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邻水县大步口中心敬老院楼施工组织设计

邻水县大步口中心敬老院工程

投标单位：四川圆瑞建设工程有限责任公司

工程概况 本工程为邻水县大步口中心敬老院工程，位于广安市邻水县，本工程建筑面积1580m2。

T／CECS 708-2020标准下载计划工期 180天。计划开工时间 2010年5月29日。

质量目标 一次性达到国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准。

招标范围 邻水县大步口中心敬老院工程工程量清单所示范围。

第二节 部分3F,为底框结构,部分为2F,为砖混结构。

1、本工程结构安全等级为二级，抗震等级为6级；

2、场地类别为三类，地基基础等级为丙级（桩基为二级），持力层中风化层，单轴抗压标准值为5.16Mpa，桩嵌入持力层深度为1D；

3、本工程钢筋选用HPB235、HRB335；

4、砼强度等级：护壁C15，桩芯C25，梁、板、柱、墙C30，圈梁、构造柱及其他小构件为C20。

5、砌体结构施工质量等级为B级：

M5水泥砂浆砌筑，墙体厚度为240mm；

工程特点：本工程资金属于业主自筹，质量要求较高，施工中应严格加强平面的管理，强化安全、文明施工管理，要特别注意控制噪音污染，保护环境和施工道路畅通。

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)

《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)

《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)

第二章 施工组织管理

第一节 施工组织机构

一、施工组织机构的设置

我公司将选派承担过多次类似工程施工，懂技术、会管理、善经营、具有精品意识的同志任项目经理；由公司内具有丰富施工经验、作风过硬的骨干人员组成本工程项目经理部，重点加强对该工程项目经理部业务系统的监督、指导。

第二节 项目管理目标

（1）、为确保优质、高效、安全地按期完成邻水县大步口中心敬老院工程，针对该工程施工任务重、工期紧、施工工艺复杂等特点，公司成立项目经理部。在管理上，实行项目经理负责制，各部门分别按照自己的工作范围抓、管好份内工作，真正做到每项工作都有人抓，有人落实、有人管，在搞好本部门工作的同时，本着分工不分家的原则，公司形成了协调配合的管理机制。

（2）项目组织施工措施

我公司拥有丰富的现场管理及施工经验，能够按照国家施工规范和图纸要求控制施工质量。从公司到项目部均有一群有着丰富实践管理经验的管理及施工人员、有着技术过硬和公司合作多年的技术工人、有着完善而严谨的公司管理机制。我公司从开工到竣工的全过程，对各专业、各工种的施工工艺措施、施工进度、质量成本等都形成了科学、完善的管理体系，并在长期、多个项目实践证明中都取得了良好的经济效益和社会效益。

（3）施工组织管理的实施

由公司及项目部负责协调各个专业的动作，组织不同工种的工人和不同的机械设备在不同的时间和空间位置上，按照工艺的顺序及要求进行有效的工作，同时还要根据各个工种和机械设备的需要及时供应合格质量和数量要求的材料和半成品，合理安排劳动力，落实工作面的布置和现场工地的管理，组织协调人、机械和材料供应之间的关系。

（4）施工组织管理的重要环节——检查

为了确保工程质量和进度，我公司形成了具体的检查措施，通过对进度、质量、安全和节约等方面指标的检查，以确保公司对整个工程进行全面控制。检查分为定期检查和经常性检查，通过定期检查和经常性检查，了解进度、劳动力组织施工方法和操作的情况，及时了解材料质量和用量、安全措施等，检查原始记录和报表，如隐蔽工程记录、材料试验数据等，发现问题随时纠正，时刻对工程进行控制。

（5）施工组织管理的调整和调度

施工调度是实现正确施工指挥的重要手段，是组织施工中各环节、各专业、各工种协调运作的中心。它的任务是监督、检查、计划和工程合同的执行情况，处理施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，促进人力、物资的综合平衡，保证施工任务又快又好又省地完成。

