东流松菊苑施工组织设计

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东流松菊苑施工组织设计

工程名称: 松菊苑小区1#、5#楼 编号:

安徽省华升建设集团有限公司文件

关于成立松菊苑小区1#、5#楼

为了进一步做好工程安全质量管理工作DB37/T 3568.1-2019标准下载,经公司研究决定:成立松菊苑小区1#、5#楼工程项目部,其组成人员现任命如下:

项目技术负责人:王国太

施 工 员:徐跃进

质 检 员:王春华

安 全 员:王文礼

安徽省华升建设集团有限公司

报:东至县住建委、监理公司

因东流松菊苑小区1#、5#楼建筑及结构设计大

体相同,且同时开工,同时竣工,所以将两幢楼编

制于一套施工组织设计中,在施工过程中两幢楼均

可参照施工组织中的内容进行施工。

我公司中标承建松菊苑小区1#、5#楼工程,为按期按质合格的完成承建项目,拟组建本工程项目部,本项目部实力强,管理水平高,机械装备好,各类管理人员素质高,拥有丰富的施工管理经验,项目经理创优意识强,为确保本工程安全生产和文明施工提供了强有力的保证。编制依据如下:

1、工程施工合同、工程设计图纸及总平面图

2、现行国家施工及验收规范、规程和有关技术规定

3、本公司ISO9000质量体系文件(质量手册、程序文件、作业指导书)

4、现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件

6、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验

7、主要标准、规范见下表

2、建筑设计概况(1#楼)

3、建筑设计概况(5#楼)

1.1质量管理体系及分工(见附图:质量管理体系组织结构框图)

为了便于松菊苑小区1#、5#楼工程统一管理,加强施工进度,让各项目管理机构各负其责,各尽所能,最大限度的发挥全面管理能力,提高企业的经济效益及社会信誉,公司成立该项目部,项目管理机构组织见图示:

工程质量保证体系示意图

工程质量控制目标的分解如下表:

项目部根据施工合同制定年度、月度及周进度计划,并转发给各分包单位,每日下午组织各分包单位召开碰头会,总结当日及前一段时期进度、质量等方面的情况,并提出次日及下一步进度、质量要求。

4、施工总平面布置(见施工现场平面布置图)

本工程为合同工期240日历天,计划开工日期2011年4月28日,计划竣工日期2012年12月28日,安装工程的管线预留、预埋、安装等穿插在土建施工中。施工中,土建专业要安装月、周进度计划,其他专业要随其安排相应的计划。详细安排见:施工进度计划网络图及横道图。

结构工程本着先地下、后地上的原则组织施工,结构施工分四步进行验收,分别为:1#、5#楼工程基础结构、主体结构。

每次结构验收合格后才进行下道工序施工。

8.1集结精干的施工队伍,组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件,结合东至地区的施工情况,合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高,施工能力强,两季不回家,既有利于施工生产的连续,又可保证工程的工期及施工质量。

8.2做好职工的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作;培训应按职工的工作任务,区分不同层次和培训内容,使职工有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能),以确保员工对现场有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识,上述工作应利用一段时间进行;此外应学习各项规定以及我公司的各项规章制度,教育职工学习文明公约,做文明公民,激励职工的积极性。

8.3加强职工的职业健康安全教育,树立“安全第一、预防为主”的意识,由安全部安全员组织培训,职工进场后进行三级教育,包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识,强化职工安全意识,把安全工作当作头等大事来抓。

8.4落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部子分部、分项工程施工方案的集体交底工作,使全体职工都能掌握技术及质量;对关键部位除做详细交底外,还应做现场示范,促使操作工人理解“企业在我心中,质量在我手中”及“百年大计,质量第一”的内涵。

8.5结构施工劳动力计划

8.6装饰装修施工期间劳动力计划

装饰装修施工期间劳动力计划表

9.1主要材料用量计划详见下表(1#楼):

9.2主要材料用量计划详见下表(5#楼):

根据进度计划制定机械需用计划,及时组织好施工机械的进场就位,并检查保养一遍,使其设备完好率达到90%以上,详见下表。

测量放线→桩基施工→桩基检测→土方开挖→验槽→测量放线→先铺100厚素砼垫层→水电预留、预埋→承台模板安装→承台钢筋绑扎→承台混凝土浇筑→拆模养护→标高放线→基础土方回填。

