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抗滑桩专项施工技术方案

1、相关标准、规范和施工图

（1）招标文件、两阶段施工图设计、实施性施工组织设计；

模板工程（承插式）安全专项施工方案（模板）.doc（2）施工调查及现场踏勘察资料；

（3）武昆高速公路建设指挥部编《工程建设项目管理办法》；

（4）《公路工程标准施工招标文件》（交公发「2009」221号）；

（6）施工现场临时用电安全规范（JGJ462005)；

（7）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）；

（9）《云南省公路建设项目危险性较大的分部分项工程专项方案安全管理办法》（试行）；

（10）武昆高速公路JL1总监办《关于要求对危险性较大工程上报专项施工方案的通知》；

（11）《建筑施工高处作业安全技术规范》；

（12）法律、法规对质量、水土保持、环境保护、安全管理的规定；

（13）公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平、技术装备及多年积累的类似工程施工经验。

（1）严格遵守招标文件明确的设计规范，施工规范和质量评定验收标准。

（2）坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全可靠性与实事求是相结合。

（3）对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动静结合，科学管理的原则。

本标段为武昆高速公路第五合同段，起于富民县罗免乡者北村（K22+800），跨罗免乡高仓村，止于永定镇北营村（K27+700），主线全长4.9Km，互通匝长3.123 Km。设计时速，路基宽度。

三、施工组织机构及施工计划

1、组织机构

计划于2010年12月1日开工，2011年3月31完工，工期108天。

四、抗滑桩施工工艺和施工方案

（1）水泥：宜用42.5#普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证及试验报告。

（2）采购的钢筋原材必须配有质量保证书，经理部试验室对每批次钢筋进行原材试验；混凝土采用搅拌站集中拌合，并由混凝土罐车运至施工现场。

（3）砂：来自采用得胜料场，中砂，含泥量不大于3%。

2、施工场地布置及准备工作

（1）整平孔口地面,做好桩区地表截、排水及防渗工作，孔口应搭雨棚。孔口地面下应先做好加强衬砌,孔口地面上应加筑钢筋混凝土桩井锁口。

（2）准备好各项工序的机具器材和桩孔内排水、通风、照明设备。

（3）本项目要根据设计施工图及现场施工条件，编制材料采购计划，落实工程资金、施工管理人员、挖孔桩相关设备，确保开工后，材料有序按需进场、人员按时上岗，根据工期要求，计划安排5套挖孔设备配套机械进场。

（4）本项目已有道路通至现场。施工车辆转向场地已布置。

（5）抗滑桩现场加设变压器外接电源，自配发电机发电作备用电源。

3、测量放样平整场地及排水

对场地进行平整清除杂物，然后进行施工放样。按设计图纸定出桩位、设十字护桩，引至挖孔范围以外，以备施工中校核桩位。四周应挖好排水沟；桩孔四周设置地表截、排水及防渗设施做好排水准备，并做孔口加固段钢筋砼锁口（高出四周地面30cm）；雨天施工期间，应搭设雨棚。备好井下排水、通风、照明设备。

施工完孔口加固段钢筋砼锁口并且混凝土达到一定强度后，在井口搭设20*方木(方木要求中间无节点)，然后铺设厚木板，为确保稳定性及安全性，可采用铁丝把方木与木板固定在一起，并认真检查作业平台的牢固性。安装0.5T卷扬机，架设照明线，搭设孔口防雨棚。

5、桩身开挖、支护及排水

（1）本项目共有9根抗滑桩，由于相邻桩距较密，采用跳桩开挖的施工方法，首先施工①、③、⑤、⑦、⑨共5根，待桩身砼达到设计强度的75﹪后，才能开挖相邻桩的4根桩孔。并保证相邻桩每间隔一天进尺一模的要求，使其减少对相邻桩影响，积水应用潜水泵及时排出，以减少对相邻桩的侧压力，确保密桩能按设计及规范要求成孔。

