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主要施工机械设备配置表

5.1工程进度保证措施

合肥京东方医院项目电梯井操作平台专项施工方案5.2工程质量保证措施

5.3设备材料管理措施

5.4安全、文明施工管理措施

5.5施工现场职业健康安全、环保、消防、降噪声技术措施

5.6冬、雨季施工措施

5.7现场调度管理措施

5.8采用新技术、新材料、新工艺、新设备

5.9对本工程施工的合理化建议

5.10施工成果保护措施

5.11主要标准、规范和规程一览表

5.12工程保修及服务措施

临时供电、供水及现场办公

8.1.厂房主体结构工程施工技术方案

8.2.设备基础施工技术方案

8.3.钢结构施工技术方案

8.4.非标设备制作安装方案

8.5.地下管道施工技术方案

8.6.起重设备安装施工技术方案

8.7.静置设备安装施工技术方案

8.8.泵类设备安装施工技术方案

8.9.设备吊装技术方案

8.10.风机施工技术方案

8.11压缩机组安装施工技术方案

8.12.包装机施工技术方案

8.13.连续输送设备施工技术方案

8.14.金属管道安装工程施工技术方案

8.15.管道吹扫及清洗方案

8.16.通风、空调工程施工技术方案

8.17.电气工程施工技术方案

8.18.仪表工程施工技术方案

本施工组织设计适用天脊集团高平化工有限公司4060项目尿素工程建筑安装施工组织设计。

1.2.1天脊集团高平化工有限公司4060项目建筑安装工程施工招标文件，文件编号：GYZB2004022

1.2.2国家有关标准、规程和规范；

1.2.3《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235—93：

1.2.4中化二建集团有限公司质量体系文件和相关工作标准。

2.1工程建设项目概况

2.1.1工程名称：天脊集团高平化工有限公司4060项目建筑安装工程。

2.1.2工程地点：高平市西南约3公里的上玉井村与北城村之间。

2.1.3建设单位：天脊集团高平化工有限公司。

2.1.4工程内容：天脊集团高平化工有限公司4060项目尿素装置建筑安装工程。

2.1.5建设规模：60万吨尿素工程。

2.1.6总投资：建安工作量(估算)：2600万元。

2.1.7工期要求：有效工期16个月。

2.1.8质量标准：达到《建筑工程质量验收统一标准》、《工业安装工程质量统一验收标准》要求。

2.2.1现场施工条件：

三通一平已经满足施工要求。

施工用水电已具备使用条件。

土建工程实行包工包料，材料乙方自购，业主实行监控。安装工程设备与主材由甲方供应。

本工程主要由CO2压缩、尿素主框架、大颗粒尿素造粒、成品包装等四部分组成。本标段；工程量大管道材质种类繁多、施工周期长，施工质量要求高，施工难度大，调试周期长，合同要求有效工期16个月。对此，我们项目组织者已有充分的认识，将针对以下情况采取相应措施，确保按期、优质完成本项施工项目。

吊装难度大：合成塔、高压洗涤器、高压冷凝器、CO2气提塔等大设备吊装难度较大，技术措施要求高。

交叉作业多：钢结构与安装的交叉作业，安装各专业之间的交叉作业，建筑和安装的交叉施工，都必须做好工序衔接、专业交叉的协调配合工作。

本工程跨年度施工，大部分为露天作业，如何采取切实可行的冬、雨季施工措施，保证土建工程连续施工及安装焊接工程质量，是本工程的施工关键之一。

本工程材料品种多，有不锈钢管、碳钢管等，按尿素装置特点要求所有管道需要氩弧焊打底，这也是工程施工关键之一。

电气工程量及电缆敷设量大，对防爆、防火技术要求严格。

施工总体形式为包工包料，安装材料及全部设备由业主采购。

2.3.3工程施工特点

本工程主要由C02压缩、尿素主框架、大颗粒尿素造粒、成品包装、空压站及制氮工段组成。本标段：工程量大，管道材质种类繁多，施工周期长，施工质量要求高，施工难度大，调试周期长。考虑到项目建设的自然地理环境，要在16个月左右的时间内，优质的建成这套装置，难度还是比较大的，对此，我们项目组织者已有充分的认识；将针对以下情况采取相应措施确保质量按期完成本项目。