2）、我公司对施工调度进行了严格、科学的规范，以保证施工调度得力，总体控制整个工程，以达到施工科学、质量优良、速度快捷、成本合理。

3）、施工调度建立在计划管理的基础上，及时调整施工过程中各种原因造成的不平衡，使施工过程在“平衡——不平衡——平衡”的情况下进行。 4）、确立施工调度的权威性，它必须在一定范围内发挥集中、统一的权威作用，真正落实调度的决定。

5）、对项目范围内的各项工作，包括工程进度、质量、安全、成本和场地等进行监督管理，考核验收。 a、组织编制施工技术交底和工程进度计划。 b、 科学协调工地人、机械、材料的关系。 c、 组织制定项目部各管理人员的职责、各项规章制度，并负责监督实施。 d 、搞好与、各职能部门的业务联系和统筹，定期向公司经理汇报工作。 e 、 负责搞好项目经理部和各协作单位之间协调和配合。

f、团结项目部成员，努力完成各项管理目标。 g 配合公司结算部门搞好实际工程量汇总。

第三章 施工方案与技术措施

本工程基础采用人工挖孔扩底灌注桩。基础持力层为整体中等风化基岩层，桩头进入持力层不小于1000mm，桩身砼为C25，护壁砼为C15。进入岩石部位不做桩身护壁。

二、场地平整及施工排水

施工场地内局部低洼地段，应继续回填并压实，保证施工放线，确定桩位。

桩基排水不畅通，待基础开工前修建的小区排水管道(接市政排水系统)排水，高差1米，该段排水坡度平缓，为5‰，根据以上施工现场特点，保证施工进度和施工排水。为此，项目部采取如下措施：沿建筑周围修主排水沟，主排水沟用砖砌明沟，主沟深度、宽度为500×500，接支排水沟，支排水沟深度、宽度为300×400，支沟砌筑在建筑物内，间隔为12米，经过道路部分采用埋砼排水管D=500。桩内水排向小区排水管道，支沟流向主沟，再流向市政排水系统;明沟不易堵塞，便于清除沟内沉积流砂，保证桩基施工顺利进行。

1、完成各项临时设施的搭设，如：照明、动力、施工排水。

2、熟悉图纸及地勘报告等地质、水文资料，做到心中有数。

3、按基础图设置桩位轴线，定位点，测定高程水准点，桩孔洒灰线，砌井圈台，并办理验收手续。

4、水泥、钢材进场并复检。

5、砂、粗砂、石子、外加剂等采购进场，并取样检验。

人工挖孔灌注桩是先在地面上放出桩位、中心线，然后以设计桩身直径、加上护壁厚度的总和，沿桩中心点画放出桩位，再根据桩位垂直下挖形成桩孔。为方便施工，一般将整个孔深分为若干节开挖，每次挖土深度1.0m后再支护壁模板，浇护壁砼，依次循环至设计图纸要求持力层。当挖至设计要求持力层时，应会同地勘、设计、监理、建设、施工、质监部门检验，鉴定符合设计要求后才允许下道工序。扩孔时应严格按设计几何尺寸进行扩孔开挖。先排干孔底积水，清净孔底浮渣，然后吊放钢筋笼，进行隐蔽验收、复核后浇灌砼成桩。

1、人工挖孔灌注柱桩施工工艺为：施工准备、挖孔、护壁、扩底、清理孔底、验桩孔、吊放钢筋笼、浇砼成桩等过程。

放线、定桩位→砌桩孔井台、测标高、划井孔十字线、做标记→挖第一节桩孔土方→校桩该段垂直度几何尺寸→打入锚拉筋、绑护壁钢筋→支护壁模板→浇砼→待护壁砼终凝后开挖第二节孔→重复第一节挖土、支模浇砼工序→安装垂直运土支架，电动葫芦、滑轮或手动绞车并作照明、通风准备→开挖第三节土方→重复第一、第二节成孔工序循环作业直到设计深度→检查、鉴定持力层达到设计要求后→扩底孔→清理孔底→吊放桩身钢筋笼→隐蔽验收→浇灌桩砼→成桩→质量检验。

