擦窗机施工组织设计

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擦窗机施工组织设计

擦窗机设备供应及安装工程

施 工 组 织 设 计

沥青混凝土罩面结构道路改造工程施工组织设计 .doc一、项目部组成及人员职责

擦窗机系高空载人作业设备,我们将组织成立以工程经理为总指挥,由项目经理负责的擦窗机工程项目部,实施该项目全过程管理职能,对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。并选派一级项目经理和富有经验的安装施工队伍进驻现场进行施工。以质量、工期安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,协调内部系统及外部的工作。

对整个工程进度和质量负责,计划调度、项目经理定期向工程经理汇报工程情况,特殊难度问题由工程经理协调解决。

a: 制定现场施工进度计划

b: 与甲方、土建协调并做好施工准备。

c:协调公司各部门的进度,负责本工程的安装质量及施工进度。

d:参加每周工地现场总包协调会,做好记录并解决问题。

e:制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给工程经理。

a:根据工期进度情况及项目经理施工计划制定工程整体进度计划。

b:负责厂内设计、生产,当工程的正常合同签订以后,计划调度组织工程部按投标文件进行二次设计,并提出材料定额。

c:组织生产部按计划进行车间成品、半成品加工,质监部负责检查购入及生产的半成品的质量。

d:组织供应部完成原材料及半成品的采购工作。

e:监督现场安装进度情况,并检查现场安装进度与工程整体计划是否一致。

f:对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其它环节因素,做出临时计划修改,并落实到相应部门。

g:根据工程进度计划做出资金安排计划,并上报总会计师和总经理,调度资金使用。

a:对上岗人员的技术培训。

b:现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行。

c:现场安装时遇到的技术问题的协调解决。

a: 对进入现场材料的清点、保管、发放。

b: 负责现场材料的安全措施。

c: 提出各种材料的补缺情况。

a: 了解当地政府或具体工程的规章制度并贯彻执行施工组织机构表。

b:制定并监督执行安全制度及安全操作规程。

c:对上岗人员进行安全培训、考核,不合格不许上岗。

d:对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。

a:根据工程的技术文件图纸、行业标准、企业标准进行现场产品检验。

b: 对上岗人员进行质量标准培训及考核。

c: 对进场的半成品、材料进行检查,不合格不准进场。

d: 对成品、半成品的保护措施的检查。

e: 配合项目经理与监理公司、质监站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。

项目经理 1人

质检员 1人

电焊工 4人

气焊工 1人

电工 1人

装配工 4人

现场施工人员合计: 12人

公司工程设计、管理人员,全部是本科以上的机械、建筑、电气及其它专业毕业的大学生、研究生。对本工程的设计,我们从中筛选出优秀者,具实践经验的设计师进行方案设计,而且由技术主任、部长审核把关,总工程师批准,并经甲方与设计院审查认可,确保造型美观,结构合理。

安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人,公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍,积累了丰富的施工经验。对本工程,公司挑选优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。

现场施工机械设备配置如下:

(1)、主要安装机具及数量:

30kw 380V配电箱 1个

电焊机(25kw) 1台

无齿锯 1台

手电钻 1把

角磨机 2个

吊具 1套

气焊工具 1套

(2)、主要量具及数量

水平仪 1架

水平尺() 1个

盘尺() 1个

钢卷尺() 2个

φ0.8钢丝(或φ1.2尼龙线)

铅垂 2个

四、进度计划及保证措施

我司该工程施工总工期为60天。

本进度表为擦窗机设备生产与轨道安装施工交叉进行,最大程度的满足该工程的工期要求,总进度计划为28个工作日,详见进度表。

自合同签订之日起,我们将对方案进行深化设计,设计制造周期大约为28天时间。在此期间,同时要做的工作有方案设计评审、擦窗机安装工程图报甲方确认、技术设计工作图绘制、设计输出文件编制、设计输出评审。

现场具备开工条件后,我们进入现场进行施工安装。施工安装周期为28天时间,大致时间安排如下:

埋件处理及转接件和轨道安装: 20天;

擦窗机安装: 2天;

擦窗机调试: 2天;

对甲方、监理及有关验收部门进行交验: 2天

对甲方操作人员进行培训及现场清理: 2天

五.质量保证体系及保证措施

我公司通过科学有效的管理,从方案设计到材料的购买,从零部件制作到设备的装配,乃至最后的现场安装及现场质量控制,均能得到可靠的保证,包括材料及部件供应商的质量保证。

2.1 技术方面的保证措施

在国内同行业中,我公司的计算机辅助设计处于领先地位,开发出居领先地位的微机软件,而且拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员,对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算,确保各项技术参数准确无误,满足使用要求。

公司技术部全部是本科以上的机械、建筑、化工及其它专业毕业的大学生、研究生。对本工程的设计,我们从中筛选出最优秀者,最具实践经验的设计师进行方案设计,而且由技术主任、部长审核把关,并经甲方与设计院审查认可,确保造型美观,结构经济、合理。

2.2优秀的现场施工队伍

首先我们选派现场施工管理经验非常丰富的项目经理,来负责该项目的施工。

安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人,公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍,积累了丰富的施工经验。对本工程,公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。

由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则;

所有技术向施工人员交底。

根据现场施工中出现的实际问题,每周由项目经理组织召开一次工作总结会议,内容如下:

施工方案,施工计划执行情况的总结;

安全、质量,技术标准执行情况的总结;

本周工作的总结,奖优罚劣;

为保证工程进度和质量,还要定期举行会议,邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装队长等参加,对工程的各个方面进行协调、沟通,将会议纪要返回给公司总经理,以便整体安排。

2.3在材料选用与验收方面的保证措施

本工程上使用的各种材料,在供应部门具体购料时,公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查,质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验,合格后方可入厂,投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书。

电机减速机,公司一律选用国际知名SEW品牌的优质产品。

A.钢结构件:结构件按图加工后,由专业厂进行防腐处理,表面热镀锌的厚度 不得小于设计要求,搬运过程要注意平稳,送往工地的钢构件必须出具质保书与测试报告,构件应平直,不得有变形、扭曲、刮痕与污染,不合格的钢件不得安装。

B.在国内购买的原材料,对主要部材先检查本批量材质单、合格证及有关证明材料,然后派人对材料做出厂抽检,其检验标准均以现行国家标准或封样为准。必要时,应会同总承包方一同参加。

C.主要进口材料在货物到港后,先检查相关证明文件、商检报告及产地证明等,派人至港口(车站)作抽检,其检验标准依照合同技术要求并参照生产国标准执行。封样样品也可作为检验标准,应会同总承包方一同参加。

D.辅材的检验视具体情况另行决定检验办法。

2.4 在产品加工方面的保证措施

公司拥有先进的专业加工设备,经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人,在每道工序严格按操作规程执行,质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下:

严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工;

所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定;

加工现场使用的各类量具、工具定期检查;

结构杆件在剪材之前进行校直调整;

各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行;

加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不少于5件,当其中一件不合格时,加倍抽查,复检合格方可验收

成品、半成品出厂时,附有质量检验证书及检验人员的签字。

在加工装配期间的质量保证措施具体如下:

工序加工中操作者进行首件自检。

工段长和班长负责操作者自检后的互检。

自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。

工序加工过程中,检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。

对某些复杂形状的加工件,设计部门在给出加工件设计图纸的同时,还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。

部件加工与组装按国家现行机械加工和钢结构件的检验标准执行。

焊接严格按规程操作。焊接工艺配一名质检员检查整个焊接工艺过程。

基本构件出厂前100%的质量检查和受力试验。

项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线,确定基准,符合设计要求后方可进行安装施工。

安装分埋件、轨道、设备三个项目进行交验。

每个项目施工过程中,检验员根据有关标准随时进行检查,并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。