测量放线→柱钢筋→水电预留、预埋→柱模板→标高放线→梁板模板→柱混凝土→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板混凝土→拆模养护。

测量放线→二次结构砌筑→立门窗口→内墙抹灰→楼地面→门窗扇安装→涂料→地面面层。

11.4屋面工程:详见建筑设计说明(二)

1.1熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审。

合同签订后,由技术部门向建设单位领取各专业图纸,由资料员负责施工图纸的收发,并建立管理台账。

由主任工程师组织工程技术人员认真审图,作好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。

工程开工前及时与业主、设计单位联系,做好设计交底及图纸会审工作。

1.2准备与本工程有关的规程、规范、图集。

根据施工图纸,配备与本工程相关的规范、规程及有关图集,并分发给项目经理部相关人员。

1.3测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。

1.4工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况,明确其具体位置和深(高)度。

主要工艺检测计量器具使用计划表

做好施工现场道路、水、电、通讯工作,设置围墙,并进行美化装饰,做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。

2、根据临水、临电设计方案,搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作;修建并硬化场地临时道路,修建办公、生活、生产临时设施。

3、做好施工现场场地的修整工作。

3.1反铲挖土机:用于基础土方开挖。

3.2两幢楼主体结构施工合用一台QTZ40A塔吊,塔吊臂长,塔吊基础在结构基础施工时浇筑,待强度等级达到要求后即立塔,保证结构施工能及时使用。

做好施工管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握施工工艺、操作方法,考核合格后方可上岗,对工程技术人员集中培训,学习新规范、新法律、法规。

对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底,使全部管理人员做到心中有数。

对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。

对未取得证书的特殊工种作业人员集中培训,考核合格取证后方可上岗。

对专业队伍进行施工前技术、质量交底。

流水段划分既要考虑现浇混凝土工程的模板配置数量、周转次数及每日混凝土的浇筑量,也要考虑流水段物资、工程量的均衡程度和塔式起重机每台班的效率,具体流水段划分规划如下:

1.两幢楼主体结构施工每层水平向均依据基础流水段分段施工,主体结构施工,均先浇柱混凝土,后浇梁板混凝土。

2.1测量仪器与专业人员的配备

在工程施工中,测量放线占有重要地位,它直接影响工程质量、进度、效益等,特别是本工程为高层建筑,外形复杂,搞好测量放线显得尤为重要,本工程平面测量用方格网,直角坐标法测量,所有定位的点的位置必须事先准确计算,并经监理工程师认可后,方可施测。

专业人员配备:成立测量小组由测量专业工程师任组长,负责制定方案、设定测量路线,负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员2名,负责测量工作及数据整理与记录等。

根据现场环境,轴线的引测采用内控,使用经纬仪测量投点,相应校核逐层引测,即将经纬仪架设在地面控制点,向±0.00楼面投点,上引轴线。在各楼层留四孔成矩形,形成内控投影网,作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据,为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上,在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈,各层楼面上的投点经监理复核无误后,由木工弹出墨线标明,依据控制线再放出建筑各细部点。控制点放样采用极坐标法,按照导线施测,所有控制点设专人保护,且每月复核一次,使用前必须进行校核。

依据水准点引测±0.00标高线,选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核,不得套层测量,以防止累积误差。

楼梯间放线扣除面层做法,放出详细平面、标高及混凝土面层控制线;四个大角,以控制轴线引上下贯通线控制垂直偏差,外墙立面窗口两侧控制线人上到下弹通线,逐层上引控制。

沉降观测点的设置,依设计图纸标注确定,基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。

沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行,测量工作定人(专业培训过的三人小组负责)、定机(经检定的水准仪)、定尺(有CMC标识的不锈钢水准尺)、定期(第一层完成进行第一次测量,以后每完一层测一次、交付后业主自行负责)、定路线进行,如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时,增加观测次数或连续观测,并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管,每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图——沉降分布曲线图报送业主、监理方,最终纳入工程资料一并存档。工程竣工后观测次数:第一年4次,第二年2次,第三年以后每年一次,至下沉量不大于1mm/100d停止观测。

