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高层框剪多功能写字楼施工组织设计

第章 工程概况及特点 3

第章 指导思想与实施目标 4

第章 施工总平面布置及管理 11

第节 施工总平面布置 11

GB／T 3513-2018 硫化橡胶 与单根钢丝粘合力的测定抽出法.pdf第节 施工总平面管理 12

第章 主要施工方法 12

第节 施工测量 12

第节 土方工程和边坡喷锚支护工程 13

第节 地下室防水工程 14

第节 模板工程 15

第节 钢筋工程 17

第节 混凝土工程 23

第节 脚手架工程 28

第节 砌体工程 29

第节 装修工程 30

第节 防水工程 30

第节 屋面工程 31

第节 安装工程 33

第节 新工艺新技术采用计划 33

第章 施工总进度计划管理 34

第节 总工期网络计划与控制点 34

第节 主要分部分项工程进度计划 35

第节 工期保证措施 36

第章 质量保证与质量管理 37

第节 质量保证体系 37

第节 质量保证措施和制度 37

第节 成品保护 40

第章 安全施工管理 42

第节 安全生产管理体系 42

第节 安全生产管理制度保证措施 42

第节 安全计划与技术措施 42

第章 文明施工 44

第节 文明施工目标 44

第节 文明施工措施 44

第章 施工中的协调管理 45

第节 与业主的协调配合 45

第节 承包范围内的专业协调管理 46

本施工组织设计体现了我司对xxx工程施工的总体构思与部署，为工程施工提供完整的技术性指导文件，用以指导工程施工，确保优质、高速、安全地完成本工程的建设任务。

1.xxxxx房产开发有限公司提供的《xxx工程地质勘察报告》。

2.xxxxx房产开发有限公司提供的xxx施工图纸，结施02～18号、建施04～42施工图纸以及全套初步设计图纸。

3.与xxxxx房产开发有限公司所签定的建筑工程施工合同。

4.中华人民共和国xx省xx市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。

5.中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类法规、规程、规范及验评标准。

所使用规范及验评标准：

⒇《普通混凝土用碎石或卵石质量标准以及检验方法》

本工程属于典型的“三边工程”，目前所编制的施工组织设计系依据业主提供的地下室以及裙楼部分施工图纸和初步设计图纸所编制，所以本施工组织设计仅作为工程施工和施工管理的宏观指导性技术文件，在施工过程中对施工组织设计进行系统性的动态管理，待施工图纸出来后编制详细的施工方案和施工作业指导书进行补充和修改，使工程施工处于全方位、全过程的监控之下。

业 主：xxxxx房产开发有限公司

设计单位：***建筑设计有限公司

监理单位：xx经协监理公司

本工程现场场地比较平坦，但工程场地比较狭窄，建筑物西边和北边为xx金融商贸开发区所设立的巨幅广告牌，距建筑物很近，南边为民宅和供电局电杆及配电柜。南端业主申请设置了200KVA变压器一台，施工用水已接入现场。

根据xx市城乡建设科技发展公司岩土工程部提供的工程地质勘察报告，土层自地表而下分布如下：

第一层：杂填土：由粘性土、砂类土、碎石组成，结构松散，层厚约0.8～3.2M;

第二层：中砂：黄褐色，中密，层顶部有少量细砂，层厚1.1～3.1M；

第七层：圆砾：黄褐色，密实含砾50%以上，最大揭露厚度15.2M。

基础持力层为第三层粗砂层，持力层承载力标准值为320Kpa。

根据xx市城乡建设科技发展公司岩土工程部提供的工程地质勘察报告，地下水位为地下8M。

① 结构层次变化多，平面十分复杂，弧线和棱角较多，形状极其不规则，施工难度较大，特别是施工平面控制难度很大。

② 建筑外型细部处理讲究、流线的弧型造型和棱角分明的外形处理突出了建筑的典雅和现代化气息，但同时给外墙的施工提出了较高的技术要求。

③ 施工工期十分紧张，合同签定工期自 年 月 日开工，至 年 月 日结构主体封顶， 年 月 日工程竣工，总工期只有 个日历天，主体封顶仅 个日历天，需要加大人力、财力、机械设备和周转架料的投入，加大了工程成本。

④xx市冬季气温低，冬季施工要求高，施工难度大，而且冬季低温时间较长，使原本已经十分紧张的工期更加紧张。

⑤地下室底板设置后浇带，给防水施工措施提出了较高的要求。

⑥ 本工程采用了C60高强混凝土，而且柱与梁板混凝土标号差异较大，给施工造成了很大的难度。

发挥我司集团优势和成熟的高层建筑施工工艺，科学地组织承建范围内各工种、工序的交叉流水作业。精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：