（1）施工前应准确测放轴线和桩位，并用木桩标定；

（2）施工现场要求大致平整，并去掉桩位处表层杂填土。然后按桩中心点砌砖井台，并将轴线、标高引测上井台，做好红油漆标志。

施工前，预备2台潜水泵、1台Φ100污水泵（扬程25m）作为桩孔内水的降水机具。

沿场地周边设置排水沟，排水沟的纵向坡度一般不小于5‰；横断面按照施工区内的最大流量确定。边坡坡度一般为1:0.7；出水口设置在远离建筑物的低洼地点，应保证排水畅通。

（4）土方开挖及运输：桩孔采用人工挖土，人工转运土方至场边。

（5）护壁模板设计与制作：护壁模板采用钢模。制作时，应根据挖孔桩直径放实样，用3块或4块组成，原则是根据桩直径大小而定，方便施工。支模时在孔内拼装。

（6）桩钢筋制作：不能按照设计图纸提供的桩长参考数据决定钢筋下料长度，而应根据桩孔实测深度，来定钢筋配料长度，每根桩长度是不一样的。

（7）桩钢筋安装就位，除异形桩，所有园形桩钢筋笼均采用地面一次绑扎成型，塔吊吊装就位，塔吊吊装不能就位的，用汽车吊安装。

（8）因场地部分地貌低于基梁底标高，部分灌注桩需要接桩。待灌注桩施工至地表后，接桩部分桩基模板采取砖砌胎模，砖砌胎模做好后，该填土部分采取人工取土回填，再施工基梁。

1、开挖第一节土方：第一节挖孔深度为1m。按照已做好的砖井台，沿井台内圈先垂直下挖，边挖边出土，当挖至规定一节深度后，用线锤将桩中心坠入孔底，检查垂直度与直径。再按照设计之护壁几何尺寸，进行修整四壁成孔，孔底要大致平，便于支模。

2、第一节孔挖好后，由专业人员检查符合要求后方可绑扎护壁钢筋，支护壁模板，再浇砼。护壁砼标号为C15。

4、从第三节挖孔以后各节桩孔施工：

（1）当桩孔深度超过2m，人工出土较困难时，应安装垂直提升机具，提升机具有三角架、滑轮，或者采用手动绞车均可作提运设备，安装垂直提运设备时尽量做到挂土筐（或吊桶）上的绳索，其垂直落地点与桩孔中心位置相重合，以便随时掌握桩孔开挖的垂直度。

（2）桩孔越往下挖越深，护壁支模就越困难，为保证桩孔的垂直度，每节孔挖至规定深度时，孔底必须要拣平、吊中，划圆环线工作，这是支护壁模板的依据。

（3）支模板上口标高，要比上节护壁底高50，这样有利于接头处砼密实和止水。

（4）第三节以后各节挖孔的施工程序同第一、二、三节，直到挖到设计深度。经设计、质监、监理、甲方共同检验持力层符合设计要求。

（5）当开挖深度超过10米时,每天下井前一个小时,用送风机往井底下送风,以驱散井底的甲烷、二氧化碳等有毒有害的气体,以确保操作工人的生命安全。

5、桩身钢筋制作：应根据移上桩孔井台上的标高，用钢尺实测孔的深度，作好钢筋制作配料。但每根桩孔深度不一样。因此，每个桩孔挖成后均应实测。

7、隐蔽验收：每一节挖孔的直径、垂直度、钢筋绑扎，必须经项目部现场专职工长、质安员检查，验收，签字认可后，方可进行下一节的挖孔。当桩钢筋入孔后，由专业人员组织验收。