（2）每根桩基在挖孔之前必须复测桩的位置是否准确，实测桩中心与设计桩位偏差不得大于，如超出允许范围，要重新做精确定位。

（4）挖孔过程中每次进行护壁前必须检查桩身净空尺寸和平面位置、垂直度，保证桩身的质量。

挖孔过程中如果孔内渗水，要将渗水及时排出，并且引流远离桩孔。孔内渗水量不大时，可用人工提升；水量较大时用水泵抽水，潜水泵数量根据孔内水流量大小进行适当的增减。

（6）挖孔至设计标高后，需要进行桩孔检验。检验的项目主要为：抗滑桩的断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸加护壁厚度；桩孔孔型必须符合设计要求；桩孔孔底持力层必须符合设计要求。孔底不得积水,并进行孔底处理，做到平整，无松渣等软层, 然后自检后，报驻地监理工程检查合格后安装钢筋，灌注混凝土；桩孔中心位置、断面尺寸、孔底高程、桩孔垂直度必须符合下表：

桩孔中心位置、断面尺寸、孔底高程、桩孔垂直度允许偏差及检验方法

（7）开挖过程中，保留好每米挖出的土样，随时取样与地质勘探资料对比，若发现与地质勘探不符，及时与设计单位联系作相应处理，以确保桩的质量。开挖过程中每天按实际情况填写原始资料记录表，并准确记录相应土样资料。

开挖程序见图 抗滑桩井孔开挖程序图。

（2）护壁模型安装完成后要检查模型接缝是否严密，模型尺寸是否满足设计图纸要求，并作及时调整。然后放入钢筋网片，将其位置固定。

（3）护壁砼采用插入式振动器振捣密实，以保证护壁砼质量。

挖孔至设计持力层后，施工队应进行自检评定，挖孔桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报项目部后经项目部质监部质检工程师检查合格后，报监理核验并办理隐蔽验收签证手续。

（1）桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。

（2）桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后请监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。

（3）遇塌孔，采取在塌方处砌砖外模，配适量直径6mm间距150mm钢筋，再支内模灌筑砼护壁。

（1）桩孔位中心线位移允许偏差：≤30ｍｍ；

（2）桩孔径允许偏差：不小于设计要求；

（3）护壁混凝土厚度允许偏差：±15ｍｍ；

（4）孔底沉渣厚度：不允许。

①混凝土所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合设计和有关规范的要求，按规定的配合比施工。

②开挖断面尺寸不得小于护壁厚度加桩身断面尺寸（长、宽或直径）。

③开挖深应达到图纸要求，结合滑动面实际情况确定高程。

④做好桩区地面截、排水及防渗，孔口地面上应加筑适当高度的围埂。

抗滑桩检测项目

（1）钢筋制作在施工现场进行，钢筋在施工场内分段绑扎，然后使用吊车进行吊装，在孔口上进行焊接。并符合图纸尺寸要求，钢筋骨架完整牢固。钢筋主筋采用双面搭接焊。

（2）为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在安装过程中不产生变形，每隔设置设一道加强箍筋，在箍筋上设穿心式砼垫块，以保证钢筋的保护层厚度。

（3）在安装钢筋之前，对挖孔进行清底，做到孔底平整无松碴，钢筋骨架安放后的顶面和底面标高须符合设计要求。

抗滑桩钢筋骨架安装尺寸允许偏差及检验方法

（1）混凝土灌注前，应检查桩孔断面尺寸、凿毛护壁，清洗混凝土护壁，做好安置钢筋放样。

（2）混凝土在拌和站统一拌合，采用混凝土运输车运输。混凝土灌注采用串筒施工，混凝土边浇边插实，采用插入式振动器，严格按相关技术要求进行振捣，以保证砼的密实度。砼灌注过程中，认真做好各项记录、监测工作。

（3）灌注必须连续作业，如因故中断灌注必须留施工缝时，可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。混凝土灌注接近钢筋骨架底部时，要控制灌注速度，以减少砼对钢筋骨架的冲击，避免钢筋笼上浮。

（4）在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不得有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。如渗水量过大（>1m3/h）时，应按水下混凝土规程施工。