按照国家《建筑安装工程质量检验评定标准》，确保本工程为xx市优良工程，争创“玫瑰杯”工程。

合同总工期为 个日历天， 年 月 日开工， 年 月 日主体结构封顶， 年 月 日竣工，确保合同总工期内完成合同内所有施工任务。

3.安全及文明施工目标：

杜绝死亡、重伤及消防、机械事故,月工伤频率控制在 ‰以下，把该工程创建成xx市文明施工优良样板现场。

积极协助业主，对深化设计提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少定额外消耗，为业主最大限度节约投资；及时向业主呈报资金计划，使业主能准确了解乙方在施工过程中所需资金状况，以保证工程顺利进行。

工程交工后，我们将严格落实用户定期回访制度，履行保修义务，确保业主无后顾之忧。

我们将把本工程列为公司重点工程，全面履行本工程的全部合同条款，按照国际惯例实施工程管理。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配综合素质高、具有鲁班奖工程施工经验的项目经理、项目总工及工程技术管理人员组成《xx北鼎建筑有限公司xxx工程项目经理部》， 建立以项目经理为首的管理层全权组织施工诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。同时，精心选配技术水平高、战斗力强、有同类工程施工经验的各专业施工队伍承担本工程的施工任务。

项目经理部设五部一室一队，分别为工程部、综合部、技术部、物资部、安装部、办公室、动力队，其组织关系详见附图1:《项目组织机构体系图》；项目主要管理人员名单详见附图2：《项目主要管理人员一览表》。

依据工程特点和本单位的技术装备、劳动力资源状况，拟定在xxx工程施工中采取以结构工程施工为先导的程序，实行平面分段、立体分层、同步流水的施工方法。主体结构及室内粗装修工程从下至上跟进，室外装饰、室内精装修及室内安装工程则采取分段从上至下复式跟进的方法。当主体工程完成整个结构工程的1/2时，插入围护结构、室内粗装修及安装工程，形成各主要分部分项工程在时间、空间上紧凑搭接。

根据本工程的特点及难点，我们采取以结构工程为先导，工序之间分段小流水，主体分层交叉作业的施工程序和方法。砌体工程、安装预埋预留及室内粗装修分段插入，形成各分部分项工程在时间、空间上充分合理搭接，从而达到缩短工期、保证质量的目的。该阶段重点在于搞好各专业协调配合，各专业间资源的合理调配。

由于裙楼层高较大，首层为5.4m，二至四层为5.1m。为避免砼产生离析等不良现象，保证构件的轴线位置、截面尺寸等的准确，故采取一次性支模，分两次浇筑砼的方法施工。施工程序为：

墙柱扎筋

放线 —— ——墙、柱、梁、板支模

搭梁、板支模架

墙、柱浇筑砼——梁、板扎筋——梁、板浇筑砼——进入上一层施工

塔楼主体结构工程采取墙柱和梁板砼分开浇筑的方法施工，施工程序为：

——梁板浇筑混凝土——进入上一层施工。

一、现场、环境、交通准备

本工程地处xx市金融商贸开发区，位于xx北站附近，隔壁为两家四星级宾馆，处于繁华地带，安全及文明施工要求高，合理布置现场尤为重要。为此，应合理地进行总平面布置，使本工程具有良好的施工环境，严格按xx市优良施工现场的标准进行规范化布置，且在10天内完成以下工作：

1.开工前办理好施工许可证等各种法定手续，并与交通、电力、市政、煤气、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，以便及时协调。

2.根据施工平面布置图的要求搭设临建、设置堆场、布置施工机械。详见附图3：《施工平面布置图》。

3.根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源确定现场内供水、供电、排水的走向。详细布置如下：

由于采用商品砼，现场用水只需满足施工、生活及消防用水所需，给水系统所采用供水管径根据甲方的水源及施工需要确定，主管采用Dg50钢管，上部结构和装修用水利用蓄水池并用离心泵配Dg50的供水管送至各楼层，每层设置2个接驳点，用软管接到使用部位，其它用水地点临时消防栓的布置均采用镀锌钢管连接。

施工现场的生产排水根据业主所提供市政排水井确定排水系统的设置及走向，必须经过沉积后才能排到城市排水管网。详见附图4：《施工临时给排水平面布置图》。

施工用电由业主提供的电源引出，现场按施工阶段不同相应设置配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置镝灯、电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。详见附图5：《施工临时供电平面布置图》。