①吊装难度大。合成塔、高压洗涤器、高压冷凝器、C02气提塔等大设备吊装难度较大，技术措施要求高。

②交叉作业多。钢结构与安装的交叉作业：安装各专业之间的交叉作业，建筑和安装的交叉施工，都必须作好工序衔接、专业交叉的协调配合工作。

③本工程跨年度施工大部分为露天作业，如何采取切实可行的冬、雨季施工措施，保证土建工程连续施工及安装工程质量，是本工程的施工关键之一。

④本工程材料品种多，有不锈钢管、碳钢管，按尿素装置特点要求所有管道需要氩弧焊打底，这也是本工程施工关键之一。

⑤电气工程量及电缆敷设量大，对防爆、防火技术要求严格。

2.4.1主要气候条件如下：

极端最高气温38.5℃

年平均风速2．0m／s

最大风速28.0m/S

年平均降水量567.1mm

年最大降水量827.2mm

年最小降水量305.9mm

最大积雪厚度19.0 cm

年平均气压921.4hpa

2.5工程关键技术分析

2.5.1机械设备、反应设备

a：C02压缩机、雾化风机的调试；

c：造粒喷头速度调试；

d：合成塔、高压洗涤器、高压冷凝器、CO2气提塔吊装。

a：所有工艺管道及管件的检验(光谱、硬度、铁素体、化学成分等)；

c：管道内部的清洁度；

d：高压圈管道的清洗及试验：

e：蒸汽夹套管的施工程序；

a：设备、材料的进货检验、防爆器材到货检验；

c：C02压缩机检查、调试：

e：桥架、管路、电缆等分项工程的施工质量。

a：设备、材料的进货检验；

b：管路、导压管的焊接、试验及吹扫；

高平4060工程项目经理部，作为公司的派出机构，全权代表公司履行合同，并协调项目部内部各职能部门。工程实行项目法管理，统一组织、统—指挥、统一协调，项目部本着“精干、高效、统一”原则，建立以工程进度、质量成本有效管理的各职能管理人员的高效管理层和各专业技术劳务层。技术管理成立三级技术质量管理层，即以公司副总工为首的各高级工程师组成专家层，负责技术咨询、方案评审及解决技术难题；由项目部技术人员组成攻关层，负责制定施工方案组织技术难题科技攻关和实施；由各专业技术负责人组成指导层，负责作业层的技术指导和工程质量把关，保证工程高速优质顺利完工。

工程费用计划、成本控制。

工程质量计划及施工控制。

现场安全、消防、环保、文明施工管理。

3.1.2施工组织机构图见附图

根据天脊集团高平4060尿素工程特点，结合现场实际情况，为确保工程总体施工进度。必须紧紧抓住设备安装、管道焊接这一关键施工路线。集中力量，保证重点，兼顾—般。在土建主体施工阶段，要同时安排管道、结构预制和大型设备吊装及非标设备制作，土建主体完成后，采取必要措施，在保证质量和安全的前提下必须实行土建和安装的深度交叉作业，确保总工期实现。根据工程进度要求，结合现场实际，合理编制并确定施工总体进度网络，牢牢抓住关键线路，不断优化施工组织，做好衔接工作，集中力量、保证重点。前期工程重点为地下管网、土建施工，中后期土建与安装交叉施工，应密切配合，本着先地下后地上、先大后小、先重后轻、先高后低、先里后外的施工原则进行组织实施。同时，对已施工完的建、构筑物和已安装就位的设备做好必要的现场保护工作。

3.3.1施工准备阶段

组织施工队伍进场、施工机具调遣，生活和生产临建搭设，编制施工组织设计（或方案），进行图纸会审，前期施工材料进场，办理开工手续，将水、电引至施工点等。

3.3.2土建施工阶段

3.3.3安装施工阶段

b大型设备吊装，管道预制、安装，非标设备制安。

3.3.4试车准备阶段

a装置工艺管道试压、吹扫(防腐、保温)：

b单机试车、电仪调校。

3.3.5系统调试、联运、试运行阶段；

3.3.6交工、验收阶段

交工资料整理，工程交工，工程结算。

3.4劳动力配置计划（见附表）

3.5主要施工机械设置配置表（见附表）

3.6工程材料供应计划（略）

本项目的特点之一就是工期要求紧张。为了实现按投标承诺进度如期竣工，在计划安排上我们的指导思想是保证重点，兼顾一般，科学合理的划分施工阶段，实现节点控制，严密地组织各专业进行交叉施工，强化人、财、物的调度，统一组织，统一指挥，确保各个控制点的按期完成。现将主要情况说明如下：