（5）桩身混凝土强度达到设计要求的70%，再开挖桩前土石方，严禁超前开挖土石方后施工桩。

（6）桩身外露部分的护壁，在浇筑混凝土前注意桩身与护壁间须采取隔离措施，以利拆除及使桩身平整美观。

（7）每根桩设置4根声测管，声测管接头及底部密封好，上端露出桩顶10cm，顶部用木塞封闭，防止砂浆、杂物堵塞管道，声测管每节长采用6m，其接头可采用焊接方法。

（1）护壁混凝土达到设计强度后方可拆模；

（2）护壁厚度不符合设计要求，要凿除重新灌注护壁混凝土。

（1）本项目有挡土板66快，桩板墙挡土板采用C30钢筋混凝土，模板采用新钢模板。

（3）钢筋加工在加工棚内进行，运到现场后就地进行绑扎，钢筋贮存于地面以上0.5米的平台或枕木支垫上，并使其不受机械损伤,也不致于由于暴露于大气面产生锈蚀和表面破损；钢筋存放期间应加以覆盖保护，防止污染钢筋生锈，存放的钢筋须无灰尘、无锈蚀、无松散锈皮、无油漆、无油脂或其他杂质；所有钢筋须准确安设，浇砼前，不低于混凝土强度的砼垫块将钢筋垫好,以保证钢筋有足够的保护层厚度。钢筋须牢固地绑扎在一起，不允许在浇筑砼过程中安设或插入钢筋。

（4）严格控制骨料中的含泥量，骨料中大块的、能看见的泥块必须由人工拣出，骨料含水量应严格控制，随着天气的变化，砂子、碎石含水量也不一致，特别是下雨后含水量变化很大，堆放在上层的骨料与下层的骨料间含水量差别也很大,因此要根据骨料含水量的不同及时调整施工配合比。砼运输到现场后要及时进行浇筑，以免时间过长引起砼泌水或初凝。

（6）挡土板浇筑时需预留泄水孔，孔内壁涂抹沥青，并用Φ80mm塑料滤水管装在孔内，塑料滤水管在挡土板内侧管头，必须用土工布包裹封闭。

（1）预制挡土板应待其混凝土强度达到设计值的75%以上方可进行运输与吊装。运输和吊装时应当避免强烈震动，防止挡土板破损。

（2）桩身混凝土应达到设计强度后方可安装挡土板。挡土板与桩的搭接长度为65cm。安装挡土板时，应边安装边回填，并做好施工板后排水设施。

（3）挡土板和锚固桩间连接应牢固，并符合设计要求。

（1）回填应在晴天进行，清除软土后要及时回填。清除软土时，注意施工机械不得损坏抗滑桩。墙后回填必须均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡，以利于排水。墙背1m范围内不得有大型机械行驶或作业，

（2）桩板墙后填筑应符合填料中的土块应打碎。填料为泥质胶结或其他易风化的软石时，应控制岩块的粒径，填料粒径不得大于填筑厚度的2/3。

（3）墙后填料必须分层压实，分层厚度不超过30cm为，采用小型压实机械碾压，填料直径不得大于10cm。用作填料碎石土的含泥量不得大于10%。

五、抗滑桩质量保证措施

（1）配齐防护人力资源，特别是施工队必须有抗滑桩施工经验。

（3）进行施工前岗位培训和质量意识教育，实行二级逐级技术交底制度，开工前，工程技术人员应进行现场示范性交底。

（4）坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。

（5）认真执行质量管理制。把施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，质量检查评比奖罚制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，严格质量控制。

（6）做好生产班组自检、互检、交接检工作，施工前对原材料严格检验，报请监理审批后方可使用。

（7）在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”，即：施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求；施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中；每道工序施工结束后，严格执行质量自检制度，自检合格后，按质量管理程序报检。

（8）施工人员全过程监视施工现场制度，只要有施工现场，就要有施工员。

（9）抗滑桩桩基开挖是关键部位，自检试验人员会过程跟班。

（10）严格遵守监理程序。充分做好质量自检工作的同时，由专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程覆盖前必须经监理工程师签证认可。

①复核两阶段施工图纸设计，确认设计的合理性，施工可实施性。

②开工前进行定位复测，准确确定抗滑桩位置，施工期间定期进行桩点及水准复测。

③挖孔施工质量保证措施，挖孔过程中要随时检查也的垂直度在钻孔达到要求深度后，对孔深、孔形、孔位、孔的尺寸等进行检查并作出记录。挖孔测量定位必须准确，孔位任何方向偏差不大于灌注混凝土时有专人负责检查，填写灌注记录，测量砼面的上升情况，且必须连续灌注完毕。

