶设置缆线桥架和缆线线槽保护要求如下:

①桥架水平敷设时,支撑一般为1.5~3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m,距地1.8m以下部分应加金属盖板保护。

②金属线槽敷设时,在下列情况下设置支架或吊架

—离开线槽两端出口0.5m处;

⑷桥架应用不小于6mm2的双色接地线压接牢固。

⑸在本工程中管道井中垂直桥架支架间距为2.5m,由膨胀螺丝固定,水平桥架为2m。

①进场的绝缘导线敷设和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求,并及时填写进场材料检查记录。

②火灾自动报警系统传输线路,应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆,其电压等级为500V,以提高绝缘和抗干扰能力。

③镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接现象,并有相应的机械拉力。

④护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口。

⑤接线端子(接线鼻):应根据导线的根数和总截面选用相应的接线端子。

⑥辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。

①配管工程配合土建结构施工完毕。

②暗埋的管路已经找齐,清理通畅。

①穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%,敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的60%。

②导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。

③不同系统、不同电压、不同电源类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。

⑤导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。

⑥在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净,管口带上护口。

⑦敷设于垂直管路中的导线,截面积为50mm2以下时,长度每超过30m应在接线盒处进行固定。

⑧导线连接的接头不应增加电阻值,受力导线不应降低原机械强度,

亦不能降低原绝缘强度,为满足上述要求,导线连接时应采取下述方法:

a、塑料导线4mm2以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层,如有纺织的导线应用电工刀剥去外层纺织层,并留有约12mm的绝缘台,线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。

b、导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5~7圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上,并进行涮锡处理。

c、LC安全型压线帽:是铜线压线帽,分为黄、白、红三色,分别适用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的2~4根导线的连接。其操作方法是:将导线绝缘层剥去10~13mm(按帽的型号决定),清除氧化物,按规定选用适当的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头(剥长加倍),填满为止。线芯插到底后,导线绝缘层应与压接管的管口平齐,并包在帽壳内,然后用专用压接钳压实即可。

d、多股铜芯软线用螺丝压接时,应将软线芯扭紧做成眼圈状,或采用小铜鼻子压接,涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。

e、导线连接的包扎:选用橡胶(或塑料)绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始,缠绕1~2个绝缘带幅宽度,再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1~2圈后,再进行回缠。然后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕,同时在包扎过程中收紧胶布,导线接头处两端用黑胶布封严密。

⑨导线敷设连接完成后,应进行检查,无误后采用500V、量程为0~500MΩ的兆欧表,对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测。摇动速度应保持在120r/min左右,读数时应采用1分钟后的读数为宜。

①导线的规格、型号必须符合设计要求和国家规范规定。

②线路绝缘性能要达到设计和规范要求。

③管内穿线:箱盒内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当的余量。导线在管子内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。

④保护接地线、中性线截面选用正确,线色符合规定,连接牢固紧密。

3、火灾自动报警设备安装

①进场火灾自动报警设备应根据设计图纸要求,对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查,并提供国家消防电子产品质量监督检测中心有效的检测检验合格报告,及其它有关安装接线要求的资料,同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。

②装箱设备须开箱检查,外观要无损伤,箱内资料齐全有效。

①屋顶、楼板施工已经完毕,不得渗漏。

②结束室内地面、门窗、吊顶等安装。

③有损设备安装的装饰工作全部结束。

a、探测器安装位置应符合设计图纸,与设计图纸一致,有变动的地方,做好变更记录。

b、探测器底座固定牢固,导线连接可靠,用端子压接或焊接。

c、探测器“十”线为红色,“一”线为蓝色,其余的根据不同用途采用其它颜色,同一工程中相同用途颜色一致。

d、探测器底座外接导线留有15cm余量,入端处有明显标志。

e、探测器底座穿线孔封堵,安装完毕后探测器底座采取保护措施。

f、探测器确认灯,面向便于人员观察的主要出、入口方向。

g、探测器在即将调试时方可安装,在安装前妥善保管,并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

②手动火灾报警及消火栓按钮安装

a安装在墙上时,距地面高度1.3~1.5m,安装牢固,不得倾斜。

b外接导线,留有大于等于10cm的余量且在其端部有明显标志。

b、引入控制器的电线电缆,符合下列要求:

—配线整齐,避免交叉,并固定牢靠。

—电缆芯线和所配导线的端部,均标明编号,并与图纸一致,字迹清晰,不易褪色。

—端子板线每个接线端,接线不得超过2根。

—电缆和导线,留有不小于20cm的余量。

—导线穿线后,在进线管处封堵。

c、控制器的主电源引入线,直接与消防电源连接,严禁使用电源插头,主要电源要有明显标志。

d、控制器接地要牢固,有明显标志。

④消防联动控制设备安装

a、采用金属软管作套管时,长度不大于1.2m,且用管卡固定,间距<0.5m,金属软管与消防控制设备的接线盒(箱),采用锁母,固定,并根据配管规定接地。

b、消防控制设备外接导线的端部,有明显标志。

c、消防控制设备盘(柜)内不同电压等级,不同电流类别的端子分开,并有明显标志。

①探测器安装牢固,确认灯朝向正确,配件齐全,无损伤变形和破损现象。

②探测器的导线连接必须可靠压接或焊接,并应有标志,外接导线应有余量。

③探测器的安装位置应符合保护半径,保护面积要求。

④探测器与灯具水平净距应大于0.2m,与出风口净距应大于1.5m,与嵌入式扬声器净距应大于0.1m,与自动喷淋头的净距应大于0.3m,与多孔送风顶棚孔口的净距应大于0.5m。

⑤探测器宜水平安装,必须倾斜时,其倾斜角不应大于45°。

⑥火灾报警控制器及盘柜等设备,安装距地高度误差不应大于5毫米,水平误差不应大于3毫米。

⑦设备接线要正确、可靠、线路排列整齐、美观。

所用导线及接地材料要符合设计要求,有出厂合格证。

系统的设备已经安装完毕。

①工作接地采用铜芯绝缘或电缆,采用联合接地,接地电阻<1Ω。

②工作接地线与保护接地线必须分开,保护接地导体不得使用金属软管。

③接地装置完毕后,及时通知建设单位及监理单位进行隐蔽工程验收。

包括:a、测量接地电阻,并记录。b、审查施工质量。

安装完毕后,要进行电阻测试,测试结果要求符合设计及规范要求。

1、火灾自动报警系统调试前具备调试必要文件。

(1)设备布置平面图、接线图、安装图、系统图等。

(2)竣工图、设备变更文字记录、施工记录、检验记录、竣工报告等。

2、调试负责人由电气专业技术人员担任,所有参加调试人员职责明确,并按调试程序进行。

①调试前按设计要求查验设计的规格、型号、数量、备品、备件等。

②检查系统的施工质量。

③检查系统线路,对于错线、开路、虚焊、短路等进行处理。

4、分别对探测器、区报器、保护器、火灾报警装置、消防控制设备逐个单机通电检查,正确后方可进行系统调试。

5、通电后,对报警控制器作下列功能检查:

⑥电源自动转换和备用电源自动充电功能;

⑦备用电源的欠压和过压报警功能。

6、主电源和备用电源,容量分别符合现行有关国家标准要求,在备用电源连续充放电3次后,主电源与备用电源能自动切换。

7、对探测器逐个进行试验,其动作准确无误。

8、分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。

9、分别用主电源和备用电源供电,检查防火阀的控制功能和联动功能,其动作准确无误。

1、本工程综合布线系统干线子系统采用桥架在配电间内垂直敷设,水平子系统暗敷楼板、墙体内穿管敷设,信息插座安装高度为距地面30cm。设备间弱电配线架落地安装。

2、综合布线采用模块化结构。按每个模块的作用,把综合布线划成6个部分,这六个部分可以概括为“一间、二区、三个子系统”即设备间、工作区、管理区,水平子系统、干线子系统、建筑群干线子系统。

4、弱电设备设于1#楼地上一层设备间,住宅单元分接线箱、信息宽带

箱集中设置在电井内,市话电缆及光缆由地下穿管引入,楼前设人孔井。

5、主要干线敷设于槽式电缆桥架内,该电缆桥架均带防护罩,各种弱电线路均共用桥架,除敷设于桥架内的管线均穿管敷设,除消防管线穿钢管为,其他弱电管线均穿(PVC)管。

6、弱电井内弱电预留槽孔待设备安装完毕后用防火堵料严密封堵。

7、接地装置与防雷系统共用,接地电阻不应小于1欧姆。

8、弱电机房接地干线采用不小于25mm2的铜芯绝缘导线,专用接地干线穿硬塑料管埋设至接地体。

Ⅱ、施工顺序及工艺流程

型材、管材、铁件敷设→环境检查→器材检查→电缆桥架及线槽安装(网络地板缆线)敷设→干线子系统敷设→缆线敷设→设备安装→配线部件安装→模块式通用插座安装→缆线终接→工程电气测试→工程验收

各种主要材料已陆续到位,施工机械、劳动力准备完毕,已具备施工条件。仔细看好图纸,有不明白的地方向设计人员提出,并做答疑。

(1)工程中所用管件、管材应有检验报告与合格证,系统组件需有出厂合格证和由国家质量监督检验调试中心提供的检验报告。

1)机具:切割机、套丝机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、空气压缩机。

2)工具:压力钳、钢锯、专用压线工具、压线钳、摇表、万用表、频率仪、信号发生器、示波器、稳压电源及照度计、现场测试仪。

3、型材、管材、铁件敷设

(1)型材、管材与铁件的检验如下:

1)各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,表面应光滑、平整,不得有变形、断裂。

2)室外管道采用水泥管时,应按通信工程管道施工及验收规范中的要求进行检验。

3)各种铁件的材质、规格均应符合质量标准,不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。

4)铁件的表面处理和镀层应均匀、完整、表面光洁,无脱落、气泡等缺陷。

1)预埋在墙体中间暗管最大管径不宜超过50mm,楼板中间暗管的最大管径不宜超过25mm。

2)直线布管每30m处应设置过线盒装置。

3)暗管的转弯角度应大于90°。

4)暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍,如暗管外径大于50毫米时,不应小于10倍。

5)暗管管口应光滑,并加有护口保护,管口伸出部位宜为25~30毫米。

安装前应对环境进行检查,检查内容如下:

(1)交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁、门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运、门锁和钥匙齐全。

(2)房屋预埋地槽、暗管及孔洞和竖井的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。

(3)铺设活动地板的场所,活动地板防静电措施的接地应符合设计要求。

(4)交接间、设备间应提供220V单相电源插座。

(5)交接间、设备间应提供可靠的接地装置、设置接地体时,检查接地电阻值及接地装置应符合设计要求。

(6)交接间、设备间的面积、通风及环境温、湿度应符合设计要求。

(1)器材检查要求如下:

1)工程所用的缆线器材形式、规格、数量、质量在施工前应进行检查,无出厂检验证明材料或与设计不符者不得在工程中使用。

2)经检查的器材应做好记录,对不合格的器材应单独存放,以备核查与处理。

3)工程中使用的缆线、器材应与定货合同或封存的产品在规格、型号、等级上相符。

4)设备、备件及各类资料齐全。

6、电缆桥架及线槽安装

(1)电缆桥架及线槽的敷设

1)电缆桥架及线槽宜高出地面2.2m以上。线槽和桥架顶部距楼板不宜小于300mm;在过梁或其他障碍物处,不宜小于50mm。

2)线槽缆线布放应顺直,尽量不交叉,在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎牢固,其水平部分线缆可以不绑扎。垂直线槽布放缆线应每隔1.5米固定在缆线支架上。

3)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在电缆的上端和每隔1.5米处应固定在桥架的支架上;水平敷设时,在缆线的首、尾处转弯及每隔5~10米进行固定。

4)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时,应对缆线进行绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米。

5)楼内光缆宜在金属线槽中敷设,在桥架内敷设时应在绑扎固定段加装垫套。

(2)电缆及线槽安装要求:

1)桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50毫米。

2)桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2毫米。

3)垂直桥架及线槽应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3毫米。

4)线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。

5)吊架和支架安装保持垂直,整齐牢固,无歪斜现象。

6)金属桥架及线槽节与节间应接触良好,安装牢固。

(3)网络地板缆线敷设

2)线槽盖板应可开启,并用金属材料。

1)缆线不得布放在电梯或供水、供汽、供暖管道竖井中,亦不应布放在强电井中。

2)干线通道间应沟通。

(1)工程中使用的对绞电缆和光缆形式、规格应符合设计的规定和合同要求。

(2)线缆敷设应符合下列要求。

1)线缆的形式、规格应与设计规定相符。

2)线缆的布放应自然平直,不得产生纽绞、打圈接头等现象,不应受到外力的挤压和损伤。

3)线缆两端应贴有标签,应标明编号,标签书写清晰、端正和正确。

4)线缆终接后应留有余量。交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5~1.0米,工作区为10~30毫米;光缆布防应盘留,预留长度宜为3~5米,有特殊要求的应按设计要求预留长度。

5)线缆的弯曲半径应符合下列要求:

①非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。

②主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍

③光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。

6)电源线、综合布线系统缆线应分开布放。电缆间最小净距符合设计要求。

7)建筑物电、光缆暗管敷设与其他管线最小净距应符合有关规范规定要求。

8)在暗管或线槽中缆线敷设完毕后DGTJ 08-2330-2020 民防工程防护设备设施质量检测与评定标准.pdf,宜在通道两端出口处用填料进行封堵。

(3)缆线检查要求如下:

1)穿线时应轻拉轻拽两边上好护口。

2)缆线敷设时应先把管路试通、清扫。

(1)机柜、机架安装要求如下:

1)机柜、机架安装完毕后,其垂直度偏差不应大于3毫米。机柜、机架安装位置应符合设计要求。

2)机柜、机架上的各种零部件不得脱落或碰坏,漆面如有脱落应予以补漆,各种标志应完整、清晰。

3)机柜、机架的安装应牢固,如有抗震要求时室外地下通道工程雨季施工方案.doc,应按施工图的抗震设计要求进行加固。

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