本工程拟采用一台反铲挖土机进行土方开挖。

第二次开挖采用机械配合人工,对于超挖部分应回填与垫层相同标号混凝土至设计标高。

土方堆放:用于土方平衡调配,在现场内堆放的土方,应用密目安全网满覆盖,避免大风天气造成扬尘。

采用测绘局指定的标准穿心锤,钎探点以梅花型布置,钎探深度2米,随钎探随覆盖,并做好记录,请建设、监理、设计、勘察、监督站等有关单位联合验槽,遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案,进行基础处理,经检查合格后方可进行下道工序。

回填土密实度应达到规范要求的95%,环刀取样部位在每层厚度的2/3处。

竖向钢筋连接直径≥Ф18采用电渣压力焊连接,梁上钢筋采用双面搭接焊连接,其余采用绑扎搭接接头。

4.3加工:组织加工人员学习规范及标准,详细进行技术及下料原则交底。

4.4放线:其中B区规划大厅底板钢筋绑扎完毕后,弹出墙柱位置边线,校核准确。

4.5定位:在梁板筋绑扎完毕后,按照放好的边线,在板筋上绑扎牢固附加筋,在柱主筋上绑扎牢固附加筋(附加筋控制好立筋间距及保护层),两附加筋绑扎点焊牢固。

4.6每次浇完混凝土,绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物;水、电、通风预留、预埋与土建协商,不得随意断筋,要焊接必须增设附加筋,严禁与结构主筋焊接。

调整施工缝处钢筋后,计算整柱箍筋数量,按箍筋接口循环错开方式套入主筋,柱内钢筋最低机械接头点距楼板面750mm,连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋,主筋上安装环形塑料垫块,确保保护层厚度准确。

4.8梁、板钢筋绑扎:

主次梁钢筋同时配合施工,次梁下部、上部钢筋分别置于主梁下部、上部钢筋之上,梁板下部钢筋接头位置在距支座1/3范围内,上部钢筋接头在跨中1/3范围内,梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线,梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋按@100mm加密。

板筋绑扎,清理模板上的杂物,弹好钢筋间距线,先绑下部,待管线安装后再绑上部,板的纵向受拉筋锚固长度为45d,钢筋排距采用马凳控制,双向板的长跨下部置于短跨下部之上。

箍筋开口方向错开:连系梁箍筋开口方向两道一循环,暗柱箍筋开口方向四道一循环,暗柱箍筋距混凝土板面30mm为第一根箍筋位置;连系梁箍筋距洞边50mm为第一根箍筋位置。

基础底板下部采用硬塑料垫块,确保保护层厚度。

板采用“H”型塑料垫块,确保板筋保护层厚度。

箍筋弯钩角度为135度,平直部分长度为10d。

4.10钢筋工程质量控制措施:

钢筋由钢筋专业技术人口翻样,按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计及施工质量验收规范要求。

设置钢筋定距框确保钢筋定位正确,保护层厚度准确。

柱定距框:采取内撑(圆柱加十字撑)外筋配套定距框,设置在柱下、中、上各一道。

墙定距框:定距框梯片用比墙筋直径大2mm的钢筋制作,梯凳片控制竖向筋在水平向设于墙高中部、上部各一道,控制水平筋在墙两端头处竖向各设置一道,墙长度大时中间加设。

箍筋制作:按类型制作样板箍筋,检定合格后,套定样板用专用弯箍机制作,135度角、平直段长度10d确保准确无偏差。

5.1承台采用木模,木模的图示尺寸按大样图施工,尺寸不得随意修改。

5.3柱模板安装时,柱底清理干净后立柱模,根据控制线找准模板的位置,调整垂直度,利用方料和铁制夹子在四个方向将柱模板固定,加固时每两人一组,用力均匀,沿柱高每800mm一道。

柱根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后,根据柱模控制线找准模板位置,调整其垂直度。

5.4楼梯模板:楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用16mm厚多层板及方木按1:1现场拼装。

