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室内装饰施工组织设计上海电信科技发展有限公司
置谷大楼呼叫中心装饰工程
审核：
编制：
上海蓝天房屋装饰工程有限公司
第一章 施工现场平面布置 1
二．施工现场材料堆放和垂直运输 1
三．现场临时设施布置 1
第二章 施工总进度计划表 3
一、总体施工步骤部署施工条件资料 3
四、形象进度控制原则 5
六、保证工程进度的管理措施 5
七、施工进度计划表(附后) 6
第三章 施工主要施工机械设备及质检设备 7
一、施工主要机械设备表 7
二、主要试验检测设备仪器表 8
第四章 主要施工方案及施工工序 9
一、施工前准备工作 9
三、各分部分项工程施工方案 10
（一） 轻钢龙骨隔墙施工方案 10
（二）纸面石膏板吊顶施工方案 13
（三）墙面乳胶漆施工方案 16
（四）玻璃隔断安装方案 18
（五）装饰灯具安装施工方案 22
（六）开关、插座安装施工工艺 25
（七）木装饰施工方案 26
（八）木制品油漆施工方案 27
（九）五金件安装施工方案 28
（十）其它工种施工方案 28
（十一）砖砌体工程施工方法 30
（十二）抹灰工程施工方法 32
第五章 保证施工质量的技术措施 33
一．工程质量控制的依据 33
二．施工准备阶段的质量管理措施 33
三．施工过程中的质量控制 34
四．材料质量的控制措施 35
五．工程质量问题的纠正和预防控制措施 40
六．质量保证体系及措施 46
第六章 质量管理、安全文明施工措施 52
一．安全文明施工目标 52
二．保证安全生产管理措施 52
三．保证安全生产技术措施 54
四．保证消防安全的主要措施 55
五．保证文明施工的技术措施 56
第七章 施工管理机构及主要施工业绩 60
一．项目部管理组织体系 60
二．项目部管理职责 61
三．施工管理人员主要成员简历 63
第一章 施工现场平面布置
楼地面标高、墙面等进行全面复核，以次确定本次装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。
施工人员认真阅读所有装饰施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即会同设计师和指挥部研究商定，以书面形式通知，呈工程部和设计师认可后实施。
在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次各工种施工协调会议，用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受指挥部和监理单位对施工质量的检查和批评。
二．施工现场材料堆放和垂直运输
工程计划因材料品种繁多，规格类型各异，保证现场材料的运输、搬运和存放，使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件之必须，也是体现现场管理水平、组织能力的验证。各类材料做到计划供料、计划采购、计划储存、计划使用，使材料供应有序流动，不大量存货，不积压，减少现场存储压力，并保证现场使用。
现场材料的水平运输。根据指挥部指定现有的施工便道进入施工现场，在施工中应考虑到计划采购、计划使用、材料滚动进场的具体情况，安排搬运工和管库人员，保证到场材料、物资随到随进库，使材料进场存放和水平运输处于良好的控制状态。
我公司在施工现场只安排值班人员负责夜间施工工地的安全保卫，不考虑是工人员在现场住宿和附设食堂，在施工现场布置值班室、大型材料仓库。在指挥部制定生活区域布置现场办公室、食堂、普通材料仓库、易燃易爆材料仓库。在施工现场平均50 平方米范围布置一处消防设施：在楼梯边、管龙井、预留洞、夹层等处设置扣件式钢管临时扶手等安全设施。由于施工总面积较大，又比较分散，所布置的临时设施不宜过多过大，尽量减少占用面积，加快施工速度。
普通材料仓库：盖仓库考虑储存木材、龙骨、复合板、轻钢等材料，各种材料根据不同的堆放要求在仓库内进行合理立体化堆放。仓库内将易毁损材料单独集中堆放，容易受潮影响质量的材料堆放时采用金属架架高，材料入口和出口分开，方便材料搬运和领用。仓库内金属材料架和金属梯脚采用专用红色抗静电塑料脚垫。
易燃易爆材料仓库：主要存储油漆、胶水等易燃易爆材料。根据危险品仓库管理条例规定，我公司将在仓库内材料别加上连接低限，防止静电火花：仓库内采用低压防爆灯和防爆插座；门口设置泡沫灭火器、砂箱等消防器材；设置温度计等安全监控设施。仓库设专人管理，并加强巡视。
现场办公室：根据现场安排，在指定地点设置。
值班人员：将根据现场具体情况分区设置。
第二章 施工总进度计划表
一、总体施工步骤部署施工条件资料
为了保证本装修工程在施工中做到有组织有部署，使装修工程自始至终有序进行，按公司ISO9001质量体系文件要求，合理安排施工流水段，统筹协调各分项、分部工程，确保工程质量和工程进度。
上海电信科技发展有限公司置谷大楼呼叫中心装饰工程（地址：东体育会路860号）
根据本工程施工内容，施工以先顶后墙再地为原则，总体施工步骤为：消防设备安装→吊顶内机电管线安装→天花吊顶安装→木饰面墙安装→玻璃隔断安装→墙面装饰→地面铺贴→卫生间墙地面安装→卫生间设备安装→墙面批嵌→墙面乳胶漆→木门安装→五金件安装→消防竣工报批→灯具、消防设备安装、指示牌安装→强弱电面板安装→全场清洁退场。
根据本工程现场实际情况，整个施工过程遵循自上而下、立体交叉、平面流水地施工作业方式。各项工作在各施工段面内依次展开，各技术工种施工理应穿插进行，优化组合。
安全控制措施、噪音控制、现场文明施工等工作与质量、工期措施同步实施。
工 程 概 况
单位工程负责人： 刘立新 制表人：张 正
我公司根据本项目进行现场踏勘和详细的研究后，郑重承诺确保在日历 64 天内竣工，具体开工日期依据业主发出的书面通知(或合同规定期)为准。
在保证工程质量的前提下，运用科学的管理方法和先进的机械设备，合理的进行自愿分配，已经准备了足够的人力、丰富的物力、厚实的财力为上海电信科技发展有限公司作贡献。
公司安排优秀项目经理，全面负责工程项目的管理和施工。并配备具有丰富经验的施工队伍，保证工程质量，保证施工工期。
规定节假日期间坚持施工，不放假，双休日期间实行二班制交替连续施工，保证工期，确保按时完成。