每个项目完成后,由安装工程队进行自检,项目经理进行复检,并填写验收申请单,报检验员验收。

工程由公司验收合格后方可提请顾客验收,防止工程带有质量问题移交顾客。

按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等作为竣工验收的依据。

按“分项工程质量检验评定表”中内容,由工程项目经理的组织自检,并按要求逐项填好,报质管部检验复查。

擦窗机使用功能的检验。

根据擦窗机使用功能要求,进行适用性验证,为确保使用功能,必要时可做补充试验验证。

征求顾客对擦窗机质量的意见,按照顾客的合理要求,排除故障并达到规定的标准要求,作为进行最终检验的内容之一。

竣工验收后,按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见,不得漏项。

2.5 在包装运输方面的质量保证措施

为防止擦窗机、原材料在运输过程中的损坏,易损材料均以泡沫软物,必要时用木箱包装。装运前针对不同部件由项目经理提出装卸方案,经质检部门确认不会造成损伤后签字认可。搬运、起吊前针对不同部件由项目经理提出搬运、起吊方案,经质检认可后方可实施。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场,都放在通风避雨的地方。

综上所述,我公司在承接各类擦窗机工程方面,无论是技术、设计方面,在材料选用及科学性方面,在加工、运输、安装施工的经验和加工设备方面都能够对工程质量做出充分保证,也完全可以向贵公司作书面的擦窗机质量保证书,以便业主放心。

3.质量保证体系控制图框

六、文明生产及消防措施

在现场设有专职安全负责人,专门负责与现场甲方、土建协调,落实有关安全生产的规章制度,进场前和施工中对安装队员进行安全教育。

设立专职的消防负责人,对施工人员进行防火安全教育及平时进行现场防火检查,并负责对易燃物的管理。

特殊工种(电工证、焊工证)要有市级以上审批专业证书。

进入现场后,必须穿、戴好安全帽、安全带,时刻检查,注意下层的物品,确保人员的安全。在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时,应先试其牢固程度,靠近墙的一侧通过,2人以上共同操作前协调一致,互相配合。

在使用工具前,检查其安全性能是否完好,不具备完好标准的工 具严禁使用。

工地内架设的电线,必须征得有关部门的同意,并符合用电规章制度,它的悬挂高度和工作地之间的水平应该按当地的电业局的规定标准。

进入现场施工时,首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序。使用带电工具应按使用说明书接好地线,接通电源后,经过建筑公司电工检查后方可使用,并使用漏电保护。

现场施工时,应严格遵守国家有关防火条例。

施工过程中,应在甲方、监理公司、建设单位指定的地点休息,施工现场不准使用电炉子,不准随意扔烟头,必须到指定的地点吸烟,并远离易燃、易爆物品。

收工时要切断电源,并检查施工现场,消除隐患。

在焊接时,动工前要向总包单位提出办理动火证,并健全制度,在焊接层以下各层设立防火监护人,保证焊渣不引起其它部位起火,电焊机接到总包单位电工同意后,方可使用。

碧桂园抹灰工程施工方案(13P).doc施工现场楼面请总包提供所需的专用配电箱。有380V、220V过顶插座各1只。

施工机具与设备的就位,需根据我司提出的方案与要求给予提供方便积极配合。

在施工作业区域内要求无任何妨碍正常施工物料的堆放,及对擦窗机有腐蚀的化学品,在施工楼层必须按我司的要求的留出擦窗机运输可通过平整通道。

负责并采取有效措施,对存放于楼层内外的产品进行配合保护,尤其是防止其它施工队有意或无意造成的损失。

所有施工作业区的用电、用水,请给予配合。

在人货两用梯与塔机附近需提供堆放场地,以便车辆进场后卸货,随时将材料运送到施工面。

在整个施工过程中,随着各项施工的陆续展开,阶段性的协调配合会成为日常事宜,我们将随时以书面形式向业主、总包方进行沟通雪莲杯优质工程奖评选办法 (试行)(2020年修订).pdf,以取得业主、总包方的支持、配合。日常事务服从总包方管理,文明施工。

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