2、混凝土下料，采用漏斗加串筒输送砼，若孔深超过10.0m，则应采用导管输送砼。

3、混凝土震捣采用插入式震动器，分层震动密实，分层厚度控制在0.6m以内为宜，且应连续浇灌，桩身不宜留设水平施工缝。

4、拆除机具，进入下一个桩位。

1、施工前，应准确测放轴线的桩位，并用木桩标定。

2、施工场地大致平整，并挖除在桩位处一定范围表层松散杂填土，以便砌砖井台，有利于挡土挡水。井台作好后，将轴线、标高引测上井台，方便挖孔时检查。

3、必须要求提供施工区域内建筑地基的工程地质勘察报告，以便了解地质结构、地下水位、渗透系数K值，便于确定挖孔是否采用降水措施。

4、当多桩孔同时开挖，应采用间隔开挖法，拟便组织多人施工，且应分节（节）挖土。

5、为避免可能产生垂直偏差，每挖好一节均应用锤球吊中检查垂直度，发现问题随时纠正。

6、对于地质较差地段，如穿过松散土层、软土和淤泥层时，可采用砼沉井或砌砖护壁；如遇流砂则采用钢筒护壁亦可。

7、若挖孔需进入基岩，不得采用爆破成孔，宜用人工打凿法。

8、当桩孔深度大于10.0m时，开挖时就采用空压机送风，并应加强对孔内有害气体的监测。

2、桩中心位移偏差为50

3、垂直度允许偏差为1/200

1、施工作业人员应佩戴劳保用品。在井口作业的人员应系安全带，井底作业人员必须带安全帽。电工作业应穿绝缘鞋，并带绝缘手套；

2、每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具作全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行保养；

3、施工现场用电应符合规范要求，装拆电器必须由电工进行，坚持执行用电检查制度；

4、根据地质情况选择护壁类型和降水方法。护壁砼浇筑要周围同步上升，振捣密实，使砼达到规定强度后方可拆模，以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力，配备足够的排水设备，孔底排水时，所有孔中作业人员应上到地面以后再开闸抽水，抽水完毕关闭电源，严禁孔内带电作业；

5、建立岗位责任制，孔底与地面作业人员之间，应设法必要的联络设备和装置，随时保持联系，孔底作业人员发现安全隐患时，地面必须采取紧急措施帮助孔底作业人员迅速转移到地面；

6、孔底作业人员应系好安全带，并将安全带挂在专用的保险绳上，同时，孔壁配备专用软梯，以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面；

7、孔底作业人员上下时，必须乘座专用安全载人吊蓝，不得随意攀爬护壁和乘座吊蓝上下，以免造成高处坠落事故；

8、孔口周边2m范围以内保持整洁，不得堆放弃土，存放料具和停机械设备，并坚持随时清理；

9、挖第一节孔土时，应用红砖砌筑高出地面200mm的保护圈，防止地表水流入孔内和砂石杂物滑落孔中。浇注第一节混凝土护壁时，应高出地面400mm，厚度同护壁，主要起着保护孔口作用和防止物体滑落伤人；

10、每个作业孔一般以3人一组，通常孔底一人，地面运土2人，孔底作业人员持续时间以二小时为宜，小组成员轮换下孔作业；

12、孔底作业人员在作业过程中，应提高警觉性，随时注意井内的各种情况及突发事外，如地下水、流砂、塌方、护壁变形等，有害气体及不明物等，发现问题，应及时回到地面，并报告有关人员解决；

13、孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平衡，不准斜吊，过急或晃动，应采用稳定性较好的双耳吊蓝，上料不准超过蓝口，大块石宜先破碎后装运，避免落物伤人。

15、当孔深超过5米时，应用压力风管向孔底送风，特别是臭水、污泥和异味的孔底，作业前必须先对孔内送风至少1小时，作业人员下孔前必须做动物试验，或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量，确认安全后方可下孔。作业中通风设备要不间断向孔内送风。同时，地面要准备氧气瓶等急救用品；

16、当挖孔较深而孔内光线较暗时，孔内作业应采用12V安全电压、100W防水带氧灯泡、防水绝缘电缆，进行照明。同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明，以及孔底人员及时安全撤回地面；

17、当孔内无人作业时，孔口必须用足够强度的钢筋网盖盖好，上面加盖木板，以防雨天雨水进入孔内，同时孔口四周设置高度不低于1.1m的钢管围栏进行防护，并设安全标志，夜间设置红灯警示。

1、雨期施工前应对场地原有排水系统进行检查，疏浚和加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通，在施工场地周围应防止地面水流入场内。