5.5洞口模板:洞口模板采用50mm厚方木,面板粘贴12mm厚多层板,制作成拆装式模板。

模板施工按模板设计对号入座支立,模板制作、运输、安装、拆除设专人负责,并建立混凝土拆模申请制度。

梁模板、柱(墙)上口模板拉通线找直,以确保整体结构棱线顺直,阴阳

模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、混凝土墙和板接触部位均垫海绵条。

梁板支模后用空压机及人工清吹干净。

5.7模板拆除后随时清理,清理后平放于平整场地上,分类码放整齐。

砼浇捣完毕后,及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,但拆模过早会影响砼结构的质量,非承重的侧模,应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏,承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除,拆模砼要达到强度值表如下:

现浇结构拆模时所需砼的最低强度

拆模时,应注意以下几点:

(1)拆模时不得用力过猛,拆下来的材料应及时运走、整理。

(2)拆模顺序一般应是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。

(3)拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始,分别拆向两端。

(4)多层楼板支撑拆除,应按下列要求进行,上层楼板正在浇筑时,下一层楼板模板的支撑不能拆除。

(5)模板及支撑拆除后,应及时按种类规格进行清理,并运离拆模区域,以便后续工作的开展,所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。

6.1混凝土施工采用现场拌制。

6.2梁浇筑:浇筑梁时,应先在基槽两侧板上弹出标高线,以控制标高尺寸。连续的承台梁,要求一次浇筑完毕,不得留设施工缝,保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间,为确保工程质量,安排管理人员跟班。

c、振捣时振动棒不宜紧靠模板,且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋,予埋件,以防止跑模、钢筋位移等。

d、当混凝土分层浇筑时,振捣上一层砼时,应插入下一层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。浇捣砼后,需外露钢筋必须随时清理干净,落下砼及其模板根部水泥浆应及时清理。

6.4试块制作:每台班留置试块两组,一组标养,一组同条件养护(累计温度达到600度时送试)。

保温材料铺设前将接触面清扫干净,保温板必须铺平垫稳。

屋面找坡层、保温层进行隐蔽验收后,方可进行找平层施工。

各种穿过屋面的预埋管件已施工完毕,根部封堵密实。

基层处理将保温层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的混凝土块要剔平扫净。

洒水湿润,在抹找平层之前,对基础洒水湿润,但不能用水浇透,以达到保温层、找平层能牢固结合。

冲筋贴灰饼进行找平层抹灰。

找平层要留分格缝,分格缝宽20mm、深10mm、间距不大于6m。

预埋管根部、女儿墙、暖沟墙等阴阳转角处均用1:2.5水泥砂浆做成半径为50mm圆弧,以利于防水层施工。

找平层坡度必须正确,严禁倒泛水。含水率小于9%可进行防水施工。

防水层下面各层必须办完隐蔽检查手续,合格后方可进行防水施工。

基层处理干净后,涂刷基层处理剂,涂刷均匀不得有遗漏和麻点等缺陷。

附加层施工:女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层,必须粘接牢固。

平屋面防水层做好后做48h蓄水试验检查有无渗漏现象。

工艺顺序:弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→塑钢门窗拆包、检查→门窗框就位和临时固定→检查框位→固定门窗框→门窗扇安装→门窗口周边堵缝(嵌填密封膏)→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇密封条。

弹线找规矩:在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线,用经纬仪通线引下,在每层门窗口侧边画出通线标记。根据+50cm水平线找准每层门窗洞口上下边线,用水平仪统一找出该层上下口边,拉通线并标画清晰。

门窗安装前,检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等,不合格者予以更换,并在合格的窗框上下边划出中线。

防腐处理:框周边与结构接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料薄膜进行保护,以免填缝水泥直接与塑钢面接触。

就位和临时固定:根据弹好的两竖两横位置线将门窗框吊直找正,用木楔临时固定。

塑钢门窗与墙体固定:用射钉将连接钢板与周边墙体固定牢固,确保钢板连接件与洞边的距离≤180mm,其他连接件固定≤600mm。

窗套收口:室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平,外侧抹灰时,窗框与抹灰层间用米厚条隔开宽度5mm,抹灰面应超出窗框,待外抹灰层硬化后,取出为厚条,将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。