a．本次施工组织设计仅安排了施工统筹计划(CCS)和总体进度计划，中标后，我们将按照业主、监理要求编制其它计划，以满足指导现场施工的要求。

b．经我们计算分析认为，本项目的施工关键路线是合成框架施工、设备吊装、压缩机、高压泵安装及调试，它的施工周期将影响项目的总工期，因此，整个装置设备、工艺安装将采取强有力的措施，保证装置和整个工程进度目标的实现。

c．安装工程要提前安排好预制工作，包括：部分非标制作，管道预制，预制达到40~50％。

d．做好安装和土建交叉施工工作。要采取强有力措施，在保证质量和安全的条件下，严密地组织交叉施工工作，这是缩短工期的有效措施之一。

d．认真做好计划的协调平衡工作。施工计划的按期完成是一个复杂的系统工程，除了现场的施工组织外，材料、机具、设备各方面配合条件同样重要，因此,—定要抓好计划的综合平衡和调度工作，只有各方共同努力，才能保证计划的顺利完成。

4.2工程主要施工控制点

(1)项目开工日期：按业主要求

(2尿素主体结构完工日期：施工期为七个月。

(3)具备设备安装条件：开工后五个月。

(4)管道预制开始时间：开工后四个月。

(5)管道安装、吹扫及试压完成时间：第十四个月末。

(6)电气、仪表安装调试完成时间(为试车准备)：第十四个月末。

(7)单机试车及中间交接完成日期：第十六个月。

4.3施工总体网络计划（见附表）

4.4计划的实施、检查和调整。

4.4.1搞好计划编制工作，项目部根据合同工期及业主的项目总体计划，制定更为周密详细的总体施工计划，确定主要控制节点，并以此作为编制人力、机械动员计划的依据。

4.4.2施工过程中，根据总体施工计划，在每月22日前编制下月计划，作为指导现场施工的二级计划，月计划将详细地按单位工程及专业确定当月的主要工作内容及形象进度，并以此确定劳动力、材料和施工机械等资源的投入。

4.4.3各专业施工队将根据自己承担的工程内容，编制详细的周作业计划，对重要的单项工程及重要工序将编制工序作业计划，以指导作业班组施工。

4.4.4加强计划的管理工作，项目部每月召开四次现场计划平衡会，计划平衡会由施工经理主持，项目部及专业施工队有关管理人员参加会议，会议由计划工程师检查通报上周计划及主要控制节点完成情况，如现场实际进度与计划有偏离时，要分析原因并指定相应纠正措施，并下达下—周施工计划及主要控制点。

4.4.5项目部每周举行—次调度会由调度长主持，项目部及各专业施工队有关管理人员参加会议，会上通报上周进度情况、质量问题及安全记录等。解决现场施工中存在的困难，协调各专业队之间的施工。并具体安排下周的工作。

4.4.6项目经理和施工经理将参加业主和监理公司召开的计划会议，并根据业主或监理公司的要求及时调整自己的计划，以确保项目总体计划的顺利实施。

4.4.7除按月统计施工进度外，项目部计划工程师和统计员将随时检查现场计划执行情况，了解现场存在的问题，并及时向施工经理汇报，对任何计划的滞后将采取切实可行的补救措施，必要时增加资源的投入，以确保计划的顺利执行。

4.4.8现场采用计算机编制计划，并使用计划软件编制施工计划及资源投入计划，充分利用软件的跟踪、调整功能，对计划偏离及时采取纠下措施，确保计划的顺利执行。

第五章施工技术管理措施

5.1工程进度保证措施

天脊集团高平4060尿素装置从开工到竣工共安排工期16个月，其中的主要控制点是工程建设的指令性指标，必须采取有力措施确保完成。按照工程建设统筹计划，对各施工队制定具体目标，对提前完成的予以奖励，对未按期完成的进行处罚，并责令限期完成，以确保总工期目标的实现。根据工程需要，各单位将适当加大资源投入，以保证阶段目标和总目标的按期和提前到达。

5.1.2工程进度组织措施

5.1.2.1本工程为山西省重点工程，能否按期建成，不但关系到投资各方的经济和社会效益，而且还关系到我国环保发展前景，因而必须按期优质建成。我公司将本工程作为第一号重点工程，采取强有力的组织措施、技术措施、经济措施等保证工程进度。