④隐蔽工程检查验收，对隐蔽工程的检查要及时，并且不合格结构物严禁进行覆盖，钢筋笼检查合格后才能浇注混凝土。

⑤钢筋混凝土护壁是关键，要严格采用机械按配合比拌合，护壁钢筋必须符合设计和规范要求。

⑥桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。

⑦每根桩终孔后请监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。

⑧遇塌孔，采取在塌方处砌砖外模，配适量直径6mm间距150mm钢筋，再支内模灌筑砼护壁。

⑨桩基开挖必须隔桩开挖，待桩砼达到75%的强度时再开挖相邻桩。

六、抗滑桩安全保证措施及应急预案

安全保证体系严格按业主批复的本标段实施性组织设计中的安全保证体系的机构、程序和方法进行。

（1）安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全生产责任制度和群防群治制度。

（2）机械操作人员应严格执行操作规程。

（3）施工主便道急弯较多，司机应加强行车安全。

（4）所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥，协调安排。

（5）现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。

（6）夜间不进行抗滑桩桩基施工。

（8）进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。

（9）在施工现场行走应注意安全。遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。

（10）设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决 。

（1）设立安全标志：现场周围配备、架立安全标志牌（包括警告与危险标志，安全与控制标志，指路标志与标准的道路标志）。

（2）做好坡体截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵，对坡体周围易松动物体预先清除排险。开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全，应进行清除或加固支护处理。

（3）在开挖前按设计要求完成截水、排水沟的施工，验证排水效果，防止地表水和地下水对施工的影响。

（4）已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。

（5）凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作，孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。

（6）施工场内的一切电源电线的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

（7）拉机操作时应控制冷拉值，不准超载冷拉，拉直钢筋的两端要有防护措施。

（8）随时对桩孔口内的护壁进行认真观察，护壁是否变形，移位，横撑面的受力情况，若发现问题，立即撒出洞口人员，采取措施加固受力撑面。

（9）搞好桩孔内的抽水，通风设施，照明设施，保证孔内明亮透气、无水施工。

（10）桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。

（11）施工人员进入施工现场必须佩带安全帽；孔口2.0m范围内严禁堆放杂物和积土，挖出的土必须做到随挖随运，保证孔口的安全。

（12）挖孔暂停期间应加设护筒顶盖，或铺设安全网罩，防止落物入孔或人员不慎坠下。

（13）爆破作业的安全措施

a、执行爆破作业安全规则，设专人进行监督检查，确保爆破和爆破器材安全。

b、爆破前按警戒距离划定警戒区，设置专人，疏散施工人员，撤离施工机具到安全地点，并由专人负责检查，当符合安全要求并在防护工作一切就绪后，方可发出点炮信号。

c、孔内每次爆破后立即排烟，在施工人员入孔之前要检查二氧化碳浓度及有害气体的浓度，当二氧化碳的浓度超过0.3%或其它有害气体超过允许浓度时，严格下孔施工，要采用设置通风设备处理，然后重新测定二氧化碳及有害气体浓度，直到低于允许浓度时才可下孔作业；设专人经常检查孔内有害气体浓度，浓度超标时，设置通风设备，有毒气体消除后施工人员方可下井施工。