由于现场可用作施工的场地很小，地下室施工时，要做好测量、定位、放线和设置控制网工作，合理地设置临时生活和生产设施，安排材料堆场，布置供电线路、给水线路和排水系统。在地下室施工完成后，原基坑范围内地下室以外部分场地可回填作为施工场地。为满足施工生产的需要，在现场做如下准备工作计划：

对现场的水、电等进行整改、维修，及时进行地下室四周外围的土方回填，并平整夯实，重新设置排水沟，尽量加大施工用地，保证水通、电通、道路畅通，满足施工生产、生活需要，保证物资、材料等的顺利进场。

根据施工平面布置图对地下室施工阶段的临时设施进行调整，确保施工生产、生活的需要。

现场平面及高程控制网根据平面布置及现场情况进行复核及调整，以便上部工程的施工和校核使用。

根据施工组织设计中的总体施工进度计划和工程预算编制材料采购计划（如属甲供材料，需将计划提前八天通知甲方），并严格按计划进场。本工程属于典型的三边工程，图纸无法及时到位，因此材料采购计划的编制采用经验预估和图纸预算补充相结合的方法，预先根据现有图纸和工程主要特征估算材料计划量，图纸到位后再补充。同时，主材用量需根据出图时间分阶段提出，周转材料先预估，待出图后准确核算，进行材料的补充。参见插表三：《周转材料需用量表》。

1.材料进场必须经专人验收，不经过验收的材料不准入场。

2.材料进场后应按各种材料的规范要求进行抽检、取样送检，严禁未经试验或抽验不合格的材料用于工程施工。

3.在材料的使用中应按先进场的材料先用的原则，过期的水泥禁止使用。

4.根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

5.组织材料按计划进场，并作好保管工作。

xxx工程工期紧，质量要求高，为此，做好前期各项技术准备工作十分重要，而且本工程属于三边工程，在进行技术准备时必须考虑到该因素，根据扩初设计事先确定好可能采用的施工技术和施工方案以及技术准备计划，只有做好前期各项技术准备工作，才能确保质量与工期。前期的技术准备工作主要有如下几个方面：

气象、地形和水文地质调查：掌握气象资料，以便综合组织全年的均衡施工，制定冬雨季、大风天气的施工措施。

地下和地上情况的调查：为了确保基础和结构施工的顺利进行，应对建设地区及周围的地上建筑物的位置、坚固程度；地下构建筑物、高压输电线路和各种地下管线的位置、走向等情况进行调查，以便施工前采取有效措施，及时进行拆除、保护。由于在市区施工，还要积极采取措施，降低施工噪音，防止扰民，并及时妥善解决处理问题。

各种物资资源和技术条件的调查

由于施工所需物资资源品种多，数量大，因此应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

由于在市区施工交通道路和运输条件均受城市交通管理的影响，因此必须认真调查，作好规划，尽量减少交通阻塞和场内倒运。

由于施工用水、用电量均较大，且用水扬程高；用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对电源、水源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。

施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后我们将立即组织施工管理人员分专业熟悉审查图纸,领会设计意图,检查图纸设计中存在的问题,并积极协助业主和监理组织图纸会审工作，并形成文字记录，并在此基础上确定施工总体方案,做好施工组织设计的编制和深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工工长及作业队伍及班组。

2.编制和深化施工组织设计

根据业主提供的施工图纸以及其他有关资料编制施工组织设计，因本工程属于三边工程，所以施工组织设计的编制具有其特殊性，应分阶段进行施工组织设计的编制：

1999年4月根据业主提供的扩初设计和情况调查，编制施工组织总设计，对工程及场地进行规划与部署,制订控制进度计划，确定施工原则和主要项目的施工方案与措施；

待地下室图纸出图后，编制地下室部分施工方案；

待主体结构工程图纸出图后，编制主体结构工程部分施工方案；

待装饰安装工程图纸出图后，编制装饰安装工程部分施工方案。

施工方案和施工作业设计编制计划详见插表四：《作业设计编制计划表》。

根据业主提供给施工单位的水平座标和水准点，建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。在结构施工期间和装修施工期，建立大楼沉降观测点，并形成定期观测制度。

4.做好各类原材料的检验工作和参与砼的试配工作

⑴针对本工程所用的砼强度进行配合比优化设计，使之具有良好的泵送性能，满足本工程的施工需要。

⑵对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验，把好原材料质量关。

4.做好前期各类技术交底工作

为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况，场内水平和竖向座标的控制情况，施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署，各工种、工序的作业设计交底，本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。