5.1.2.2调集骨干管理人员和曾参与过同类工程施工的精兵强将参加本工程施工。按照计划和现场进度的要求，合理优化资金的管理．确保工程工期目标的实现，达到项目进度的控制目标。

5.1.2.3强化工程计划管理，发挥统筹计划在工程建设各项管理中的“龙头”作用。工程计划是项目进度控制的依据，是项目管理的总方针目标，是组织工程施工的依据，各项施工管理工作都必须按工程计划的要求有序的进行组织实施。我们确保按建设单位的工程建设总体控制计划要求，及时上报各种施工计划，并认真组织实施，确保总工期目标和主要控制点的完成。编制科学合理的施工总体进度网络并对重点施工项目编制专项网络计划，实行目标控制、节点考核。

5.1.2.4加强现场调度管理，搞好统一指挥协调，落实控制下期的组织措施。要求做到统筹兼顾，全面安排，确保重点，兼顾一般。

调度是执行计划、组织施工的中心，要科学合理地安排施工生产，抓住重点项目和主要控制点，在施工资源配置和施工管理中子以重点保证。各参战单位要服从计划安排和调度的统一寸旨挥协调，认真及时的按计划要求组织施工，顾全大局，为下道工序和其它专业施工创造条件。

5.1.2.5进一步加强施工技术和质量管理。技术、质量管理是施工管理的关键，是工程顺利施工的依据和保证，各施工队要按照工程计划的要求和现场施工进度需要，认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案，严格按施工规范和方案组织施工，做好各工序、各工种之间的中间交接，确保质量，认真制定并落实专业技术保证措施和冬、雨季施工措施。采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，确保工程顺利施工，为达到工期目标创造条件。

5.1.2.6确保设备材料供应。设备材料供应是制约工程进度的重要因素，应根据工程施工计划进度的要求，提前报批材料计划，保证合理的采购周期，使材料如期供货，满足施工需要，认真做好设备材料的接保检工作，保证设材到货期和供货质量，使工程做到连续均衡施工。

5.1.2.7抓好安全生产、文明施工。本工程规模大，单位工程数量多，施工区域集中，随着工程施工作业面的展开，现场交叉作业多，高空作业频繁，必须严格按安全文明施工的管理制度进行施工，确保安全生产文明施工，同时严格工程成果保护制度，做好设备材料的防护工作。只有做到了安全生产文明施工，才能确保工程施工顺利进行，保证工程质量，加快工程进度。

5.1.2.8充分发挥我们施工经验丰富、技术力量雄厚的优势，科学组织管理，发扬我们公司广大职工敢打硬仗的铁军精神，根据工程进度需要，适当增加资源投入、(延长作业时间，节假日坚持施工，合理调剂施工作业时间。)保证工程进度。

5.1.2.9为了保证工程进度，决定拨付一定数额的工资基金作为现场赶工奖，以调动广大参战职工的积极性，促进工程建设。

5.1.2.10疏通、理顺各方面社会关系，创造良好的建设施工环境。工程建设是一个系统工程，牵涉到诸多方面，开工前和施工过程中要正确处理好各方面的关系，为工程如期开工和顺利施工创造条件。搞好业主、现场监理、设计、施工生产准备、外商、供货厂商等各方面的协调工作，处理好相互关系，确保工期目标的实现。

5.1.3工程进度技术保证措施

5．1．3．1本工程工艺管道按材质分类有：碳钢管、普通不锈钢管、超低碳不锈钢、低温钢管等。针对不同材质的管道应制订合理的施工工艺进行施工。

5.1.3.2所有材料、阀门、管件，施工前均应按技术文件核对其规格、材质、型号，按有关规定进行检验及验收，同时验证合格证中的项目合格与否。对入库的材料要进行标识及妥善的堆放、保管。

5.1.3.3参加施工的全体人员，必须严格执行国家有关规程、规范，并全面了解施工项目内容及安全注意事项。

5.1.3.4施工前凡参加登高作业的人员必须经身体检查合格，登高作业人员应衣着利落，头戴安全帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。高处作业人员不得站在不坚固的结构上作业，同时应使用工具袋，严禁向下抛掷任何工具或材料。

5.1.3.5提高管道工厂预制化程度，尽量减少高空作业，减少固定焊口工程量，对不锈钢管的预制要采取特别防护措施，争取预制深度达到60％以上。阀门应集中试压、调试，管支架应集中预制，以提高管道组对、试验、检验、安装等工序的机械化水平。

