单液硅化法和碱液法施工工艺标准

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单液硅化法和碱液法施工工艺标准

单液硅化法和碱液法施工工艺标准

本工艺标准适用于采用单液硅化法和碱液法加固的工程。

.2 氯化钙溶液:PH值不得小于5.5,每溶液中杂质不得超过,悬浮颗粒不得超过1%。

JB/T 13664-2019 矿用设备钢包铜轴套 技术条件.pdf.4 二氧化碳:采用工业用二氧化碳(压缩瓶装)。

.1 氧化钠:也可以用CaCl进行双液法加固。

2.2 主要机工具

振动打拔管机(振动钻或三角架穿心锤)

注浆花管、压力胶管、联接钢管,齿轮泵或手摇泵,压力泵、磅秤、浆液搅拌机、贮液罐、三角架、倒链等。

应具有岩土工程勘察报告,基础施工图,地下埋设物位置资料及设计对地基加固的要求等。

机具设备已经备齐,并经试用处于良好状态。

进行现场试验,已优选确定各项施工工艺参数,包括注浆孔间距、平面布置、注浆打管(钻)深度、注浆量、浆液浓度、灌浆压力、灌浆速度、灌浆方法、加固体的物理力学性质等。

主要作业人员:焊工、钻机工、注浆工、技术员、电工、测量工。

钻机工电工和焊工应持证上岗,其余工种经过严格的专业技术和安全培训,并接受了施工技术交底。

单液注浆工艺流程:

双液注浆工艺流程:

加气硅化学系工艺流程:

机具设备安装程序:

先将钻机或三角架安放于预定孔位,调好高度和角度,然后将注浆泵及管路(包括出浆管、吸浆管、回浆管)连接好;再安装压力表,并检查是否完好,然后进行试运转。

压力灌注溶液的施工步骤:

向土中打入灌注管和灌注溶液,应自基础底面标高起向下分层进行,达到设计浓度后,将管拔出,清洗干净可继续使用;

加固既有建筑物地基时,在基础侧向应先施工外排,后施工内排。

灌注溶液的压力值由小逐渐增大,但最大压力不宜超过200Kpa。

溶液自渗的施工步骤:

在基础侧向,将设计布置的灌注孔分批或全部打(或钻)至设计深度。

将配好的硅酸钠溶液注满各灌注孔,溶液宜高出基础底面标高,使溶液自选渗入土中;

打管(钻)、封孔程序为:根据注浆深度及每根管的长度进行本配管;再根据钻或三角架的高度,将配好的管借打入法或钻孔法逐节沉入土中,保持垂直和距离正确,管子四周也隙用土填塞夯实。

硅化加固的土层以上应保留厚的不加固土层,以防溶液上冒,必要时须夯填素土或灰土。加气硅化在注浆管周围挖一高、直径150倒锥圆台形填封孔桩,用水泥加水玻璃快速搅拌填满封孔坑,硬化后即可加气注浆。

配制浆液程序是:先用波美计量测原液密度和波美度,并做好记录;然后根据设计配制使其达到要求的密度;砂土、湿陷性黄土及一般粘性土的三化加固,可参考下表数据配制溶液,配制好的溶液应保持干净,不得含有杂质。

(1)加气加量用二氧化碳流量计称量;

(2)放气时将二氧化碳容器放到磅秤上,接通减压倒后,按要求的数量放气:

(4)排气时间:第一次二氧化碳排气时间t1不控制,第二次排气时间t2;当加固饱和度<0.6时,t2≥18min;当加固饱和度≥0.6时(包括地下水位以下),t2≥45min。

砂土硅化的加固后,取试块作无侧限抗压试验,其值不得低于设计强度的90%,其变形指标应符合设计要求。

粘性土硅化后,应按加固前后沉降观测的变化,或使用触探法探测加固前后土中阻力的变化,以确定其质量,应符合设计要求。黄土硅化后的质量可视具体情况,采用上述两种方法之一检验。

硅化加固作防渗中位幕时,应对帷幕本身作压水试验,检查不透水性,单位吸水率不得大于设计要求的25%。

碱液加固地基的竣工验收,应在加固施工完毕28d后进行。可通过开挖或钻孔取样,对加固土体进行无侧限抗压强度试验和水稳性试验。取样部位应在加固土体中部,试块数不少于3个,28d龄期的无侧限抗压强度平均值不得低于设计值的90%。将试块浸泡在自来水中,无崩解。当需要查明加固土体的外形和整体性时,可对有代表性加固土体进行开挖,量测其有效加固半径和加固深度。

地基经碱液加固后应继续进行沉降观测,观测时间不得少于半年,按加固前的沉降观测结果或用触探法检测加固前后土中阻力的变化,确定加固质量。

4.3 主控项目及一般项目

.1 硅酸钢溶液灌注完毕,应在7~10d后,对加固的地基土进行检验。

.2 单液硅化法处理后的地基竣工验收,承载力及其均匀性应采用动力触探或其他原位测试试验。必要时,尚应在加固土的全部深度内,每隔取土样进行室内试验,测定其压缩性和湿陷性。

.3 地基加固结束后,尚应对已加固地基的建(构)筑物设备基础进行沉降观测,直至沉降稳定,观测时间不应少于半年。

.1 碱液加固施工应作好施工记录,检查碱液浓度及每孔注入量是否符合设计要求。施工中每间隔1~3d,应对既有建筑物的附加沉降进行观测。

.2 碱液加固地基的竣工验收,应在加固施工完毕28d后进行。可通过开挖或钻孔取样,对加固土体进行无侧限抗压强度试验和水稳性试验。取样部位应在加固土体中部,试块数不少于3个, 28d龄期的无侧限抗压强度平均值不得低于设计值的90%。将试块浸泡在自来水中,无崩解。当需要查明加固土体的外形和整体性时,可对有代表性加固土体进行开挖,量测其有效加固半径和加固深度。

.3 地基经碱液加固后应继续进行沉降观测,观测时间不少于半年,按加固前后沉降观测结果或用触探法检验加固前后土中阻力的变化,确定加固质量。

单液硅化地基和碱液地基质量检验标准

4.4 特殊工艺、关键控制点控制方法

特殊工艺、关键控制点控制方法

材料的出厂合格证及复检报告

5 应注意的质量问题

注浆时,如发现地面冒浆,应及时处理,如是因上覆压力不够引起的冒浆,可在增加上覆压力的同时,加大封孔深度和封孔面积,如由于裂缝或封孔质量不符合要求而引起冒浆,可先降低注浆压力,然后,增加二氧化碳与水玻璃的循环次数或另行封孔。

本工艺加固既有建筑物或设备基础时施工过程中注意建筑物的沉降观测,以免引起基础的过大附加沉降。

硅化后[山东]广播电视中心工程施工组织设计(框架核心筒结构 鲁班奖).doc,应按加固前后观测沉降的变化。

7 安全健康与环境管理

7.1 施工过程危害及控制措施

JTS/T 180-5-2020 长江三峡-葛洲坝水利枢纽两坝间航道汛期通航流量标准施工过程危害及控制措施

7.2 环境因素辨别及控制措施

环境因素辨别及控制措施

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