建筑机械的配备是高层建筑施工的重要保证条件，为此我们对垂直运输设备和钢筋工程设备、模板工程设备、砼工程设备及运输设备进行了准备：

1.垂直运输设备的选择

垂直运输是本工程确保工期质量的关键。因此，我们依据每层结构的工程量，并适当考虑上部工程的土建、安装、装修的运输量对本工程的塔吊配备进行了认真核算。

根据现场条件和施工需要，选取一台F0/23B型附着式塔吊作为结构施工阶段垂直主运输设备，其主要技术指标如下：

根据每层工程量估算，完全可以满足吊运量和工程进度要求。为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们另外配置一套必要的塔吊易损配件，做到预防在先，确保塔吊的运行正常，以此确保工期目标的万无一失。

根据现场的实际情况，塔吊应在浇筑地下室底板混凝土前安装调试完毕，以便进行零星周转架料的转运，并配合自制吊篮，料斗，吊运胎模砌体、砂浆、同时承担现场小型设备的吊运。塔吊基础处理详见附图6：《塔吊基础大样图》。

根据每层工程量估算及施工周期，我们选择一台施工电梯作为砌体、砂浆等材料及人员的上下楼层垂直运输设备。

⑷施工电梯的安装时间要求：

在主体结构上升至十二层前施工电梯应安装调试、验收完毕、立刻投入至砌体工程的砌体、砂浆运输和安装材料小型设备等的运输中去。

砼工程结构均采用商品混凝土，根据每层的混凝土的工程量，地下室施工阶段和主体裙楼施工阶段选用二台泵车进行混凝土浇筑，主体结构施工阶段选择一台泵车进行每层的砼浇筑。

⑹其它设备的选择及准备情况详见插表五：《主要机械设备需用计划表》。

根据本工程的实际情况，我们将选派高素质的施工人员及各专业工种人员进驻现场，并分级签定劳务合同，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。

劳动力需用量计划及动态曲线见插表六：《劳动力需用计划及动态分析表》。

做好xx市天气情况调查，掌握xx市天气气候特征，为冬雨季施工作好第一手技术资料，

做好冬雨季施工的施工方案和技术组织措施，做好各项准备工作。

在施工顺序安排上，应注意晴雨结合。晴天多进行室外作业，为雨天创造作业面。不宜在雨天施工的项目，应安排在雨季之前进行。

做好施工现场的排水防洪工作，加强排水设施的管理，经常疏通排水沟，防止堵塞，对地下室要准备抽水设备，防止积水。

加强施工物资的储存和保管，防止物品淋雨浸水而变质。

做好道路维护工作，保证运输畅通。

采取有效措施，做好安全施工的教育工作。制订雨季施工时对各种机具、脚手架、电器设备、工棚以及塔吊等防倒塌、防雷击的技术组织措施，特别在大风暴雨到来之前，应加强检查，并有应急准备措施，同时还要做好冬雨季施工的交底工作。

根据业主方提供的总平面图和现场勘测情况以及业主与xx市建工局的要求，施工总平面布置原则为：①施工平面要紧凑合理，尽量减少施工用地；②满足施工生产需要，有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求，③施工现场实行全封闭管理，采用标准的组合装配式钢围挡，场内全部采用混凝土硬化地面，设置排水沟，④达到xx市和我司有关现场管理及文明施工等规定的要求。本工程施工总平面布置的中心任务是解决现场办公区域和生活区域；钢筋、模板堆放与加工区域；砌体及周转材料堆场；现场水、电走向布置；塔吊、施工电梯及混凝土输送泵的布置。

本工程施工场地十分狭窄，建筑物西面距移位后广告牌仅4M左右，北边距已存在广告牌仅10m左右，南边为民宅和电线杆及配电柜，只有东边有一块空场地，因各方面原因，仅能利用30m宽场地，所有临建生产和生活设施全部布置在此30×60m的场地内，显得十分紧张，必须合理的安排和管理总平面。

⑴钢筋加工车间：本工程钢筋加工在现场进行，钢筋加工车间设于建筑物东边场地的北边；

⑵混凝土采用商品混凝土，因此现场不设置混凝土搅拌站，仅在砌体施工阶段设置二台砂浆机搅拌砂浆。

⑶施工用电：施工用电从业主设置在场地南边容量为200KVA的变压器引入，采用一条闭和回路沿临建办公室后埋地引至北边塔吊处，详附件附图5：《施工临时供电平面布置图》。

⑷施工用水：根据业主引入施工现场的自来水管，现场采用Dg50水管形成统一环路，在主体结构及安装装修施工阶段，在现场设置蓄水池，采用Dg50水管利用离心加压泵泵送至各楼层。详见附图4：《施工临时给排水平面布置图》。