5.1.3.6管道施工程序应先地下后地上、先大管后小管、先工艺管后公用介质管，怕碰管道最后安装。

5.1.3.7与传动设备连接的管道，应从设备的一侧开始安装，其水平度或垂直度偏差应符合要求，特别是与人机组相接的管线，要求对中准确，以免对设备口产生力矩。

5.1.3.8管道坡口采用圆管自动切割机或坡口机进行，砂轮整修；不锈钢管道的坡口加工机具必须专用，以防“铁污染”。碳钢管道的坡口可采用氧乙炔气割加工，但割完后必须用砂轮磨去表面的氧化皮及凸凹不平处。

5.1.3.9管道现场焊接时，要注意防风，以免风大影响焊接质量。

5.1.3.10施工中应注意管道内部的清洁清理工作。

5.2工程质量保证措施

5.2.1工程质量计划

在本工程中，严格按照我公司质量体系文件中的要求进行质量管理，按照我公司《质量保证手册》的要求，建立健全施工现场的质量保证体系，对工程实施全过程、全方位的质量控制。并做到：

5.2.1.1根据质量体系要素并结合本工程实际情况加以分解，落实到主管人员，使各项职能有人管，并制定相应的质量职责和工作标准。

5.2.1.2质量体系文件化。本项目质量体系结构、采用的各项质量体系要素、要求和规定等，将系统地制定质量体系文件，并保证这些文件在本项目得到有效的贯彻和实施。

5.2.1.3施工项目部将结合本工程项目实际工作和用户要求，制定必要的补充规定和实施细则。

5.2.1.4工程质量目标：

总目标：达到《建筑工程质量验收统一标准》、《工业安装工程质量验收统一标准》要求。

单位工程质量合格率：100％

5.2.2主要管理岗位质量职责

5.2.2.1项目经理质量职责

(1)项目经理对工程质量全面负责。项目副经理协助项目经理负责工程项目的生产和经营管理工作。

(2)保证国家在质量管理方面的法律、法令、规章、规范在本工程中得以贯彻实施。

(3)主持制订工程质量目标，组织质量策划，组织实施施工组织设计和质量计划。

(4)定期组织审查质量体系运行的状况和适用性，采取纠正和预防措施，不断完善工程项目质量体系。

(5)对纠正措施报告作最终决定。

(6)组织对工程质量计划进行修改。

(7)施工经理协助项目经理工作，受项目经理委派主持生产和经营工作。

5.2.2.2项目总工程师质量职责

(1)实施和保持工程项目质量体系，确保满足质量保证体系的要求。

(2)组织工程项目质量审核，保证质量体系的适宜性和有效性。

(3)审核项目内部管理程序与质量计划的符合性。

(4)监督质量管理工作的正常运行。

(5)针对不符合项制定纠正措施，并组织实施。

(6)定期组织内部质量评审，接受业主或第三方的质量监督。

(7)向项目经理报告工作，必要时直接管理者代表报告。

5.2.2.3技术主管质量职责

(1)参与组织审核施工组织设计。

(2)参与工程项目质量审核。

(3)审核施工方案，参加编制重要施工方案。

(4)组织审核工程材料的采购计划。

(5)参与对不符合项的处理。

(6)组织接收、审核和分发来自业主的图纸技术文件，就设计和技术方案与业主联系。

(7)组织实施过程检验和最终检查验收。

(8)向业主提供完工报告资料。

(9)向项目经理或主管经理报告工作。

5.2.2.4材料质量工程师职责

(1)组织编制采购计划。

(2)对设备、材料的采购、供应质量负责。

(3)负责业主供应的设备和材料的接收、贮存和发放，

(4)组织设备和材料的进货检验。

(5)向主管经理报告工作。

5.2.2.5质量工程师质量职责