（1）现场应急自救组组织机构

　组 长：雷新斌

　副组长：唐吉稳、伍发柏、刘丁文、莫军雄、王 勇。

　　现场抢险组长：王勇，医疗救护组长：莫军雄，技术支持组长：刘丁文，

警戒保卫组长：伍发柏，后勤保障组长：林志雄，通讯联络组长：唐吉稳。

②项目部负责人接到通知后及时到达现场指挥救援并落实各种保障措施。

③项目部所有人员和设备在发生事故时,无条件接受调遣,并以最快速度到达现场。

④加强与当地医院和救援机构的联系和沟通,建立合作关系,确保事故发生时与其能够联系和合作。

⑤由项目部安全保通部负责第一时间与当地医院的联系和生活车辆的调配。

⑥由安全主管人员任突击队长负责现场救援行动的具体实施。原指定的突击队员必须以最快速度到达现场,接受突击队长的指挥参加救援。

（4）应急救治外援机构：

①富民县人民医院、富民县中医院，地址：富民县永定街309号，距项目部15公里。

②罗免乡卫生院，地址：富民县罗免乡者北村，距项目部500米。

③昆医附二院(工人医院)，地址：昆明市西园路，距项目部50公里。

七、环保水保措施

1、环保水保机构和保证体系

严格按业主批复的我标段实施性施工组织设计中的环保水保体系和方案执行。

本项目由安环保通部专职负责环保管理，安环保通部下设环保水保组专职负责环保水保管理工作。

（1）开工前组织环保水保教育，做好环保交底，提高环保意识。

（2）施工中加强环保水保检查和监督，对下属施工员和施工队进行环保奖罚。

①合理布置施工场地，保护植被树木：尽量保护施工范围外的树木及绿色植被，对施工工人进行保护生态的教育，明确保护责任，最大程度避免对树木和其他植被的破坏。

②抗滑桩坡面一下为当地群众的菜地，为防止挖出的泥土滑落到菜地里面，应在坡底用环保袋装泥土堆砌防护。

③现场设置集中场地堆渣、排污。抗滑桩地段地下水丰富，从桩孔抽出的水不能直接排到河流或农田里面。

④水泥、砂和石灰等易洒落散装物料的运输，将采取防风遮盖措施，尤其在干旱大风天气，以减少扬尘。

⑤为避免较大器械音干扰周围居民正常生活，采用低噪声机械施工过程中还应经常对设备进行维修保养，避免由于设备性能差而使噪声增强现象的发生。动力设备尽量设置消声装置，对不使用的设备及时关闭。振捣砼时，减速插入振动棒，避免棒体碰到钢筋和模具而增大噪音。

①禁止在工地处理报废下来的油脂，或将其排放到任何河道或农田当中。

②如果未能马上处理废物，盛装规定的容器应当标出醒目标志、进行密封并放置在棚区内。

③所有运输废弃物的车辆装有适当的侧板和尾板，运输的物质应可靠地加以覆盖。

①废水的处理：施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后，与永久性排水设施相接，不致引起淤积冲刷。

②严格检查施工机械，防止油料发生泄漏污染水体。

③施工中废油集中收集后进行处理，确保对本工程施工区环保没有影响。油库位置设置沉淀池，避免燃油外泄浸入土壤或溶入地表水流。

④弃渣运至指定的弃渣场堆放，最好利用取土场地弃渣。所有废弃物品集中堆放，定时清理，避免进入附近的沟渠、河道，影响水质。

a、施工前进行文明施工教育，强化文明施工意识，明确文明施工责任，制订文明施工奖罚制度。

b、施工现场立“工程概况牌”和“安全警示牌”，所有人员均配带上岗牌，以更好地落实岗位责任制激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。

c、施工现场应合理利用各种色彩（如彩旗）、安全色、安全标志、标语牌等，并实行标准化管理，有利于生产顺利进行和员工安全。

d、料场按材料种类、规格分类堆放整齐并悬挂标识牌。

e、各类资料齐全，数据真实，及时汇编各种原始资料与现场施工同步。

h、行走机械应文明行驶，严禁超速，其他作业人员应注意观察避让，防止伤人。

i、应做好施工现场安全保卫工作，采取必妥的防盗防火措施，遵守法律法规，协调与当地群众和政府的关系，采取各种措施，防止员工发生任何违法或妨碍治安的行为。

j、对当地群众礼貌相让，尊重当地群众的俗习惯，保护当地群众的利益，不损坏群众的庄稼、树木和财产，避免对环境造成破坏，保证原有的交通正常通行，维护村镇的居民饮用水、农田灌溉、生产生活用电及通讯管线的正常使用。不影响邻近建筑物、构筑物的安全与正常使用。不影响不干扰群众的通行方便。

在施工期间DB43／T 1774.1-2020标准下载，在与道路相交处的施工边线设置围栏、警示灯、限速标志和注意发全的提示牌。

a、材料堆放及半成品加工场地应与周边环境有明确的边界隔离，场内进行有效硬化，场区排水系统完善，进出道路畅通。

b、施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。

c、在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失。

d、钢筋、袋装水泥存放应采取架空和覆盖等措施防潮，钢筋加工要搭防雨篷。

e、大中型用电装置如配电箱、变压器等，应有专人负责DB53／T 981-2020 复合绝缘子伞套硅橡胶陷阱电荷量和陷阱能级的热刺激电流测试方法，并设警告标志。

a、所有运输散体物料的运输车辆均符合当地政府对散体运输车的规定，不污染道路。

b、清洁后的污水经过沉淀后才排入当地灌溉系统。