⑸排水设计：现场排水主要解决生活、生产污水和雨水，现场设置排水沟汇集污水和雨水，通过沉淀池沉淀后排入市政雨水井。地下室施工阶段为保护基坑安全，需设置基坑排水系统。详见附图4：《施工临时给排水平面布置图》。

⑹临时道路：现场设置一条6M宽临时主干道，施工期间所有车辆均从东门进出。

⑺地下室施工阶段施工总平面布置：

⑻主体结构施工阶段施工总平面布置：

施工临时水电的布置及设计详见附件1：《施工临时水电施工组织设计》。

为了使施工现场达到xx市优良施工样板现场的各项要求，现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，严格按照xx市建筑施工现场管理规定、xx市建筑施工现场文明施工标准等有关规定来进行管理。

施工现场总平面的管理权属xx北鼎建筑有限公司xxx工程项目经理部所有，施工总平面日常管理工作由xx北鼎建筑有限公司xxx工程项目工程部负责。施工现场总平面的使用根据进度安排的施工内容实施分阶段动态管理，业主指定分包单位进场以后施工总平面的使用，由我项目经理部会同主要分包单位根据施工进度计划的要求予以协调解决。

xxx施工测量控制系统主要分为：平面测量控制、高程测量控制、垂直度的测量控制以及沉降观测四大控制系统。

本工程平面控制系统以激光铅直仪布设成“井”字型控制，详见附图，控制网布设前，经纬仪应对水准管、对中器及三轴误差进行校检。根据施工现场平面布置图、现场周围的地物地貌，以及业主提供的测量资料复核无误后，采用直线交会法和极坐标法，施测出控制轴线，并将控制轴线引测至临近建筑物和围墙上，形成工程测量平面控制网。详见附图11：《测量平面控制网示意图》。

根据建筑施工规范要求，高程控制网点布设2—3个高程点即可满足施工要求。根据业主提供的测量资料，以格林大饭店的室内地坪的高程作为本工程的±0.00标高。场区高程控制点应该布设在远离建筑物的地方，经过现场勘察高程控制点埋设在大厦西边的马路上和南边的空地上比较合适。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。随着楼层的升高，其高程可沿塔吊角柱进行高程传递。

对于高层建筑物的测量放线，其垂直度的控制尤为重要。施工到±0.00以后，随结构的升高，须将首层轴线逐层向上投测，作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中作为放线依据的内控点的投测显得尤为重要。为此，本工程采用先进的激光测量仪投测内控点进行轴线的竖向传递。内控点详见附图。

根据建筑施工规范规定，为保证大厦结构使用安全，掌握大厦承重后沉降量的变化，同时为以后施工积累经验，对高层建筑要进行沉降观测。根据规范的要求，我们拟用S1级精密水准仪配合2M铟钢水准尺对大厦进行沉降观测。

观测点要选在建筑物的角点能够正确反映建筑物沉降变化的地方，同时要保证点位稳定牢固，能够长期使用，且通视良好、高度适中、便于观测的地方。沉降观测定期、定人、定仪器、定路线、定方向观测并及时的整理观测数据、绘制压力与沉降发展曲线图。水准网点和沉降观测点位布设、观测点的构造详见附图12：《沉降观测点布置示意图》。

本工程是筏板基础，土方整体大开挖。根据设置的轴线控制网，考虑土方开挖放坡的大小及现场条件的局限，用白灰撒出土方开挖边线。

土方开挖过程中，测量人员随时跟班作业，用水准仪观测控制开挖的深度，以确保槽底标高符合设计要求。

待底板混凝土浇注完毕初凝以后，再根据地面上的轴线控制网把D轴线和⑧‵轴线两条主轴线精确地投测到底板面上，用墨线弹出，再用J2级经纬仪配合经过检验的钢尺精确地放出其它各条轴线。

六、主体施工阶段的测量控制

主体阶段±0.000以下采用外控法进行平面及竖向垂直度的控制，通过基坑外设置的标点进行平面轴线的控制和原有桩位的复验。±0.00以上的主体结构平面轴线和竖向垂直度的控制采用内控的方法，设置六个测量控制点，利用一台激光铅直仪配合两台J2型经纬仪以及一台激光经纬仪进行平面闭合放线，确定平面轴线，控制主体的垂直度，高程利用外架向上引导。每三层进行一次回零复核，以消除累计误差，提高控制精度。