安装五金件、纱窗铰链、锁扣后,整理纱网,压实压条。

9.1进入装饰装修阶段进先编制内外装饰装修方案,经审批后方可遵照方案实施,施工中先制作样板间,以样板引路,然后大面展开施工。

9.2为缩短工期,结构与装饰装修采用立体交叉作业,自下而上相继插入隔墙、抹灰、地面、墙面、水电及油漆涂刷。

全面检查墙体的垂直度、平整度,找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线,先将房间规方,小房间以一面墙做基线,用方尺规方,大房间在地面上弹出十字线作为墙角抹灰准线,再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里返线,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。

室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆抹出护角,高度为墙、柱及洞口全高,每侧宽度为50mm。

基层为混凝土时抹灰前先刮素水泥浆一道,背后的墙面抹灰须提前进行,抹灰面接槎顺平。

外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等上面做好流水坡度,下面做滴水槽(线),其宽度、深度均为10mm,全楼一致。

9.3.2水泥砂浆楼地面

基层清理干净后洒水湿润,刷素水泥浆结合层一道,根据+0.5m线贴灰饼冲筋。有地漏的房间做0.5%的泛水坡度降至地漏处。冲筋和灰饼均采用水泥砂浆,随后抹砂浆并用长刮杠刮平,振捣密实,然后用木抹子槎平。

撒水泥砂子干面灰:砂子先经过3mm孔径筛后,按水泥:砂子=1:1拌和,均匀撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子槎平。

第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。

第二遍抹压:当面层开始凝结,面层上人有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,不得漏压,并将面层上的坑砂眼和脚印压平。

第三遍抹压:当面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力,将抹子纹抹平压光,压光的时间控制在终凝前完成。

地面交活14h后洒水养护,养护7d后,方能上人。

结构施工过程中,水、电、卫各工序与土建紧密配合,随总包施工进度,同步在结构施工中预埋埋件及预留孔洞,派专人负责,不得遗漏及错位,严防后剔凿和后断筋。

填充墙砌筑前,应先把地面清理干净,放好砌墙轴线,按轴线先进行排砖,达不到整块的砖时,用预先制好的砌块进行砌筑,砌筑时要注意砂浆的密实度,头缝灰的饱满度,以防止外墙渗漏。

墙体应与梁柱紧密结合,用标准红砖砌筑,砌筑水平梁下斜砖时应等下面灰缝稳定后,一般要等7天后才能砌筑,且倾斜角≥60度。

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑,而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须砌成阳槎,并按规定设拉结钢筋。

根据抗震要求,墙体要求设置构造柱作加强抗震,砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎,从每层构造柱脚开始,应先退后进、上下顺直,每一马牙槎高度不宜超过300cm,并按规定设置拉结筋。

沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽,后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆和杂物,应随时清除干净。

2)成品保护:砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。雨天施工收工后,应将砌体表面进行覆盖。墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

13 东流松菊苑小区1#、5#楼外墙外保温

1、《建筑产品优选集》(2001YJ114)

东流松菊苑小区1#、5#楼工程,位于东流镇,均采用框架结构。涉及砖砌外墙的部位均做保温层。

项目经理:王杰才 技术负责人:王国太 质 检 员:王春华

施 工 员:徐跃进 安全员:王文礼

1、提供施工要求及技术交底文件。

2、建筑外墙做保温层前,对墙面平整度大于10㎜的部位应由总包方剔除,发包方应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥,以确保外保温的质量。

3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商,以使双方及时更改减少损失。

GB/T 37646-2019标准下载4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。

5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房等必要条件,协助解决工人用餐问题。

6、对已施工完成的部分及时分层验收。

7、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。

8、施工用机械及器具:强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等;

9、常用的检测工具:经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。

2、墙面基层处理完毕SZDB/Z 289-2018标准下载,墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;旧墙面松动、风华部分应剔除干净;墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足施工要求,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需干燥,与总承包方办理验收交接手续。

3、双排架子或活动吊篮,要符合国家安全规范要求,里排外架距墙面≥20cm。

4、要求现场提供有380伏、220伏电源。

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