(1)为进行的检查活动制定检查计划。

(2)计划、安排、执行和报告检查活动。

(3)将检查活动中的控制点通知有关部门。

(4)签发不符合项报告，验证纠正措施的实施情况。

(5)签发因质量造成的停工报告。

(6)组织实施质量监督工作。

(7)参与组织实施过程检验和最终检验。

(8)向主管经理报告工作。

5.2.2.6计划工程师质量职责

(1)组织编制施工计划，发布周施工统计报告。

(2)在施工过程中，协调与业主的关系。

(3)负责工程保护的实施和现场文明施刀：。

(4)向主管经理报告工作。

5.2.3文件和资料控制

5.2.3.2本工程施工所涉及的文件和资料

①编制依据中的有关文件

③劳动部发[1996]140号文件关于颁发《压力管道安全管理与监察规定》的通知。

5.2.3.3施工队技术员负责技术文件和资料、设备说明书、图纸及质量证明文件的收集，交资料保管员存档。需用时办理登记手续，且只借复印件。

5.2.3.4项目技术文件要建立收发台帐进行管理。

5.2.3.5质量活动作业指导书的选定焊接工艺详见焊接工艺卡。

5.2.4物资供应的控制

5.2.4.1为加强对成品或原材料的质量管理，确保进货产品的质量，对自行采购的物资和顾客提供的物资必须按程序文件《采购控制程序》和《顾客提供产品控制程序》执行。

5.2.4.2由施工单位项目技术负责人担任本项目的材料控制工程师，负责对进货物资进行管理和控制，并对材质单(合格证)进行登记编号。

5.2.4.3由项目材料员负责材料标识、检验、发放和保管等进行控制填写检验记录、台帐、发料单等，要求项目的验收单、发料单、调拨单、台帐及标识牌中编号与材质单编号一致。

5.2.4.4对甲供材料的管理和控制应与自采或调拨的物资相同。

5.2.4.5产品标识和可追溯性控制

(1)对产品标识按程序文件《产品标识和可追溯性控制程序》执行。

(2)物资的标识通过标牌、材质单、验收单、台帐、合格证和记号等实现。对过程产品通过各种记录、验评、试验报告、标牌(或标记)、钢印等来实现。对于物资的试验状态的标识通过红、黄、白、绿及绿底加黄线等五种标识牌来实现。

(3)此工程中压力管道施工，要求应具有追溯性。该工程使用的材料必须具有合格的质量证明文件，并按照可追溯要求做好标识。对于焊接连接的管道要求每道焊口打上施焊焊工的代号，并有单线图，在单线图上标出焊口编号、探伤焊门记号。

5.2.4.6施工过程控制

(1)过程控制按程序文件《过程控制程序》执行。

(2)确定管道的焊接为关键：工序。对于该工序的施工要具有可追溯性，能通过材质单(合格证)、验收单、入库单(或调拨单)、合帐、发料单等追溯到材料的原始状态。通过施工日志、检验记录、单线图、钢印等追溯到施工人员及施工日期。

5.2.4.7质量控制点

为确保工程质量，质量控制点要严加控制，压力管道焊接施工做为关键过程进行控制。

5.2.4.8项目经理部应每周对现场文明施工情况进行检查，由项目经理负责，项目总工、项目生产副经理、质检员参加，并应有记录，该记录由项目生产经理负责整理，项目资料员保存。

5.2.4.9施工设备的管理由项目生产经理负责，应定期对设备的维修保养及运转情况和资料进行检查并制定维护保养计划。

5.2.4.10项目的一图一表两牌应按施工现场管理标准于开工前设置。

5.2.4.11施工中的例外转序必须严格控制其使用，转序后对该过程做好标识，转序应有申请审批手续，而且仍然需要对工序质量进行验证，对于转序后不能或无法验证的过程，得使用转序程序。