施工测量具体详见附件4：《施工测量施工方案》。

土方工程和边坡喷锚支护工程

本工程土方工程采用机械开挖，十台自卸式运输车往外运土，土方总量约为15000立方米。

机械开挖基坑土方应预留500mm采用人工清底，人工清底至设计标高后，经验槽合格后迅速封垫层砼。施工中，要严格控制其标高，并振捣密实。垫层混凝土采用混凝土输送泵泵送至浇筑部位。

对于底板高低差相接处，图纸设计为45度斜坡。因为基层为砂土，故形成斜坡后难以浇筑混凝土垫层，无法保证砼质量，故采用MU10红砖砌筑成45度斜坡，再在上面浇筑混凝土垫层。

根据设计要求，本工程地下室底板及外墙需做防水，防水采用SBS柔性防水卷材。

SBS柔性防水卷材防水层的施工顺序为：找平—基层清理—涂刷基层处理剂—细部附加增强处理—大面积铺贴—保护层

本工程地下室防水采用热熔法施工。在施工防水层之前，先在垫层上做20mm厚1:3 水泥砂浆找平层，找平层要求表面平整光滑，平整度应满足规范要求。在找平层具有一定的强度并干燥后方可进行防水层施工。

处理好基层后，用长柄刷涂刷基层处理剂，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕后，必须经过8小时以上达到干燥程度方可进行热熔法施工，以免引起火灾。

大面积施工前，应先对节点进行处理，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高。由于节点处理工序多，而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层施工前进行。

防水层的阴阳角处的基层应作成圆角。由于应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这些部位加做浈增强附加层，附加层可采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。阴阳角进行增强处理后，方可进行大面积热熔铺贴。铺贴时采取滚铺法，先铺贴大面，后粘贴搭接接缝。

防水施工前应对进入施工现场的防水材料进行取样检测，合格后方可使用。

防水施工人员必须有防水施工证方可进行施工。

搭接缝以及收头的卷材必须100%的烘烤，粘贴时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。

施工现场应清除易燃易爆材料，并备灭火器等消防器材。

防水层施工完毕后，经过隐蔽检查验收合格后方可进行保护层的施工，在施工细石混凝土保护层时，必须加强对防水层的保护，防止破坏防水层，同时应加强观察，若发生防水层损坏现象应及时修复。

模板体系及其支撑系统必须满足以下要求：

必须具有足够的刚度、强度和稳定性，模板必须完整，不得有漏洞；

模板接缝必须严密，不得漏浆，防止造成混凝土蜂窝麻面；

保证各结构的构件尺寸及平整度，满足国家有关规范及相互间尺寸的精确；

根据本工程进度要求，在地下室及裙楼结构施工阶段，配制2.5层模板进行流水施工周转使用，在主体结构标准层施工阶段，配制4层模板进行流水施工周转使用。模板表面要涂刷隔离剂，浇筑混凝土前要浇水湿润模板，但不得有积水；对于跨度等于或大于4m的梁、板，其模板应按其跨度的1‰～3‰起拱；固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。

本工程地下室底板外模板和坑槽内模板采用240mm厚砖胎膜，采用MU10红砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧用1：2水泥砂浆抹面并做防水层；外侧采用砂回填至胎膜高度，详见附图14：《地下室砖胎模示意图》。砖胎模施工时，应准确放线，并应考虑水泥砂浆、防水层以及保护层厚度。

对于地下室柱帽、水池以及其他零星部位模板采用木板，附墙圆柱模板采用木板拼，内蒙三夹板，5cm厚木板做背肋，竖楞采用50×100mm木枋，所有配模用木板均需刨平为18mm厚，板边亦需刨平，如下图：

剪力墙模板采用普通九夹板拼制，弧形剪力墙弧度较小时采用竹胶合板，模板竖楞采用50×100mm木枋，横楞采用Φ48×3.5mm的钢管，模板支撑采用Φ48×3.5mm钢管。为加强模板的侧向刚度，在模板中间设Φ12mm的对拉螺杆，呈梅花型布置，对拉螺杆的纵横向间距均为400mm,模板安装详见附图16：《剪力墙模板安装示意图》。

电梯井筒内模板采用组合式铰接筒模，由塔吊配合施工，外模采用九夹板。筒模模板为定型钢框竹胶合板组合模板，支撑为冷轧型钢支撑，筒模与移动式操作平台配套使用，电梯井筒支模时将调整好的筒模整体吊入搁置在移动操作平台上，接长绑扎筒体钢筋后，筒模与外侧模板以Φ12mm穿墙对拉螺栓连接拉牢，对拉螺杆间距为400mm，呈梅花形布设，混凝土浇筑后，通过铰调整螺栓，收紧筒模四周，使筒模离开混凝土面，吊出筒模进行清理周转使用，筒模安装详见附图17：《电梯井筒模安装示意图》。