增加劳动力，提高劳动效率，让操作人员使用先进的施工机械，提高每个工人的劳动效率，同时抓前期技术准备，让每一区域的施工员明确该区域整个施工流程，消除工人不明确任务而带来的“窝工”现象，保证整个施工有条不絮地进行，确保工期按时完成。
在施工中减少不必要地延续工序，压缩重合可并列工序，从密切有关防配合中求效率，确保工期如期完成。
控制关键节点，施工期间，项目部将进一步深化进度计划，重点排除关键节点，排除影响关键节点的因素，提出针对性措施，并规定最终落实的期限，每周排周计划。总之，运用计划，检查手段，循环递进，确保关键节点的落实，从而保证整个工期的落实。
六、保证工程进度的管理措施
项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。
以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主审核后，进行实施。
以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。
以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划(施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等)。
将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，使质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。
施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。
项目部诚恳接受业主和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。
七、施工进度计划表(附后)
第三章 施工主要施工机械设备及质检设备
施工设备 配置计划：工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关，对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进机具及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量和装饰效果。
一、施工主要机械设备表
二、主要试验检测设备仪器表
第四章 主要施工方案及施工工序
做好施工人员进场准备，办理各项有关手续，按规定搭设临时设施，如现场布置、工地办公室、仓库、材料堆放场地、临时水、点到位，以及生活、卫生设施的落实。
对施工图纸进行全面会审，技术复核，熟悉图纸，了解各种工艺技术、材料性能及施工方法。
进一步深化施工组织设计，确定施工方案，认真做好对各工种施工前的技术交底。
了解消防配套、水电安装、弱电综合布线以及土建施工单位的工程实施计划，制定相应的配合施工计划。
按材料进场计划要求组织材料的定制加工、采购确认等进场准备。
提交施工组织设计，质量计划、施工方案等工程技术文件给业主和设计审核批准。
本工程施工段作业面同时铺开施工，交叉施工、统一管理，整体协调，保证施工工序合理完整。
三、各分部分项工程施工方案
（一）轻钢龙骨隔墙施工方案
轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。
轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件。
紧固材料：射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝和粘贴嵌缝料。
填充隔声材料：离心玻璃棉（50mm、32K）
罩面板材：纸面石膏板，规格根据工程有关要求由设计选定，规格如下：
长度：根据工程需要确定。
厚度：12mm 宽度：1200mm、900mm。
在沿地龙骨底部加铺3mm厚橡皮条，后进行轻钢骨架的安装。
主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋木砖。
放线：根据设计施工图，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
安装门洞口框：放线后按设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，跟线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉间距为600mm。
竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶、地龙骨后按罩面板规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为453mm（隔声墙一律为453mm间距，并错位排列）。不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨两端上下插入沿顶及沿地龙骨，调制垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定，钉距为1000mm。隔墙高度大于3m时应加横撑。在门洞口应设置双道竖向龙骨。
装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺丝固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm。自攻螺丝紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
安装墙体内离心棉，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
安装墙体内另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板缝错开。
安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
纸面石膏板切割方法：阴阳角要整齐。
接缝方法：纸面石膏板墙接缝作法有三种形式，即平缝，凹缝和压条缝；一般做平缝较多，可按以下程序处理。
嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