5.2.4.12施工现场布置、施工方法等必须严格按质量计划、施工组织设计或方案执行，如有变动应制定补充方案(设计)并按规定的程序审批后才能实施。

5.2.4.13进货检验与试验控制程序

(1)进货物资的检验应按程序文件《进货检验和试验控制程序》执行。

(2)进货物资的检验由项目材料员组织进行，项目材料责任师、专业技术员参加。其记录由材料员填写并保存。

(3)对管材、管件应进行下列检验

a．材料的规格、型号、材质、数量。

c．材料的质量证明文件。

d．产品的外观质量，包括：尺寸、锈蚀情况以及气孔夹渣等。

(4)经检验合格的物资做好标识，妥善保管。不合格的物资，不得接收和入库。

(5)检验标准：严格按相关材料的国标及行业标准执行。

5.2.5过程检验和试验控制

5.2.5.1本工程的过程检验和试验按程序文件《过程检验和试验控制程序》执行。

5.2.5.2项目的自检由小组进行，质检员确认。项目的互检由工长、技术员组织，对于检验发现的质量问题按《不合格品控制程序》和《纠正和预防措施控制程序》执行。

5.2.5.3专检员的日常检查记录应注明哪项是对班组自检进行的复检数据。

5.2.5.4隐蔽工程的验收应在自检确认合格后，隐蔽前进行，顾客代表、质检员、班组长参加并签字。

5.2.5.5该工程应进行的试验工作有：阀门的强度和严密性试验、无损检测试验、管道的系统试验等。

5.2.5.6质检员必须参加控制点的检验、项目经理部在过程进行前应提前通知质检员。

5.2.5.7各种检验的适宜时间、所用方法及选用标准按施工工艺进行。

5.2.6工程保护和交付控制

5.2.6.1对工程材料、成品和半成品的保护按程序文件《工程保护和交付控制程序》执行。

5.2.6.2对于法兰、阀门等密封面在贮存时要抹上黄油，并用麻片包好，以防碰撞。

5.2.6.3当天工作结束时，要将管口及时封闭，以免进入杂物。

5.2.6.4对于碳钢管道、合金钢管道要分别存放，并垫起离开地面。

5.2.6.5施工现场要设专人看护，以防装好的设施或成品丢失和损坏。

5.2.6.6要做好施工设备的防雨措施。

5.2.6.7设备管道的吊装要轻吊、轻放，存放、布放时，先清扫场地附近的石子等硬物，以免损伤。并严禁磕碰、铁棍橇动、钢丝绳捆梆外壳等。

5.2.7检验、测量和试验设备

5.2.7.1对于检验、测量和试验设备的管理按程序文件《检验、测量和试验设备控制程序》执行。

5.2.7.2由项目总工负责本程序的管理。操作人员、技术员、检验人员要在使用前对量具和设备进行检查以确定其有效性。

5.2.7.3对于本工程中使用的水平仪、水准仪、经纬仪、盘尺、氩气表、氧气表、乙炔表及卡尺、压力表等必须在其有效期内使用，项目部不得私自购买计量器具。

5.2.7.4使用的器具应有有效标识，使用前进行确认，对于无标识的，技术员应立即报项目总工安排检定。

5.2.8质量记录控制

5.2.8.1质量记录的收集、整理、保管按程序文件《质量记录控制程序》执行。

5.2.8.2项目总工负责该程序的组织实施、项目技术员负责收集整理工作。项目经理部每月至少对质量记录的管理工作组织一次检查。对质量体系运行记录要保管好，工程完后交工程技术科存档保管。

5.2.9不合格品控制和纠正预防措施

5.2.9.1对于不合格品控制按程序文件《不合格品控制程序》和《纠正和预防措施控制程序》执行。

5.2.9.2对于检查或试验中发现的不合格品的处置按情况不同而分别进行。顾客提供物资的不合格品由材料员提交顾客处理：对于自采物资的不合格品由材料责任师负责联系退货，材料员(采购员)具体办理，对不能退货的应与顾客代表和设计部门协商降级使用或按报废处理。项目经理部每月要召开质量分析会，对于出现的问题应制定纠正预防措施，该措施由项目总工批准实施。对于检验人员所提出的质量返工，应由项目总工组织评审，制定实施纠正措施，并填写纠正预防措施表，质检员负责跟踪验证，并填写记录。

5.2.9.3对于工程质量通病，项目经理部要制定预防措施并严格贯彻实施。

5.2.10培训和教育

5.2.10.1施工前必须进行详细的技术交底和培训教育工作，其要求按程序文件《培训控制程序》执行。，

5.2.10.2对于水冷壁管的焊接施工，应在施工前对有关人员进行资格确认并做好培训工作。

(1)确保项目施工质量和服务质量，达到顾客满意。对业主服务项目包括：

(2)工程合同中规定的服务项目。

(3)工程交工和工程保修服务。

(5)技术培训、装置试车及化工投料后的保运等。

5.2.12建立质量保证体系。

5.2.13质量控制措施

5.2.13.1在本工程中，认真贯彻执行质量体系程序文件，确保工程质量。

5.2.13.2工程质量保证的原则

坚持“质量第一、用户至上”，在施工过程中始终把用户利益摆放在首位，“质量第一，用户至上”作为质量保证的基本原则。

(2)坚持“以人为本”的质量管理理念，选派公司骨干队伍和主要管理力量，以人的工作质量保证工程质量，搞好质量管理。

(3)搞好“以预防为主”坚持全过程的质量控制，按照质量体系程序规定，坚持“以预防为主”，做好质量的事前控制、事中控制等主动控制；从对产品质量检查的能动控制，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品检查的上动控制。从而以原材料质量保证工序质量，以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，以分部工程质量保证单位工程质量，保证单位工程一次交验合格率100％，最终保证工程质量目标的实现。