对于弧形梁，梁外模采用定型钢框竹胶合板组合模板，根据梁高及梁弧度半径，加工成1.2m长一块，梁内侧模板采用25mm厚木板根据梁高及弧度加工拼制而成。

由于本工程建筑形状很不规则，因此为减少模板损耗，降低成本，局部不规则处梁板模板采用25mm厚木板加工配制，配模所使用木板均用刨床刨平为18mm厚后方可使用。

梁板底模的拆除，对于跨度小于等于8m的梁板，当混凝土强度达到设计强度标准值的75%时方可拆除其底模；对于跨度大于8m的梁板，当混凝土强度达到设计强度标准值的100%时方可拆除其底模。

本工程所需钢筋全部在现场加工制作，所使用钢筋必须有出厂合格证或试验报告，并经试验室按规定取样，检验合格后方可投入工程使用，钢筋进场后应分规格品种堆放，并挂标志牌标识钢筋原材料的状态（钢筋原材料的规格、品种、生产厂家、出厂日期、试验检验状态等）。钢筋加工制作前应严格按图纸设计要求进行认真的翻样工作，钢筋翻样单经技术负责人审核后方能交付钢筋加工车间进行钢筋的加工制作。钢筋加工应按部位、构件类型依照绑扎顺序的先后安排加工，并将加工好的钢筋半成品分类、分区、分段堆放，且挂标志牌，标识半成品的名称、规格型号、使用部位、使用构件等，以便运输和安装。钢筋由塔吊吊运至绑扎地点。

本工程钢筋连接方式为水平连接采用闪光对焊，竖向连接采用电渣压力焊。

本工程基础为筏板基础，主楼部分底板为1.2m厚，两层钢筋，下层为Φ25螺纹钢筋，上层为Φ22螺纹钢筋。裙楼部分底板厚400m,两层钢筋，均为Φ16螺纹钢筋。因本工程底板形状极其不规则，且坑道比较多，所以在底板钢筋绑扎前，要认真对照设计图纸，放出建筑物轴线，对底板边线及坑道位置进行认真复核，确认无误后按照图纸设计的钢筋间距在底板上划出钢筋绑扎线，然后开始绑扎底板钢筋，底板钢筋绑扎顺序为：底板底层钢筋绑扎—底板坑道钢筋绑扎—钢筋马凳设置—底板上层钢筋绑扎—墙柱插筋的绑扎。底板水平钢筋的接长，Φ18及其以上钢筋采用闪光对焊连接，Φ16及其以下钢筋采用绑扎搭接。钢筋的接头位置要按规范错开，对于焊接接头，在同一截面上接头数量不超过50%，且在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；对于绑扎搭接接头，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，接头数量不超过25%。考虑到底板钢筋直径较大，长度很长，钢筋绑扎时每个交叉点均绑牢，以防止钢筋移位变形。由于底板钢筋为双向双层设置，为保证上层钢筋位置的准确，在底板下层钢筋绑扎完成后，在其上设置钢筋马凳，钢筋马凳采用Φ25螺纹钢筋焊接而成，钢筋马凳撑脚间距2m，马凳间距2m，沿一个方向通长，马凳撑脚底部横向焊接Φ25螺纹钢筋，以便马凳放置在下层钢筋上，钢筋马凳详见附图19《底板钢筋支撑示意图》。考虑到底板上下层钢筋荷载很大，故保护层垫块采用3cm厚花岗岩。

底板上下层钢筋绑扎完毕，经检查无误后，由测量员确定好柱子和剪力墙的位置和方向，然后再立柱子和剪力墙的竖向插筋，为保证再混凝土浇筑后柱子和剪力墙竖向插筋不发生便移，柱子箍筋应向上多绑至少三道箍，并在柱插筋顶部绑扎二道箍筋；剪力墙横向钢筋向上多绑扎三道，并在剪力墙内加设“∽”形拉钩。

柱子钢筋绑扎前，要认真对照图纸，确定好柱子的位置和尺寸，然后在立柱子的竖向钢筋。柱子的竖向钢筋接长位置在板面以上图纸设计要求范围内，且错开50%，柱子钢筋一层一接长。因柱子竖向钢筋较长，为保证其位置的正确，保证混凝土浇筑后不发生偏移，将柱子四角的竖筋与上下板筋焊接起来，并使柱箍超出板面三道箍，在柱筋绑扎好后，在其各面上按规定保护层厚度绑上带铅丝的水泥砂浆块，保证其由足够的保护层；柱模支好后，将其四周的柱筋用铅丝绑扎固定在四周的模板或钢管上，防止在混凝土浇筑过程中引起柱筋位移，在下一次钢筋接长前要校正插筋的位置后方可进行绑扎。柱子竖向钢筋接长，Φ18及其以上钢筋采用竖向电渣压力焊连接，Φ16及其以下的钢筋采用冷搭接。钢筋的接头位置和柱箍筋加密范围按照图纸设计和施工规范要求进行。