粘贴拉接带：待嵌缝腻子终凝后即行粘贴拉接材料，先用稠度较稀的底层腻子，在接缝上薄刮一层，厚度约1mm，宽度适应拉条带宽，随即粘贴拉接带，用中刮刀从上到下一个方向用劲刮平压实，赶出腻子与拉接带之间的气泡。
刮中层腻子：拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带跨宽（80mm左右）、厚度约1mm的中层腻子，使拉接带埋入这层腻子中。
平腻子：用大刮刀将腻子填满契形槽面与板面平。
轻钢骨架，石膏罩面板必须是合格产品，其品种、型号、规格应符合设计要求。
轻钢骨架不得弯曲变形，纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚薄应一致。
墙体结构及纸面石膏板的纵横敷设应符合设计要求，安装必须牢固。
轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直；竖向龙骨应分档准确、定位正直无变形，按规定留有伸缩量（一般竖龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。
罩面板表面平正、洁净，无锤印；钉固间距钉位应符合设计要求。
罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致平缝应墙面平整。
钢骨架隔墙施工中工种间应保证已装项目不受损坏，注意墙内电管线及设备位置不得碰动。
轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不破损、不受潮、不污染。
施工部位已安装的门窗、地面、墙面窗台等应注意保护，防止损坏。
已安装完的墙体不得碰撞，保护墙面不受损坏和污染。
墙体收缩变形及墙面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过12m长的墙体未做控制缝，造成墙体变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
轻钢龙骨连接不牢固，局部节点不符合构造要求：安装时局部节点应严格按图册规定处理，钉固间距、位置应符合设计要求。
墙体罩面板不平：多数由两个原因造成，一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。
明凹缝不匀：纸面石膏板拉缝未很好掌握，宽窄不一致。施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
（二）纸面石膏板吊顶施工方案
各种材料级别、规格以及零配件应采用设计师认可之牌号，符合规范标准，石膏板的厚度不小于12mm，吊杆用镀锌φ8圆钢，膨胀螺丝为φ8。
各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。
所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。
首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。该建筑物原始资料应齐全。所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用。吊顶施工前，应在上一工序完成、验收后进行。对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹出水平线，弹线应清楚，其水平允许偏差±3mm。
根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。
主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。
主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高。并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度1/200。
各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。
如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆。
主龙骨与吊杆应尽量在同一平面垂直位置。如发现偏离应作适当调整。
吊杆间距不大于1200mm，间距大于1200mm时用角钢支架加固，净空大于1500mm的吊杆应用φ8圆钢斜撑加固，对顶内有对流风的平顶应加设反撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。
如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短边。
安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。
石膏板吊顶罩面时，用钉接形式。
2.4石膏板接缝工艺
用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在接缝处刮上腻子。随即把穿孔纸带或砂布带贴上；
用宽为150mm的刮刀将石膏腻子填满楔形边的部分；
再用宽为300mm的刮刀，补一遍石膏腻子，宽约300mm，其厚度不超过石膏板面2mm；
待腻子完全干燥后，用手动或电动打磨器、2号砂布将嵌缝腻子磨平；
端部平接缝是需加重点处理的难点，一般应尽可能避免，如无法避免时，按如下工艺处理：用刨将平缝边缘刨成坡口，以刨刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在接缝处刮上宽约60mm厚约1mm的腻子，随即贴上穿孔纸带，用宽60mm刮刀，顺着穿孔纸带内的嵌缝腻子挤出穿孔纸带。用150mm的刮刀有穿孔纸带上覆盖一层薄腻子。用300mm宽的刮刀再补一遍腻子，厚宽不超过石膏板面2mm，用抹刀将边缘拉薄，待腻子完全干后，用手动或电动打磨器、2号砂布打磨嵌完的接缝平滑、中部略向两边倾斜。
阳角嵌缝:将金属护角按所需长度切断，用12mm长圆钉或阳角顺固定在石膏板上。用嵌缝腻子将金属护角埋入腻子中，待完全干燥后（约12h），用装有2号砂布的磨光器磨光即可。
阴角嵌缝:先阴角缝填满腻子，然后在内角两侧刮上腻子贴上穿孔纸带，用滚抹压实纸带。用阴角抹子再加一薄层石膏腻子。干燥后用2号砂纸磨平。