(4)坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。

在本工程中，坚持严格的质量检验制度，以施工及验收规范和质量评定标准为依据，严格检查，一切用数据说话。

5.2.13.3为实现质量方针和本工程质量管理目标，我们将不折不扣执行质量体系程序文件，实现对质量的全过程管理。

5.2.13.4接受甲方派驻代表和第三方代表的监督，积极配合监理单位做好施工全过程的质量控制和监督检查工作。土建工程材料质量检验，混凝土、沙浆配比及试块强度等级检验，应委托当地质量监督站认可的实验室作检验。

5.2.14施工过程质量控制

5.2.14.1施工前的质量控制

(1)切实做好图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出设计文件中所存在的问题，并做好会审记录。

(2)编制施工方案或作业指导书等施工技术文件。文件中必须明确施工程序及过程的质量检验标准和要求，明确质量控制点要求。质量检查人员要根据质量体系程序文件的要求及有关技术文件规定，组织包括建设单位、工程监理单位质量检查人员的监督检查。

(3)根据工程的具体情况和要求，编制并实施对施工人员的技术培训考核计划，对应持证上岗的人员必须取得相应的资格证。

(4)所使用的施工机具应能满足施工工艺要求并保持完好。

(5)坚持开工报告审批制度，未经图纸会审、未编制施工：技术文件或未经技术交底的工程项目不得开工。

(6)项目经理部质量管理部门负责提供工程施工所需要的各种记录、质量检验及质量评定等表格。

5.2.14.2施工过程的质量控制

(1)必须做好：工程所用材料、成品、半成品、设备和电气仪表等质量监督检查工作。设备材料部门负责验证所接收物资的规格、数量及质量、合格证。发放时合格证副本应随物资一起提供使用单位。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验的物资不应接收入库，更不能发放使用。凡不合格者需作明显标志，另行处置。质量检验部门应复查设备器材的合格证。

(2)施工过程中必须建立健全原材料等的保管和发放台账，防止器材混淆、锈蚀、变形、变质、损坏和错发。特别要严格执行焊材保管、干燥、发放和回收制度以及钢材材质标记的移植制度。物流的各个环节必须有完整的记录，以备追溯核查。

(3)在施工过程中应严格执行各项工程质量检验管理制度，及时发现处理所存在的问题。

(4)所有施工技术资料应随时进行记录、收集和整理，必须与施工进度同步。

(5)在交叉作业施工中应切实做好文明施工，下道工序应注意保护上道工序的成品，以确保总体工程质量。

(6)严格实施质量否决权制度，定期召开质量周例会。

(7)根据实际需要不定期的组织质量大检查，总结质量管理工作，克服质量通病，提高施工质量。质量大检查的结果应通报有关单位、以便及时整改，并书面报告。

5.2.14.3竣工前后的质量控制

(1)做好竣工前的“三查四定”工作：查漏项、查隐患、查质量：查出问题后，定责任、定实施措施、定施工人员、定完成期限。

(2)工程交工前，各专业、各施工队应将交工存档所需的技术资料分类整理江苏苏州某机场侯机大楼装饰工程施工组织设计方案【精编施组方案】，汇总，统一归档。

(3)工程交付使用后，质量部门组织进行工程质量回访，征求用户对工程质量的意见。对存在的问题要督促有关部门限期进行处理，处理结果必须符合用户要求，并将见证资料整理成书面资料存入质量信息库。

5.2.15现场焊接工程质量管理

5.2.15.1焊接管理人员的设置及职责范围

(1)项目经理部的焊接管理直接接受公司质保体系的监控，设焊接工程师和焊接质检员。严格按照焊接工程质量控制流程图的程序JGJ／T 463-2019标准下载，使用《焊接工程管理软件》和《焊接质量统计软件》，对焊接过程进行统计和控制。

(2)焊接工程师负责监督焊接：工艺评定和焊接材料复验并签字确认报告，提出焊工培训考试要求：据焊接工艺评定结果，审核焊接工艺说明书或焊接工艺卡。