电梯井壁及剪力墙钢筋的绑扎

电梯井壁及剪力墙的钢筋绑扎方法基本同柱子。竖向钢筋采取一层一接长，搭接于上层楼板上，搭接范围按照设计和施工规范要求。对于Φ18及其以上竖向钢筋采用电渣压力焊。竖向钢筋接头位置按1/2钢筋根数错开布置。为保证竖向钢筋的位置正确，其水平钢筋应超出楼面三道，并在墙筋两面按规定保护层厚度绑扎上带铅丝的水泥砂浆块，确保钢筋应有的保护层，钢筋垫块间距不小于1000mm，呈梅花形布置。在墙体内外层钢筋之间设置“∽”形的拉接筋，控制两层间的位置，保证墙体厚度，拉接筋呈梅花形布置，数量以每2m2不少于5个设置。

梁的钢筋严格按设计图纸及施工规范要求进行施工，钢筋接长按以下方法进行：Φ16及其以上钢筋采用闪光对焊及其搭接电弧焊的方法接连接，Φ14及其以下钢筋采用搭接接长。在主次梁和柱交接的各节点处，为防止板超厚，钢筋加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确性，直钢筋不得有局部弯曲的现象，箍筋的尺寸应适当缩小些。在钢筋的绑扎过程中，要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其钢筋直径且不小于25mm），又要保证板不超厚，且钢筋要有足够的保护层。纵向钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径不小于25mm的短钢筋，以保证其设计距离。

楼板的钢筋绑扎应严格按照设计图纸和施工规范要求施工，钢筋接长方法同梁筋。单向受力的板筋除靠近外侧两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错呈梅花形扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；但对于双向受力钢筋必须全部扎牢。对于双层设置的板筋，为了保证上层钢筋的位置准确，在板的下层钢筋绑扎完毕后，在其上绑扎Φ18“ ”形的钢筋支架，并与底层钢筋焊接牢固，作为上层钢筋的支架，支架间距以每2平米不少于5个，呈梅花形布置。详见附图20：《楼板钢筋支撑大样图》。对于雨蓬、阳台、挑檐等悬臂构件，要严格控制负筋的位置，严禁踩踏，施工时可设钢筋马凳，并在其上铺脚手板作运输通道，如有移位、倒塌者，必须立即纠正。

钢筋电渣压力焊施工方法

电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合，适用于现浇混凝土结构中竖向钢筋的接长。

竖向电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。

引弧后，电弧稳定燃烧，靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的池渣。

池渣形成一定的深度以后，将上层钢筋缓缓插入池渣中，此时电弧熄灭，进入电渣过程，由于电流直接通过池渣，产生大量的电阻热，将钢筋的端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经过熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转换的过渡薄层。

电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。在钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行挤压，持续几秒钟，将焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤压出结合面。

电渣压力焊的参数主要包括；焊接电流、焊接电压和焊接时间等，应按下表参考选用。

注：不同直径钢筋焊接时，应根据较小直径钢筋选择参数。

⑶ 焊接缺陷及防治措施

在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、裂纹、夹渣、未融合、烧伤等焊接缺陷，应参照以下查找原因，采取措施，及时消除：

钢筋的焊接端部力求挺直；

及时修理或更换已变形的电极钳口；

焊接操作过程中避免晃动。

钢筋的焊接端部力求挺直；

正确安装钢筋，并在焊接中始终扶持端正；

焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间；

及时修理或更换已变形的电极或夹具。

正确调整动夹头的起始点，确保上下钢筋送到位；

避免下钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托；

防止在焊接时焊剂局部泄露，避免熔池金属局部流失；

避免顶压前过早断电，有效排除夹渣。

装焊剂时中文版-EN-10210-2：2006，力求钢筋四周均匀一致；

避免电弧电压过高，减少偏弧现象；

防止焊剂局部泄露，避免熔池金属局部流失。

缺陷：过热（焊包薄而大）

合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接；

遵守使用焊剂的有关规定；

焊前清除钢筋端部的锈斑、杂物；

缩短电渣过程GBT50266-2013 工程岩体试验方法标准.pdf，使钢筋端面呈微凸状；