所有的品种规格、颜色质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。
吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
轻钢龙骨不得弯曲变形，石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。
3.2基本项目
吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。
在完成吊顶安装后，应进行实测。通道在10m内，大面积的区域以两轴之间抽查不小于10%的测检点。
各种外露的铁件，必须作防锈处理；各种预埋木砖，必须作防腐处理。
吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。
如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。
所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。
控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。
所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。
现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时，应拨掉电源插座。
（三）墙面乳胶漆施工方案
乳胶漆：根据设计要求选定品牌。
调腻子用料：滑石料或福粉、石膏料、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。
2.2作业条件
墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。必要线角、跌级处钉金属质护角条。
门窗安装完毕，地面施工完毕。清洁场地，控制空含尘量。
环境测试保持在5℃以上。
做好样板间并经鉴定合格。
第二遍、第三遍乳胶漆同第一遍
2.3操作要点
清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
修补墙、柱表面：修补前，线涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，百年 维两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接首一刮板，街头不得留搓，每刮一刮板最后手头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
刷第一遍乳胶漆：乳胶漆涂刷顺序匙线刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上而下。乳胶漆用进口辊子滚涂。乳胶漆使用进口辊子滚涂。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
3.1避免工程质量通病
透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
接磋明显：滚涂时要上下顺刷，若间隔时间稍长，就容易看出接头，一次大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，辊筒蘸漆量要适当，多理多顺防止流通刷纹过大。
涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。
3.2产品保护
墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。
墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。
涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门面，玻璃等已完工的工程。
（四）玻璃隔断安装方案
玻璃：12mm钢化玻璃。
玻璃粘合剂：半透明硅铜粘合剂。
玻璃垫层：氯丁橡胶条。
（二）木结构玻璃隔断墙
安装施工要点：按照图纸尺寸在墙上弹出垂直线，并在地面、顶棚弹出隔断位置线。
埋设木砖（经防腐处理），每面墙不少于４块，木砖要埋设牢固，顶棚可用连件。
为了防止玻璃自然变形破碎，尤其是大面积厚玻璃，下部不能与硬质的木、金属直接接触，必须加10mm厚的橡胶垫层。安装玻璃压条时，不要过紧，留2mm空隙为宜，避免玻璃产生内应力。
木框架玻璃隔断墙的横撑，必须有足够的强度和刚度，不允许产生自然变形，以免由于框架变形使玻璃产生内应力而破碎。
（三）不锈钢玻璃隔断墙：目前普遍采用的铝合金或不锈钢型材作框架，安装不同规格和厚度的玻璃。
安装施工要点:根据隔断的高度、跨度，用2mm厚不锈钢型材做框架。强度不够时DB31／ 741-2020 碳酸饮料单位产品能源消耗限额.pdf，采用加固的方法，在型材内部加钢质方通。在有门扇的部位，更应考虑门扇开启对整个玻璃隔断墙的影响。
施工时首先应测试地面与顶棚、墙面垂直平整度，偏差较大的要进行抹灰处理，以地面为基准。然后弹出墙面垂直线、地面与顶棚隔断位置线，通过现场实际测量，确定不锈钢玻璃隔断外框几何尺寸。
弹出埋件位置线，固定埋件，并铺设玻璃垫层。
不锈钢框架都应按实际测试的尺寸加工配套，在现场组装固定。
型材表面应贴保护胶带，防止型材表面损伤。
框架固定要牢固稳定，对角线偏差要小于5mm。撕去胶带后用氯丁橡胶条嵌压与不锈钢切口再安装玻璃，后打密封胶。
每块玻璃四周间距均衡一致GB／T 39060-2020 自动化立体仓库设备制造安装监理技术要求.pdf，最少为3mm，并不得与任何固定件硬接触。安装玻璃镜时在背面进行防潮处理。
安装完后用高效玻璃清洗剂进行清洗。
1．弹线定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线，高度线和沿顶位置线。有框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置。无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置。