2、雨期开挖基桩应注意边坡稳定，孔内积水较深，严禁下井操作，施工时应加强检查，并作好孔内水的抽排工作。

3、雨期开挖基桩应在桩外侧围以土提或开挖水沟，防止地面流入。

4、为保证施工进度，挖孔前在桩位上搭设2米高防雨棚，以保证雨天能连续挖孔。

本工程主体框架结构水平施工缝留设在柱顶（梁底）、梁（板）顶等部位。由需临时中断时，也可留置垂直施工缝，该垂直施工缝应留置在次梁跨中1/3跨度范围内。施工缝必须严格按施工规范要求作表面处理。

钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸，掌握各部位钢筋的受力情况，并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。

钢筋应有出厂合格证明书或试验报告单,钢筋截面每捆(盘)钢筋均应有钢材合格证标志。进场后应进行抽样试验，并经复验合格后方可使用，特别应注意按规范复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合要求。

钢筋在运输或储存时，不得损害标志，并应按直径规格型号种类分别堆放，避免锈蚀和油污。

a、钢筋除锈。钢筋的表面应洁净，油污用锤敲击时能剥落的浮铁，铁锈等应在使用前清除干净。

b、调直工艺。钢筋的断口不的有马蹄形式超弯等现象，钢筋的下料长度应力求准确，其他允许偏差10mm.

c、钢筋制作弯曲 成型，钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲不的有裂缝，为此，对Ⅱ级钢筋不能弯过头来再弯回来，制作成型后的允许偏差为：全长±10 mm，弯起钢筋起弯点位移20 mm，弯起钢筋超弯高度±5 mm，箍筋边长±5 mm。钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。

d、钢筋焊接。应按规范取样检查焊钯均匀；钢筋咬边深度不得超过0.5 mm ；与钳口接触处的钢筋表面无明显烧伤。

e、钢筋绑扎。严格注意钢筋的型号、直径、极数、间距等，严格注意梁板负筋位置；钢筋接头及搭接长度必须符合规范；钢筋绑扎牢固，无变形现象。

f、梁用Φ25作垫铁，间距1.5m，宽度按梁宽扣保护层。

j、在浇筑梁柱混凝土时，在浇筑面上搭设可移动操作的通道，不得在钢筋上行走，确保钢筋位置不变形。并安排经验丰富责任心强的人员值班，及时校正钢筋。

k、钢筋加工严格按经审核后的配料单制作，并分规格和形状分类堆放在规定的场地，并挂牌注明其规格数量和使用部位，以免用错。

根据工程情况为了确保混凝土质量，工程一次成优，实现既定目标，不同部位模板作相应选择，并选取相应支撑系统及紧固件，要求该模板系统既保证进度要求，又能保证结构的形状及几何尺寸，并且具有足够的强度，刚度，稳定性及多次周转使用。以组合钢模板，刚架管支撑，散装散撤为主；木模为辅，尽可能的利用已有材料。钢模板错缝连接口U型卡，钢模支撑管间距，立杆网架密度，刚度稳定性等有项目技术负责人计算确定。

柱子：采用60*100的背杆，间距600，并且用钢管支撑。

模板混凝土强度符合下表后方可拆模

①、现浇楼板排板时尽量用整张高强度竹胶合板作面板。

②、搭设钢管支架并铺设50×100mm的背楞。

③、设置保留支柱，即可调钢支柱，按正常支模安装楼板模板支撑后，将可调钢支柱安装到预定位置，其顶托板与模板面平齐，与砼面直接接触。

④、为了防止可调钢支柱顶托板与模板间漏浆，可在浇筑砼前放一片油毡。

3、现浇楼梯的模板支设

①、楼梯模板支承架的搭设必须在确定其上下层的标高及水平位置的基础上进行支设，楼梯模板支承架立杆间距小于1.8m，横杆间距小于1.8m，最上一层小横杆间距小于0.6m。

②、在已搭设好的模板支承架小横杆上铺设楼梯底模，楼梯底模采用钢模板，不合模数处用50mm厚木模拼装。

③、在底模板上绑扎楼梯钢筋，钢筋绑好后再用50mm厚木模板支设楼梯侧模板。在楼梯侧模支好并固定后，再支设楼梯踏步侧模板，楼梯踏步侧模板用30mm木模进行支设，踏步木侧模用铁钉固定在楼梯侧模及大木枋上。

④、楼梯砼浇筑后养护24小时，可拆除楼梯侧模及踏步侧模；待楼梯砼强度达到75%以后方可拆除其底模及支撑。

水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥性能必须满足和符合国家有关标准。水泥进场必须有出厂合格证，试验报告单，并对其品种，标号出厂日期等进行检查验收，水泥进场后应根据规范要求进行抽样当对水泥质量有怀疑时，应进行复核试验，检验合格后方可使用。

所有粗细骨料应符合现行国家有关标准规定，达到级配均匀合理根据规范规定，卵石最大粒径不的超过结构截面最小尺寸的 四分之一，且不的超过钢筋间距最小净距的四分之三。

砂：广安为特细砂，含泥量不的超过国家规范标准要求，若含泥量较大，需用水进行冲洗干净后方可使用，并不的含有杂物。

水：拌制混凝土宜采用引用水，当采用其他来源水时，水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。

搅拌混凝土严格按试验配合比计量，称量偏差不的超过下表

a、混凝土搅拌严格按操作规定进行，强制式搅拌机，搅拌时间至投料完毕不得小于1.5分钟。

b、混凝土浇筑前对模板支架钢筋和预埋件必须进行检查，作好标高，达到设计要求方可浇筑混凝土，在浇筑时模板内的杂物和钢筋的油污清洗干净缝隙和孔洞应堵严，模板应浇水 润湿，但不得有进水。

d、在降雨时不应露天浇筑混凝土，如需要浇筑应保证混凝土质量。

e、浇筑混凝土应连续进行当必须间歇时，间歇时间应缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输浇筑及间歇时间不得超过下表

⑴、框架柱、梁用插入振动器进行振捣，现浇板采用平板振动器进行振捣。

⑵、插入式振动器振捣方法：振动时振动棒与混凝土表垂直，做到“快插慢拔”，快插是为防止先将表面混凝土振实而下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所形成的空洞。

⑶、插入式振动器在每个插点的振捣时间为20—30秒，使混凝土表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。插入式振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不得混乱，每次移动的距离不大于500mm。

根据气温条件，砼终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护，气温较高时采用洒水养护，养护期不少于14天。

对已浇筑完毕的混凝土应加强养护，混凝土至浇筑完毕后的12小时内应对混凝土加以覆盖和浇水，浇水时间不的少于7天，使混凝土表面保持湿润状态。

冬季施工应做好墙体现场材料、砼、抹灰的防霜冻，砌墙每日不起过1.2米，可利用掺盐砂浆防冻，其用量为用水量的3%。砼宜用普32.5R水泥，降低水灰比，采用低流动性砼或干硬性砼，或加入外加剂，使其硬化速度加快，减少砼拌合物的周转次数和时间，以减少水化热损失。

1、墙体砌筑前面应先在露面弹出中心线，边线及门窗洞口线，严格控制好门窗洞口的几何尺寸，在墙上标好标高控制点，采取摆砖挂角，再拉通过线向上砌筑的方式。

2、页岩砖砌筑前后浇水润湿，其含水率控制在10－15%砌筑时灰缝砂浆饱满，达到80%以上，做到横平竖直“三线一吊”，五线一靠的砌筑原则，使用皮数杆进行高度控制。

3、本工程砌体组砌方法采用一顺一丁一挤压法和“三一”砌砖法，即一铲灰一块砖，一挤揉的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆法。

4、砖墙身在与构造柱交接处应留置的马牙搓，马牙搓应留整齐，先退后进，保证构造柱设计断面准确。转角处砖应同时砌筑，对于能同时砌筑的临时间断处和交接处应留成斜搓　，搓口高度不超过一步架，槎口长不少于槎口高。纵横交接处和黑心角处应沿墙身竖向设置2φ6.5拉筋，应设置正确、平直，外露部分不得任意变折。在承重墙丁字接头入，下部1/3H应留斜搓，上部留直搓，并同样加设垃结筋，砖砌体接搓　时，必将搭接处的表面砂浆清除干净，浇水湿润，并保证砂浆饱满，灰缝平直，直槎处必须甩进砂乐。构造柱主筋采取焊接方式连接，先砌砖墙，后绑扎钢筋，支模浇砼与砖墙连接　处应砌成马牙搓，形成五皮一收，注意先收后放，不能出现“小脚柱”并加设拉墙筋2φ6.5＠1500，柱孔内杂物应清理干净，避免出现剪切破坏，构造柱钢筋水平位置要准确，使构造与圈梁同周围墙体可靠地连接为一体，达到建筑物整体性的目的。

5、砖墙窗洞口两侧28cm和转角处理43cm范围内，以及梁或梁垫下其左右各500cm范围内均不得留置脚手眼。

6、砌体应上下错缝，内外搭接，每皮砖的里外缝必须准确对齐，避免出现截面的砖缝，而里面应选边角整齐，色泽均匀，规格一致的砖砌筑，并使砖好面朝外，同一建筑物中的清水墙的组砌方法一致。

7、砌体的水平灰缝厚度应为10mm，不应小于8 mm也不大于12 mm，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，坚向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，使其砂浆饱满。

8、砌筑砂浆：砌筑砂浆采用机械搅拌，配料时不同品种的水泥不得混合使用，砂浆的配合比应用重量比，砂浆应随拌随用，水泥砂浆与混合砂浆，分别在拌成后3或4小时内使用完，如果施工期间最高气温35度，必须在拌成后2或3小时内使用完。

9、落地砂浆应在初凝前回收，并不得有杂物，回收的落地砂浆应运至搅拌地点，拌入新砂浆中使用。下班前，要将最上一皮砖的确良竖缝砂浆灌满、刮平，并除去表面残余砂浆，继续砌筑时，须先浇水湿润墙顶面。

10、每层承重墙的最上一皮砖、楼板、梁、梁垫的支承处应用丁砌层砌筑。

冬季施工应做好墙体现场材料、砼、抹灰的防霜冻，砌墙每日不起过1.2米，可利用掺盐砂浆防冻，其用量为用水量的3%。砼宜用普32.5R水泥，降低水灰比，采用低流动性砼或干硬性砼，或加入外加剂，使其硬化速度加快，减少砼拌合物的周转次数和时间，以减少水化热损失。

根据气温条件，砼终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护，气温较高时采用洒水养护，养护期不少于14天。

1、塑钢门窗制作安装流程

①、门窗的材质要求：严格按照图纸要求选用材料，型材几何尺寸，力学性能满足要求，无翘曲，氧化膜无脱落划花现象料。

②、门窗的密封要求：窗框安装时应采用矿棉与墙体之间弹性连接，外用玻璃胶密封，塑钢窗安装完毕后，下滑槽应设泄水孔，滑槽应打蜡处理，头尾两侧应打胶密封，以防止雨水渗入。

①、先弹安装准线CECS426-2016标准下载，以此线为依据控制窗的位置，框表面距外墙表面尺寸应调至统一，在安装过程中若其刚度不够时，应事先进行临时加固，以防止安装过程中失稳等变形，在安装过程中禁止用金属锤敲击门窗框。

②、门窗框安放到洞口上后，先作临时固定，然后用水平管及线锤分别测出其水平度和垂直度，并进行调整，复核后进行固定。

③、调整门窗框用橡胶垫块，以免发生变形。门窗框与墙体之间的缝隙按设计要求，分层进行填塞，外表面用玻璃胶作防水处理。

二、墙面、天棚抹灰工程

施工前应进行技术交底和施工规划，确认上道工序规定的所有内容已全部完成后，或遗留问题不会影响装饰工序质量方可进行装饰工程施工。先做样板间、样板墙，经甲方、设计、监理认可后，以此标准全面施工。工程验收标准以样板间为标准。

抹灰前应对主体结构进行验收和以及其它配套工程项目进行检查，门窗框、砌体、预留预埋洞、水电管线、配电箱、开关盒、接线盒是否按设计要求设置，对安装好的设施进行保护并堵塞脚手架孔。

DB44／T 1800-2016 城市生态气象观测指标体系.pdf①　内墙抹灰施工顺序：